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本实用新型公开了一种高含氟焚烧炉炉内温度变送器安装结构，包括焚烧炉主体、外套管、感温金属套管、温度变送器和第二法兰，所述外套管固定密封安装在焚烧炉主体上，所述外套管外部具有第一法兰，所述温度变送器置于感温金属套管内，所述感温金属套管外端具有第三法兰，所述第三法兰螺接固定安装在温度变送器上，所述第三法兰左侧面上固定安装有密封圈。能够避免温度变送器与焚烧炉内的含氟烟气接触，延长温度变送器的使用寿命，按计划更换感温金属套管，能达到计划更换感温金属套管而非更换温度变送器的目的，避免紧急停车造成经济损失。
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本实用新型公开了一种带耐火浇注料的可拆卸焚烧炉炉顶结构，该炉顶钢结构包括由上到下依次连接的燃烧器、炉膛以及排渣口，且炉膛与集箱连接，所述炉膛的四周分布有辅助喷枪孔，且辅助喷枪孔和燃烧器内部的主燃烧器均通过法兰连接口连接在可拆卸的炉顶钢结构上，可拆卸的炉顶钢结构下部衬有多层耐火材料和耐火浇注料。本实用新型所述的一种带耐火浇注料的可拆卸焚烧炉炉顶结构，通过采用的可拆卸式炉顶结构，使得大面积的炉顶耐火材料的施工得以便捷，更使得炉顶部分可以实现备件预制，当在用的炉顶需要维修耐火浇注料时，可以很快的拆掉旧的，更换上预先制作好的炉顶，大大缩短停炉时间，显著提高焚烧炉的利用率。
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本申请公开了一种焚烧炉尾部除尘脱硫脱硝余热利用装置，包括：装置主体，所述装置主体包括捕集和回收烟气中的物料粒子、尘土粒子的除尘组件、用于除去烟气中酸性物质的脱酸组件、用于除去烟气中氮氧化物的脱硝组件和用于排出烟气的烟囱；将烟气中热量循环利用的调温装置。本申请的一种焚烧炉尾部除尘脱硫脱硝余热利用装置，利用间接换热原理，将自身烟气中的余热循环利用，将烟气本身的温度从53℃左右提高到180℃左右，提高了锅炉系统的整体热效率，能够满足脱硝组件的操作温度需要，从而减少采用外来热源加热烟气，同时减少了脱硫前降温产生的废水处理量，设备紧凑，并减少了系统的复杂性，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种用于垃圾焚烧炉排的新型矩阵式流量监测，属于垃圾焚烧排放技术领域。一种用于垃圾焚烧炉排的新型矩阵式流量监测，包括烟道，所述烟道底部设有吸风口，所述烟道位于吸风口上方的内壁设有吸风组件，且吸风组件上方设有矩阵式监测组件，所述矩阵式监测组件顶部连接有控制电路，且控制电路远离矩阵式监测组件的一端连接有电动转动轴，所述电动转动轴同轴连接有挡板；本实用新型有效解决了垃圾焚烧排放后烟尘的测量以及分类排放的问题，避免了因烟尘过多而导致排放效果不佳以及垃圾焚烧时产生有害物质的情况发生，针对不同的垃圾进行不同的排放标准，有利于后期对烟尘的处理以及对环境的保护，有效提高资源可利用回收的效率。
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本实用新型涉及冷却塔除垢技术领域，且公开了一种焚烧炉烟气反应冷却塔底部形变除垢装置，包括塔体，所述塔体的内壁固定安装有集水池，所述集水池的内部设置有转轴，所述转轴外壁的左右两侧均固定安装有电推杆，所述电推杆的右端固定连接有挡板，所述挡板远离电推杆的一侧固定安装有固定块。本实用新型通过电推杆、集水池、转轴、连接组件和刮板之间的配合，利用连接组件的设置，实现了固定块与卡合块的连接作用，达到了刮板的安装效果，有效地解决了刮板的更换问题，采用改变连接组件与卡合块的连接方式，简化了刮板的拆装步骤，及时对损坏刮板的更换，保证刮板对集水池内壁污垢刮下的作用，从而提高了冷却塔底部的清洗效果。
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本实用新型公开了一种用于垃圾焚烧炉产生的飞灰螯合固化装置，包括壳体，所述壳体中开设有空腔，所述空腔中设置有第一挤压球、第二挤压球、固定柱和往复丝杠，所述壳体的顶端开设有凹槽，所述凹槽中设置有搅拌电机，所述往复丝杠上转动连接有滑块，所述往复丝杠的底端固定连接有第二限位块，所述滑块的侧壁上固定连接有多个固定杆。本实用新型通过设置往复丝杠、第二搅拌架和滑块，启动搅拌电机，使往复丝杠转动，往复丝杠对熔盐和飞灰转动搅拌，同时，往复丝杠带动滑块上下往复运动，从而使第二搅拌架上下往复运动，第二搅拌架对熔盐和飞灰上下往复式挤压搅拌，搅拌更加充分。
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本实用新型提供一种用于处理吸附有机废气的活性炭的焚烧炉，包括炉体，炉体的内部转动连接有主转杆，主转杆的两端外侧固定安装有转动环，两个转动环之间固定安装有四根副转杆，本实用新型的有益效果：通过设置的焚烧框内部筛板的作用，使得焚烧框能够对不同大小的活性炭进行分筛处理，且由于焚烧框的转动，使得炉体能够进一步对活性炭进行充分的焚烧操作，还通过分筛孔的作用，使得焚烧框内不同位置的活性炭均能够得到煤油管的辅助燃烧操作，从而使得整体的活性炭焚烧更加的充分，还通过设置的焚烧格栅能够对分筛孔过滤后的小颗粒活性炭降落至焚烧格栅进行进一步的充分焚烧，继而提高了整体焚烧炉对活性炭焚烧的完全性和焚烧效率。
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本实用新型公开了一种工业垃圾焚烧炉排烟管尾气除尘净化装置，具体涉及环保技术领域，所述排烟管内部设置有用于净化焚烧炉烟气的净化组件，所述排烟管内壁开设有多个用于稳定净化组件的导向槽，所述限位板设置在导向槽顶部，滤芯表面开设有多个便于烟气附着在活性炭上的连通孔，多个连通孔绕滤芯轴线均匀分布，滤芯底部开设有两个用于固定塞柱的限位孔，塞柱与滤芯内壁滑动连接，塞柱靠近限位孔的两侧开设有与之匹配的安装槽，安装槽槽底固定连接有用于驱动固定块运动的复位弹簧，复位弹簧远离安装槽的一端与固定块固定连接，塞柱得以离开滤芯，对滤芯内的活性炭进行更换，可以有效净化工业垃圾焚烧产生的烟气，且可以快捷更换组件，节省成本。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉用具有垃圾压缩功能的进料系统，包括架体、压缩装置、推料装置，所述推料装置设置于所述压缩装置的下方，所述压缩装置包括前侧板、后侧板、压板、侧板，所述压缩装置处于初始状态时，所述前侧板、后侧板，压板、侧板围成上部开口的腔体；所述推料装置包括底座、推杆、滑动块，所述底座呈槽状，所述推杆与所述滑动块相连接，所述滑动块沿所述底座滑动，所述压缩装置处于压缩状态时，所述压板与所述底座形成垃圾输送空腔。本实用新型中，利用压板、前后侧板和侧板形成的压缩装置将医疗废物压缩均匀，再利用推送装置将压缩均匀的医疗废物送入焚烧炉，达到进料均匀且通畅的要求。
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本实用新型涉及一种炉排式垃圾焚烧炉耐火砖侧墙防内塌陷结构。所说的炉排式垃圾焚烧炉耐火砖侧墙防内塌陷结构是通过采用耐火砖砌墙，并砌筑成为球拱内凹结构，球拱相对于炉膛为内凹，相对于炉壁为外凸，所采用的耐火砖为楔形砖，由于砖为楔形砖，高温时受到空气抽吸而“拔出”时受到砖的大端的相互挤压而无法拔出，从而避免“鼓包”，防止内塌陷，大幅度提高了侧墙的服役稳定性，具有很好的推广价值。
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本实用新型专利涉及一种旋风火焰和废物翻滚的回转焚烧炉成套装置，其在回转窑内部设置耐火材料内衬径向螺旋台阶结构，台阶砖型长度比普通的砖型长度长1.1?1.5倍，单环耐火砖错缝排列，每个台阶型错开位置，多环台阶结构错位后形成螺旋形状。沿回转窑圆周周围切向均匀设置4?8个火焰喷嘴，斜向窑内喷射火焰和气流。这种结构能够防止废物团聚、滑移，提高回转窑内的热能交换效率，且多束切向气流能形成旋转的涡流气体流场，使得火焰和物料获得充分的搅拌，提高火焰和物料的热交换效率，回转式焚烧窑炉节能20～40％。
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本发明公开了一种碳纳米管生产系统，属于化工设备技术领域。所述碳纳米管生产系统包括还原器，所述还原器连接有加剂罐、还原预热器、主反应器和还原尾气换热器，所述主反应器连接有第一预热器、第二预热器和碳粉冷却罐，主反应器上方设有排气口，所述排气口通过反应尾气换热器和反应尾气冷凝器连接有分液罐，所述分液罐连接有布袋除尘器，所述布袋除尘器连接有尾气焚烧炉；所述碳粉冷却罐连接有成品储罐。本发明反应温度均匀，对于强热效反应热扩散和热补充都有明显优势，反应时充分接触充分，反应质量高；反应质点均处于流动态，易于物料的加注和卸出，降低了能耗，提高了生产效率；自动化程度高，产品性能稳定。
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本发明公开了垃圾焚烧发电系统和方法，系统包括：垃圾坑具有垃圾入口、干垃圾出口和垃圾渗滤液出口；厌氧罐具有垃圾渗滤液入口和沼气出口，垃圾渗滤液入口与垃圾渗滤液出口相连；焚烧炉具有干垃圾入口、烟气出口和灰渣出口，干垃圾入口与干垃圾出口相连；余热锅炉具有烟气入口、给水口和第一过热蒸汽出口，烟气入口与烟气出口相连；沼气过热器具有沼气入口、第一过热蒸汽入口和第二过热蒸汽出口，第一过热蒸汽入口与第一过热蒸汽出口相连，沼气入口与沼气出口相连，沼气在沼气过热器中燃烧对第一过热蒸汽进行加热，从而得到第二过热蒸汽；高速汽轮机具有与第二过热蒸汽出口相连的主汽入口；发电机与高速汽轮机相连。
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本发明属于氢燃料电池技术领域，具体涉及一种用于燃料电池系统的氢气循环系统；包括膨胀机、燃料电池、高压氢罐、电动压缩机、电动机、逆变器、电磁阀、传感器、氢气循环泵、逆变器、气液分离器、燃料电池ECU、稀释器和消声器；所述燃料电池通过使来自氢气供应源的氢气和来自氧化剂气体供应源的氧化剂气体反应来产生电能，氢气循环泵设置在氢气循环路径中并且促使阳极出口的氢气循环通向燃料电池，并且利用燃料电池ECU通过与各个部件相连接，接收它们的电信号并且对其进行实时控制；本发明回收利用了高压氢气的压力能，使得高压氢罐中大量氢气的压力能未得到有效利用，相应提高了燃料电池能量利用率，并且提高了系统的稳定性和安全性。
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本实用新型涉及一种氰酸酯生产中挥发性有机废气的处理装置，属于废气处理技术领域，包括除尘机构、第一吸收塔、第二吸收塔、脱水塔、焚烧炉、主风机和烟囱，除尘机构主要包括仓体、袋笼和喷吹机构，喷吹机构包括气包和喷嘴，有机废气内的粉尘等大颗杂质经布袋的阻挡而停留在布袋的表面，通过喷吹机构喷吹高压气体，引起袋笼外侧附着的粉尘等大颗粒杂质的脱落，脱落的粉尘等大颗粒杂质由仓体底部收集；第一吸收塔内部的吸收液为盐酸，第一吸收塔用于吸收三乙胺；第二吸收塔内部的吸收液为去离子水，第二吸收塔用于吸收异丙醇；脱水塔用于辅助后续的焚烧炉；焚烧炉用于处理废气中的剩余有机物质，最终经烟囱排出。
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本实用新型公开了垃圾焚烧供电技术领域的一种基于垃圾焚烧的供电设备，包括有垃圾焚烧炉，所述垃圾焚烧炉顶部为开口，所述垃圾焚烧炉的顶部开口上安装有受热炉，所述受热炉的底面为弧面，所述受热炉的顶部连接有排汽管，所述排汽管上连接有蒸汽发电装置，所述排汽管的另一端连接有冷却水箱，本实用新型通过设置的受热炉，能够高效接收垃圾焚烧产生的明火热量，产生大量的水蒸气用以发电，设置的金属铜棒，能够提升换热效率，通过设置的换热管、预热水箱等结构，能够利用烟气中的热量对补充水进行预热处理，减少了热量浪费，通过设置的冷却
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本实用新型公开了一种带再热器的炉排垃圾焚烧Π型锅炉，包括焚烧炉排、Π型烟道、三级过热器装置、两级再热器装置、省煤器和锅筒；在Π型烟道的一端连通设有焚烧炉排，且在Π型烟道的正上方设有锅筒；在Π型烟道的内部水平位置处交错串联设有三级过热器装置和两级再热器装置，锅筒的输出端与三级过热器装置的输入端连通，且三级过热器装置的输出端通过汽轮机高压缸与两级再热器装置的输入端连通，两级再热器装置的输出端与汽轮机低压缸密封连通；在Π型烟道的内部竖直位置处设有省煤器，且省煤器设于远离焚烧炉排一侧。本实用新型摒弃传统而复杂的烟气挡板，锅炉整体结构布置合理，性能简单、可靠稳定，有效提高了垃圾焚烧电厂的运行效率。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧发电用的热力发电装置，包括底板、减速箱、电机、挤压机构和垃圾焚烧炉，所述底板的顶端左侧固接有减速箱，所述减速箱的左侧固接有电机，所述底板的顶端安装有挤压机构，所述挤压机构的顶端安装有垃圾焚烧炉，所述挤压机构的顶端左侧安装有喷水机构，所述挤压机构的顶端右侧安装有调节机构。该垃圾焚烧发电用的热力发电装置通过挤压机构和调节机构的配合工作，可以对从垃圾焚烧炉排出的炉渣进行挤压，使炉渣板结成块，便于后续对炉渣进行运输，通过喷水机构中水箱、注水口、水泵、输水管、托块和喷头的配合工作，可以向炉渣喷射水流，增强炉渣的粘合性，便于对炉渣进行塑形，并且可以减少扬尘。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧一次风系统，包括垃圾仓进气装置、锅炉房抽气旁路装置、垃圾焚烧炉和供气三通管道。供风三通管道设置有N个，其中，N≥5；每个供风三通管道均包括垃圾仓进气管道、锅炉房抽气管道和供气总管。垃圾仓进气管道均连接设置在垃圾仓进气装置上，锅炉房抽气管道均连接设置在锅炉房抽气旁路装置上。垃圾焚烧炉设置有N个炉排段；每个炉排段上均连接设置有一个供气总管。本垃圾焚烧一次风系统能够在现有供气管路的基础上增设抽气旁路系统，能够通过抽气旁路的冷却风和垃圾仓热风混合来调节一次风温度，同时保证垃圾焚烧炉中各单元均能够单独进行温度控制，使得一次风温度调节更加方便快捷。
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本实用新型属于焚烧炉配件技术领域，具体涉及一种垃圾焚烧行业翻动拉杆杆端组件。本一种垃圾焚烧行业翻动拉杆杆端组件包括：翻动拉杆杆端本体；所述翻动拉杆杆端本体开设有通孔；关节轴承，嵌设在通孔内，以通过销轴与翻动轴连接。本一种垃圾焚烧行业翻动拉杆杆端组件，通过在翻动拉杆杆端本体开设通孔，在通孔内设置关节轴承，以通过销轴与翻动轴连接，从而实现翻动拉杆杆端组件与翻动轴的可靠连接。本翻动拉杆杆端组件的新结构设计缩小了尺寸，避免了与翻动轴干涉，不易造成相关部件的磨损以免影响焚烧炉排的运行。减少检修翻动拉杆的工时。使得翻动炉排片成为现实，使得焚烧炉排适应中国具有高水分、低热值特点的垃圾处理要求。
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本实用新型公开了一种适用于储运过程中VOCS废气的稳定型焚烧装置，包括废气管路、助燃气管路和空气管路；助燃气管路的总管道上设有第一压力控制阀，总管道分为第一支管和第二支管，第一支管通入到焚烧炉主体的底部，第二支管通入到焚烧炉主体中的焚烧室中，所述的第一支管上设有流量控制阀，所述第二支管上设有第二压力控制阀；废气管路上设有废气自适应输送装置，所述的废气自适应输送装置包括压力传感器和变频式增压风机，所述的压力传感器用于检测废气管路的实时输入压力，控制器通过压力传感器的实时信息控制变频式增压风机的输送能力，废气自适应输送装置通过废气流量调节装置输入到焚烧炉主体的底部。
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本实用新型公开了一种焚烧装置及焚烧系统。该焚烧装置包括焚烧炉和燃烧器，焚烧炉具有进料口，燃烧器具有出料端，出料端连通于进料口设置；出料端设置有第一废气喷口、压缩空气喷口和第二废气喷口，压缩空气喷口和第二废气喷口均为环形，第一废气喷口位于第二废气喷口内侧，压缩空气喷口位于第二废气喷口外侧，压缩空气喷口内部均匀排列设置有雾化喷枪。通过该燃烧器，使得从第一废气喷口进入焚烧炉的高热值废气能够混合含氧废气以及压缩空气，形成中心刚性火焰，且废液雾化后形成足够分散的细小液滴，能够加速焦油中重组分的分解，有利于焦油中有机盐向无机盐有点转化，提高了焦油的焚毁效率和去除率，避免炉膛结焦和燃烧波动等问题。
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本实用新型公开了一种可更换炉篦的等离子气化熔融炉，其包括焚烧炉、炉篦及固定组件，焚烧炉包括第一炉体和第二炉体，第一炉体上环设有固定板，第二炉体上环设有连接板，连接板与固定板通过紧固螺栓连接，第二炉体水平设置有隔板，隔板将焚烧炉的内腔分隔为熔融腔室和气化腔室，固定组件包括支撑座、锁止件及密封罩，炉篦搭设在支撑座上，锁止件与炉篦的上端面抵持，密封罩的一端与熔融腔室的侧壁铰接设置，密封罩的另一端与熔融腔室的侧壁通过螺栓连接。通过打开第二炉体，然后打开密封罩，转动锁止件使锁止件与炉篦相脱离，使用吊机将炉篦吊出，能够对炉篦进行更换，未燃烧完的废弃物不会在炉篦上掉落，不会影响等离子气化熔融炉的工作效率。
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本实用新型公开了一种移动式垃圾焚烧处理设备的进料翻转装置，包括移动底板、焚烧炉、保温盖、铲斗和转动杆，所述移动底板顶端左侧固定安装有焚烧炉，所述焚烧炉顶端安装有保温盖，所述移动底板顶端中间位置转动安装有转动杆，所述转动杆顶端安装有铲斗，所述移动底板顶端开设有方形通孔，所述方形通孔内部对称开设两个滑槽，所述液压推杆环形侧面上对称固定安装两个滑块，且滑块滑动安装在滑槽内部。本实用新型不仅能够通过液压推动工作推动转动杆转动，进而带动铲斗翻转进行上料，同时能够通过转动杆挤压条形杆，条形杆移动通过推杆带动封板一移动，还能够通过电动推杆工作推动封板二移动，进而便于铲斗内部的垃圾倒出。
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本实用新型公开了一种降低热量散失的含硫尾气燃烧炉，包括支柱、冷却塔、焚烧炉和转化组件；还包括：冷却塔，其设置于所述支柱上方；所述冷却塔包括：外壳，其垂直设置于所述支柱上端，所述外壳下端设置有出酸口，所述出酸口下方设置有阀门，所述出酸口上方设置有焚烧炉；所述焚烧炉包括：炉体，其设置于所述出酸口上方，且炉体与外壳构成一体化结构，所述炉体右侧设置有进气管，且进气管贯穿外壳和炉体，所述进气管外围设置有防护层，所述炉体上端设置有出气口。本实用新型通过各部分零件之间配合，使得设备在对含硫尾气进行处理时，降低了燃烧尾气时的热量散失，也可以对燃烧后的废气进行进一步处理，避免了废气污染。
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本实用新型提供一种污泥干化焚烧设备余热利用系统，包括焚烧炉、空气预热器、余热锅炉、汽轮机、湿泥仓、污泥干化机和加热器；焚烧炉的烟气出口与空气预热器的烟气入口连接，空气预热器的烟气出口与余热锅炉的入口烟道连接，余热锅炉的蒸汽出口与汽轮机的蒸汽入口连接；汽轮机的排汽口连接管路通入湿泥仓，使乏汽进入湿泥仓并加热湿污泥；汽轮机的抽汽出口与污泥干化机的气体入口连接；湿泥仓的湿泥出口与污泥干化机的湿泥入口连接，污泥干化机的干污泥出口与焚烧炉的焚烧料入口连接；加热器的进水口与污泥干化机的冷凝水出口和湿泥仓的冷凝水出口同时连接，加热器的热水出口与余热锅炉的进水口连接。热量多次回收利用，节约能源。
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本实用新型公开了一种可二次循环处理的VOC废气处理装置，包括第一气泵，所述第一气泵的外侧固定连接有第一防腐连接管的一端，所述第一防腐连接管的另一端固定连接有焚烧炉，所述焚烧炉的底部固定安装有点火器，所述焚烧炉的右侧开设有第一排气口，所述第一排气口固定连接有第二防腐连接管的一端。该可二次循环处理的VOC废气处理装置，通过空气质量检测仪检测是否达标，空气质量检测仪将数值传至单片机，单片机控制驱动电机工作，驱动电机带动螺纹管转动，螺纹管带动螺纹杆左右滑动，螺纹杆带动挡板左右移动，当气体指标合格时，驱动电机带动挡板插入第一卡槽和第二卡槽中，通气管道中的气体从第三排气口中排放。
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一种垃圾焚烧发电的预处理装置，属于垃圾回收处理技术领域。本实用新型包括破碎装置和沥水装置，破碎装置底部与沥水装置连通，垃圾处理焚烧炉的烟道出风口与沥水装置连通，待预处理垃圾从破碎装置进行破碎处理后，进入沥水装置，经垃圾处理焚烧炉初步处理后的高温烟气通过烟道出风口吹入沥水装置内部，对破碎处理后的待预处理垃圾进行吹水烘干。本实用新型研发目的是为了解决现有垃圾粉碎装置粉碎后的垃圾没有经过丽水和烘干，带有大量的液体，导致不利于焚烧的问题，本实用新型采用的热风为焚烧炉产生的烟气，尾气处理后的烟气还是具有一定的高温，本实用新型充分的利用了烟气的剩余的温度和泵抽出烟气时产生的吹力，使整个装置更加绿色可循环。
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