本实用新型提供了一种熔炼炉以及熔炼铝装置,涉及有色冶金技术领域,该熔炼炉包括炉体;所述炉体的侧壁上分别设置有物料进口和料液出口;所述炉体包括炉膛和炉壳,所述炉壳包裹在所述炉膛的外表面,且在所述炉壳与所述炉膛之间设置有保温层;所述保温层用于维持所述炉腔内的温度,将该熔炼炉用于铝的熔炼,解决了现有技术中所使用的熔炼炉熔炼效率较低,且整体结构综合性较低等技术问题。
本实用新型属于冶金设备制造技术领域,提出一种拉伸弯曲矫直机用可升降转向辊的高压清洗机。提出的一种拉伸弯曲矫直机用可升降转向辊的高压清洗机具有箱体(9);箱体内设置有刷辊Ⅰ(3)、刷辊Ⅱ(6);对应刷辊Ⅰ(3)、刷辊Ⅱ(6)分别设置有转向辊Ⅰ(7)、转向辊Ⅱ(4);刷辊Ⅰ(3)位于转向辊Ⅰ(7)的上方,刷辊Ⅱ(6)位于转向辊Ⅱ(4)的下方;对应转向辊Ⅰ(7)、转向辊Ⅱ(4)分别设置有用以驱动其升降、使其与刷辊Ⅰ(3)、刷辊Ⅱ(6)相脱离、接触的转向辊升降机构;高压清洗机还包括有喷水机构(2)。本实用新型有效解决了穿带困难问题,节约了能源,降低了设备损耗。
一种测斜管通孔器,包括通孔器主体(1),通孔器主体(1)的顶端安装有绳子(4)、底端安装有疏通件(5),通孔器主体(1)上还可转动地安装有转杆(2),转杆(2)的两端分别可转动地安装有转轮(3);疏通件(5)包括顶端与通孔器主体(1)的底端相连接的活动卡口(51),还包括安装在活动卡口(51)底端用于将堵塞物进行疏通的锥形头(6)或可将堵塞物进行切削并将切削物从测斜管内带出的洛阳铲(7);本实用新型的一种测斜管通孔器结构简单,操作方便,可广泛应用于水利水电、矿产冶金、交通与城建岩土工程领域,能有效地解决测斜管堵塞,避免测斜探头因测斜管堵塞而卡死,具有推广前景良好。
本实用新型公开一种超大直径环圈类锻件扩孔用薄平砧,其包括平砧本体,平砧本体为长方体结构,厚度为150mm~250mm;所述平砧本体沿其长度方向中心轴线上两端开设有定位销孔并通过安装在定位销孔中的定位销与压力机锻造圆盘连接,平砧本体沿其长度方向两端均开设有两组纵向通孔且相互对称,每组纵向通孔由沿平砧本体宽度方向对称布置的两个纵向通孔组成,纵向通孔采用双通孔结构,平砧本体通过安装在纵向通孔中的螺栓螺母组件与压力机锻造圆盘连接。本实用新型将冶金辅具对压力机净空距的占用空间降至最低,最大限度地发挥了压力机的锻造能力,最大限度地发挥压力机的生产水平,实现超大直径环圈类锻件的生产。
本实用新型属于冶金行业板带轧机的辅助装置,提出的一种带锁紧的活动支撑装置,主要由锁紧机构(1)、支撑臂(2)及摆动机构(3)构成,锁紧机构(1)主要包括连杆(4)、轴A(5)和接头(9);连杆(4)的上端通过销轴(12)连接位于支撑臂顶端的气缸(11),下端连接位于支撑臂上端的轴A(5),并在轴A(5)的端部套置有锥套(7);轴A(5)装于接头(9)内;支撑臂(2)的下端连接位于底座(15)内的轴B(17);轴B(17)的另一端连接摆臂(13);摆臂(13)的下部与油缸(18)相连,油缸(18)通过小铜套(20)固定在缸座(19)上。本实用新型具有结构简单,安装、调试方便的特点。
本实用新型是一种开合装置及铝液除气设备,涉及冶金设备技术领域,为解决现有铝液除气设备中,转子装置和加热装置维护不便的问题而设计。该开合装置包括用于提升转子装置和加热装置的升降装置;转子装置和加热装置均能够与铝液除气设备的箱盖相对分离;升降装置至少为一个。该铝液除气设备包括箱体、盖合在箱体上的箱盖、转子装置、加热装置和上述开合装置。本实用新型提供的开合装置及铝液除气设备用于实现对转子装置和加热装置的维护,以提高铝液的除气效率。
本实用新型属于破碎设备锤头技术。提出的高钒高速钢复合锤头由高钒高速钢构成的头部(1)和由35CrMo构成的锤柄(2)复合一体构成。将事先铸好的锤柄加热到一定温度与高钒高速钢合金液合铸而成。本实用新型提出的复合锤头结构,高钒高速钢中的主要硬质相为VC,其显微硬度高达HV3000,远高于高铬铸铁的显微硬度,能有效抵制物料的划伤,耐磨性和韧性良好。锤柄采用韧性好的35CrMo,可抵制冲击锤工作时的强烈冲击,复合体结构既保证了锤头的高耐磨又使其具又有良好的韧性,使用寿命为普通高锰钢的5-8倍,高铬铸铁的2-5倍。头部和锤柄良好的冶金结合,使用安全可靠,不会发生断裂现象。
一种生产海绵钛时过道管的外加热装置,涉及冶金领域,本实用新型通过将壳体设置为两半结构,然后在壳体的内壁上设置保温层(2),进一步在壳体的加热腔内设置至少三组加热炉丝(8)使加热装置形成至少三个加热区,在使用过程中本实用新型具有安装和拆卸方便,其中的保温层不易变形松动,加热炉丝固定牢固不易短路,可将加热装置的使用寿命延长至2倍以上,大大降低了工人的劳动强度,同时由于本实用新型具有保温效果好,进而减少了冷凝器打开检查的次数,大大降低了海绵钛产品进气污染的机率,本实用新型具有结构简单,造价低等特点,由于其保温效果好升温速度快,同样可以起到节能降耗的效果。
本实用新型属于有色金属冶金技术领域,提出的一种套筒的输送及对中装置与轧制中心偏心设置;输送及对中装置具有设置在开卷机一侧的开卷侧支架(9)和设置在卷取机一侧的卷取侧支架(4),且所述的开卷侧支架(9)、卷取侧支架(4)位于开卷机、卷取机的同一侧;开卷侧支架(9)、卷取侧支架(4)之间设置有倾斜式导轨(7);倾斜式滚动导轨(7)由轨道角度调整垫块(8)支撑在底座上;所述开卷侧支架(9)的两侧均固定有挡板Ⅰ;所述的卷取侧支架的两侧均设置有用以对进入卷取侧的套筒进行对中的套筒对中机构(2),两套所述的套筒对中机构(2)为联动结构。本实用新型满足了冷轧机及采用卷轴形式的开卷、卷取机套筒输送。
本实用新型属于冶金机械技术领域。该托架用以与机械手装置配合将下水口置入结晶器内完成水口的更换过程。托架的横截面为U形空腔体,内腔面与其承载的下水口部分的外部形状吻配。托架的开口主要是为了在将下水口送至结晶器后方便与下水口分离,由此在将下水口送入结晶器后即托架直立时,托架的开口位于上下水口结合部一侧。本实用新型结构设计简单、合理,较好地解决了将下水口置入结晶器的问题。
本实用新型涉及水泥干法生产空气动力热工设 备,一种利用窑尾余热,加热干生料粉,提高产量的旋 风换热器,和一种利用换热器废气,净化后烘干原料 的收尘器、除尘器,尤其是一种既能高产,又能稳产的 旋风换热器,和一种既能高效、又能稳定运行的旋风 收尘器、除尘器。因本实用新型解决了高温条件下,露 点粘结问题,构成了两个传热面。设备有组合性,改 变接管可成上述两种旋风,又可组成单双管,单双级, 串并联。可用于建材、耐火、冶金等。
一种防护型RH炉合金加料口结构,涉及冶金炼钢用耐火材料领域,包括防护砖(1)、拱顶砖(2)、侧墙砖和斜面砖(5),防护砖由多块水平放置的楔形砖组成,楔形砖包括中部带有凹槽的楔形砖与中部带有凸起的楔形砖,带有凹槽的楔形砖与带有凸起的楔形砖交替楔合设置,在防护砖下部的中部设有拱顶砖,在拱顶砖的外部设有侧墙砖,侧墙砖包括直角梯形侧墙砖(3)和菱形侧墙砖(4),在菱形侧墙砖的上部设有直角梯形侧墙砖,直角梯形侧墙砖的上端口与拱顶砖呈“V”形结合,菱形侧墙砖的内部设有相结合的斜面砖;本实用新型实现了阻挡渣、气流等对合金加料口的冲刷侵蚀,增加合金加料口使用寿命的目的。
一种抬包倾转装置,适用于冶金行业中高温液态金属周转时抬包倾倒过程中使用,本实用新型所述的抬包倾转装置中的二级涡轮(3)为二次包络环面涡轮,二级涡轮(3)安装在倾转装置的抬包体(1)与抬包吊臂(2)之间,二级涡轮(3)固定在抬包体(1)上,避免二级涡轮(3)与抬包体(1)出现松动。本实用新型采用二级涡轮(3)与二级涡杆(9)传动,传动减速比远大于现有技术的传动比,操作省力。另外,利用平面二次包络环面涡轮,结构尺寸小,承载能力大,使抬包在使用中其安全性、平稳性有很大提高。
本实用新型属于冶金行业气体介质的预热技术,提出的复合式预热装置,其外壳体内具有相互独立并通过进气孔11连通的两个空腔;其中一个空腔内具有二级预热筒体16,其与外壳体19之间的间隙构成二级预热腔;一级预热筒体12与二级预热筒体16之间的间隙构成热气体通道;一级预热筒体12为两端封闭结构,预热气体管14的出口段位于一级预热筒体12内,其与一级预热筒体之间的空腔构成的一级预热腔室与二级预热腔连通;位于外壳体内另一个空腔内的燃烧室8与环套在其外围的三级预热筒体9之间的间隙构成三次预热腔,并使三次预热腔与二次预热腔连通。本实用新型设计合理,热交换效率较高,可提高生产效率、节约能源,并具有维修简便的特点。
本实用新型公开了一种梁式冷却通风装置,包括主体装置(5)、配风系统、管路系统、风机(1);主体装置(5)内设置有配风系统,配风系统通过管路系统连接风机(1);其配风系统包括风帽(4)、配风梁(3);风帽(4)位于主体装置(5)中心位置,其下有多根配风梁(3),配风梁从主体装置(5)中心向内壁呈放射状排列,每根梁按照物料堆角的方向倾斜;配风梁上设有出风口;该梁式冷却通风装置具有冷却均匀、出料温度低、热交换率高等优点,可广泛适用于石灰、水泥、球团、冶金、化工等工业领域。
本实用新型属于有色金属冶金技术领域,提出一种分体结构的可拼装式轧机喷射梁。提出的一种分体结构的可拼装式轧机喷射梁包括有梁体、设置在梁体两端的端板(1);梁体由沿喷射梁的长度方向排列的若干个梁单体(2)连接为一体构成;梁单体(2)上具有气腔Ⅰ(3)和油腔Ⅰ(4),多个梁单体上的气腔Ⅰ(3)相互连通构成喷射梁的通气道;多个梁单体上的油腔Ⅰ(4)相互连通构成喷射梁的通油道;梁单体(2)上安装喷嘴(5)且喷嘴(5)对应轧辊设置;两个端板(1)的上均具有用以与通气道、通油道相连通的气腔Ⅱ(6)和油腔Ⅱ(7);喷射梁设置有气腔供气口(8)和油腔供油口(9)。本实用新型可适用于不同宽度规格的轧机。
可调式防粘料装置,涉及一种用于化工、有色等工业领域转筒干燥机内防止物料粘于筒体和扬料板的装置,包括扬料板、导杆和链条,扬料板均匀分布在筒体的内壁上,相邻的两个扬料板的两端之间分别设有一个导杆,两个导杆平行设置且导杆一端靠近筒体内壁,导杆另一端远离筒体内壁,链条设在两个导杆之间,并且沿导杆自由滑动,链条的长度保证能接触到筒体内壁。该装置可有效起到防止物料粘于筒体和扬料板的作用,而且在物料比重不同时可利用增加配重来提高刮料效果,实现该装置的可调性,同时可降低设备的选型要求,可减少人工劳动量,可广泛用于冶金、化工、有色、陶粒、复合肥等工业领域的转筒干燥机设备。
本实用新型属于冶金技术领域,具体涉及一种自动化控制井式石碱融化炉,包括炉盖、炉体和炉胆,炉体内设置有炉膛,炉盖密封连接在炉体的上端,沿炉盖的边缘间隔设有若干快冷装置,所述快冷装置包括气缸、连杆和支撑座,连杆是L形结构,连杆的中部与固定在炉体上端的支撑座铰接连接,连杆一端与气缸的活塞杆端铰接连接,气缸的缸体固定在炉体顶部边缘竖直设置的固定框上,连杆另一端与炉盖铰接连接,在炉膛内还设有用于测量炉胆内物料温度的热电偶,热电偶的输出端通过线路与气缸的控制器连接,气缸的控制器根据接收到的物料温度信息控制气缸动作,通过连杆将炉盖顶起或合上,实现炉盖的自动启闭,避免由于炉内物料温度升高导致的冒锅现象。
本实用新型属于冶金技术领域,具体公开了一种固体颗粒物料的加热装置,包括加热器、炉体、热风通道、车体和抽吸装置,所述炉体的顶部铰接有加热器;炉体靠近底部的侧壁连接有热风通道,热风通道通过连接管与抽吸装置连接;所述热风通道通过立柱固定在地面,所述热风通道的下方设置有车体,所述炉体的底部设置有排料口,排料口与车体顶部贴合;该装置利用加热器加热炉体顶部空气,然后利用抽吸装置将加热后的空气由炉体顶部吸至底部,使得热气流与物料均匀接触实现对物料的均匀加热。
本实用新型属于冶金设备制造技术领域,具体涉及一种非接触式双锥头自动对中系统。提出的非接触式双锥头自动对中系统,包含有固定机架(2)、锥头箱(3)、导轨(4)、执行机构(6)、测距传感器(5)和控制器;在料卷(1)的两侧分别设置有固定机架(2),在固定机架(2)上设置有导轨(4),锥头箱(3)位于所述导轨(4)上并可沿导轨(4)移动;所述执行机构(6)与所述锥头箱(3)连接;在两侧所述固定机架(2)上分别安装有测距传感器(5),测距传感器(5)与用以读取测距传感器(5)信号和控制执行机构(6)动作的控制器配合,实现闭环控制。本实用新型可调整料卷使其对中,避免料卷与设备的碰撞,且效率高、位置精确。
本实用新型涉及电炉冶金领域,特别是涉及一种用于大型金属硅电炉的复合自焙电极,复合自焙电极包括电极钢筒总成,电极糊,电极钢筒总成上具有电极钢筒和钢筒抱闸装置,其结构要点还包括芯棒总成和电极压放装置,芯棒总成具有石墨芯棒和芯棒抱闸装置,芯棒总成位于电极钢筒总成的中心,电极糊位于石墨芯棒与电极钢筒所形成的空间,电极压放装置具有复数个提升油缸和复数个连接机构,连接机构分别把钢筒抱闸装置和芯棒抱闸装置与提升油缸固定连接,通过提升油缸的驱动实现电极钢筒和石墨芯棒的升降动作,该复合自焙电极提高了自焙电极的强度,实现了复合自焙电极的压放操作,结构简单,操作方便,提高了生产效率,保证了在冶炼中金属硅的产品质量。
本实用新型涉及紧张热定型机检修设备领域,具体的说是一种用于对旋转接头及其安装槽底面进行修磨的专用工具。包括筒状的修磨体,修磨体的一端为修磨部,在修磨体该端部的外圆周面和端面上均设有修磨层,修磨体的另一端为连接部,在修磨体的该端部内套设有连接杆,连接杆和修磨体通过螺栓可拆卸固定连接,在连接杆上远离修磨体的一端设有用于与手电钻夹头固定的棱柱。本实用新型结构简单,易于实现,体积小巧,适用于狭窄复杂的现场环境,可通过手电钻驱动旋转从而对旋转接头的安装槽进行现场修磨。大幅度降低了停机维护时间,提高了维修效率,节约了维修及配件资金,可广泛应用于石化、纺织、冶金等行业。
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