振动筛用可退让筛板

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2024-05-21 09:15:48

权利要求书： 1.一种振动筛用可退让筛板，包括筛板本体（1）、筛框（2）、安装槽（3）和筛孔（6），其特征在于：所述筛板本体（1）的表面固定安装有筛框（2），所述筛框（2）两侧的两端均开设有安装槽（3），所述安装槽（3）的底部设有限位板（12），所述筛框（2）的顶部设有面板（5），所述筛框（2）的底部设有底板（9），所述底板（9）的底端固定安装有若干个加强筋（8），所述筛板本体（1）的表面开设有多个筛孔结构（4），每个筛孔结构（4）均由两组平行的筛孔组（11）组成，每个筛孔组（11）均由多个筛孔（6）组成，且其中一组筛孔组（11）上的筛孔（6）与另外一组筛孔组（11）上的筛孔（6）之间均开设有退让隔断（10）。

2.根据权利要求1所述的一种振动筛用可退让筛板，其特征在于：所述筛板本体（1）由聚氨酯材料注塑制成。

3.根据权利要求1所述的一种振动筛用可退让筛板，其特征在于：若干个所述筛孔（6）均为正方形。

4.根据权利要求1所述的一种振动筛用可退让筛板，其特征在于：所述面板（5）的表面设有耐磨层。

5.根据权利要求1所述的一种振动筛用可退让筛板，其特征在于：所述底板（9）底端的四个边角均开设有定位孔（7）。

6.根据权利要求1所述的一种振动筛用可退让筛板，其特征在于：所述筛框（2）的正面和背面均固定安装有防护边（13）。

说明书：一种振动筛用可退让筛板技术领域[0001] 本实用新型涉及振动筛筛板技术领域，具体为一种振动筛用可退让筛板。背景技术[0002] 振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使

筛面产生复旋型振动。筛面作为振动筛的关键部件之一，其具体形式与材质应根据筛分目

的的不同、筛分物料种类的不同而进行不同的选择设计。

[0003] 但有三个重要的问题是各种筛面都必须面对与解决的，即：筛分精度、使用寿命和防堵性。其中筛分精度决定了筛分质量，使用寿命决定好了使用成本，防堵性决定了筛分效

率与产量。质量、成本、效率与产量这些关键点均取决于筛面的设计。目前，市场上最常见

的筛面形式以金属编织网为主，即使工艺复杂的菱形编织网也无法很好的同时解决上述三

个问题，同时，现有的筛板不便于安装和拆卸，实用性不足。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种振动筛用可退让筛板，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种振动筛用可退让筛板，包括筛板本体、筛框、安装槽和筛孔，所述筛板本体的表面固定安装有筛框，所述筛框两侧的两

端均开设有安装槽，所述安装槽的底部设有限位板，所述筛框的顶部设有面板，所述筛框的

底部设有底板，所述底板的底端固定安装有若干个加强筋，所述筛板本体的表面开设有多

个筛孔结构，每个筛孔结构均由两组平行的筛孔组组成，每个筛孔组均由多个筛孔组成，且

其中一组筛孔组上的筛孔与另外一组筛孔组上的筛孔之间均开设有退让隔断。

[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛板本体由聚氨酯材料注塑制成。[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述筛孔均为正方形。[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述面板的表面设有耐磨层。[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板底端的四个边角均开设有定位孔。

[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛框的正面和背面均固定安装有防护边。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012] 1、筛板本体采用聚氨酯注塑成型工艺，可以确保筛板上的筛孔尺寸均匀一致合格不超差，同时聚氨酯材质自身所具有的优良的弹性、耐磨性、强度，可以保证其持久的使用

寿命，同时借助于聚氨酯材质的强度，可以对筛板实现极高的开孔率，充分保证了筛分的效

率与产量。

[0013] 2、设置退让隔断，通过筛孔结构进行筛分，筛孔结构中设置筛孔组上的筛孔之间间隔性地开设有退让隔断，配合聚氨酯柔软有弹性的特性就可以实现：粒径小于单孔尺寸

的物料可直接通过筛板，而粒径在单孔尺寸之上，双孔尺寸之下时将卡在两孔之间，随着振

动筛的振动与物料的挤压，筛板上退让隔断处两侧的单支点结构会发生自动退让，使物料

挤过筛孔，大大提高了筛板使用的工作效率。

[0014] 3、设置安装槽，筛板两侧设置有安装槽，可以便于筛板在振动筛内部的卡合安装，通过安装槽内部的限位板，可以对安装槽和筛板进行限位，提高其牢固性，通过筛板底部设

置的加强筋，可以进一步提高筛板的强度，进一步提高了筛板的实用性。

附图说明[0015] 图1为本实用新型的立体图；[0016] 图2为本实用新型的俯视图；[0017] 图3为本实用新型的仰视图；[0018] 图4为本实用新型筛孔的局部示意图；[0019] 图5为本实用新型侧面的结构图。[0020] 图中：1、筛板本体；2、筛框；3、安装槽；4、筛孔结构；5、面板；6、筛孔；7、定位孔；8、加强筋；9、底板；10、退让隔断；11、筛孔组；12、限位板；13、防护边。

具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0022] 请参阅图1?5，本实用新型提供了一种振动筛用可退让筛板，包括筛板本体1、筛框2、安装槽3和筛孔6，筛板本体1的表面固定安装有筛框2，筛框2两侧的两端均开设有安装槽

3，安装槽3的底部设有限位板12，筛框2的顶部设有面板5，筛框2的底部设有底板9，底板9的

底端固定安装有若干个加强筋8，筛板本体1的表面开设有多个筛孔结构4，每个筛孔结构4

均由两组平行的筛孔组11组成，每个筛孔组11均由多个筛孔6组成，且其中一组筛孔组11上

的筛孔6与另外一组筛孔组11上的筛孔6之间均开设有退让隔断10。

[0023] 优选的，筛板本体1由聚氨酯材料注塑制成，聚氨酯材料自身所具有的优良的弹性、耐磨性、强度，可以保证筛板持久的使用寿命。

[0024] 优选的，若干个筛孔6均为正方形，通过大量方形筛孔6，可以提高筛板的开孔率，从而提高筛板表面利用率和工作效率。

[0025] 优选的，面板5的表面设有耐磨层，可以提高筛板表面的耐磨性。[0026] 优选的，底板9底端的四个边角均开设有定位孔7，方便筛板在安装时进行定位固定。

[0027] 优选的，筛框2的正面和背面均固定安装有防护边13，可以为筛板本体1进行防护，大大减轻了筛框2周边的磨损情况。

[0028] 具体使用时，本实用新型一种振动筛用可退让筛板，筛板本体1采用聚氨酯注塑成型工艺，可以确保筛板上的筛孔6尺寸均匀一致合格不超差，根据实验数据显示筛下超标物

料＜5%，同时聚氨酯材料自身所具有的优良的弹性、耐磨性、强度，可以保证其持久的使用

寿命，同时借助于聚氨酯材质的强度，可以对筛板实现极高的开孔率，充分保证了筛分的效

率与产量，通过筛板上设置的多个筛孔结构4进行筛分，筛孔结构4中设置有两组筛孔组11，

两组筛孔组11上的筛孔6之间间隔性地开设有退让隔断10，配合聚氨酯柔软有弹性的特性

可以实现粒径小于单孔尺寸的物料可直接通过筛板，而粒径在单孔尺寸之上，双孔尺寸之

下时将卡在两个筛孔6之间，随着振动筛的振动与物料的挤压，筛板上退让隔断10处两侧的

单支点结构会发生自动退让，使物料挤过筛孔6，大大提高了筛板使用的工作效率，同时用

筛板筛分湿度比较大的物料时，可以避免湿物料的糊网与搭接，提高了筛板的适用性，筛板

筛框2两侧设置有安装槽3，可以便于筛板在振动筛内部的安装和固定，通过安装槽3内部的

限位板12，可以对安装槽3和筛板进行限位，提高其牢固性，通过筛板底部设置的加强筋8，

可以进一步提高筛板的强度，筛板表面设置耐磨层，可以提高筛板表面的耐磨性能，筛框2

上设置有防护边13，通过防护边13，可以为筛板本体1进行防护，大大减轻了筛框2周边的磨

损情况，进一步提高了筛板的实用性。

[0029] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进

行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应

包含在本实用新型的保护范围之内。