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本发明涉及铜管加工的技术领域，特别是涉及一种铜管新型轧制设备，其包括相互分离的铜管和模盘，铜管的轴线和模盘的轴线同轴，模盘朝向铜管的侧壁上开设有环形型槽，模盘上设置有放大器机构，所述放大器机构用于对环形型槽的形状进行放大；通过采用辊压的方式对铜管进行外撑轧制处理，可方便使铜管端口的壁厚更加均匀，方便使壁厚保持一致，铜管端口的多余铜料可游离至壁厚较小的位置，避免直接外撑铜管时使铜管撕裂损坏，方便在保护铜管轧制加工的同时使铜管更加平整，提高加工质量，同时避免了摩擦对铜管造成的损伤，方便使铜管尺寸满足加工要求，由此提高了加工精度。
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本实用新型涉及一种提高离心式净油机分离效率的装置，包括：通过硬管依次串联的进油口阀门、进油泵组、加热器、进油电磁阀、调节阀、分离机、出油口阀门；其中，进油泵组适于将油水从进油口阀门吸入；加热器适于对油水进行加热；调节阀适于对油水压进行调节；分离机适于对油水进行油水分离；出油口阀门适于将分离过后的油排出；通过安装独立的螺杆式进油泵组将油箱中的油液吸入分离机，由分离机对油液进行液液分离、固液分离进行循环净化处理，净化后的润滑油再通过回油管回入油箱。由于技改后的螺杆式进油泵组是独立工作的，大大减小了分离机运行过程当中的阻力，使分离机运行更加稳定，并且提高分离机分离的效率，减少了油泵的损坏率。
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本实用新型公开了一种脱水振动筛，包括上框架、设置在上框架底部的用于过滤物料水分的过滤板、固定在上框架上的用于带动上框架震动的驱动机构以及设置在上框架下方的下框架，所述下框架包括集水斗以及设置在集水斗两侧面的倾斜设置的支撑板，所述支撑板的高度沿着进料端至出料端的方向逐渐增加；所述上框架通过设置在下框架四周的支撑脚架设在下框架的上方，所述支撑脚包括位于进料端的若干个第一支撑脚和位于出料端的若干个第二支撑脚，所述第二支撑脚的高度大于所述第一支撑脚的高度，上框架倾斜布置，在上框架前端设有出料口。本实用新型的脱水振动筛为上下结构，分体式模块化组装，方便拆装，解决了原料脱水不够彻底的问题。
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本实用新型公开了一种具有回收功能的脱水滚筒筛，包括第一电机，其特征在于：所述第一电机的内部轴承安装有转动轴，所述转动轴的外侧螺纹连接有一对移动块，所述一对移动块的旋向相反，所述移动块下方轴承安装有连接杆，所述连接杆的下方轴承安装有升降板，所述升降板的左侧固定连接有抽水管道，所述抽水管道的末端固定安装有储水箱，所述储水箱的上方固定安装有抽水泵，所述升降板的下方焊接有喷头，所述喷头的下方设置有清洁辊，所述清洁辊的左端滑动连接有滑块，所述滑块的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的电机轴与清洁辊同轴连接，本实用新型，具有实用性强和实现对滚筒筛自清洁的特点。
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本实用新型涉及螺旋挤压脱水机技术领域，尤其涉及一种螺旋挤压脱水机的筛滤机构,包括由内向外依次排布的内筛网、外筛网、支撑笼；内筛网与外筛网均呈圆筒状，内筛网的外壁与外筛网的内壁相贴合；外筛网的厚度大于内筛网的厚度；外筛网上排布有外筛网孔，内筛网上排布有内筛网孔；支撑笼由两个半支撑笼组成，每个半支撑笼包括多个沿外筛网的轴向间隔排布在其外侧的支撑片、多根固定连接在各个支撑片外侧的筋板、固定连接在各个筋板两端的连接法兰。筛网由外筛网和内筛网构成，可承受更大的压榨力，而且筛网由两个半圆筒状的半筛网对合连接而成，方便更换，支撑笼可在筛网外部对其进行加强，减少筛网的破损和变形，延长筛网的使用寿命。
本发明公开了洗涤高镍碳酸盐前驱体材料的方法和高镍碳酸盐前驱体材料，方法包括：(1)将可溶性镍盐、可溶性钴盐和可溶性锰盐混合；(2)将混合溶液与沉淀剂混合；(3)将反应后料与pH调节剂混合；(4)将混合后料进行一次脱水；(5)将一次脱水后料与洗涤剂混合，洗涤剂为选自氨水、碳酸氢铵和碳酸铵中的至少之一；(6)将一次洗涤后料进行二次脱水；(7)将二次脱水后料进行二次洗涤后脱水；(8)将三次脱水后料干燥后筛分除铁，得到高镍碳酸盐前驱体材料。采用该方法可以解决现有技术中碳酸盐前驱体材料中钠硫洗涤困难的问题，并且最终得到的高镍碳酸盐前驱体材料中的钠含量不高于300ppm，硫含量不高于1000ppm，达到洗涤合格标准。
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本实用新型公开了一种生产N?乙酰神经氨酸用管式离心机循环装置，属于管式离心机技术领域。一种生产N?乙酰神经氨酸用管式离心机循环装置，通过两个转鼓进行液体的分离，使得分离效果更好，分离质量更高；通过传动组件与控制电机电连接在一起进行传动，而在转鼓内部的压紧机构将压架与槽门连接在一起，使得分离槽内处于真空状态，同时空间缩小可以增加离心力，使得离心效果更佳；而在分离槽内搅拌机构，通过马达进行功率调整进行传动，而由于马达内部的传动方式为齿轮啮合传动，整体传动过程会更加稳定，减少震动，而转片设计为花形状，减少转片在工作过程中与液体接触面积，减少阻力，使得传动效率更高。
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本实用新型涉及一种用于氯化钾蒸发行业中的MVR蒸发浓缩设备，包括板式换热器、降膜蒸发器、气液分离器、结晶分离器、加热室和压缩机，板式换热器通过物料管道与降膜蒸发器相连，降膜蒸发器的顶部和底部之间连接有自循环物料管道，降膜蒸发器和气液分离器之间形成物料循环回路Ⅰ，降膜蒸发器通过物料管道与加热室相连，加热室和结晶分离器之间形成物料循环回路Ⅱ，气液分离器、结晶分离器、降膜蒸发器和加热室分别通过蒸汽管道与压缩机相连，降膜蒸发器和加热室分别通过冷凝水管道与板式换热器相连。本实用新型整体结构简单，不仅提高了能量利用率高，有效地降低了处理成本，而且提高了结晶效率，保证了处理效果。
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本实用新型涉及物料干燥设备技术领域，具体为一种卧式圆盘真空干燥机系统，其包括料仓、物料提升机、卧式圆盘干燥主机、冷凝器、分离塔、真空过滤器、真空泵及水膜除尘器，所述物料提升机的一输送端位于料仓的出料口下方，且物料提升机的另一输送端位于卧式圆盘干燥主机的进料口上方，所述卧式圆盘干燥主机的排气口通过管路与冷凝器相连接，所述冷凝器的出口通过管路与分离塔相连接，所述分离塔的出口通过管路与真空过滤器相连接，所述真空过滤器的出口通过管路与真空泵相连接，所述真空泵的出口通过管路与水膜除尘器相连接。本实用新型具备干燥效率高、能够在真空环境下完成整个干燥过程，且适用于热敏性物料的优点。
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本申请涉及一种沸腾干燥机旋风式自动清洗结构，属于沸腾干燥机领域，其与旋风分离器筒体相连接，旋风分离器筒体上连有引风管，其包括用于清理旋风分离器筒体和引风管的自动清理组件，自动清理组件包括第一清理件和第二清理件，第一清理件包括若干第一出水管，第一出水管上有延伸至引风管中的第一旋转喷头；第二清理件包括若干第二出水管，第二出水管上有延伸至旋风分离器筒体中的第二旋转喷头；第一出水管和第二出水管均连通有装有清洗介质的进水管。各个第一旋转喷头将清洗介质均匀喷淋在引风管中，各个第二旋转喷头将清洗介质均匀喷淋在旋风分离器筒体中，减少了产生清理死角的可能性，从而提升了旋风分离器的清理效果。
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本实用新型涉及污泥脱水技术领域，且公开了一种污水厂污泥资源化处理装置，包括处理箱、出泥口和出水口，出泥口开设于处理箱的内部底部右侧，出水口开设于处理箱的内部底部，处理箱的内部安装有处理组件，处理箱的外部安装有支撑组件，处理组件包括入泥管、封板一、电机、挡板、封板二、分离筒、连接管和管道，入泥管安装于处理箱的顶部，封板一安装于处理箱的内部右侧。该污水厂污泥资源化处理装置，通过滑动的方式，移动电机，通过输出轴带动封板一、封板二和分离筒进行移动，直至连接管与管道分离，此时操作人员便可以将分离筒取出，并
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本实用新型涉及一种移动式脱硝催化剂除尘设备，包括负压高效风机，与所述负压高效风机连接的布袋除尘组件，以及与所述布袋除尘组件连接的旋风分离组件；其中所述布袋除尘组件包括除尘壳体，用于放置支撑所述除尘壳体的支架，设于所述除尘壳体内的布袋除尘器，以及设于所述除尘壳体下方的第一集灰斗；所述旋风分离组件包括旋风分离架体，设于所述旋风分离架体上的旋风分离筒，以及设于所述旋风分离筒下方的第二集尘斗；所述负压高效风机包括负压风机，分别与所述负压风机和所述第一吸气口连接的第一吸风管，分别与所述第一进气口和所述第二吸气口连接的第二吸风管，与所述第二进风口连接的吸灰管。
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本实用新型涉及一种用于涂料生产的卧式砂磨机，包括机体、驱动电机、搅拌轴、砂磨盘以及动态分离器，机体内设有水平设置的研磨筒，研磨筒连接有介质管和进料管，进料管上安装有进料泵，搅拌轴设置在驱动电机的传动末端，驱动电机通过传动装置驱动搅拌轴输出涂料研磨的转矩与转速，砂磨盘固定连接在延伸至研磨筒内的搅拌轴外侧，砂磨盘沿搅拌轴的轴向方向间隔设置；动态分离器通过孔板安装在搅拌轴的一端，动态分离器连接有出料管。本实用新型可以加强涂料的研磨细化程度，提高分离效率，促进涂料的生产流程。
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本实用新型公开了一种冷冻式干燥机的气液分离结构，包括壳体，壳体的内部设有波纹板与储水仓，且波纹板位于储水仓的上方，波纹板内部设有固定板，且固定板的两端与壳体的内侧壁固定连接，固定板的下表面固定连接有波纹板，固定板的上表面固定连接有排气管，且排气管的内部个固定连接有螺旋隔板，壳体的内侧壁固定连接有一级分离室，且一级分离室的内部设有吸附棉，一级分离室的下端固定连接有排水管，且一级分离室的一侧固定连接有输送管。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，具体是一种螺旋式砂水分离机，包括底座、分离箱和清洗机构；所述分离箱固接在底座的顶部；所述清洗机构设置在分离箱的内部；所述清洗机构包括支撑板、壳体、水箱和喷头；所述支撑板固接在分离箱的内壁；所述壳体固接在支撑板的顶部；所述壳体内部滑动连接有一号板，所述一号板的一侧固接有一号杆，一号杆贯穿且滑动连接于壳体的侧壁，所述一号杆位于壳体外的一端固接有二号板；所述水箱固接在分离箱的顶部外侧壁；所述水箱与壳体之间通过一号管连通；实现对分离箱内壁的清洗，减少分离箱内壁杂质的堆积，使得分离机不会出现堵塞的现象，不会影响分离机的正常使用。
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本实用新型公开了一种输送角度可调的皮带输送机，包括机架主体，所述机架主体底部内壁左侧位置固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有传动轮，所述机架主体上方表面左侧前后位置均固定连接有支撑板，所述支撑板里侧中央位置转动连接有传送锟轮，所述传送锟轮与传动轮之间通过传送带相连，所述第一套筒啮合连接有传送皮带，所述机架主体底部内壁右侧位置滑动连接有机座，所述U型框里侧表面中央位置固定连接有中心轴，所述中心轴表面转动连接有第二套筒，所述机架主体底部固定连接有转轴。本实用新型中，物料输送的输送角度可以调节，满足输送需求，避免具有局限性，提高了输送效率的同时提高了皮带输送机的使用效率。
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本发明公开了一种可调式三维刮板输送机及调节方法，属于三维刮板输送机技术领域，其三维刮板输送机包括底座，且底座呈中空结构，所述底座的顶部固定安装有外壳，外壳的顶部固定连接有伸缩管，外壳的底部内壁设有调节机构，底座的左侧设有调节面板，且底座的顶部内壁设有摄像头，底座的底部内壁设有电机，且电机输出轴的一端延伸至外壳内并固定连接有齿轮，外壳的顶部对称固定连接有立杆，且立杆为两个，两个立杆相互靠近的一侧滑动连接有同一个三维刮板，本发明通过调节面板控制电机的输出轴进行转动，实现方便调节三维刮板进行移动的同时，增加三维刮板上升的稳定性，同时通过摄像头方便使用者进行观察。
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本实用新型提供一种埋刮板输送机用集成式机头，包括机壳，机壳两侧均平行设有滑轨，滑轨间滑动连接有滑板，滑板一侧垂直设有挡板，机壳靠近挡板一侧设有支撑板，挡板一侧穿插设有张紧螺杆，张紧螺杆另一端穿过支撑板后连接固定块，固定块与支撑板间设有弹簧且弹簧套设于张紧螺杆外侧，相对侧的滑板间设有传动轴承，传动轴承外侧套设有链轮且链轮设于传动轴承中部，链轮外侧套设有链条，传动轴承穿出一侧滑板后连接有减速箱，减速箱连接有驱动电机，驱动电机电性连接有变频器，变频器用于控制驱动电机正反转且使链条达到双向传输。本实用新型采用集成式机头实现双向输送，传输平稳，组合灵活，节省空间和成本。
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本实用新型公开了一种便于适用多种安装环境的刮板输送机，包括一号输送机本体、转轴和二号输送机本体，所述一号输送机本体一端固定安装有转轴，所述一号输送机本体一端通过转轴转动安装有二号输送机本体，所述一号输送机本体和二号输送机本体内腔活动安装有传送链，所述传送链上表面固定安装有输送带，所述输送带表面固定开设有卡槽，所述卡槽内腔活动安装有刮板，所述刮板底部一体成型有凸块，所述凸块与卡槽相互配合。本实用新型在使用时可根据输送货物的种类对刮板进行快速更换，同时在使用时可将货物中所夹杂的水分析出，并根据使用需求对输送带的输送高度进行调节，使用更加的灵活。
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本实用新型涉及食品饲料机械技术领域，尤其是一种埋刮板输送机机头张紧结构，包括张紧组件，张紧组件与输送机机头处的链传动驱动机构相连接，链传动驱动机构主要由链轮和链条构成，链轮通过轴承座设置在机头处，张紧组件包括用于安装轴承座的滑板、用于调节滑板的螺杆机构和可供滑板左右横向调节的滑轨，螺杆机构端部与滑板连接，在传统刮板机机头结构基础上进行改进，将张紧装置从机尾改进至机头，将机尾的自清结构改进为固定式，机头增加轴承座滑板、张紧螺杆及螺杆固定座，在不大幅度增加成本的前提下，能同时实现刮板机输送链条及链传动链条的张紧，使设备整体变动部分减少，增加了设备的可靠性。
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本申请涉及一种带有闸门结构的刮板输送机，属于刮板输送机的技术领域，其包括固定于地面上的机架、固定于机架上的刮板输送机本体和设置于刮板输送机本体下料口处的闸门主体，闸门主体包括闸框和滑动设置于闸框内部的闸板，闸框固定于机架上且靠近下料口的位置，闸框的长度方向为沿刮板输送机本体的送料方向，刮板输送机本体的刮板链位于刮板输送机本体宽度方向的中间位置，刮板输送机本体的刮板的长度方向的两端与闸框宽度方向的靠近两侧的位置滑动连接，刮板链靠近闸框的部分悬置于闸框的上方。刮板链上面的物料将掉落至闸框之中，从而能够减少物料堆积在刮板链上，使刮板链能够保持连续运转，刮板输送机即可正常工作。
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本申请涉及一种除尘型三维刮板输送机，涉及刮板输送机的领域，其包括输送通道，输送通道内设有闭环链条、链轮和用于驱动链轮的驱动装置，链轮与输送通道的侧壁转动连接，闭环链条套设于链轮上，两条闭环链条之间设有用于传送物料的刮板；闭环链条包括一次进给段和二次进给段，一次进给段与二次进给段通过链轮分隔，一次进给段位于二次进给段的上方，输送通道的侧壁上设有传送板，传送板位于一次进给段和二次进给段之间，一次进给段上的刮板与传送板的顶面抵接，物料自传送板的出料端落入输送通道底面的进料端，输送通道上设有吸尘管，吸尘管的吸入端朝向传送板的出料端。本申请具有对物料进行除尘、减少污染、提升物料的质量的效果。
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本申请涉及一种高效输送型三维刮板输送机，涉及刮板输送机的领域，其包括输送通道，输送通道内设有闭环链条、链轮和用于驱动链轮的驱动装置，链轮与输送通道的侧壁转动连接，闭环链条套设于链轮上；两条闭环链条之间设有刮板，刮板沿链条的周向设有多个，闭环链条朝向刮板设有固定板，刮板沿输送通道长度方向的一端设有连接板，连接板朝向固定板的一端设有连接杆，连接杆远离连接板的一端穿过固定板并连接有固定件，连接杆上套设有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧的一端与固定板抵接，另一端与连接板抵接。本申请具有减少刮板与输送通道底面间存在间隙的可能、减少物料回滚的可能、进而提升输送物料的能力的效果。
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本实用新型公开了一种智能高效的单链刮板输送机，包括单链刮板输送机体，单链刮板输送机体的左侧部分通过铰接座以转动铰接形式对应安装在支撑铰座的顶部，支撑铰座的底部对应固定在可移动底盘上，可移动底盘的上盘面右侧位置处通过固定螺钉固定安装有电控传动箱，升降螺纹杆向上适配插入内螺纹套筒的内螺纹孔中且两者之间以螺纹螺杆配合形式相旋合在一起，内螺纹套筒的顶端端部还固定有一个定位转球且定位转球适配限位在支撑滑移块上开设的定位转腔中，支撑滑移块的顶部块体适配限位在支撑滑轨中。本实用新型解决了现有技术中单链刮板输送机无法进行角度调节的技术缺陷，适用性更好。
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本实用新型公开了氢氧化钠气力输送设备，包括箱体，所述箱体顶部的左侧固定连接有储液箱，所述储液箱的顶部连通有加液管，所述加液管的顶部螺纹连接有密封盖，所述储液箱内壁的底部固定安装有加热器。本实用新型通过设置加热器、加热套管、排气孔、固定机构、第一进气槽、防尘网、加热箱、第二进气槽、加热机构、抽气管、抽气泵、第二安装机构和出气管相互配合，达到了对输送设备管道加热防堵塞的优点，使氢氧化钠在进行输送时，能够有效的对输送设备管道进行加热，避免了氢氧化钠溶液在低温下产生结晶造成输送管出现堵塞的问题，防止输送设备管道出现堵塞，降低了输送设备的维修成本，能够满足使用者的使用需求。
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本发明涉及煤粉输送安全检测设备领域，具体涉及一种带式输送机智能巡检机器人系统及方法，包括导轨、外壳、自走机构和对调机构，自走机构包括驱动组件、U型板和四个滑轮，对调机构包括旋转组件和第一电推杆，还包括控制器、灭火机构和角度调节机构，灭火机构包括硬管和供给组件，角度调节机构包括卡盘、传动组件和摆动组件，第一电推杆、驱动组件、旋转组件和供给组件与控制器均为电性连接，本发明涉及的一种带式输送机智能巡检机器人系统及方法，相较于现有技术，能够在工人前来处理之前，浇灭火源，防止落煤超温起火，进而避免造成损失。
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本实用新型公开了一种带式输送机皮带跑偏调整机构，包括固定框，所述固定框两侧向外延伸形成固定块，所述固定框内壁上设置有矫正机构，所述矫正机构包括固定框内壁上固定连接的连接板，所述连接板内开设有滑槽口，所述连接板背部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接杆，本实用新型涉及跑偏调整机构技术领域。该带式输送机皮带跑偏调整机构，通过在带式输送机底部框架上设置矫正机构，使得在操作人员观察到皮带跑偏后启动矫正机构即可使得皮带在两个矫正板的相对移动下对皮带进行矫正，且无需停机，使得皮带输送的效率大大提升，且矫正更加便捷。
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本实用新型涉及带式输送机技术领域，特别是一种带式输送机自移机尾用刮料装置，用于刮除带式输送机上的传送带上粘附的物料，所述刮料装置包括刮料组件，刮料组件安装在带式输送机端部，所述传送带穿过刮料组件；所述刮料组件包括呈对称设置的固定支架，所述固定支架之间可转动地设有转架，转架端部可拆连接有倾斜支架，所述倾斜支架上螺纹连接有刮料板，刮料板可上下移动地安装在倾斜支架上，刮料板顶部抵接所述传送带；本实用新型利用刮料组件刮除所述传送带表面的物料，同时刮料组件安装在带式输送机端部，当带式输送机上的传送带将物料排出后，能直接进入刮料工序，减少物料的散落，降低损耗。
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本实用新型公开了一种大型带式输送机用防打滑驱动滚筒，包括支架、转轴、电机、内滚筒和外滚筒，电机固定在支架上，转轴架设在支架上，电机的输出端与转轴一端固定连接，转轴的两端设有固定环，固定环上等间隔设有多个连接板，内滚筒由多个弧形长板组成，连接板与弧形长板连接，螺纹杆上设有两段螺纹，两段螺纹的旋转方向相反，两段螺纹上均设有转动连接的限位装置，限位装置上设有多个等间隔分布的支撑杆，限位装置与支撑杆转动连接，支撑杆远离限位装置的一端滑动连接外滚筒，支撑杆的侧壁上开设有滑槽，弧形长板上设有与滑槽相对应的限位轴，限位轴可在滑槽内移动。本实用新型的大型带式输送机用防打滑驱动滚筒传输效率高，防打滑。
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