本实用新型公开了一种浇铸铁合金的组合式锭模,涉及冶金技术领域。本实用新型包括压槽件、盛料锭模、翻转件和支撑件,盛料锭模的上部与压槽件间隙配合,盛料锭模下部中央部位处固定连接有翻转件,盛料锭模下部四角部位处固定连接有支撑件。本实用新型通过设置的压槽件、盛料锭模、翻转件和支撑件等结构,使得本实用新型具备良好的散热性能,且浇注成型后的铁合金锭的正反两面均具有便于搬运的压槽,进而使本实用新型解决了现有的锭模冷却效果很差,导致锭模内浇注的铁合金锭成型十分缓慢,严重影响了生产效率,并且现有的锭模浇注成型的铁合金锭不易翻转,给搬运工作带来了极大的不便的问题。
本实用新型涉及金属冶金技术领域,尤其为一种用于冶金的耐高温毯,包括隔热层、保温层、保护层和外壳,所述隔热层的顶端与保温层的底端固定连接,所述保温层的顶端与保护层的底端固定连接,所述保温层的底端内侧固定连接有若干个配重块,所述配重块等距分布在保温层的底端内侧,所述外壳的内侧开设有滑槽,本实用新型中,通过设置的弹簧、定位杆和内环等构件,可以实现对耐高温毯的便于连接,当两块耐高温毯需要进行连接时,拨动拨杆,拨杆可以带动内环进行滑动,将内环从另一个耐高温毯的左侧的底端穿过,并由顶端进入到外壳的内侧,当内环外侧的刺轮的一侧滑过定位杆的一端后,定位杆会在弹簧和伸缩杆的作用下将刺轮的另一侧卡住。
本实用新型公开了一种易拆装炉盖的立式电阻炉,属于高温电阻炉技术领域。本实用新型包括立式布置的炉体以及设置在炉体两端的炉盖,所述炉盖通过炉盖底座安装于炉体上,所述炉盖底座的周向外侧壁开设有开口向外的U型槽,所述炉盖上与炉盖底座上U型槽相对应位置设置有铰接螺栓,所述铰接螺栓与炉盖相铰接,所述铰接螺栓远离铰接点的端部设有蝶形螺母,所述铰接螺栓能够配合卡入U型槽内,且所述铰接螺栓的底部伸出U型槽槽底,所述蝶形螺母的宽度大于U型槽的宽度。本实用新型的目的在于克服现有的立式高温电阻炉拆装炉盖操作繁琐、难以安装的问题,提供了一种易拆装炉盖的立式电阻炉,其拆卸或安装炉盖过程简单,且安装后炉管气密性良好。
本发明涉及新材料加工技术领域,公开了一种利用含锌废料制备工业废水处理的净化材料,通过对含锌废料进行加工处理,除去杂质,将制备得到的滤液进行静电纺丝,制备得到复合纳米净化材料,所制备得到的净化材料以活性炭纤维毡作为衬底,进行轧片,成型制备得到吸附净化装置;本发明利用含锌废料制备复合纳米净化材料,该材料具有比表面积大、孔隙率高等特点,吸附能力强,饱和吸附量高,将制备得到的净化材料应用于工业废水的处理,能够有效除去工业废水中的污染物,包括重金属、有机物和细菌病毒等对人体和环境造成危害的成分,提升了工业废水排放达标量,解决水污染日益严重的问题。
本发明公开了一种低温熔炼铜捕集废汽车尾气催化剂中铂族金属的方法,属于二次资源综合回收技术领域。本发明的一种低温熔炼铜捕集废汽车尾气催化剂中铂族金属的方法,将废汽车尾气催化剂与含铜捕集剂、还原剂和助熔剂进行混合均匀;然后将混合料预先加热至400‑700℃对捕集剂进行预活化处理,使其部分粒子转为纳米活化态;再对预活化后的炉料进行熔炼捕集。采用本发明工艺熔炼废汽车尾气催化中的铂族金属可有效降低熔炼温度,从而降低能耗,关键是减少铂族金属随烟气的损失。
本发明涉及新材料加工技术领域,公开了一种从锌废料中回收制备优质氧化锌的方法,通过对锌废料组分以及分离回收原理的研究,不仅从内部因素解决现有回收锌产品品质差,回收率低的问题,通过碱液对锌废料进行溶解,在溶解液中添加磁性吸附材料,最后过滤制备氧化锌,本发明能够显著提高回收氧化锌品质,降低能耗,节约成本,在再生氧化锌生产工艺中,1吨产量的能耗仅为原生锌制备能耗的14‑15%,解决现有火法炼锌工艺复杂、能耗高,酸法炼锌中浸出率难以得到提高,大量的锌元素损失在浸取渣中,加重了废渣的处理难度,低产率、低品质的问题,经济效益和社会效益较显著提高。
本发明涉及一种焦化废水处理用药剂及水处理工艺,该药剂其包括如下重量份的组分:聚合铁盐15~30份、双氰胺甲醛树脂20~30份、铝基笼型倍半硅氧烷10~25份、镁盐5~20份、助凝剂3~10份和沸石膜1~10份;本申请是将聚合铁盐与双氰胺甲醛树脂、铝基笼型倍半硅氧烷复配在一起,将焦化废水中的胶体污染物、色度污染物吸附在一起,形成较大的絮团,有利于絮团稳定进行沉降,既可显著降低COD、氨氮含量,还可明显去除水体中的色度;沸石膜可进一步吸附焦化废水中的色度污染物,减小出水水质的色度。
本发明涉及冶金设备技术领域,具体涉及一种冶金设备的降温装置,包括送水模块,所述送水模块固定连接有调节模块一与调节模块二,所述送水模块包括储水箱,所述储水箱内侧壁顶部固定连接有顶板,所述顶板顶面开设有连接槽,所述连接槽转动连接有转动盘,所述转动盘内部固定连接有与顶板转动连接的T型水管。本发明中,通过支撑柱与转动盘固定连接,转动转盘可以带动风轮模块左右旋转,调整风轮模块的喷水方向,同时转轴一的转动可以使涡杆转动,涡杆可以通过涡轮带动支撑杆转动,从而带动风轮模块上下转动,这样可以根据需要调整风轮模块的喷水方向,便于对冶金设备整体进行降温,操作简单,便于使用。
本发明公开了一种移动承载式集气装置,包括底板,所述底板下表面的一端设有两个支架,两个支架之间转动连接有传动杆,所述传动杆的侧面设有双向电机,所述传动杆的两端各设有一个动力轮,该移动承载式集气装置有以下有益效果:1、通过动力轮、双向电机、万向轮和扶手方便对该移动承载式集气装置进行移动和变向;2、通过气体过滤室和活性炭过滤芯方便对有害气体进行过滤,防止有害气体污染空气;3、通过支腿、安装板和安装螺栓方便对承载箱进行安装和拆卸;4、通过观察窗方便观察承载箱内炉渣的储存量;5、吊架和连接孔方便将该移动承载式集气装置与起重机等设备进行连接,使用便捷,适宜于推广使用。
本发明公开了一种熔盐电解铜硫化物同步制备金属铜和硫磺的方法,属于有色金属冶金技术领域。本发明的一种熔盐电解铜硫化物同步制备金属铜和硫磺的方法,该方法是将铜硫化物溶解在含有MgCl2的MgCl2‑MCln混合熔盐中,然后直接进行电解,即可分别在阴阳极上同时得到金属铜和硫磺。采用本发明的技术方案在以铜硫化物为原料制备金属铜的同时,可将原料中的硫转化为对环境无污染的硫磺,该技术具有工艺简单、成本低、清洁无污染的特点。
本发明公开了一种含铬污泥与含铬废渣协同利用富集、回收铬资源的方法,将含铬污泥和含铬废渣进行细磨、混合制备出混合料,混合料室外碱度((CaO%+MgO%)/(SiO2%+Al2O3%))在0.6~1.5范围、FeOx含量≥15.0%。对混合料进行还原焙烧,焙烧温度控制在1100~1500℃范围。对焙烧产物碎磨处理后,采用强磁选工艺将铁铬尖晶石离出来,获得Cr2O3含量≥20.0%、Cr2O3回收率≥85.0%的铬精矿。本发明将含铬污泥与含铬废渣这两种含铬危废资源进行联用,同时富集这两种资源中的铬,所获得的含铬富集相中铬的品位高,且利用后续分离,具有效率高、污染小且适用范围广等特点,适于应用在含铬资源中铬富集与分离的技术领域。
本发明涉及一种锡废弃物中锡成份的自动检测装置,包含取样模块、锡成分回收模块、检测调用模块等;通过将可能的回收技术进行融合,根据要求选择在回收阶段采用的回收方法,采用了科学规划的方法,将其以一个完整的流程框架进行展示,因此,有现实的应用意义。
本发明涉及新材料加工技术领域,公开了一种利用含锌废料制备磁性材料的方法,通过对含锌废料进行加工处理,除去杂质,将制备得到的滤液与铁元素复合,制备得到含锌铁氧磁性材料,不需要对废料中的锌进行深度提纯,简化了工序,节省了能源,并且使得含锌废料中的有价金属得到利用,减轻金属固体废弃物对环境污染造成的负担,制备得到的磁性材料磁性能优异,经济效益和社会效益较显著提高。
本发明公开了一种基于熔盐电化学高效分离回收ITO废靶中铟和锡的方法,属于有色金属冶金技术领域。本发明的一种基于熔盐电化学高效分离回收ITO废靶中铟和锡的方法,直接采用ITO废靶块料作为阴极,石墨作为阳极,在熔盐中进行直流电解使ITO废靶中的氧原子得到电子形成氧离子进入电解质而从阴极上脱除,直接获得液态铟锡合金;进一步将还原得到的铟锡合金作为阳极在该熔盐体系中、相同温度下进行直流电解,通过控制电化学条件使铟在阳极被选择性氧化,并进一步在阴极被还原为金属铟,实现铟锡高效分离,同时在阴、阳极分别获得高纯金属铟和锡。本发明具有流程短、成本低、铟和锡回收率高、产品纯度高等特点。
本发明公开一种含钛高炉渣与废旧印刷线路板协同全组分资源化方,属于无机材料制备技术领域。该方法首先将含钛高炉渣与适量的废旧印刷线路板WPCBs混合均匀加热至熔融确保混合均匀,再与一定的Na2CO3混合均匀进行热态改性处理,经过稀盐酸酸浸过滤后获得的CaTiO3含量达到75%以上;滤液用氨水调节pH,过滤后再用酸洗除去Fe3+即得到水合二氧化硅,滤液再用氨水调pH以获得镁铝尖晶石的前驱物,高温灼烧得到多元掺杂镁铝尖晶石与钙铝石复合材料。本发明方法能够分别制备烟气选择性还原(SCR)脱硝催化剂、水合二氧化硅和镁铝尖晶石与钙铝石复合材料,本发明方法对高炉渣与WPCBs进行了协同资源化利用,具有显著的经济和社会效益。
本发明公开了一种利用含锂废旧电池或材料制备高品位锂精矿的方法,属于资源回收利用技术领域。该方法包括步骤:将经过盐溶液中浸泡放电得到的预处理料与含Si造渣剂混合后高温熔炼,调节熔炼温度得到合金和富锂渣,其中含Si造渣剂中Si含量≥25%;所述富锂渣中Al2O3与SiO2质量分数比值为0.25~3.0,Li2O含量为5.5%~15%,Mn含量≤10%。
本发明公布了一种用于提高高炉冷却强度的冷却壁结构,包括冷却壁壁体、壁体内的冷却管,所述的冷却壁壁体由含有若干燕尾型凹槽与燕尾榫交替连接结构的热面层及冷却壁本体组成;所述的冷却管位于冷却壁本体内;所述的燕尾型凹槽设置有耐火衬;所述的燕尾榫内设置有附加冷却管,附加冷却管在燕尾榫宽度方向延伸,从冷却壁壁体冷面层穿出。本发明的冷却壁结构通过加强冷却壁热面层燕尾榫内的冷却强度,提高冷却壁的冷却能力,以利于冷却壁的挂渣,进而利于冷却壁热面侧形成稳定的渣皮,保护冷却壁,提高冶金炉,特别是高炉的寿命。
本发明公开了一种硬质合金刀圈热熔镶齿及工艺,属于热熔镶齿技术领域,包括刀圈本体和合金齿,所述刀圈本体包括环形体、卡槽和第一内槽,所述环形体的外表面开设有多个呈环形的卡槽,所述卡槽的内壁上开设有第一内槽,所述第一内槽的内表面上设有呈上宽下窄的第一内槽,所述环形体的卡槽中卡嵌连接有合金齿,所述合金齿的下底面上设有呈上宽下窄的第二内槽,所述第一内槽和第二内槽的中部填充有连接层。在刀圈和合金齿连接的内底面上开设内宽外窄的第一内槽和第二内槽,并向内槽中填充高韧性钢,增加连接强度,避免脆断并提高耐高温性。
本发明公开了一种基于混匀矿液相流动性指数进行烧结配矿的方法,该方法通过建立单品种铁矿粉液相流动性指数与相对应铁矿粉化学成分中各组分之间的回归模型,从而确立混匀矿液相流动性指数的预测模型,依据预测模型快速指导烧结配矿。本发明一种基于混匀矿液相流动性指数进行烧结配矿的方法,该方法大大缩短了烧结配矿的周期,提高了烧结配矿的效率,降低了生产成本。
本发明公开了一种重量轻强度高的合金螺母连接件,其特征在于,包括以下重量份组分:碳0.26‑0.34、锰0.17‑0.25、铌0.05‑0.14、铝2.15‑3.25、钼0.03‑0.05、镁2.4‑2.7、镍0.073‑0.14、钨0.032‑0.045、锡0.07‑0.08、精炼调渣剂20‑25、适量氮气、余量Fe和不可避免的杂质;所述精炼调渣剂由以下重量份原料组成:铝矾土20‑45、大理石15‑25、石英砂19‑44、钡5‑10、活性石灰10‑11、氟石膏9‑10、硅微粉4‑8、电熔镁粉6‑7、钠长石5‑10、铝丸2‑5。本发明重量轻便,且强度高,且脱磷彻底,且在螺母表面喷涂花纹,防锈的同时提高螺母的美观度。
本发明公开了一种用垂直射压生产线生产挤塑机筒体螺纹套的铸造工艺及其制造模具,属于冶金铸造技术领域。本发明包括以下工艺步骤:使用垂直分型无箱射压自动造型生产线生产双螺杆挤塑机筒体螺纹套,其中型砂性能控制如下:水分3.5%~4.5%,透气性100~140,湿压强度100KPa~150KPa,紧实率34%~40%;正压板型箱和反压板型箱合模时,形成多个用于生产双螺杆挤塑机筒体螺纹套坯体的成型腔,成型腔的顶部设置有补缩冒口,成型腔底部一侧设置有内浇口;浇注;冷却;落砂开箱;去除冒口和浇口。针对现有技术中存在的问题,本发明提供一种用垂直射压生产线生产挤塑机筒体螺纹套的铸造工艺,能够批量生产双螺杆挤塑机筒体螺纹套,极大地缩短了生产周期,有效降低了生产成本。
本发明公开了一种铁水、钢水脱硫用材料及其制备方法,属于钢铁冶金领域。其为丝状,从内到外依次为内芯、镁带、填充颗粒和钢带;所述的内芯的材料为镁丝或者钙丝,其中镁丝的成分及质量分数为:Al:0.01~1.20%,Si:0~2.10%,Mn:0~0.8%,Fe:0.01~3.20%,余量为Mg;所述的钙丝的成分及质量分数为:Al:0.40~1.80%,Si:0~1.20,Mn:0~0.60%,Fe:0.03~2.50%,余量为Ca;所述的镁带的成分及质量分数为:Al:0.1~1.5%,Si:0.1~1.5%,Fe:0.1~1.5%,余量为Mg。加入铁液和钢液中,因正相关作用,可以提高反应活性,脱硫效率大幅提高。
本发明公开了一种超重型球墨铸铁井盖生产工艺,以生铁、回炉铁、废钢、硅铁和锰铁为炉料进行熔融铸造,提高球墨铸铁井盖的加工强度,同时能够满足超重型井盖的生产需求,在熔融的炉料中加入适量碳含量的铁水,适量的硅和锰,既能防止缩松和裂纹,又能防止自由渗碳体的出现,有利于炉料石墨球化,而硅在球墨铸铁中能细化石墨,提高石墨球的圆整度,有利于形成铁素体,防止产生渗碳体,再利用SiC作为处理剂,可适当提高碳当量,降低成本,同时改善了铁液的冶金条件,加强了还原性,减轻锈蚀炉料的不利作用,增加球墨铸铁单位面积的石墨球数,石墨球大小达到6级以上,机械性能稳定,提高超重型球墨铸铁井盖生产合格率。
本发明公开了一种用于降解甲醛的钢渣基活性炭及其制备方法,属于冶金固废资源利用领域。该钢渣基活性炭包括钢渣、钢渣助磨剂、盐酸、活性炭、无水乙醇和水。所述钢渣为滚筒渣、脱硫渣和以及热闷渣中的一种或多种;所述钢渣助磨剂为乙二醇、三乙醇胺和无水乙醇的混合物。本发明解决了现有技术利用金属氧化物对活性炭进行改性,虽然可以提高活性炭降解甲醛性能,但是也导致制备成本增加的问题,降低了改性活性炭的生产成本40%~50%,提高了其市场竞争力与应用范围;同时相对于目前将钢渣与活性炭进行物理混合的钢渣改性活性炭技术,本发明利用助磨技术与化学复合技术相结合,大幅提高钢渣基活性炭的性能与稳定性。
本发明公开了一种用于降解甲醛的拜耳法赤泥改性活性炭及其制备方法,属于冶金固废资源利用领域。该钢渣基活性炭包括赤泥、盐酸、活性炭、无水乙醇和水。所述赤泥为拜耳法赤泥。本发明解决了现有技术利用金属氧化物对活性炭进行改性,虽然可以提高活性炭降解甲醛性能,但是也导致制备成本增加的问题,降低了改性活性炭的生产成本40%~50%,提高了其市场竞争力与应用范围。利用拜耳法赤泥对活性炭进行改性制备性能优越且价格低廉的拜耳法赤泥改性活性炭,拓展了拜耳法赤泥的高附加值应用,实现“以废治危”的新思路。本发明符合相关节能环保、循环经济的政策要求。
本发明公开了一种金属半固态坯料的制备装置及其制备方法,属于金属材料与冶金技术领域。本发明的一种金属半固态坯料的制备装置,包括加热机构、坩埚和升降平台,其中,所述的加热机构包括交流电源和加热线圈,加热线圈通过导线与交流电源相连,且上述加热线圈包括第一线圈和第二线圈;坩埚固定于升降平台上且置于第一线圈和第二线圈内部;本发明的一种金属半固态坯料的制备方法,包括循环重熔处理工序,其循环重熔处理主要是通过交替关闭第一线圈和第二线圈,控制金属熔体的中心温度处于其半固态温度区间,上下循环地移动坩埚来进行的。通过使用本发明,可以得到纯净无污染的金属半固态坯料,设备和操作简单,成本低,广泛适用于各种合金材料。
本发明公开了一种RH真空精炼炉及其砌筑方法,属于冶金炉外精炼耐材砌筑技术领域。RH真空精炼炉主要包括钢壳、第一隔热砖、第二隔热砖、安全层浇注料、工作层墙砖、工作层底砖、捣打料、填缝料、环流管、浸渍管。安全层采用整体打结浇注料替代传统的砖砌结构,整体性和安全性好;钢壳底部受热变形维修时,第一隔热砖、第二隔热砖、安全层浇注料不需要全部拆除,使用寿命长;可以根据各部位耐材熔损速率不同,调整工作层墙砖和安全层浇注料厚度,减少了耐材用量;浸渍管和环流管为一个整体结构,利用顶升装置从底部安装,过程更换浸渍管和环流管时,不需要将环流管上部工作层墙砖拆除,进一步节省了耐材用量,降低了成本。
本发明公开了一种用于烟气脱硫脱硝的烧结法赤泥改性活性炭及其制备方法,属于冶金固废资源利用领域。该烧结法赤泥改性活性炭包括赤泥、盐酸、活性炭、无水乙醇和水。所述赤泥为烧结法赤泥。本发明解决了现有技术利用活性炭负载金属活性位进行改性提高活性炭对硫化物、氮氧化物转化效率,导致活性炭生产与失活后处理成本较高的问题,降低了改性活性炭的生产成本20%~30%,提高了其市场竞争力与应用范围。利用烧结法赤泥对活性炭进行改性制备烟气脱硫脱硝性能优越且价格低廉的烧结法赤泥改性活性炭,拓展了烧结法赤泥的高附加值应用,实现“以废治废”的新思路。
本发明公开了一种自耗保护装置和电渣重熔系统及其方法,属于电渣冶金技术领域。它包括自耗保护罩,所述自耗保护罩呈环状设置,并套设于自耗电极与结晶器通孔之间;所述自耗保护罩上靠近自耗电极的一面为保护罩内壁,靠近结晶器的一面为保护罩外壁;所述保护罩内壁形成保护罩通孔,所述自耗电极配合设置于保护罩通孔中;在所述自耗电极的长度方向上,所述自耗保护罩内设有多个喷气仓,每个喷气仓上均设有进气口和出气口,所述出气口与结晶器通孔的内壁对应设置,用于向结晶器通孔的内壁喷气。本发明能使稀土元素均匀的分布于不锈钢电渣锭中,提升不锈钢的加工性能。
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