河南洛阳有色金属冶金技术理论与应用

快速换辊装置 665     

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本实用新型属于冶金机械设备技术领域，公开的一种快速换辊装置，包括连接器、横梁、配重调节装置，横梁的前端设置有连接器，连接器上设置有加紧辊子的紧固螺栓，横梁的下部设置有丝杠，丝杠有滑动的配重调节装置，配重调节装置上端设置有固定的螺栓，丝杠的另一端设置有移动配重调节装置的调节手轮，横梁的上端设置有吊耳。本实用新型的箱体结构稳固、合理，而且日常维护辊组时，拆卸辊子快捷，能有效的提高维护效率。其设计巧妙，操作简单，且使用及维护方便。

电热锅锅体 667     

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一种电热锅锅体，包括锅体和把手，所述锅体的底部设置有电磁层；锅体由内至外依次为不粘涂层、不锈钢内层、导热保温层和不锈钢外层；?所述导热保温层包括导热铝连接体和真空槽，所述热铝连接体和真空槽沿锅体的同一方向依次交替形成，所述热铝连接体分别与不锈钢内层和不锈钢外层冶金结合。本实用新型所述电热锅锅体，内层为不粘涂层方便使用，中间层采用导热铝连接体和真空槽组成的导热保温层，导热铝连接体利用铝材质的导热性能，能够在开火烹饪时迅速导热，而加热到一定温度时，由于真空槽部分的设计，可以起到很好的保温作用。

推床夹持装置 1041     

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本实用新型公开的一种推床夹持装置,属于冶金设备板材热轧机技术领域,包括传动机体(1)、推床架(3)和固定梁(4);其特征是:所述传动机体(1)和推床架(3)通过销轴(2)联接,且分别在固定梁(4)中心线左右两侧对称设置;所述传动机体(1)包括齿条(5)、齿轮(6)和油缸(7),所述齿条(5)设置在齿轮(6)的上下侧并与齿轮(6)相啮合,所述油缸(7)与齿轮(6)下侧的齿条(5)相连;该装置能够保证在带材运行过程中推床仍能够承受较大的夹持力,且刚性能够满足要求。

双阶高效过滤漏斗 969     

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本实用新型属于化学实验过滤漏斗技术领域。提出的双阶高效过滤漏斗是在现有漏斗(1)的下部连接一软管(2)。本实用新型结构简单,设计新颖。其是在原有普通漏斗的下部连接一软管,这样就将过滤液的流动分为两个阶段,上段是较为光滑的原材质,下段是较为粗涩的现材质,过滤液在重力和两段不同浸润力的作用下,能加快流速,达到高效过滤的效果。本实用新型适用于化工、医药、冶金、环境检测、高校化学实验等多种领域内的化学分析。

铝锭脱模机构 933     

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一种铝锭脱模机构，包括铸模和脱模装置，所述的脱模装置包括梁架、对称设置在梁架两端的液压缸以及与液压缸配套的液压推杆，所述液压推杆的设置位置与铸模侧壁的顶端相对应，所述脱模装置还包括大半径端带有凹槽的圆锥轴，在铸模内底面上设有与圆锥轴大半径端的凹槽配合的定位凸台，所述梁架上固定有定位柱，定位柱的下部与圆锥轴的小半径端可拆卸连接，所述液压推杆的端部还设置有与铸模接触的锥形体。本发明的一种铝锭脱模机构，结构简单、操作方便，使用安全可靠，成本较低，能够充分满足生产线的需求，为冶金机械技术领域铸件脱模较具性价比的技术，具有广泛的市场前景。

用于工作辊或中间辊的起吊方法及装置 967     

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本发明涉及冶金机械设备技术领域,公开一种用于工作辊或中间辊的起吊方法,其步骤如下:采用左右完全对称的“扁担式”横梁,根据辊子的长度,确定两吊装板在横梁(1)两端的多个卡槽位置;吊装板通过挂在吊钩(5)上钢丝绳或起吊链连接工作辊或中间辊装置两端轴承座上的吊耳安装槽(8);天车吊钩通过横梁(1)上的挂钩孔实现工作辊或中间辊装置吊装运输。本发明能够加速换辊过程,缩短换辊时间,提高轧机的作业率。并且不会擦伤辊面,使用安全可靠,维护方便。?

步进冷床用齿板 764     

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本实用新型公开了一种步进冷床用齿板，属于轧件冷却和运输冶金设备领域，其特征在于齿板为分段制成的800~1000mm的直齿板，其牙齿的形状和大小同钢制齿板一样，底部设置两个圆孔用于和支架固定，一条齿板由多块齿板成“之”字型布置组成，齿板为布置形式为与轧件步进方向为15°~30°，齿板材料为刚玉，多条齿板成组布置组成定齿板组和动齿板组。本实用新型通过将布置形式材料改变，不但解决了轧件冷却不一致的问题，而且保证了轧件的金像组织、机械性能的一致性，稳定了产品质量。

铝箔合卷机用双重转动式导辊 1020     

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本实用新型属于冶金设备制造技术领域，提出一种铝箔合卷机用双重转动式导辊。提出的一种铝箔合卷机用双重转动式导辊具有芯轴（6），芯轴（6）的两端分别支撑在轴承座Ⅰ（1）、轴承座Ⅱ（12）内；芯轴（6）上具有与其焊接为一体的两个定距环（7）；在每个定距环（7）的外侧套置有甩油环（4），甩油环（4）为槽状，且其（轴向）具有用以芯轴（6）穿过的通孔；甩油环（4）的开口端由套置在定距环（7）上的大透盖（3）封闭；大透盖（3）、甩油环（4）以及定距环（7）之间形成用以放置大轴承（8）的环形空腔；双重转动式导辊还设置有与甩油环（4）固联的辊套（5）。本实用新型极大的减少了因辊子打滑而引起的铝箔断带现象。

卷轴式卷取机辅助支撑 919     

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本实用新型属于冶金设备制造技术领域，提出一种卷轴式卷取机辅助支撑。提出的一种卷轴式卷取机辅助支撑具有固联在支撑臂（2）上端的衬板（1）；衬板（1）为弧形；支撑臂（2）的下部通过转轴Ⅰ（5）铰接在底座（7）上，并可绕所述的转轴Ⅰ（5）转动；支撑臂（2）的下端通过转轴Ⅱ（6）铰接在油缸（8）的活塞杆上；卷轴式卷取机辅助支撑还包括有由感应板（3）和接近开关（4）构成的感应机构；接近开关（4）固定在底座（7）上；感应板（3）固定在支撑臂（2）下端。本实用新型衬板与卷轴端部为面接触受力状况较好，不易磨损，寿命较长；同时该装置可托住卷轴端部下方，消除了料卷重量对卷轴的影响，具有结构简单，加工制造方便。

换热装置的自动定心密封丝堵装置 924     

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一种换热装置的自动定心密封丝堵装置，有效的提高密封效果，避免造成泄漏；提高换热装置的质量和工作效率，减少维修和维护成本；提高换热效果，节约能源，保护环境；解决了长期以来困扰人们的难题。是由：定心密封丝堵，垫片，管箱壁构成；管箱壁上预留丝孔，丝孔中设置定心密封丝堵；定心密封丝堵与管箱壁之间设置圆环形的垫片。定心密封丝堵的后部设置定位斜面。结构简单，生产制造容易，安装拆卸快捷；密封效果良好，使用安全放心。采用自动定心结构的密封丝堵，换热装置的加工、装配的质量和效率都得到了大幅提升，使换热装置的加工省工、省时、省力；投资低廉，便于推广。还可以应用于石化、化工、冶金行业领域等等其他领域中。

具有透气装置的鱼雷式混铁车 648     

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本实用新型属于冶金行业用鱼雷式混铁车的改进。提出的具有透气装置的鱼雷式混铁车,包括车体(14)、罐体(11),罐体(11)内壁具有耐火材料内衬体,罐体(11)的耐火材料内衬体上设置用于向铁水中吹气的透气装置。本实用新型利用透气装置在耐火材料内衬体上向鱼雷式混铁车铁水中吹气,加强了铁水的搅拌作用,加速了脱硫过程中各项化学反应的进行,缩短了处理时间,节能降耗,尤其提高了脱硫效率,增加脱硫的均匀性,为转炉提供优质合格的铁水,其为外装式结构,具有吹通率高,安装更换方便,提高使用效率,同时保持了鱼雷式混铁车容器的整体性和安全性。

用于氧化或还原管式炉的多层载物舟 653     

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本实用新型属于有色金属冶金生产设备领域，具体涉及一种用于氧化或还原管式炉的多层载物舟。提出的用于氧化或还原管式炉的多层载物舟包括3～6层可上、下叠置组合一体的舟皿，多层载物舟（1）的前、后端面形状与炉管（2）的圆形截面相匹配。将该多层载物舟置于管式炉中进行氧化或还原反应生产，可提高生产产能、降低能耗、延长料舟使用寿命，从而提高生产效率。

带有端面橡胶弹簧结构的十字轴总成 752     

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一种带有端面橡胶弹簧结构的十字轴总成,涉及矿山、冶金行业的联轴器技术领域;包括十字轴(1)、内套(2)、滚动体(3)、外套(4)、螺栓(5)、端盖(6)、端面滚道(7)、端面轴承(8)、橡胶弹簧(9)和叉头(10)等部件;其中内套镶嵌在十字轴(1)的轴颈上,内套(2)与十字轴的轴颈穿装于固定在叉头(10)轴孔上的外套(4)内,内外套之间加装滚动体(3),端面轴承(8)位于内套(2)顶部,再通过螺栓(5)将端盖(6)固定在叉头(10)的轴孔部位,端面滚道(7)与端盖(6)的配合部位之间设有橡胶弹簧(9);本实用新型提高了联轴器的可靠性,使十字轴总成的使用寿命明显增长,有效地提高了生产效率。

复合式气液分离净化的装置 686     

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本实用新型涉及冶金环保设备技术领域,公开一种复合式气液分离净化的装置,包括:一级气液分离净化装置、二级气液分离净化装置,所述二级气液分离净化装置前端通过一级气液分离净化装置与进风段(1)连通;所述二级气液分离净化装置后端与出风段(4)连通。本实用新型采用复合的方式进行净化处理,能够避免固体颗粒造成丝网除沫器的堵塞,提高丝网除沫器的使用寿命、净化效率高、运行成本低、设备所占空间小、使用维护方便,效果好。

具有超薄钛复层的铅‑钛复合阳极的制备方法 741     

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一种具有超薄钛复层的铅‑钛复合阳极的制备方法，包括以下步骤：步骤一、采用细沙平铺一定厚度作为地基，在地基上放置具有平板结构的钢垫板，然后在钢垫板上平行放置缓冲板Ⅰ；步骤二、在缓冲板Ⅰ上平行放置铅板，然后在铅板上垂直放置支撑体；然后取钛板通过金属胶粘剂平行粘贴在缓冲板Ⅱ上，并将钛板放置在支撑体上，使钛板与支撑体垂直设置；步骤三、在缓冲板Ⅱ上铺设炸药，炸药的用量与缓冲板Ⅱ的面积的关系为2.5~3.5g/cm2，然后在炸药的边缘插入雷管，进行起爆，制得具有超薄钛复层的铅‑钛复合阳极。本发明通过爆炸焊接获得冶金结合的层状金属复合材料，拓宽了铅‑钛复合材料的厚度组合，提高了铅‑钛的结合强度。

金属基复合材料及其制备方法 1045     

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本发明涉及一种金属基复合材料及其制备方法，属于金属基材料的制备领域。本发明的金属基复合材料的制备方法，包括以下步骤：将至少两股复合金属线进行绞合得到绞合线材，再将绞合线材进行连续挤压成型；所述复合金属线包括金属基线和涂覆在金属基线表面的石墨烯层。本发明的金属基复合材料的制备方法，不仅能够降低石墨烯在金属基复合材料中的添加难度，得到所需截面形状的具有良好力学性能的金属基材料，还可以克服目前粉末冶金产品致密度低、成型过程不连续等问题。

高导高耐磨铜基复合材料及其制备方法 628     

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本发明属于有色金属合金技术领域，具体涉及一种高导高耐磨铜基复合材料及其制备方法。本发明的高导高耐磨铜基复合材料的制备方法包括以下步骤：将铜基材料电极作为自耗电极，采用自耗电弧熔炼法进行熔炼，得铸锭，即得；所述铜基材料电极包括铜基体和增强相，所述增强相为碳化物、氧化物、硼化物、难熔金属中的一种；所述难熔金属为W、Mo中的至少一种。相比于粉末冶金方法，本发明的制备方法制得的铜基复合材料具有高耐磨、高强度、高导电的优点，且致密度高，塑性和韧性较好。

甘蔗切根刀激光合金化的方法 584     

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一种甘蔗切根刀激光合金化的方法，包括以下步骤：对甘蔗切根刀工作表面上的待激光合金化区域进行预加工处理；清洗待激光合金化区域，并晾干；将配置好的合金化涂料均匀涂覆在待激光合金化区域，并烘干；将甘蔗切根刀放置在激光加工平台上，用激光对甘蔗切根刀的涂覆面进行扫描；连续扫描，使相邻的合金化带之间不搭接，留有间隙；对甘蔗切根刀合金化层进行表面检测。本发明利用高能量密度的激光束快速加热及快速冷却凝固的特点，对甘蔗切根刀的工作表面用激光束对表面熔融层添加金属基颗粒增强复合强化材料，形成致密的合金化层，碳化物颗粒以冶金结合形式覆盖在工作区域，以高硬度碳化物颗粒提升工作面的耐磨性能，进而提升产品使用寿命。

铜合金零部件制造方法 819     

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本发明为一种铜合金零部件的制造方法，包括如下步骤：(1)混炼：铜合金粉末与粘结剂混炼，制成注射喂料；(2)注射成形：将喂料通过注射机注射成形；(3)脱脂：包括溶剂脱脂和热脱脂；(4)烧结：在烧结炉中烧结致密化；(5)烧结后处理：加工整形到成品。本发明解决了传统制备方法如铸造、粉末冶金模压等加工周期长、成形复杂形状零件困难、尺寸精度无法保证、加工成本高等缺点，可以大批量生产外形复杂、尺寸小的异性制品复杂形状的异性件，适合工业化生产。

复合合金材料导卫板及其制作方法 876     

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一种复合合金材料导卫板, 采用40Cr等低合金钢 作为本体1, 可以是方进出口、椭圆进出口形状或其它形状, 在导 卫板的工作面部分制作一以冶金结合的合金材料层面2, 合金 层由C、Mo、W、Mn、V、Ti、B、Si单元或二元及多元形成, 合金层可以是铬钼钒合金系列, 也可以是铬钨合金系列, 还可以 是硼铬钒合金系列, 合金层亦可铸包少量的Cr3C2、Al2O3、WC等高硬度金属颗粒, 合金层的厚度可根据使用要求和铸件的厚度来确定。

RH浸渍管内喷设备 663     

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本实用新型属于冶金炉窑修补机械领域，具体公开一种RH浸渍管内喷设备，包括升降单元、旋转单元、喷补出料单元和进水进料单元，喷补出料单元包括出料管、过渡料管和倾斜喷头，出料管的下端通过过渡料管与旋转管道的上端连接，出料管的上端与倾斜喷头连接，旋转电机能够通过旋转管道、出料管和过渡料管带动倾斜喷头在水平面上360度旋转，在驱动机构的作用下，升降单元能够带动旋转单元和喷补出料单元沿升降导向板上下移动垂直升降，喷补出料单元将喷补料喷到浸渍管内衬耐火环砖的表面上，将砖缝及蚀损的凹坑填充饱满，增加耐材厚度，提高浸渍管的使用寿命，工作效率高，操作便捷，降低操作人员的劳动强度，且结构简单，降低企业的购置成本。

可快速更换辊子的拉弯矫直机张力辊组 728     

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本实用新型属于冶金技术领域，提出一种可快速更换辊子的拉弯矫直机张力辊组。提出的一种可快速更换辊子的拉弯矫直机张力辊组具有机架（1）；机架（1）上固定有辊座（2）；辊座（2）上固定有多个轴承座（4）；轴承座（4）上安装有辊子（3）；轴承座（4）为由上轴承座（8）和下轴承座（9）构成的分体式结构；下轴承座（9）固定在所述的辊座（2）上；上轴承座（8）通过螺栓（10）与所述的下轴承座（9）连接构成可拆卸的结构；辊座（2）上固定有多组所述的挡块（7），多组所述的挡块（7）分别对应多个所述的下轴承座（8）设置；每组挡块（7）为位于所对应下轴承座（8）两侧的两个。本实用新型节省了时间和人力。

无端轴卷筒 759     

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本实用新型属于冶金设备制造技术领域，具体涉及一种无端轴卷筒，提出的无端轴卷筒包括有空心主轴（1）和扇形板（2）；所述空心主轴（1）的开口端具有与空心主轴一体成型的空心轴（6）；所述空心轴（6）的外径小于空心主轴（1）的外径，所述的空心轴（6）与所述的空心主轴（1）共同构成空心结构的阶梯轴；所述的阶梯轴与转动体（4）固联；所述空心主轴（1）开口端的外圆面上固定有用以对扇形板进行导向和限位的定位环（3）。本实用新型改善了卷筒的工作条件，延长了卷筒的使用寿命；同时给后期设备维护提供了便利，并具有加工简单，加工成本低的特点。

高纯超细三氧化钼生产设备 974     

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一种高纯超细三氧化钼生产设备，涉及有色金属冶金生产设备领域，所提出的高纯超细三氧化钼生产设备，包括按生产流程依次设置并连通的三氧化钼升华炉、气态三氧化钼冷凝器、不锈钢过滤收集器和抽真空系统，三氧化钼升华炉设有PLC可编程序控温系统，炉体内安装高纯石英管内胆，内胆两端与炉体之间通过可拆卸的水冷法兰固定、橡胶密封垫密封，内胆前端氧源入口处设置气体过滤滤芯Ⅰ；抽真空系统通过真空管道与不锈钢过滤收集器连通。本实用新型通过提供高洁净度的工艺环境，使生产的三氧化钼产品的纯度可达99.995%；通过创造超细三氧化钼的产生与收取条件，使生产的三氧化钼产品的粒度可达100nm。

铝板带连续铸轧用导辊装置 1037     

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本实用新型属于的冶金技术领域，提出一种铝板带连续铸轧用导辊装置。提出的一种铝板带连续铸轧用导辊装置包括有机架（2）、出口导板（3）、导辊（12）和驱动机构Ⅰ（8）；导辊（12）、出口导板（3）均铰接在机架（2）上，且出口导板（3）的旋转中心与导辊（12）的旋转中心重合；导辊装置还包括有入口导板（11）和用以对需要铸轧的带材进行压紧的上压辊（4）；入口导板（11）为可在驱动机构Ⅱ（9）作用下升降的结构；上压辊（4）为可在驱动机构Ⅲ（10）的作用下上升松开带材（1）、在驱动机构Ⅲ的作用下下降压紧带材（1）的结构。本实用新型避免了料尾的敲击和敲痕，完全取代人工的干预，满足了生产线智能化发展的要求。

连铸中间包抑湍器 845     

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本实用新型属于冶金行业炼钢连铸中间包技术领域,主要涉及一种连铸中间包抑湍器。所述中间包抑湍器的主体为一圆柱体,所述圆柱体具有圆形空腔,所述空腔为由底部至上端开口逐渐缩径再逐渐扩径的结构。所述空腔的扩径段与缩径段的高度比为1.5～2.5,所述空腔上部壁面倾角α为45°～75°,空腔下部壁面倾角β为45°～75°。本实用新型提出的连铸中间包抑湍器既能抑制钢水湍动翻滚,又能改善钢水在中间包内的流动路径,促进非金属夹杂上浮去除。

快速热电偶塑料支架 1049     

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快速热电偶塑料支架属于冶金工业温控、测温装置附件。支架中部的圆形托座上有固定杆,固定杆上端具有U型管的卡口和限位块,圆形托座底部用以与测温装置的插头插接部分有两个补偿导线固定槽孔,其位于底部外圆和中心插孔的圆周边缘,并向上与圆形托座贯通。本实用新型可使U型管和补偿导线的安装变得简单、快捷,并保证定位准确、稳固性好,同时可节约导线的使用并减少配件,降低生产成本。

卧式复合细碎机 866     

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本实用新型公开了一种卧式复合细碎机,一种卧式复合细碎机,其包括前机架、后机架、下机架、转子体、电机,在前、后机架上固定有锯齿形反击板,下机架两侧设有观察门,在下机架上设置弹性半封闭弧形可调破碎腔板,转子体和电机连接,在前、后机架上固定的锯齿形反击板前后呈三级折线形排列构成三级折线形固定破碎腔,下机架与后机架之间通过启闭机构连接,前机架、后机架以及可调破碎腔板上固定的反击板包裹转子体外围超过180°,在转子体设置活动式板锤部,活动式板锤部通过销轴和转子体连接。其适用于冶金、建材、水电、高速公路、金属、非金属矿等行业中硬以下物料的细碎加工。特别适用于含水分、含泥量大、有粘结性物料的细碎。

轮式洗砂机 740     

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本实用新型公开了轮式洗砂机，包括清洗水箱，所述清洗水箱的一侧安装有设备架，所述设备架的顶部一侧安装有变频电机，所述设备架的顶部另一侧安装有硬齿面减速机，所述变频电机的输出端通过传动皮带与硬齿面减速机的输入端连接，所述清洗水箱的内部转动连接有清洗轮，所述硬齿面减速机的输出端通过联轴器与清洗轮的一端连接，所述清洗轮上设置有若干个轮斗，所述清洗水箱的顶部位于轮斗卸料部位处安装有出料斗。本实用新型结构简单，易于生产制造，生产周期短，处理能力大，能耗低，安装维护方便、清洗效果好，可广泛应用矿山、骨料加工、冶金、化工、建材、水泥、交通、道路建设、砂石场、混凝土搅拌站等领域。

双锥头对中系统 827     

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本实用新型属于冶金技术领域，提出一种双锥头对中系统。提出的一种双锥头对中系统包括有设置在料卷左右两侧的左侧机座（3）、右侧机座（9）；左侧机座（3）上具有用以左锥头箱左右移动的导轨Ⅰ（4），对应左锥头箱（2）设置有螺旋升降机（1），螺旋升降（1）固定在左侧机座（3）上；螺旋升降机（1）的输出端通过丝杆和左锥头箱（2）连接，输入端与电机（12）连接；所述的左侧机座（3）、右侧机座（9）分别上安装有传感器Ⅰ（5）、传感器Ⅱ（7）。本系统实现了更加快速精确的对中，简化了液压系统，避免生产过程中的料卷夹不紧现象和料卷位置跑偏现象。