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本实用新型公开了一种导热油炉和焚烧炉相结合的余热回收再利用系统，包括空气预热器本体，所述空气预热器本体的一侧设有排气管，所述空气预热器本体的另一侧设有两个进气管，所述进气管远离空气预热器本体的一端设有连接管，所述连接管的两侧均固定连接有固定板，所述固定板靠近空气预热器本体的一侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板靠近空气预热器本体的一侧开设有凹槽，所述空气预热器本体靠近第一支撑板的一侧固定连接有若干定位板。本实用新型所述的一种导热油炉和焚烧炉相结合的余热回收再利用系统，属于烟气余热回收技术领域，可以便捷的完成进气管和连接管之间的拆装，操作步骤简单便捷，便于实际使用。
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本实用新型公开了一种双螺旋污泥均匀喷洒装置及污泥处理用垃圾焚烧炉，属于污泥处理技术领域。双螺旋污泥均匀喷洒装置包括：进料管和存料管，还包括拨料机构，其布置于存料管上，包括传动轴、正向螺旋叶片、反向螺旋叶片和驱动件，传动轴沿存料管轴线布置与存料管中，正向螺旋叶片和反向螺旋叶片分别环绕布置于传动轴两端，驱动件固定于存料管一端外侧，对传动轴提供转动驱动力；以及分料支管，其有若干个，均与存料管底部连通。本实用新型的双螺旋污泥均匀喷洒装置能够提高布料的均匀性，布置于炉膛前拱端上方，污泥喷洒后能被迅速干化并燃烧，确保了焚烧炉对污泥的燃烧效率，节约了专门的干化步骤，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
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本实用新型公开了垃圾焚烧炉用高性能抗腐蚀抗裂浇注料用粉料处理装置，包括罐体；所述罐体顶部一侧设置进粉单元，另一侧设置除尘单元，罐体内设置混合单元；所述进粉单元包括进粉管，所述进粉管下端位于罐体内顶部，所述进粉管下端为分叉形，包括出杂管和下粉管，所述出杂管和下粉管顶部连通处垂直设置分隔板，所述分隔板上方左右对称设置左抽拉板和右抽拉板；所述进粉管两侧内壁沿轴向错位设置若干下料斜板，所述下料斜板为电磁铁板，所述下料斜板位于左、右抽拉板上方，所述出杂管穿出罐体侧壁，本装置结构设计科学、能够去除粉料中的铁杂质，并且排出杂质方便、快速、具备除尘功能。
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本实用新型公开的属于环保技术领域，具体为一种电子线路板拆解焚烧炉专用耐腐抗氯耐氧化性好的滤袋,包括安装环、外滤袋、外骨架与底座，外滤袋内部设有密封环，密封环的内部设有内滤袋，外滤袋、密封环、内滤袋的顶部均与安装环的底部连接，外滤袋、密封环、内滤袋的底部均与底座的顶部连接，安装环内部与底座内均横向开设有螺槽，螺槽中螺接有过滤网板，密封环与内滤袋相背离的一端安装有出气阀，出气阀内横向开设有活动槽一，出气阀内纵向开设有出气槽，出气槽与活动槽一连通，本实用新型设有出气阀，在内滤袋内气压较小时，能够保证气体的快速流通，当内滤袋内气压较大时，能够通过出气阀排出，避免气压过大产生回流。
本实用新型涉及一种粉体定量气力输送系统，具有投料站、储料仓、插板阀和矢量秤；所述投料站设置于储料仓的顶部；所述储料仓被架设于机架上，储料仓的中部设有氮气入口，下端设有粉尘破碎装置，其出料口通过插板阀和卸料器后与矢量秤的进料端无渗透软连接，且储料仓的下端近出料口位置的侧壁上安装有振动电机；所述机架的任意侧设有电控柜。本实用新型大幅度减少了烟气中有毒有害气体排放，对净化空气、减少排放起到了良好作用。
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本实用新型涉及硫磺回收的尾气焚烧设备技术领域，提供了一种用于天然气行业的硫磺回收尾气焚烧炉耐火衬里结构，包括炉体，炉体的一端设置有燃烧器接口，炉体的另一端设置有余热锅炉接口，炉体的内壁上设置有隔火层，隔火层靠近燃烧器接口的一端设置有第一耐火层。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的导流墙固定效果不佳，容易导致导流墙损坏，同时也容易通过导流墙导致耐火层松动，导致耐火层缝隙较大，继而造成炉体温度过高的问题，本实用新型采用了简单的结构组合，提高了导流墙的连接效果，同时限制了导流墙的位移，提高了尾气焚烧炉的使用寿命，同时部分区域铺设耐火层，能够极大的减少材料损耗。
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本实用新型属于湿式溢流型棒磨机技术领域，且公开了一种湿式溢流型棒磨机密封结构，包括给料机进料管，所述给料机进料管的左侧固定连通有棒磨机入口端。本实用新型通过设置连接架、安装块、安装架和密封垫二，当操作人员旋转螺栓一时，将会使得密封垫一与给料机进料管相接触，进而安装块将会对密封垫一进行挤压，使得密封垫一发生形变，使其对给料机进料管和棒磨机入口端连接处进行密封，同时旋转安装架，使得将密封垫二旋入至斜槽内部，使得与斜槽和棒磨机入口端相贴合，使其具有良好的密封效果，从而便于操作人员通过密封垫一和密封垫二使得对给料机进料管和棒磨机入口端连接处进行密封，使其提高了密封效果。
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本发明属于垃圾焚烧技术领域，尤其为一种用于垃圾焚烧飞灰的无害化二次回收利用系统，包括焚烧炉和排烟组件，所述排烟组件上设有预热组件，所述预热组件的一侧连接有鼓风机，所述鼓风机和焚烧炉连接在一起并相互连通。本发明能够对焚烧炉排放出的高温烟气进行降温，确保其进入到旋风过滤器内进行过滤和净化时的温度较低，不会因高温而对旋风过滤器的过滤净化效果造成影响以及损坏，而通过旋风过滤器能够将烟气当中的飞回颗粒进行回收聚集并进行二次利用；通过高温烟气对进入到焚烧炉内与垃圾混合燃烧的空气进行加热，空气进入到焚烧炉当中能够使焚烧炉内的垃圾燃烧速度更高，使得垃圾在焚烧炉内能够燃烧的更加充分。
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本发明提供一种基于模型的垃圾焚烧控制系统，所述系统包括：数据采集装置，用以采集与焚烧炉的燃烧过程相关的燃烧过程数据；模型参数优化单元，包括模型处理单元和参数优化单元，所述模型处理单元利用动态燃烧模型将所述燃烧过程数据作为输入变量计算出输出变量，所述输出变量预测与所述焚烧炉的燃烧工况相关的燃烧工况数据，所述动态燃烧模型为根据所述燃烧过程数据和所述燃烧工况数据之间的相关关系建立的计算模型，所述参数优化单元根据所述输出变量计算所述焚烧炉的优化控制参数；自动控制模块，用以根据所述优化控制参数对所述焚烧炉进行自动控制。根据本发明，实现了垃圾焚烧过程的最优控制，提升了焚烧炉的燃烧效率和灼减率。
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本发明公开了一种超高压炉排垃圾焚烧锅炉，包含焚烧炉炉排，焚烧炉炉排上设置有焚烧炉炉膛，焚烧炉炉膛的出口连接炉室Ⅰ的入口，炉室Ⅰ的出口连接炉室Ⅱ的入口，炉室Ⅱ的出口连接炉室Ⅲ的入口，炉室Ⅲ的出口连接水平烟道的入口，水平烟道的出口连接U型垂直烟道的入口，省煤器设置在U型垂直烟道内，水平烟道内设置有复合过热器系统，锅筒分别与各部件连接形成独立的水循环。本发明主蒸汽参数提高到13.7MPa~14MPa超高压，不仅可以显著提升垃圾焚烧发电厂经济效益，还通过独特的复合过热器系统解决了由于压力高带来的锅炉水动力安全可靠性下降、受热面腐蚀加剧、寿命缩短等问题。
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本实用新型提供了一种高纯石英砂的湿法制备生产线，该制备生产线包括粗破碎机组、棒磨机组、磁选机组、擦洗机、多个浮选单元、重力分选装置，以及脱水处理装置。而通过上述装置能够串连起一条自动化连续生产线，实现了石英砂的连续不间断地高效率生产。同时该生产线，物料都是在砂浆状态下经过棒磨机组、磁选机组、擦洗机、多个浮选单元、重力分选装置等设备完成相应处理的，属于湿法制砂，这样就降低了制砂能耗，减少了环境污染。此外，本申请在湿法制砂的各个环节中对砂浆浓度进行了控制，确保了各个环节的处理效果，而通过多级磁选、多级浮选和重选环节能够使石英砂的杂质含量小于50个ppm，进一步地可使杂质含量小于30个ppm。
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本发明公开一种危废处置衍生燃料的制备工艺，包括液态危废预处理生产线、固态危废预处理生产线、半固态危废预处理生产线以及油泥危废预处理生产线；经液态危废预处理生产线、固态危废预处理生产线、半固态危废预处理生产线或油泥危废预处理生产线预处理的危废输送至气化炉，在气化炉密闭缺氧的环境下产生可燃的合成气。通过该危废处置衍生燃料的制备工艺能够分别对液态危废、固态危废、油泥危废以及半固态危废分别进行处理，与现有的危废处理系统相比，具有更高的实用性，从而降低危废处理的成本。
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本发明公开了一种有效降低垃圾焚烧发电污染物SOx的装置及方法，该装置包括浸渍室、煅烧室、前处理装置、焚烧炉、旋风分离装置、骤冷单元、布袋除尘器、湿式洗涤塔和SCR脱硝反应器，浸渍室、煅烧室、前处理装置、焚烧炉、骤冷单元、布袋除尘器、湿式洗涤塔和SCR脱硝反应器依次连通，焚烧炉与旋风分离装置连通，旋风分离装置与浸渍室连通。本发明采用CaO修饰后的铜矿石与生活垃圾掺混的方式，提高燃烧效率并在燃烧前控制污染物，从源头处有效减少SOx污染物质的排放，提升工艺整体的经济性，解决了现有技术中垃圾焚烧中的低燃烧效率问题，整体工艺简单，原材料也回收利用，经济适用，具有广阔的应用前景。
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一种环保型垃圾焚烧设备，包括焚烧炉、第一发电箱、净化箱和第二发电箱；第一烟气输出管连通焚烧炉和第一发电箱；第一发电机上设有转轴，转动件上设有扇叶，传动件传动连接转动件和转轴；第二烟气输出管连通第一发电箱和净化箱；离心风扇设置在净化箱上；第二发电箱上设有第二发电机，汽轮机与第二发电机连接；冷凝器设置在第二发电箱内；抽水管设置在水泵上并与储水槽连通；蒸发管设置在焚烧炉内，且蒸发管连接水蒸气输出管和输水管；水蒸气输出管伸入第二发电箱内，输水管与水泵连接。本发明操作简单，使用方便，不仅能够对焚烧过程中产生的烟气进行有效净化，显著减轻了对环境造成的污染，还能够进行发电操作，节能环保，适合推广使用。
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本发明公开了一种矿用防爆变压器，包括支座，所述支座的底部对称安装有第一支撑块，所述液压杆的底部安装有滚轮，所述支座的底部中间位置安装有第一竖杆，所述第一固定块的右侧连接有第一限位杆，所述箱体的右上方安装有水箱，所述连接板的顶部贯穿安装有连接管，所述支撑架的底部焊接安装有挂钩，所述固定板的上方安装有输送带，所述毛刷的外表面固定安装有第二支撑块，所述限位块的内部贯穿安装有插销，所述箱体的外壁顶部对称安装有限位板，所述制冷装置的右侧安装有第二风扇。该矿用防爆变压器，不仅能够对装置内部产生的热量转化为回收利用的水，而且能够对装置内部的灰尘进行清理。
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本实用新型涉及热解反应器技术领域，尤其涉及VOCs废气热解反应器，其技术方案包括：热解反应器本体、收集屉和活性炭滤网，所述热解反应器本体底部中间嵌入安装有出料管，所述出料管两侧的热解反应器本体底部对称焊接有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧分别开设有固定槽，所述收集屉两侧分别焊接有固定块，两个固定块分别插入两个固定槽内部，两个所述支撑板底部安装有扩口罩，所述扩口罩底部焊接有壳体，所述壳体内部安装有风机，所述风机上方的壳体侧面开设有插孔，所述活性炭滤网从插孔插入壳体内部。本实用新型具有方便将热解产生的碎渣收集，同时对收集屉附近的空气进行吸附过滤，减少空气中的碎渣焦糊味的优点。
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本发明涉及氧化镁加工技术领域，尤其是一种氧化镁生产除杂用过筛装置及其使用方法包括底座与转盘，所述底座的内部设置有振动电机及振动组件，所述振动组件的顶部固定安装有底框，所述底框的正上方设置有上框，所述底框与所述上框之间固定安装有网架，所述网架的顶部铺设有过筛网，所述底框与所述上框均固定连通有排料口，所述上框的顶部设置有密封盖，所述密封盖的顶部预留有进料口。此装置通过中心聚拢机构的设置,从而有利于对过筛网边缘处聚集的氧化镁向中心处进行输送并打散，使得氧化镁可以均匀分布在过筛网的表面上。
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本发明提出了一种碳化硅微粒筛选系统，包括壳体，壳体中设有底座，底座上设有筛选装置，壳体上设有进料斗；筛选装置包括筛选装置壳体，筛选装置壳体中设有第一筛选机构和第二筛选机构，第一筛选机构的数量至少为一组，第二筛选机构位于第一筛选机构的下方，所述进料斗穿过筛选装置壳体、且位于第一筛选机构上方，筛选装置壳体底部设有第一固定盘，底座上设有第二固定盘，第二固定盘上设有振动电机，振动电机穿过第一固定盘与筛选装置固定连接，第一固定盘底部设有若干第一弹簧，第一弹簧穿过第二固定盘与底座相连接，本发明能够自动对碳化硅微粒进行分级筛选，筛选效率高，使用方便，成本低。
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本发明公开了一种有机废弃物厌氧消化高效处理系统及其处理方法，厌氧反应器出料口与热解反应器进料口连接，热解反应器的生物炭出料口与混料器进口连接，混料器出口与厌氧反应器的进料口连接，热解反应器的气体出料口与气柜进口连接，气柜出口连接第二单向阀一端，第二单向阀另一端与第一单向阀一端和气体抽吸器的进气口连接，第一单向阀的另一端连接厌氧反应器的液面上侧连通，循环泵的一端连接厌氧反应器的液面下方，循环泵的另一端连接气体抽吸器的进液口，气体抽吸器的出口连接厌氧反应器。本发明有效提高厌氧发酵效率、提高沼气产量和降低沼气的硫含量。
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本实用新型属于废气处理技术领域，具体的说是一种工业废气净化设备部件清洗装置，包括壳体；所述壳体的顶端固接有水箱；所述水箱的内部设有水泵装置；所述水泵装置的底端固接有水管件；所述壳体的顶端内侧壁固接有电机件；所述电机件的输出端固接有旋转杆件；所述旋转杆件的底端固接有旋转板件；所述旋转板件的底端固接有固位壳件；通过电机件的输出从而使旋转板件转动，旋转板件的转动进而使清理毛刷件进行转动，水泵装置的输出可以使水对废气净化设备的零件进行清洗，清理毛刷件和一号弹性件的配合可以提高清洗效果，从而提高废气净化设备零件的净化效果。
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本实用新型属于集尘设备技术领域，公开了一种碳分子筛生产用的废气净化处理装置。该碳分子筛生产用的废气净化处理装置，包括支撑架，所述支撑架固定连接有过滤箱一，所述支撑架固定连接有过滤箱二，所述过滤箱一的左侧固定连接有进尘口，所述过滤箱一的底部设置有排尘口，所述排尘口外侧活动套接有集尘箱一，所述过滤箱二的顶部设置有排气口，所述过滤箱二的底部设置有排尘口，所述排尘口外侧活动套接有集尘箱二。该碳分子筛生产用的废气净化处理装置，设置的集尘箱一、集尘箱二，可以回收粉尘做到二次利用，设置的防滑垫可以防止在工作时的意外松动所导致的损失，同时设置的防滑垫在需要时可以轻松的将集尘箱取下。
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本实用新型公开了一种井式炉废气净化装置，包括固定底板，固定底板的顶端边缘位置固定连接有多根支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有连接板，连接板的顶端边缘位置固定连接有多根固定杆，多根固定杆的一端固定连接有多块挡板，且多块挡板的内侧活动连接有防护垫层，防护垫层的内侧设有井式炉，多个防护垫层的内部一端均固定连接有多个保温垫层，且多个保温垫层的一侧设有多个隔板。本实用新型提出的一种井式炉废气净化装置，使用时安全性好，设备设有防护结构，工作人员误触设备不容易被烫伤，不存在安全隐患，且设备能对焚烧后产生的废渣进行压缩处理，废渣堆积速度减慢，使用者不需要频繁的处理废料箱中的废渣，实用性强。
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本实用新型公开了一种有机废气处理吸附系统，包括废气处理管道和至少一个充气装置；所述废气处理管道的进气端用以接收有机废气，所述废气处理管道的出气端设置有排出净化后气体的烟囱；所述废气处理管道上串联设置有至少一台废气净化设备和至少一个风机组；至少有一台废气净化设备为内部填充有活性炭颗粒的活性炭吸附箱；至少一个活性炭吸附箱内设置有气囊，所述充气装置与所述气囊通过充气管路连通；所述气囊充气膨胀后挤压活性炭颗粒，以缩小活性炭颗粒与所述活性炭吸附箱内壁的间隙。本实用新型，能够缩小活性炭颗粒和活性炭吸附箱内壁的缝隙，提高废气处理吸附系统对废气的处理效果。
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本实用新型公开了一种具备气量调节功能的分散式废气处理设备，包括处理箱，所述处理箱左侧的底部连通有第一进气管，所述第一进气管的左侧连通有引风机，所述引风机的顶部连通有第二进气管，所述第二进气管的表面连通有流量阀。本实用新型通过处理箱、第一进气管、引风机、第二进气管、流量阀、单向阀、排液管、回收箱、泵体、第一连接管、第二连接管、喷头、第一排气管、过滤箱、安装架、排气扇、第一过滤网和第二排气管的配合使用，能够有效的解决传统分散式废气处理设备在使用的过程中，无法充分的对废气中的杂质进行清理的问题，该装置能够提高废气净化效果，同时能够对进气量进行调节，从而提高了废气净化效果。
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本发明公开了一种质子交换膜燃料电池废热回收系统及方法，属于能源与动力领域。其特征在于：该系统氢气（2）和空气（22）经过加湿处理后，分别进入燃料电池的阳极反应室（6）和阴极反应室（8），参与化学反应，燃料电池在工作时产生大量的耗散热，在质子交换膜燃料电池外部设置蒸发室（15），向蒸发室（15）中通入稀溶液，吸收燃料电池耗散热，一方面解决燃料电池的散热问题，另一方面可以制备浓溶液。蒸发室（15）内的产生的水蒸汽（11）通过膨胀机（12），在膨胀机（12）内膨胀对外输出功，进入冷凝器（13）中降温冷却，可以得到纯净水。本发明比常规系统相比，增加蒸发流程和做功流程，解决了燃料电池部分的散热问题，提高燃料电池发电效率，同时得到电能和机械能，并且能制备浓缩液和纯净水。
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本实用新型公开了一种气体净化处理设备领域的一种立式废气净化洗涤塔，包括箱体，塔体的后表面连通有进气管，塔体的一侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转杆，转杆的顶部与底部均固定连接有吸附网，转杆远离电机的一端通过轴承与塔体的内壁转动连接，塔体的一侧设置有水箱，水箱的顶部固定连接有水泵，水泵的进水端连通有抽水管，抽水管远离水泵的一端贯穿水箱并延伸至水箱的内腔，解决了现有的洗涤塔仅一次的净化洗涤不能将废气中有害物质或杂质充分的处理掉，从而使洗涤后排出的气体仍对环境具有一定污染，无法使废气进行多重循环净化洗涤，致使废气净化效率低的问题。
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本实用新型提供一种加热炉废气净化装置。包括炉体与底板，所述底板的上方安装有处理机构，所述处理机构的上方安装有烘干机构，所述处理机构包括固定于底板上表面的水箱与水泵，所述水泵的出水端密封安装有水管，所述水箱的内部且位于水管的顶端密封安装有多个支管，多个所述支管的底部固定有多个喷头。本实用新型提供的一种加热炉废气净化装置，对本装置设计有处理机构，水泵把水箱内的水从水管输送都支管内，在由喷头对水箱内的烟气和热量进行简单的喷淋，这样的设计相比于传统的热量烟气回收设备，不但可以对烟气内部的灰尘进行去除净化，还可以对高温的热量进行暂时降温处理，可防止后续的温度过高而造成的损坏情况。
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本实用新型公开了一种热熔胶生产用废气净化装置，包括壳体，所述壳体内壁的顶部开设有操作口，所述壳体顶部且对应操作口的位置通过螺钉固定连接有封板，所述封板的顶部固定连接有与壳体相互连通的进气管，所述壳体的内壁上固定安装有净化垫更换机构，所述壳体内部且对应净化垫更换机构的下方设有吸风机构，所述壳体左侧的底部固定连接有与其相互连通的排气管，所述净化垫更换机构包括支撑垫板。该热熔胶生产用废气净化装置，结构设计合理，使用方便，具有便于对活性炭吸附垫更换的优点，在长期使用过滤效果较差时，可快速对其拆除并安装，无需更换整体设备，进而降低了投资成本，避免不必要的损失，可满足多方位需求。
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本实用新型涉及一种VOC废气净化一体机，包括装置本体，所述装置本体的外表面设置有拆卸机构，所述装置本体的外部设置有净化机构，所述拆卸机构包括有固定板一号，所述固定板一号活动安装于装置本体的正面，所述装置本体的正面活动安装有位于固定板一号下方的固定板二号，所述固定板一号的背面固定安装有过滤网。该VOC废气净化一体机，通过设置有拆卸机构，解决了净化设备都是将滤网拆卸起来较为麻烦，通过拆卸机构可以将滤网固定在装置本体的内部，同时通过卡块可以快速将滤网进行拆卸，从而便于将滤网进行清理或者更换，通过净化机构可以将VOC废气与水进行混合，从而通过紫外线杀菌灯进行杀菌，从而将废气进行净化处理。
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