一种异径偏心夹送辊,涉及冶金设备设计领域,包括上夹送辊和下夹送辊,所述上夹送辊和下夹送辊均设置在开/卷取机的前部,上夹送棍的直径为R,下夹送辊的直径为r,上夹送棍与下夹送辊之间的数值关系为R=(1.2~2.5)r,在上夹送辊和下夹送辊之间设有的偏移距离,偏移距离为L,L=(0.2~0.6)r,上夹送辊和下夹送辊之间的辊缝值为δ,δ的数值等于所生产金属带材的厚度值;本实用新型通过在开/卷取机的前部设置上夹送辊和下夹送辊,有效减少了设备成本和维护费用,故障率较低,且结构简单、布置合理并可以灵活控制。
一种内置旋片式球磨机装置,适用于医药、食品、化工、冶金等领域对产品进行球磨加工。本实用新型采取在球磨罐(1)内设置一个旋片(2)而且旋片(2)边缘紧贴球磨罐(1)内壁,当与电机(5)连接的旋片(2)在电机(5)的带动下开始转动时,旋片(2)可推动球磨珠运动,使球磨珠获得更大的动力;旋片(2)边缘为弧形结构设计,可提高旋片(2)的动能;旋片(2)边缘紧贴球磨罐(1)内壁,可及时清除粘在内壁上的粉墨,减少对球磨珠的损伤。本实用新型结构简单,易于加工,有效提高了球磨加工效率。
一种防止镁合金表面氧化的热处理装置,属于金属材料及冶金技术领域,在钢制容器内铺放厚度大于等于10mm的氧化镁粉末,将待热处理的镁合金铸锭放入钢制容器中并用氧化镁粉末完全掩盖,掩埋深度大于等于30mm;将氧化镁粉末压实,从而令铸锭与空气隔离;在氧化镁表层覆盖一层厚度为3-5mm的石墨粉末,在石墨层上加一钢制顶盖,起到进一步隔绝空气的作用;将放置铸锭、氧化镁粉末和石墨粉末的钢制容器送入电阻炉中进行热处理。本实用新型提供的热处理装置,可以有效地防止镁合金铸锭表面在热处理过程中发生氧化,且具有结构简单、易于操作、成本低的优点,是一种可以向工业生产中推广的针对镁合金热处理的装置。
本实用新型属于有色金属冶金铸轧机技术领域,提出一种铸嘴角度可调式铸轧机铸嘴小车结构。提出的一种铸嘴角度可调式铸轧机铸嘴小车结构包括有铸嘴(1)、料台(2)和料车(4);料台(2)套置在固定在料车(4)上的转轴(5)上;铸嘴小车结构还设置有锁紧机构;锁紧机构包括有T型螺栓(6)和带有手柄的螺母(7);料台(2)上具有用以T型螺栓(6)穿过的通孔;所述的料车(4)上具有用以安装T型螺栓的安装槽,且安装槽的底部具有用以与T型螺栓的T型端头配合的卡槽;所述的卡槽垂直于所述的安装槽设置,并与安装槽相连通;对应料车(4)设置有油缸(9)。本实用新型提高了设备精度和机构的自动化程度。
本实用新型涉及冶金机械设备技术领域,公开一种用于工作辊或中间辊的起吊装置,包括:横梁(1)、吊装板(4)、吊钩(5)、推力球轴承(6);起吊装置与工作辊或中间辊两端连接的吊钩(5)通过吊装板(4)分别设置在横梁(1)两端的卡槽内,所述吊钩(5)通过推力球轴承(6)与吊装板(4)转动连接;横梁(1)中间的顶部设置有天车挂钩钢板。本实用新型能够加速换辊过程,缩短换辊时间,提高轧机的作业率。并且不会擦伤辊面,使用安全可靠,维护方便。
本实用新型属于有色金属冶金生产设备领域,具体涉及一种制备超细二硫化钼的设备。提出的制备超细二硫化钼的设备,包括空气压缩机系统、供料系统、气流粉碎机、分级机、旋风分离器、脉冲捕集器、引风机和管路系统,所述气流粉碎机设有粉碎室,粉碎室侧壁设有2~10个以相同间隔排列的加速喷嘴,加速喷嘴为二级或三级缩扩型超音速喷嘴。本实用新型通过改进加速喷嘴的结构,增加喷射气流速度,改变颗粒碰撞动能,使二硫化钼粉碎粒度达1.5μm以下,提高了产品的国际市场竞争力。
一种可伸缩式高炉测温装置涉及冶金高炉测温技术领域,具有工控机、电气控制柜和伸缩式机械装置;其伸缩式测温机械装置包括炉口密封装置、测温探测器、导向装置和传动机构;其炉口密封装置固定连接在高炉壳体(5)的水套上(6),密封装置内套有可水平移动地测温探测器(1),测温探测器(1)的前部可伸入高炉壳体(5)内,尾端经法兰盘(7)连接导向车体(13),导向车体设置在导向装置上,导向车体(13)连接传动机构;传动机构包括机械传动、液压传动和气动传动。其能准确、间歇地测出真实的能代表高炉上部炉料的径向温度分布,又不影响高炉炉顶布料,使用安全、寿命长。
本实用新型涉及填丝注射一体成型的三层复合板材,可有效解决传统复合板材成本高、焊道搭接多、表面不平整,复合层裂纹、气孔缺陷多,使用寿命短的问题,解决的技术方案是,包括基体,基体上面有冶金结合在一起的金属层,金属层上面经填丝注射与金属层复合在一起的复合注射层,基体的厚度为4‑30mm,金属层的厚度为2‑15mm,复合注射层的厚度为0.2‑2mm,构成填丝注射一体成型的三层复合结构。本实用新型结构简单,新颖独特,生产效率高、成本低,且复合层致密、缺陷少,表面平整无搭接焊道,可有效解决复合板材在使用过程中积料、挂料问题,有良好的经济和社会效益。
一种斜辊矫直机转角平面锁紧机构,设有锁紧油缸,锁紧拉杆,斜楔和固定联结板,其特征在于:在油缸与锁紧平面之间设有一个斜面机构斜楔,将油缸的作用力转变成一个刚性杆件的拉力。本实用新型涉及冶金机械中精整设备之一的斜辊矫直机矫直辊转角调整与锁紧装置,适应于辊缝快速上升和压下功能的矫直机。
本实用新型涉及一种应用于钢铁冶金行业煤气输送管道排水器的全自动排水和防止煤气泄漏装置。解决了排水器在气压突然剧增或平稳渐增且超安全额定值时的泄漏问题,它可以自动关闭和自动开启。其壳体进水口与煤气管道排水管连接,壳体排水口与排水器连接,所述壳体内装有一杠杆,杠杆一端固定浮球,另一端开孔装销子,销子连接在杠杆基座上且可绕销子上下转动,杠杆中间偏一端开孔装另一销子,销子下方连接装有密封环的圆台阀体,圆台阀体转动轨迹下方对应壳体基板排水口,所述壳体内装有一浮球阀体,浮球阀体封闭在由孔板、壳体排水管、密封件、圆环构成的腔体内,浮球阀体可上下移动,下方对应排水管中段排水口。主要作为排水器的附属设备。
一种快速调整热精轧机轧制线的装置,涉及冶金机械设备技术领域,包括支承辊轴承座、操作侧阶梯块、传动侧阶梯块和液压缸,操作侧阶梯块与传动侧阶梯块通过连接梁固定连接,在操作侧阶梯块与传动侧阶梯块的上面均设有多个等距的阶梯状平面,且每两个相邻的阶梯面高度一致;在支承辊轴承座的下部两侧分别固定连接垫块,两个垫块分别与操作侧阶梯块、传动侧阶梯块上面的某个阶梯平面相接触,在传动侧阶梯块的外端安装有液压缸,在操作侧阶梯块与传动侧阶梯块的上方均设有防护罩;本实用新型结构简单、使用及维护方便,对操作侧阶梯块、传动侧阶梯块与支承辊轴承座接触面的润滑要求不高,且正常轧制工作中液压缸不受载荷,工况较好。
本实用新型属于冶金、选矿行业矿浆检测技术领域,主要涉及固液不相容流体中固体成分质量连续累积测量装置,本实用新型公开的测量装置主要是由称重传感器(1)、超声波液位计(2)、超声波反射板(3)、悬挂钢丝绳(4)、浮球(5)、浮杆(6)、进料管道(7)、锥形容器(8)、排空阀(9)构成。超声波液位计(2)、超声波反射板(3)、浮球(5)、浮杆(6)组成液位测量系统;称重传感器(1)是锥形容器(8)初始重量和流体进入容器后总重量的称重器。通过简单的测量液位值和称重值根据选矿学计算公式在DCS、PLC、单片机等现场控制系统便可计算固体成分的质量。本实用新型解决并克服了现有测量技术中对测量设备的安装要求,管道内矿浆饱满状态的要求,消除了流体中泡沫等因素对测量的干扰,经济实用,数据可靠。
本实用新型属于有色金属冶金生产设备领域,具体涉及一种由硫蒸气制备硫磺的设备。提出的由硫蒸气制备硫磺的设备,包括有硫蒸气冷凝回收器(1)、硫磺收集器(9)、过滤器(10)和真空泵(11);在硫蒸气冷凝回收器的壳体上部设置有硫蒸气入口管(3),壳体下部设置有液态硫出口管(4)和杂质气体出口管(5),壳体内自上而下设置有两层以上的中空换热套,换热套(6)与壳体内壁之间设有通道(8);液态硫出口管(4)与硫磺收集器(9)连通。采用本实用新型,使硫蒸气在硫蒸气冷凝回收器内先快速、安全地迅速凝结为固态硫磺,固态硫磺液化后再进入硫磺收集器中收集得到硫磺,实现气态硫的有效收集,减少环境污染,设备操作安全方便。
一种约束阻尼结构减振降噪金属波纹管,由波纹管挠性元件及与之相连的法兰(3)组成,该金属波纹管挠性元件由多层薄壁金属材料层(1)构成,在各相临的薄壁金属材料层(1)之间粘夹有与内外金属层牢固地粘结在一起的高阻尼粘弹材料(2)。该金属波纹管进一步提高了金属波纹管的减振降噪性能,可广泛应用于石油、化工、冶金、供热与船舶动力系统的各种管路中。
一种十字轴式万向联轴器,涉及万向联轴器技术领域,特别是一种用于矿山、冶金行业提供动力传递的十字轴式万向联轴器,其包括:法兰叉头(3)、十字轴(1)、轴承外套(4)、端面轴承(5)、端盖(6)和花键副,联轴器两端的十字轴的端面轴承(5)为滑动轴承,滑动轴承设置在法兰叉头上十字轴(1)的轴端与端盖(6)之间。尤其是能够适宜轧钢机械应用的负载较高、重载荷、工作状态不连续、冲击性大的十字轴式万向联轴器;并对十字轴端和端盖与叉头的连接部件起到了一定的保护作用,使整体的使用寿命增长。
一种防漏钢分体式钢包透气座砖,本实用新型涉及钢铁冶金行业用功能性耐火材料,具体说是一种防漏钢分体式钢包透气座砖,包括透气上座砖砖体和透气下座砖砖体,两者以子母口形式配合,透气下座砖砖体底部设计有台阶。本实用新型的优点是:增加了钢包透气砖在使用过程中的安全性,避免了由于座砖开裂和钢包透气砖在砌筑时与包底形成的直通缝隙带来的漏钢危险。在使用过程中进行透气座砖更换时,仅需更换透气上座砖砖体,透气下座砖砖体可以反复使用,节约了生产成本,减少了材料浪费。
本实用新型属于冶金行业冶炼炉的附属设备,提出的外装分体式透气砖防渗漏锁紧机构,包括固定板1,固定安装于所述固定板1下方的安装板2,所述安装板1上设置有一个滑动式门轴机构12;所述锁紧体3通过所述滑动式门轴机构12与安装板2联接,锁紧体3内设置有单向阀23,所述单向阀23与所述锁紧体3的进气端口连通;在所述固定板1和安装板2构成的安装孔内设置耐火材料组件4,在所述垫砖10的底部设置垫板5。本实用新型能够有效的阻止高温液体铝液等高温液体向外装分体式透气砖的透气狭缝中渗透,避免透气狭缝堵塞问题;同时能够有效的降低渗漏现象所带来的危险性,保证透气砖的安全使用,延长透气砖的使用寿命。
本实用新型提供了一种保温炉以及用于铝液保温的设备,涉及有色冶金技术领域,该保温炉包括炉体;所述炉体的侧壁上分别设置有物料进口和物料出口;所述炉体包括炉腔和炉壳,所述炉壳包裹在所述炉腔的外侧,且所述炉壳与所述炉腔之间设置有保温层;所述炉腔包括进料腔和出料腔,所述进料腔和所述出料腔连通;所述加热元件设置在所述炉腔内的上方,所述加热元件用于向所述炉腔内产生热量;所述加热元件能够实时调控;将铝液放置在该保温炉内进行保温,解决了现有技术中所使用的保温炉整体结构的综合性较低,且功能欠佳的等技术问题。
一种用于皮带机移动式卸料小车的收尘装置,涉及建材、冶金、矿山生产领域,包括单机收尘器、螺旋输送机、皮带机移动式卸料小车和粉尘收集管道组件,单机收尘器固定在底部支架上,底部支架与卸料小车的底座支架固定连接,粉尘收集管道组件的一端与卸料小车的收尘罩连接,另一端与单机收尘器下部灰斗侧面的进气口连接,螺旋输送机的进料口位于单机收尘器卸灰口的下部,螺旋输送机的出料口与卸料小车的下料溜管通过落灰管连接,在底部支架的前端固定有空气压缩机,单机收尘器用气点与空气压缩机上的储气罐出口连接,储气罐出口与单机收尘器用气点通过压缩空气管路连接;本实用新型运行可靠,大大提高了卸料点的收尘效果。
一种回转窑大齿圈装置,由大齿圈(1)、弹簧板(2)、螺栓联接件(3)、钢支座(4)、座架(5)构成;大齿圈(1)中部通过螺栓联接件(3)与下方弹簧板(2)连接,弹簧板(2)下方两端设置钢支座(4),螺栓联接件(3)设置在弹簧板(2)上方与下方钢支座(4)连接,钢支座(4)设置在座架(5)上方。本实用新型的支座及弹簧板均为钢板件成型,因此机加工量减少,制造简单。需要机加工的部位只有与弹簧板接触处的大齿圈圆弧面;由于有弹簧板,能够补偿一定的安装误差;能够补偿回转窑筒体在工作时的热膨胀;本实用新型除可应用于回转窑外,还可以应用与干燥机(烘干机)、冷却机、化工类回转机械等,应用的领域有水泥、冶金、矿山、化工、环保等行业。
本实用新型属于冶金工业领域。提出的高炉布料器的构成为:具有在驱动机构作用下可以摆动的外环(4),具有在驱动机构作用下可以摆动的布料管(5);外环由外环摆动轴(3)与壳体(12)铰接;布料管由布料管摆动轴(10)与外环(4)铰接,并使其摆动轴(10)与外环的摆动轴(3)相互垂直;构成布料管(5)在随外环摆动的同时,自身作与外环摆动方向相垂直方向摆动的结构。本实用新型提出的布料器其布料管的综合运动布料轨迹满足高炉所需的各种布料要求,并具有结构简捷、工作可靠和维护维修简单,设备成本和维护费用低的特点。
本实用新型属于钢铁、冶金行业尾气储存回收的密封部件,提出一种大型单段式威金斯气柜用橡胶密封膜。所提出的一种大型单段式威金斯气柜用橡胶密封膜包括有骨架(1)和位于骨架(1)两侧的覆盖层(3);所述的骨架(1)采用聚酯或尼龙经纬编织的帆布;所述的骨架(1)和位于骨架(1)两侧的覆盖层(3)通过压延贴合预成型后硫化为一体。本实用新型大大降低了橡胶密封膜的厚度从而降低了橡胶密封膜单位面积质量;提高了橡胶密封膜的使用寿命和橡胶密封膜垂直方向上的强度,减少了垂向变形。
本实用新型属于焊接接头结构技术领域,具体涉及一种熔塞焊异种金属连接结构其包括一种熔塞焊异种金属连接结构,包括上连接件和下连接件,所述上连接件和下连接件相互打接且两者是异种金属件,所述上连接件内设有预置孔,所述预置孔内设置有空心铆钉,空心铆钉内设有熔覆金属,所述熔覆金属设有高出空心铆钉上端面0.2‑5mm的余高部;熔覆金属与空心铆钉内壁形成用于连接两者的第一熔融层,所述熔覆金属与下连接件形成熔化焊冶金层。本实用新型接头结合强度较高。
本实用新型属于有色金属冶金板带清洗技术领域,提出一种精密水过滤系统。提出的一种精密水过滤系统具有互为备用的布袋式过滤机Ⅰ、布袋式过滤机Ⅱ;布袋式过滤机Ⅰ、布袋式过滤机Ⅱ分别连接在污水入口的两侧,并在布袋式过滤机Ⅰ与污水入口之间设置电磁阀Ⅰ,在布袋式过滤机Ⅱ与污水入口之间设置电磁阀Ⅱ;布袋式过滤机Ⅰ与电磁阀Ⅰ之间设置有电接点压力表Ⅰ;布袋式过滤机Ⅱ与所述的电磁阀Ⅱ之间设置有电接点压力表Ⅱ电磁阀Ⅰ、Ⅱ根据电接点压力表Ⅰ、电接点压力表Ⅱ进行工备过滤机切换;所述的布袋式过滤机Ⅰ、布袋式过滤机Ⅱ的输出端均与净水总出口连通。本实用新型可降低生产成本、保证机组的工作稳定连续、使清洗线生产更为可靠。
本实用新型属于冶金技术领域,提出的热压块机的压料机构位于机架(5)内,具有两套压辊装配;压辊装配由压辊轴(23)、辊套组件(26)和冷却装置Ⅰ(8)构成;辊套组件(26)为由多个小辊套连接构成的圆环结构,在辊套组件的圆周上具有用于物料成型的凹槽;在辊套组件(26)的两侧设置用以辊套组件轴向定位的压环(28);辊套组件(26)套置在压辊轴(23)上;压辊轴(23)通过主轴承(24)、轴承座(25)支撑在机架(5)内,冷却装置(8)设置在压辊轴(23)的一端,并与轴承座(25)相连通;设置有用以为压料机构(7)提供动力的主传动结构。本实用新型提高了设备的压制成球率和成球后的效果。
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