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本实用新型公开了一种冶金行业的高精度温度测量装置，包括外壳，所述外壳的外侧预留有充电口，所述外壳的上端设置有显示器，所述外壳的上端预留有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧设置有第一滑块，所述第一滑槽与第一滑块为滑动连接，所述外壳的外侧设置有防尘玻璃，所述防尘玻璃的右端设置有光学成像系统。该冶金行业的高精度温度测量装置，通过从红外探测器中发射红外线沿着光学成像系统与红外探测器对测量目标射出，反射回来从防尘玻璃通过光学成像系统进入红外探测器中，放大器放大红外探测器中的回馈信息，信号处理器接收放大器的信息，进行信号转换处理，沿着信号处理器通过第四电线进入显示器中，实现了更为直观和精准的对目标温度测量。
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本实用新型公开了一种铸造熔炼用检测装置，包括底座，所述底座的上端固定有铸造熔炼装置，所述铸造熔炼装置的一侧设有显示装置，所述底座的上端等间距设有多个检测台，所述检测台上设有自动报警装置，所述底座的上端四角均固定有第一支撑杆，且同一侧的两个第一支撑杆为一组，同一组的第一支撑杆上端共同固定有安装板，两个安装板的相对一侧均设有移动槽。本实用新型实现了对铸造熔炼的自动检测，解决了此系统主要是为了解决铸造熔炼过程中检测数据的实时多工序同步管理，使熔炼检测的各个工序数据实时汇总、分析、判断修正，从而指导铸造熔炼工艺的精益生产，结构简单，方便进行操作，适宜推广。
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本实用新型公开了一种钢球转移用夹持机构及钢球自动推料手，属于机械臂技术领域，解决了现阶段钢球转移效率低下的问题；其技术特征是：一种钢球自动推料手，包含钢球转移用夹持机构，还包括转盘、机械臂、保护壳和保护腔，所述转盘右侧设置机械臂，机械臂与转盘转动连接，机械臂下方设置保护壳，保护壳通过连接杆与机械臂固定连接，保护壳内部设置保护腔，保护壳下方设置底座，底座与保护壳焊接，本实用新型能够实现对钢球进行快速转移，同时能够避免钢球的脱落。
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本实用新型公开了一种用于稀土冶炼的高效吸尘装置，当需要出炉或搅炉时，通过顶护罩的滑动打开防尘罩，通过电机带动驱动杆，由驱动杆带动防尘罩向风管侧移动，此时，伸缩管缩入风管中，伸缩杆缩入固定套中，即可开始出炉或搅炉。当出炉或搅炉完毕时，启动电机，带动驱动杆及防尘罩，将伸缩管拉出风管，伸缩杆拉出固定套，使吸尘罩位于电解炉正上方，合上锁扣，即可进行冶炼。本实用的一种用于稀土冶炼的高效吸尘装置，通过大范围包覆的吸尘罩来阻隔电解炉运作过程中产生的细小尘埃和含氟气体等有害气体，杜绝了无组织排放，提高了安全性和稳定性，保障了工人的身体健康。
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本实用新型属于冶金领域，具体的说是一种便于清洁的低碳冶金铸造设备，包括地面，所述地面的顶部固定安装有螺杆，所述螺杆的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有放置盒，所述放置盒的两侧均固定安装有滑轨，所述滑轨的内部固定安装有传动架，所述传动架的两侧均固定安装有滚轮，所述放置盒的顶部固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有旋转平台；通过捶打机构、电动升降套杆、支撑架、卡槽、卡扣和铁锤的结构设计，实现了便于升降的功能，在使用过程中，可通过拉动电动升降套杆带动铁锤向下升降，对其冶金进行反复捶打，直至捶打合格即可，节省了人工捶打，提高了铸造设备的效率。
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本实用新型公开了一种便于更换化工冶金渣罐的余热回收装置，属于冶金技术领域。一种便于更换化工冶金渣罐的余热回收装置，包括转化箱，转化箱右侧设有储水罐，储水罐下方设有支撑架，转化箱左侧连接有水管，水管左侧连接有保温罐，水管上安装有电磁阀，转化箱内开设有空腔，空腔内设有盒体，盒体后侧设有推板，推板下方对称连接有两个车轮A，空腔下方对称设有两个滑槽，滑槽内设有车轮B，转化箱内部安装有多个温差发电机，转化箱内开设有冷却腔，转化箱左侧设有蓄电池，冷却腔内安装有温度传感器。本装置能够将矿渣的余热转化为能够直接利用的能源。
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本实用新型为一种铸造熔炼用原料运送系统，包括车间顶部的行车，行车下方吊装有电磁铁；电磁铁下方设有运送车，运送车包括安装底板，安装底板下连接有车轮安装板，车轮安装板前后两侧分别可转动连接有前轮转轴和后轮转轴，前后轮转轴两端分别连接有前轮和后轮；安装底板后侧顶面上连接有电机一，电机一通过链传送组连接后轮转轴；安装底板顶面左右两侧连接有轴承座，轴承座上可转动连接有曲轴，安装底板顶面上还连接有电机二，电机二通过带传动组连接曲轴；安装底板上方设有料斗，料斗底部后侧连接转动块，转动块可转动连接于曲轴，料斗的前端通过弹簧连接在安装底板上。本系统通过行车、电磁铁及运送车协同动作实现熔炼炉的自动送料。
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本实用新型涉及一种破碎设备，尤其涉及一种冶金用大型铁矿石破碎设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种冶金用大型铁矿石破碎设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种冶金用大型铁矿石破碎设备，包括有底板、气缸、放置板、支架、支板、第一支杆、电机、第一转轴、第一轴承座等；底板上左右两侧对称设有气缸，左右两侧气缸顶部设有放置板，底板上左侧设有支架，支架位于左侧的气缸左方，支架右侧上部设有支板，支板顶部右侧设有第一支杆，第一支杆左端设有电机。本实用新型达到了破碎效率高和能及时对灰尘进行散发的效果，人们启动气缸伸长，气缸伸长带动放置板向上移动，放置板向上移动到合适位置后人们关闭气缸。
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本实用新型属于稀土精矿焙烧设备领域，具体涉及一种稀土精矿微波焙烧装置，包括底座，底座的上方通过一组振动弹簧固定有焙烧罐，焙烧罐的底部固定有振动电机，焙烧罐的内部固定有隔板，隔板上贯穿有中心孔，中心孔内固定有物料桶，物料桶内置有若干介质球，物料桶内转动连接有搅拌轴，搅拌轴上固定有搅拌器，搅拌轴联接有搅拌电机，物料桶上设有进料口，物料桶的底部设有若干漏料孔，隔板的底部滑动连接有挡料板，挡料板连接有驱动其滑动的驱动组件，焙烧罐的底部固定有接料槽，接料槽的底部设有的出料口，焙烧罐的内侧壁上固定有一组与物料桶相对应的微波发生器。本实用新型耗能较低、焙烧效率较高。
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本实用新型公开了一种锅炉燃烧余渣处理装置，涉及余渣处理技术领域。本实用新型包括处理箱和清灰箱，清灰箱安装于处理箱一侧壁，处理箱上表面设置有进料口，处理箱内部安装有主动轴和从动轴，主动轴和从动轴周侧面安装有搅拌辊，搅拌辊周侧面安装有若干搅拌叶，主动轴与从动轴之间连接有转动带，主动轴一端安装有驱动电机，处理箱和清灰箱之间连接有清灰槽。本实用新型通过设置清灰箱、清灰槽、风机、过滤板和沉淀液，让余渣粉碎时产生的余灰从清灰槽落入清灰箱中，避免了灰尘散入空气中，有效地保护了周围的环境，让余渣得到周全的处理，不会污染环境。
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本实用新型涉及炉渣脱水技术领域，具体为一种能够对炉渣进行破碎处理的炉渣脱水装置，包括主体，所述主体的底部固定连接有连接底板，所述连接底板的表面外侧活动套接有活动卡块，所述活动卡块的表面外侧固定连接有连接架，所述连接架的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有安装底板，所述安装底板的顶部固定连接有固定支撑板，所述固定支撑板的顶部固定连接有输料机构，本实用新型通过设有的输料机构和破碎机，便于将炉渣从破碎机的顶部加入破碎机的内部，通过破碎之后进入进料口的内侧，通过输料机构将破碎的炉渣向上进行输送，从出料口的内侧移出，掉入主体的内部，通过主体进行脱水处理，使用方便。
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本实用新型公开了一种大型熔炼铝槽装置，涉及熔炼铝槽技术领域，包括；铝槽组件，铝槽组件包括U形槽和两个竖向堵板，U形槽内部的两侧均滑动连接有竖向堵板，U形槽的底部安装有用于两个竖向堵板移动的移动机构；圆形固定块，U形槽的内部固定有圆形固定块，圆形固定块的内部设置有用于防止铝槽组件内部铝液流出的锥台形升降块。本实用新型通过顶升机构，使得两个竖向堵板能够U形槽的内部进行反向移动，能够根据铝液出液量改变铝槽组件内部的容量，以及使得锥台形升降块能够向上，进而使得U形槽内部的成型后的铝块能够得到脱模，更加便捷，实现了自动化调整铝槽容积的效果。
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本实用新型公开了一种工作稳定且高效率的冶金连铸机，包括底座，所述底座顶部的右端固定安装有竖杆，所述竖杆的顶部固定安装有散热箱，所述散热箱的左侧连通有输送管，所述输送管的左侧固定安装有喇叭管，所述散热箱内腔底部的右端固定安装有风机，且风机的输入端贯穿至散热箱的右侧，所述散热箱内腔的底部且位于风机的左端固定安装有制冷棒，所述散热箱的右侧固定安装有电机。本实用新型通过风机的输入端将外界的空气吸至散热箱的内腔中，通过制冷棒将空气制冷，最后，通过输送管和喇叭管将制冷后的空气排出，对盛钢桶进行散热，解决了现有的连铸机散热效果并不理想，导致加工效率低，从而不便于人们使用的问题。
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本实用新型公开了一种火力发电厂用炉渣捣碎筛分装置，包括直线振动筛机体，所述直线振动筛机体的下表面中间位置固定连接有支撑座，所述支撑座的一侧外壁固定安装有振动电机，所述直线振动筛机体的下表面四角位置均通过弹簧活动安装有支撑腿，所述支撑腿的下端固定连接有安装架，所述安装架的底部内表面通过转轴转动连接有滑轮，所述安装架的内表面顶部位置开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内表面螺纹连接有螺栓。本实用新型中的筛分装置可以在需要时任意推拉移动，不需要人工搬运的麻烦，省时省力，提高工作效率，同时增设了捣碎机构，能够将粒度较大的炉渣提前进行捣碎，进而方便后续的炉渣筛分工作。
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本实用新型公开了一种锻造炉吊门用支撑吊架，本实用新型包括立柱，所述立柱的底部固定安装有万向轮，所述立柱的侧壁开设有插槽，所述立柱通过设置的插槽插接有安放板，所述立柱的外壁设置有支撑机构，所述立柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的中部开设有通孔，所述通孔的内壁设置有护套。通过万向轮将装置移动到锻造炉处，然后调节支撑机构支撑地面，将吊钩挂在锻造炉相应的位置，运行驱动机构带动吊绳收缩吊起锻造炉，然后将安放板插进插槽，再将锻造炉放置安放板上，调节收起支撑机构，即可带动锻造炉一起移动，本装置在吊起过程中稳定性好，不需要万向轮作为支撑，避免万向轮受到损坏，从而影响支撑吊架的移动功能。
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本实用新型涉及炉渣制砂设备技术领域，具体涉及一种炉渣制砂用具有防堵结构的上料装置，包括上料斗，所述上料斗的两侧安装有抖动机构，所述抖动机构包括支撑腿，所述上料斗的两侧固定有支撑腿，所述上料斗的内部固定有第一固定块，且第一固定块的顶端固定有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有第一弹簧，所述伸缩杆的顶端固定有固定板。本实用新型设置有伸缩杆和第一弹簧，配合固定板和第一连接杆，使装置可以将原料先进行抖动，将结块的原料抖散，防止装置发生堵塞，通过打块的转动，击打第三固定块，使第二连接杆上下进行移动，使固定板上下进行移动，将料抖散，再向下落，防止堵塞，提高装置的工作效率。
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本实用新型公开了一种拓展容量的生物质颗粒炉料箱，具体涉及炉料箱技术领域，包括料仓壳体，所述料仓壳体内部设有料仓，所述料仓外壁与料仓壳体内壁相接触，所述料仓壳体外侧设有多个螺栓，多个所述螺栓一端均穿过料仓壳体和料仓并且延伸至料仓内部，所述螺栓底部开设有下料口，所述料仓壳体两侧均开设有多个料仓通气孔，所述料仓壳体两侧均固定设有下锁扣挂钩。本实用新型通过用螺栓在料仓外围套设料仓壳体，然后通过下锁扣挂钩与外部炉体连接，然后投入原料，之后在上锁扣挂钩与压紧锁扣的配合下将料箱盖关闭，两个石棉层增强料仓壳体内部的密封性，料仓面积扩大，延长了原料单次的燃烧时间，降低了加料频率。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，尤其为一种冶金自动化加料装置，包括炉体组件，所述炉体组件包括炉体和支架，所述炉体的两侧与所述支架转动连接，包括加料组件，所述加料组件包括固定支架、连接杆、主动辊、从动辊、传送带、第一电机、盛料箱和连接臂，所述连接杆固定连接于所述固定支架的顶端；传送带将盛料箱内的物料传送至炉体顶端，并输送至分料筒内，再由分料筒落入炉体内部，可实现持续的对炉体内部进行加料，本实用新型物料通过进料口进入分料筒体内部，通过第二电机提供动力，使得转动轴带动分散桨进行转动，在重力的作用下，物料通过分散桨，分散桨对物料进行搅拌分散，使得物料可均匀的添加至炉体内部。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，尤其为一种冶金锅炉自动化除尘装置，包括锅炉组件，所述锅炉组件包括锅炉和第一排烟管，所述第一排烟管固定连接于所述锅炉的顶端，除尘组件包括U形管、雾化器、连接管、盛放箱、集尘箱、转接管、第二排烟管和水泵；锅炉燃烧时，烟尘进入雾化器，由雾化器对烟尘进行水雾喷洒，经过雾化的烟尘通过连接管进入到固定在盛放箱内的集尘箱进行降尘，其余气体通过转接管输送至第二排烟管并排出，因烟尘内的颗粒物在吸收水分后质量增加，与波浪板摩擦增大阻力，使得颗粒物减速，通过多个波浪板可提高对颗粒物减速的效率，使其与烟尘中的气体分离，落入集尘斗内，在达到一定重量时，将集尘斗抽出，对其进行统一处理。
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本实用新型涉及冶金技术领域，提供了一种可提高冶金制品成品率的烧结炉，所述烧结炉包括：底座；烧结炉本体，所述底座上设有移动支架，所述烧结炉本体摆动式设于移动支架上；驱动机构，设于所述移动支架上，用于带动所述烧结炉本体循环摆动，同时也带动移动支架整体往复移动；本烧结炉结构合理，操作简单，使用方便，将烧结原料按比例置于烧结炉本体中，通过驱动机构带动烧结炉本体循环摆动，同时也带动移动支架整体往复移动，即使得烧结炉本体摆动的同时又往复晃动，使得其内部的烧结原料不断翻动，实现充分融化，保证后续冶金制品成品率。
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本实用新型公开一种冶炼炉及其喷嘴。公开的冶炼炉的喷嘴包括外壳体和旋流发生器；所述旋流发生器包括旋流筒和回转进风通道；旋流筒的中心线与水平面垂直，且旋流筒上端封闭，内部形成反应气体通道；所述旋流筒具有若干个沿圆周切向布置的进风口，所述回转进风通道通过进风口与反应气体通道相通；所述旋流筒的外壁面与外壳体的内壁面之间形成环形的物料通道。利用该喷嘴，在旋流筒中，由于反应气体未携带物料颗粒，进而不会对旋流筒产生磨损；物料在环形的物料通道内自由下落，由于其下落速度较小，对外壳体及旋流筒的磨损也非常小，进而，该喷嘴具有较长的使用寿命。
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本实用新型提供了一种铁水渣测量工具，涉及冶金设备领域，所述铁水渣测量工具包括开口向上的用于盛装铁水的容器，以及溶于铁水但不融于铁渣的柱形测量件；所述测量件竖直的立于所述容器的开口上方；所述测量工具还包括支承装置，所述支承装置悬置有基准件；所述基准件位于所述容器的开口上方；所述测量件与所述基准件连接；所述基准件的靠近所述开口的一端具有基准平面，所述基准平面垂直于所述测量件；所述基准件与所述测量件能够沿竖直方向相对于所述容器往复移动。本申请的铁水渣测量工具，解决了现有技术中铁水含渣量的测量比较危险、比较困难的技术问题。
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本发明公开了一种温室高效、可持续生产方法及果树盆栽基质，采用以下方式来实现：3月中下旬选择需冷量小的果树品种，在温室外采用基质培育的方式进行温室预备苗的培育；4月中旬到10月中旬在温室内进行常规设施蔬菜生产；10月中旬将在温室外培育的预备苗移入温室进行培育，直至第二年4月中旬，果实采摘完毕后，将预备苗移出温室进行常规管理。本发明创新栽培模式采用春茬进行常规设施蔬菜生产，冬茬进行设施果树生产的方法，使设施土壤得到轮休，实现设施的利用最大化、实现了经济效益和设施土壤生态的可持续发展。
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本发明涉及一种脉动旋流法铜冶炼工艺及装置,干燥的铜精矿粉或冰铜粉与富氧空气混合后以高速旋转状态进入反应器,形成以轴线为中心的高旋流体,高旋流中心引入脉动氧气和脉动燃烧,使高旋流体内产生脉动紊流,促进粒子间相互碰撞,反应器内形成高温场、高氧场、高粒子场的脉动旋流反应区,完成铜精矿造冰铜、造渣反应或冰铜造粗铜、造渣反应。反应后熔融物沉降于反应器下的熔池进行冰铜和渣分离或粗铜和渣分离。SO2烟气送入制酸工序。本发明优点:一是反应效率高,氧利用率高,烟尘发生率低;二是产能大,能耗低,反应的空间小,反应的热能集中,炉体耐火材料的损耗小,不需要巨大的冶金炉膛,投资成本低;三是环保好,工艺操作简单、方便、可靠。
本发明提供了一种铜冶炼熔融炉渣贫化的方法，该方法在贫化装置中，将铜冶炼熔融炉渣和还原剂及带压力的惰性气体混合后进行贫化，得到贫化后的炉渣；所述惰性气体的压力为100kPa～800kPa。本发明利用铜冶炼熔融炉渣的显热熔化还原剂，通过所述还原剂将炉渣中的Cu2O和Fe3O4还原，并通过惰性气体的强烈搅拌，促进反应物质的快速更新，强化了反应进程，使渣性迅速被改变，同时提高了液滴间的碰撞结合几率，因此能降低最终炉渣中的铜含量，贫化后的炉渣无需再进行选矿等处理，可直接粒化后用作其他工业的原料。另外，上述方法还具有工艺简单，控制、操作方便等优点。本发明还提供了一种用于铜冶炼熔融炉渣贫化的贫化装置。
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本发明公开了一种从铜冶炼渣中回收铁、铜以及硅的方法，在精炼炉内的真空状态下补吹外界含氧气体，实现了脱除铜冶炼渣中杂质元素的过程，将铜冶炼渣中的杂质元素脱除以利于产出纯度更高质量更好的下游产品；然后以氧化物态回收杂质元素得到凝聚态的杂质元素的氧化物混合物，以金属产品的形式外售；本发明通过对热熔铜冶炼渣充分氧化，将铜矿物、铁矿物全部氧化以及铜铁结合矿物氧化分离，使各种铜矿物相转化为氧化铜相、各种铁矿物相转化为赤铁矿物相，利于后续采用选矿处理工艺回收铜、铁和硅；为铜冶炼企业带来经济效益，提高了铜冶炼企业的盈利能力，同时减少了资源浪费，减少了环境污染。
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本发明公开了一种利用炉渣余热的污泥干化装置，包括底座，底座的上表面固定安装有壳体，壳体的内腔通过固定架固定安装有炉渣放置架，壳体的上表面开设有炉渣投放口，炉渣放置架的下侧壁左、右对称固定安装有导热板，导热板之间固定安装有干化筒，通过导热板将炉渣放置架上所盛放的炉渣的热量传递到干化筒内，利用炉渣的余热对污泥进行干化，通过搅拌装置和风扇的配合，在对干化筒内污泥进行搅拌的同时，可以通过向干化筒内通风，增强污泥的干化效果，搅拌装置设置有可以转动的搅动板和搅拌杆，可以避免污泥粘连在干化筒的内壁，从而导致干化效果的下降。
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本发明公开了一种铜冶炼渣的资源化回收方法，在精炼炉内的真空状态下补吹外界含氧气体，实现了脱除铜冶炼渣中杂质元素的过程，将铜冶炼渣中的杂质元素脱除以利于产出纯度更高质量更好的下游产品；然后以氧化物态回收杂质元素得到凝聚态的杂质元素的氧化物混合物，以金属产品的形式外售；本发明通过对热熔铜冶炼渣充分氧化，将铜矿物、铁矿物全部氧化以及铜铁结合矿物氧化分离，使各铜矿物相转化为氧化铜相、各铁矿物相转化为赤铁矿物相，利于后续采用选矿处理工艺回收铜、铁以及硅；为铜冶炼企业带来经济效益，提高了铜冶炼企业的盈利能力，同时减少了资源浪费，减少了环境污染。
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