权利要求书： 1.一种大型撕碎机主轴新型密封结构，包括主轴（1）以及轴承座（8），其特征在于：所述主轴（1）转动设于轴承座（8）上，所述轴承座（8）上固定设有套接在主轴（1）外侧面的机械挡板（2），所述主轴（1）上焊接固定有迷宫密封活动端盖（3），所述轴承座（8）的左端通过定位销固定有迷宫密封固定端盖（7），所述迷宫密封固定端盖（7）上相对滑动有石墨盘根（4）且石墨盘根（4）固定在迷宫密封活动端盖（3）上，所述迷宫密封固定端盖（7）的沟槽上还安装有O型密封圈（5）且O型密封圈（5）紧紧压在轴承座（8）上，所述迷宫密封固定端盖（7）的内的安装有唇形密封圈（6），且唇形密封圈（6）的内唇与主轴（1）之间配合密封。
2.根据权利要求1所述的一种大型撕碎机主轴新型密封结构，其特征在于：所述迷宫密封活动端盖（3）以及迷宫密封固定端盖（7）均套在主轴（1）的外侧面，且迷宫密封活动端盖（3）与迷宫密封固定端盖（7）之间相对转动，迷宫密封活动端盖（3）与迷宫密封固定端盖（7）之间填充有润滑脂。
3.根据权利要求1所述的一种大型撕碎机主轴新型密封结构，其特征在于：所述O型密封圈（5）紧紧压在轴承座（8）和迷宫密封固定端盖（7）之间。
说明书： 大型撕碎机主轴新型密封结构技术领域[0001] 本实用新型属于大型撕碎机技术领域，具体涉及一种大型撕碎机主轴新型密封结构。背景技术[0002] 铁桶破碎清洗回收系统中，需要用到大型撕碎机用于铁桶的破碎和撕碎，目前用于大型撕碎机主轴的端部连接不能紧固密封兼顾，往往因灰尘，液体渗入传动部内部，导致部件损坏，不能够很好保护轴承等传动部件，影响生产效率，增加维护成本。[0003] 为此，我门提出一种通过设置多组密封结构，具有良好的密封性能，大大延长设备传动部使用寿命的大型撕碎机主轴新型密封结构来解决上述问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种大型撕碎机主轴新型密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型撕碎机主轴新型密封结构，包括主轴以及轴承座，所述主轴转动设于轴承座上，所述轴承座上固定设有套接在主轴外侧面的机械挡板，所述主轴上焊接固定有迷宫密封活动端盖，所述轴承座的左端通过定位销固定有迷宫密封固定端盖，所述迷宫密封固定端盖上相对滑动有石墨盘根且石墨盘根固定在迷宫密封活动端盖上，所述迷宫密封固定端盖的沟槽上还安装有O型密封圈且O型密封圈紧紧压在轴承座上，所述迷宫密封固定端盖的内的安装有唇形密封圈，且唇形密封圈的内唇与主轴之间配合密封。[0006] 所述迷宫密封活动端盖以及迷宫密封固定端盖均套在主轴的外侧面，且迷宫密封活动端盖与迷宫密封固定端盖之间相对转动，迷宫密封活动端盖与迷宫密封固定端盖之间填充有润滑脂。[0007] 所述O型密封圈紧紧压在轴承座和迷宫密封固定端盖之间。[0008] 本实用新型的技术效果和优点：该大型撕碎机主轴新型密封结构，主轴与机械挡板之间形成一道机械密封，撕碎机主轴端部与传动部件密封端采用迷宫密封为第二密封，采用石墨盘根为第三密封；密封端末端设有O型密封圈及唇形密封圈，组成第四、五密封，此种密封结构能防止主轴工作区域的杂志进入主轴的支承腔内，能有效放置各种液体、粉尘物料进入主轴的支承、传动部件内，具有良好的密封性能，整体结构设计新颖，大大延长设备传动部使用寿命。附图说明[0009] 图1为本实用新型的结构示意图；[0010] 图2为本实用新型图1中A处的放大图。[0011] 图中：1、主轴；2、机械挡板；3、迷宫密封活动端盖；4、石墨盘根；5、O型密封圈；6、唇形密封圈；7、迷宫密封固定端盖；8、轴承座。具体实施方式[0012] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0013] 本实用新型提供了如图1?2所示的一种大型撕碎机主轴新型密封结构，包括主轴1以及轴承座8，所述主轴1转动设于轴承座8上，所述轴承座8上固定设有套接在主轴1外侧面的机械挡板2，所述主轴1上焊接固定有迷宫密封活动端盖3，所述轴承座8的左端通过定位销固定有迷宫密封固定端盖7，所述迷宫密封固定端盖7上相对滑动有石墨盘根4且石墨盘根4固定在迷宫密封活动端盖3上，所述迷宫密封固定端盖7的沟槽上还安装有O型密封圈5且O型密封圈5紧紧压在轴承座8上，所述迷宫密封固定端盖7的内的安装有唇形密封圈6，且唇形密封圈6的内唇与主轴1之间配合密封。[0014] 所述迷宫密封活动端盖3以及迷宫密封固定端盖7均套在主轴1的外侧面，且迷宫密封活动端盖3与迷宫密封固定端盖7之间相对转动，迷宫密封活动端盖3与迷宫密封固定端盖7之间填充有润滑脂。[0015] 所述O型密封圈5紧紧压在轴承座8和迷宫密封固定端盖7之间。[0016] 该大型撕碎机主轴新型密封结构，主轴1的工作区域有各种垃圾、废液、粉尘等，迷宫密封活动端盖3通过焊接固定在主轴1上，机械挡板2固定在轴承座8上，迷宫密封固定端盖7通过定位销固定在轴承座8上，石墨盘根4固定在迷宫密封活动端盖3上与迷宫密封活动端盖3一起转动同时与迷宫密封固定端盖7之间相对滑动，O型密封圈5安装在迷宫密封固定端盖7的沟槽上，并紧紧压在轴承座8上，使迷宫密封固定端盖7和轴承座8之间行程一道有效的密封，唇形密封圈6安装在迷宫密封固定端盖7上，唇形密封圈6内唇与主轴1之间配合，形成一道密封。[0017] 整个密封结构具有五道密封，其中：[0018] 一道密封：主轴1与机械挡板2之间形成一道机械密封，较大的物料被机械挡板2挡住，无法进入机械挡板2右侧的区域；[0019] 二道密封：迷宫密封活动端盖3、迷宫密封固定端盖7之间相对转动，迷宫密封活动端盖3、迷宫密封固定端盖7之间充满了润滑脂，迷宫密封活动端盖3、迷宫密封固定端盖7之间的沟槽形成有效的迷宫密封；[0020] 三道密封：石墨盘根4与件迷宫密封固定端盖7之间紧紧压住，并相对滑动形成一道有效的盘根密封；[0021] 四道密封：唇形密封圈6与主轴1之间相互配合形成密封；[0022] 五道密封：O型密封圈5紧紧压在迷宫密封固定端盖7、轴承座8之间，形成一道密封；[0023] 通过以上五道密封，能防止主轴1工作区域的杂志进入主轴1的支承腔内，能有效放置各种液体、粉尘物料进入主轴1的支承、传动部件内，有效延长了主轴1的使用寿命。[0024] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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“大型撕碎机主轴新型密封结构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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来源：常州绿境环保科技有限公司
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