本实用新型公开了一种加热用基板、加热板及湿化器,包括基板本体,在所述基板本体表面设有一层经表面陶瓷化处理得到的氧化物陶瓷层。本实用新型的加热用基板采用微弧氧化工艺在基板上原位生成一层氧化铝陶瓷层,该陶瓷层与铝基板之间达到冶金结合,附着力远远大于采用厚膜工艺制成的介质导热膜层与铝基板之间的附着力,耐冷热冲击性能极佳;另外,氧化陶瓷层的热导率高,基板与氧化物陶瓷层界面间的热损失小,降低了温度梯度,极大提高了加热板的加热效率和温度控制响应的速度。
本实用新型公开一种磁吸连接器,包括磁铁、第一导磁块、第二导磁块、对吸端导磁块及对插的公端及母端。磁铁、第一导磁块和第二导磁块各安装于公端及母端中的一者处,第一导磁块及第二导磁铁呈间隔开的并排布置,磁铁位于第一导磁块与第二导磁块之间,对吸端导磁块安装于公端及母端中的另一者上,对吸端导磁块分别与第一导磁块和第二导磁块对接,对吸端导磁块、第一导磁块及第二导磁块三者共同环绕磁铁外并被磁铁磁化。本实用新型的磁吸连接器通过磁场的转换及减少漏磁,磁吸力比相同尺寸的单一磁铁明显增大,同时,第一导磁块、第二导磁块及对吸端导磁块可通过粉沫冶金或CNC等方式加工,能满足市场需求的各种曲面及外观面。
本实用新型提供一种能够提高冶金品质,同时又能提高反射炉的燃烧效率和金属利用效率的锌合金熔炼用反射炉,其包括炉体、位于所述炉体内的燃烧炉膛、烟气出气口、位于所述炉体内的溶炼池以及设置于所述炉体顶端上的多个进料口,其中所述进料口下端依次设置有进料装置和搅拌装置,所述进料装置包括进料桶和设置于所述进料桶内腔中的用于减缓锌合金进料下落速度的减速板组件;与现有技术相比,本方案结构设计简单合理,能够有效保证锌合金燃烧充分,整个的加工作业效率且整个生产成本低廉,有利于企业提高自身的竞争力。
本实用新型涉及一种盘根快速油缸治漏装置,包括油缸体和活塞杆,在油缸体和活塞杆之间装有压盖,在压盖和活塞杆之间装有钢压环、组合密封压环、组合密封V形圈、若干道盘根和组合密封支撑圈。它的操作简便,使用效果好,能几倍乃至几十倍地缩短故障处理时间,极大地降低工人劳动强度,为企业带来显著的经济效益,能广泛地应用在冶金、重型机械和船舶等行业。
一种工业机械手,包括:轮子、基座、回转体、电机、液压缸、手臂座、第一气压缸、机械手爪支座、机械手爪及第二气压缸。基座架设于轮子上,具有一面板;回转体安装于面板上;电机装设于回转体内;液压缸装设于回转体上;手臂座与液压缸连接,液压缸驱动手臂座靠近或远离面板运动;第一气压缸安装于手臂座上;机械手爪支座与第一气压缸连接;机械手爪与机械手爪支座转动连接;第二气压缸安装于机械手爪支座上,第二气压缸与机械手爪之间齿合连接,第二气压缸驱动机械手爪绕机械手爪支座转动。在冶金生产行业,此种工业机械手代替传统的人力劳动,减少了对人身的伤害,提高了生产安全。
本实用新型涉及一种金属修补冷焊机的电路,它包括有电源电路、整流滤波电路一、储能电路、高频脉冲主控电路和高频电子开关电路,电源电路,电源电路输出端并联高频脉冲主控电路和整流滤波电路一;整流滤波电路一输出直流电到储能电路;高频脉冲主控电路输出两路脉冲驱动A、B,以控制高频电子开关电路,来控制储能电路的放电时间,本实用新型利用储能电路的充电电容进行充电,通过高频脉冲主控电路和高频电子开关电路的控制进行超短时间放电,电极材料与工件接触部位会被加热到超高温度,使之离子化状态的被熔金属以冶金的方式过渡到工件的表层,与母材之间产生了合金化作用,向工件内部扩散,熔渗,形成了扩散层,得到了高强度结合的焊接效果。
本实用新型涉及了一种变频型交流不停电电源, 特别适用于冶金、石化等行业交流异步电机驱动的工艺设备的 应急不停电电源。本实用新型由三相AC电源经整流器获得直 流电压, 经电容滤波后, 通过三相逆变器获得三相交流输出, 整流 器与三相逆变器之间连接一个双机热备型充电控制器, 由脉宽 调制信号控制充电控制器的电压和电流输出, 经电抗器ILF和 电容C3C4滤波后对一个免维护全密闭阀控型铅酸电池组成的电池组进行恒压限流充电。
本实用新型涉及一种带法兰的铸型尼龙管道,它由法兰和直管组成。直管或其它管件与法兰一次成型,法兰面上有圆柱型台面,并在圆柱台面上设有若干条沟槽,其形状为“V”型沟槽,且其底部形成夹角。具有制作简便、良好的耐腐性和耐磨性,而且能够提高强度和抗压能力,消除膨胀或收缩产生的内力,大大提高管道的抗疲劳能力和使用寿命。同时,本实用新型施工安装方便,密封性能更好,无毒性、无二次污染,造价低、维护费用低,广泛应用于冶金矿山、化工、石油、造纸等行业。
本实用新型公开了一种用于恶劣环境的真空泵,属于机械真空泵的改进,它包括主油箱,副油箱,小油箱,油管及由泵体,前后端盖和转子组成的泵腔,它还包括一个排气阀和电磁阀,以加速油循环和排气,提高泵油使用性能,延长排气阀的使用寿命,本实用新型适于冶金,化工,食品干燥,建筑及吸塑等恶劣环境的机械真空泵使用。
本实用新型公开了一种带风冷式无回温焊台的电烙铁,提供一种采用压缩空气对温度超过设定值的烙铁头吹风,带走多余热量,使烙铁头温度保持在设定值。其特征是:风冷式无回温焊台由装在面板组成的箱体里的温控模块、微型空气压缩机、开关电源模块、软管、电源线组成;其中温控模块与温度感应线连接、开关电源模块、微型空气压缩机分别连接,温控模块通过温度感应线感应来自烙铁头的温度值信号,控制风冷式无回温焊台的运行,温控模块采用P、I、D控制技术即比例、微分、积分智能控制技术并将采集温度变化信号的传感器以冶金结合的方式直接焊接在烙铁头的前端,能够敏感的察觉温度的变化并将这一信号传递给控制主机。
本实用新型涉及冶金领域的一种内加热式铅锑合金制取三氧化二锑的装置,包括通过间隔墙间隔成独立工作的供热室和反应室,外部设有空气压缩机,反应室侧壁面上部设有低砷高锑铅进料门、观察门和扒渣门,在反应室内设有通过间隔墙连通供热室至其另一侧壁面外的热交换管,在间隔墙上的热交换管进口端外套设有风冷夹套,风冷夹套上设有风冷夹套进风管和风冷夹套出风口;在反应室的内上部设有水平隔断形成上下风道的金属导风板、下部设有低锑铅出口,上下风道在供热室一侧相连通、另一侧上部分别设有连通上风道的进风口和下风道的三氧化二锑出口;所述的空气压缩机并联管路联通风冷夹套进风管和进风口,其管路中分别设有阀门,风冷夹套出风口与进风口管路联通;具有结构简单、热利用率高、能耗小、使用寿命长、回收率高和生产成本低等优点。
本发明公开了冶金行业工厂电气室环境温度控制技术领域的一种工厂PLC电气室环境温度自动检测报警及消音简易装置,采用如下的技术方案:包括PLC系统,还包括与所述PLC系统相连接的蜂鸣器、PT100热电阻和消音按钮,所述PLC系统包括CPU系统、RTD模块、DO模块、电源模块和DI模块,所述蜂鸣器与所述RTD模块之间连接有RTD模块通道线缆,所述PT100热电阻和DO模块之间连接有DO模块通道线缆,所述消音按钮与所述DI模块之间连接有DI模块通道线缆,当温度超过设定值时报警,提醒岗位人员注意并通知维护人员处理;实时检测环境温度值进控制室监控电脑,让岗位人员随时知道电气室环境温度;可通过消音按钮消去过多的报警声;实现简单,应用成本低,推广价值高。
一种紧凑型绳轮调节装置及调整方法,属于冶金车辆设备技术领域,应用于连铸机械火焰切割机区域。该紧凑型绳轮调节装置,包括:底座,用于支撑摇架;摇架,水平设置,具有靠近绳轮的第一端和远离绳轮的第二端;绳轮底支架,竖直设置,所述底支架的靠近绳轮的第三端与绳轮可转动连接,远离绳轮的第四端与所述第一端可转动连接;连杆,倾斜设置,两端分别与所述第二端和所述第三端固定连接;调整驱动组件,与所述第二端连接,用于驱动摇架实现绳轮调节。该紧凑型绳轮调节装置结构简单、紧凑,能够满足火焰切割机切割连铸机铸坯的恶劣工作环境下稳定、高效和可控性强地调节。
本发明涉及冶金技术领域,具体而言,涉及通过焦炭抗碱性浸蚀性控制碱金属的入炉量的方法,其包括:根据焦炭反应性抗碱性浸蚀指数K、以及焦炭热强度抗碱性浸蚀指数P,确定高炉能够承受的入炉碱负荷量,并根据所述入炉碱负荷量确定碱金属的入炉量;其中,焦炭抗碱性浸蚀性以K+P表示,当K+P大于设定值时,高炉承受的入炉碱负荷量为第一预设值;当K+P小于或等于设定值时,高炉承受的入炉碱负荷量为第二预设值,第一预设值小于第二预设值。本发明的方法通过与焦炭热强度和风口焦热强度之差正相关的焦炭抗碱性浸蚀性确定高炉的入炉碱负荷量,并通过负荷量确定碱金属的入炉量,进而改善炉况容易出现异常的问题。
本发明公开了一种微波‑超声波联合制备高纯五氧化二钒的方法,属于有色金属湿法冶金技术领域。本发明针对国内传统工艺流程长、效率低等不足,提出了一种能短流程制备高纯五氧化二钒,且效率高的湿法处理方法,该方法将低功率微波萃取与超声波强化反萃有机结合,可实现短流程制备高纯五氧化二钒,钒的回收率可达到96~99%,高纯五氧化二钒产品纯度>99.9%,使得高纯五氧化二钒制备工艺得以大幅度简化,生产效率高,成本降低,处理时间短,有利于节能减排和绿色生产,而且可以解决反萃过程中结晶堵塞管道的问题。
本发明公开了一种转底炉金属化球团筛下粉的处理方法,其与其它冶金固废混合制球团后作为炼钢转炉原料使用。通过选取原料进行配比和加工从而生产出符合炼钢转炉使用的原料,具有成分稳定、产线投资低、生产成本低等特点。
本发明提供一种阀组组件及具有其的压缩机、冰箱,其中阀组组件包括阀板、吸气阀片、排气阀片和升程限位器,阀板包括钢制阀板主体、凹槽和吸气口,凹槽内设有排气口,排气口设有加强筋;排气阀片设置于凹槽内的第一限位结构中,可封闭或打开排气口,升程限位器设置于凹槽内的第二限位结构中,可限制排气阀片的升程高度;多个吸气口分别与多个吸气阀对应,可封闭或打开对应的吸气口;钢制阀板避免了粉末冶金阀板在高频运行时可能存在的颗粒掉落现象,解决了阀片积碳和阀组失效问题;在排气口设计加强筋,有效减小了高频运行时的冲击作用,增加了排气阀片和阀板主体的接触面积,减小了应力集中,提高了排气阀片的可靠性和压缩机能效。
本发明涉及粉末冶金领域,提供一种钟表重垂及其制备方法,用于提供一种力学性能较好的钟表重垂。本发明提供的一种钟表重垂及其制备方法,所述的钟表重垂成环形,包括:钨92~98质量份,镍2~6质量份,铜0.5~3质量份。采用本发明制得的重垂材料,可以显著的提高钟表重垂的加工性和产品合格率,提高元器件的质量。
一种ZrC‑SiC复合陶瓷和奥氏体不锈钢的连接方法,本发明涉及陶瓷和金属的连接领域,旨在解决金属/陶瓷接头残余热应力高、接头强度低、韧性差等问题。本发明方法:本发明采用商用泡沫Ni压缩制备高密度多孔中间层,利用Ti‑Ni接触反应形成的瞬时液相连接陶瓷和多孔中间层,与此同时,利用元素的高温互扩散,实现不锈钢和多孔中间层的固相冶金连接。采用本方法制备的接头抗剪强度比使用相同厚度的镍箔中间层提高了21%‑55%,接头断裂能提高了82%~121%,且接头的断裂模式由脆性断裂向韧性断裂转变。
本申请公开了一种制备包覆粉末的装置及包覆粉末的方法。该装置主要包括等离子体焰炬、雾化喷嘴、反应器、第一送粉器、第二送粉器。该包覆粉末的方法包括:步骤S1,热源等离子体的产生;步骤S2,将粉末颗粒A送进等离子体;步骤S3,将粉末颗粒B送进由粉末颗粒A产生的金属射流中;步骤S4,包覆粉末A+B。采用本申请制备的包覆粉末具有氧含量及杂质含量低、无外来污染、流动性好等特点,解决了粉末冶金领域细粉末颗粒送粉困难的问题,解决了涂层制备领域硬质相分布不均匀问题,提高成型件力学性能。
本发明公开了炼油或冶金技术领域一种硫磺回收CLAUS尾气处理方法及装置,其特征主要包括以下步骤:1)自CLAUS制硫部分尾气捕集器出来的含硫尾气进入焚烧炉;2)取走烟气中部分热量并发生中压蒸汽后进入SO2转化器转化成SO3;3)自SO2转化器出来的工艺气直接进入冷凝器,SO2在其中与水蒸气水合冷凝生成浓硫酸送至酸性气燃烧炉裂解;4)自冷凝器顶部出来的工艺气经冷却后进入湿式静电除雾器,捕集工艺气中的硫酸雾;5)步骤4)中湿式静电除雾器下部设置循环泵,在底部补充少量双氧水,将工艺气中剩余的少量SO2氧化成SO3。采用本发明硫磺回收CLAUS尾气处理方法及装置适应性强,操作弹性大,总硫回收率高,既可生产硫磺,也可生产硫酸。
本发明涉及冶金焦化设备技术领域,一种焦炉煤塔煤嘴控制系统及方法。所述一种焦炉煤塔煤嘴控制系统包括:连接在火线与零线之间的煤嘴控制开回路、煤嘴控制关回路、煤嘴控制对位联锁回路、控制煤嘴关严联锁装煤走行单元、控制煤嘴未关严报警单元;所述煤嘴控制开回路设置有两条支路,其中第一支路与火线、零线相连接;第二支路与火线、煤嘴控制关回路相连接。通过本发明所述的系统及方法实现了对焦炉煤塔煤嘴的可靠控制,具有故障报警、关闭优先功能。
本发明适用于黄铜粉冶领域,提供了一种黄铜MIM工艺制备方法,包括:向H59‑1预合金化的喷雾黄铜粉末中加入P元素,活化烧结配料;将配料之后的黄铜粉末球磨均匀;将球磨后的物料经过筛处理成混合均匀的H59‑1黄铜粉末后,加入MIM成型剂混炼均匀,并破碎成适合MIM成形的喂料;将喂料注塑成形,得到坯件,并通过有机溶剂加热萃取后,烘干所述坯件;将上述坯件装入可密封舟皿中烧结;将烧结后的坯件再进行复压,进一步提高材料密度,得到所求材料制品。利用上述粉末冶金的MIM工艺制备方法,制备出了相对密度高、性能合格的H59‑1黄铜材料,在工业领域复杂零件的近成形技术上开避了广阔的前景。
本发明公开了一种用于超高速激光熔覆的碳化钨增强高熵合金复合粉末及其涂层和制备方法与应用,属于材料技术领域。该碳化钨增强高熵合金复合粉末的原料包括碳化钨陶瓷粉末和高熵合金粉末;碳化钨陶瓷粉末的占比为55‑65wt.%,高熵合金粉末中含23‑27%Fe、23‑27%Co、23‑27%Ni及23‑27%Cr。上述复合粉末可有效避免现有技术中碳化钨陶瓷粉末含量超过30wt.%后,经超高速激光熔覆处理极易导致涂层开裂的问题。所得的涂层与基体冶金结合,无裂纹,涂层具有优异的抗裂、耐高温、耐磨损及耐腐蚀性能,制备效率高,对基体热影响小,可用于极端工况服役的海工装备、矿山机械等零部件的表面防护和再制造。
本发明涉及3D打印增材制造和冶金技术领域,提供了一种真空电弧制备金属粉末的装置及方法。该装置包括雾化单元、第一收粉单元、真空泵组以及储存有第一金属丝和第二金属丝的装料单元,装料单元的一端设有真空泵组、另一端与雾化单元的顶部或侧部连通,装料单元用于向雾化单元输送第一金属丝和第二金属丝,雾化单元分别与气源和电源连接、用于雾化第一金属丝和第二金属丝,第一收粉单元与雾化单元的底部连通。本发明通过采用该方法不仅使得金属粉末的形状和尺寸易于控制,而且无其他材质污染,提高了金属粉末的纯度和收得率,保证了金属粉末成分的稳定性。
本发明公开了一种水蜡爽滑剂,这种爽滑剂包括以下物质:硬脂酸、乙二胺、离子络合剂、防腐防霉剂、烷基酚聚氧乙烯醚、棕榈酸二乙醇酰胺、pH调解剂、爽滑离型剂和去离子水,本发明极其适用于热塑性胶粘剂成型造粘工艺中,以防止胶粘剂胶粒之间相互粘连,无粉污染,使用方便,使用效率高,极少的用量可以达到非常理想的效果。它在胶粒表面分部非常均匀,起到极好的爽滑防粘连效果,与目前粉类和硅类相比,它即解决了水及环境污染问题,还极大降低了普通防粘剂对粘合剂性能的不良影响,还降低了使用成本,解决了胶粒成型包装后粘成一团的技术难题。此外该产品还可广泛应用于塑料加工,粉末冶金润滑及其他工业中。
本发明公开了一种分色工艺饰品及其制作方法。本发明采用真空等离子烧结真分色工艺饰品的技术,制备得到的分色工艺饰品具有分色反差明显,且不同金属间呈现均匀良好的冶金结合,连接强度高的特点,解决了现有方法制作得到的工艺饰品易在接缝处出现氧化、砂眼等问题。
本发明公开了无锌花型热浸镀抑制与铁反应Ca‑Mn‑V锌铝合金及其加工工艺。按照重量百分比,该合金的成分为:Ca:0.2‑0.4wt.%,Mg:2.5‑3.8wt.%,Th:0.2‑0.3wt.%,Al:25.0‑30.0wt.%,V:0.3‑0.5wt.%,Mn:0.4‑0.6wt.%,In:0.2‑0.4wt.%,余量为锌。该材料的开发和产业化,对于加快我国冶金工业结构调整,提高竞争力具有重要意义。
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