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本实用新型公开了一种短应力轧机轴向调整装置，具体涉及轧机技术领域，包括轧机机架，所述轧机机架的内腔侧壁设有滑槽，且轧机机架的内部设置有轧辊，所述轧机机架的一侧设置有安全栏，且轧机机架与安全栏的连接处嵌入设置有紧固螺栓，所述轧机机架与安全栏通过紧固螺栓固定连接。本实用新型设置了卡座、通孔以及定位螺栓，卡座在竖杆上运动，将密封垫放在第二螺孔的一侧，定位螺栓嵌入到第二螺孔的内部，并穿过其中一个通孔的内部，与第一螺孔螺纹固定，实现了轧辊的固定，设置了滑块以及滑槽，滑块在滑槽内活动，滚珠与滚珠槽滚动贴合，滑块与滑槽提供了轧辊的定向运动轨道，保证了轧辊的平稳运动。
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本实用新型公开了一种轧机的稳定驱动机构，属于轧机设备技术领域，包括机架和托板，所述机架内腔焊接有托板，所述机架顶部表面设有防护罩，所述防护罩内腔底部一侧安装有电机，所述电机一侧安装有变速箱，且变速箱输入端通过传动轴与电机输出端相连，所述传动轴表面串接有第一稳定机构，所述变速箱输出端安装有连接轴，所述连接轴表面串接有第二稳定机构。本实用新型通过防护罩，可对驱动机构进行保护，并且第一稳定机构和第二稳定机构，又能提高传动轴和连接轴动力输的的平稳性，同时隔音机构，又能降低设备工作时的噪音污染，通过限位槽和配重块，又能提高机架的稳定性，同时散热窗，又能对防护罩内的热量排出，进而提高设备使用安全。
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本实用新型公开了一种轧机液压系统的冷却装置，包括液压箱，所述液压箱内设有安装腔，所述安装腔内安装有液压缸，所述液压缸上连接有活塞杆，所述活塞杆远离液压缸的一端延伸至液压箱的一侧，所述安装腔内固定安装有冷却板，所述冷却板的内部设有储水腔，所述液压箱的一侧固定安装有冷却箱，所述冷却箱内设有与安装腔连通的放置腔，所述放置腔内固定安装有蓄水箱，所述放置腔内还固定安装有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵和第二水泵均与储水腔和蓄水箱的内部连通。本实用新型解决了现有的轧机液压系统的冷却装置散热结构复杂和成本高昂的问题，具有结构简单维护方便的特点。
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本实用新型涉及铜排冷轧技术领域，且公开了一种冷轧机铜排厚度智能检测装置，包括辊轧机，辊轧机的底部固定连接有安装台，安装台的上表面远离辊轧机的一端固定连接有右计厚器，安装台的上表面远离右计厚器的一侧固定连接有左计厚器，安装台的下表面两端固定连接有数量为二的支撑腿，安装台的内部活动连接有自动传送器，安装台的下表面靠近自动传送器的位置电性连接有电机，右计厚器包括有上固定块，下固定块，上螺旋伞齿轮，上传动轴，下夹板，下传动轴，下螺旋伞齿轮，驱动齿轮，主壳体，主壳体的内腔活动连接有驱动齿轮，主壳体的顶部固定连接有上固定，有利于智能化检测铜排的厚度，误差小，精准性高，效率快。
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.本实用新型涉及生物质气化领域，具体地说是一种上吸式固定床生物质气化炉。背景技术.生物质气化炉是一种利用生物质气化原理将固态的低质的生物质（农村剩余秸秆、林业废气物等）转化成高质的可燃烧的生物质燃气的装置。传统上吸式固定床气化炉工作流程是：将各种生物质原料破碎后，通过提升机构输送到气化炉主炉顶部，再从顶部的加料口投入到固定床气化炉内，此时通过控制鼓风机的送风量，物料在气化炉内经过氧化、还原、裂解等一系列反应后产生生物质燃气，生物质燃气再通过炉体顶部被引风机引出。在实际使用过程中，往往会因为生
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.本实用新型属于冶金技术领域，具体涉及一种冶金用联合给料器。背景技术.冶金，是指从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展，人类发展的历史融合了冶金的发展历史。在冶金行业中会用到很多给料器，需要满足各种环境下的生产情况，比如有时需要出料口能够随意调节才能满足给料，或者机器需要给料器交替给料等等情况，本实用新型设计了一种冶金用联合给料器很好的解决了上述问题。实用新型
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本实用新型涉及湿法冶炼领域，公开了湿法冶炼混合浆液浸取系统，其包括可抽汽式汽轮机、第一、第二间接换热器、浆液补充管路、第一、第二搅拌装置和发电装置；可抽汽式汽轮机的抽汽口与第一间接换热器的蒸汽入口连接，可抽汽式汽轮机的排汽口与第二间接换热器的蒸汽入口连接，第一、第二间接换热器的凝结水出口汇集到凝结水回收管路；浆液补充管路与第一、第二间接换热器的入口端连接，第一、第二间接换热器的出口端对应连接至第一、第二搅拌装置中，第一、第二搅拌装置的下端连接至第一、第二换热管的进口端；第一、第二搅拌装置的下端还连接有排出管路；发电装置与可抽汽式汽轮机连接。本实用新型能够减少污水排放和压力能损失。
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本实用新型涉及熔炼技术领域，且公开了一种组合熔炼设备，解决了目前不便将固体金属放入加热炉的问题，其包括U型架，所述U型架的内部固定安装有连接轴，连接轴的外侧活动套接有外接辊，外接辊的左侧固定连接有放料框，连接轴的两侧均活动安装有外接套，外接辊位于两个外接套之间，外接套的右侧固定安装有进料框；本实用新型，通过电机和螺纹杆以及螺纹套之间的配合，当电机启动使得螺纹套能够向右移动，并通过活动杆和调节机构以及外接辊之间的配合，从而使得放料框能够绕着连接轴顺时针转动，继而使得放料框内部的固体金属进入到进料框的内部，继而固体金属可进入到加热炉进行熔炼，从而实现了方便送料的效果。
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本实用新型涉及炉渣输送技术领域，具体是一种用于炉渣脱水装置的下料输送装置，包括两个对称设置的支板，两个所述支板相对侧外壁两侧处均转动连接有转轴，两个所述转轴弧形外壁套设有输送组件，两个所述支板顶部外壁一侧处均固定连接有支座，两个所述支座相对侧外壁均开设有滑槽，两个所述滑槽一侧内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块底部外壁均固定连接有第一弹簧，且两个第一弹簧分别和两个滑槽底部内壁构成固定连接，两个所述滑块相对侧外壁固定连接有缓冲座，本实用新型能够通过接通气泵的开关，气泵工作时将气体通过连接管泵送至套筒中，使得套筒中处于活塞块下方气压上升，进而提高了套杆下降时的阻力，提高了缓冲效果。
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本实用新型公开了一种高稳定性链条，所述链条由多个链节串联而成，链节包括内链板、外链板、销轴和卡簧，内链板的两端分设有两第一轴孔，外链板的两端分设有两第二轴孔，销轴的两端依次穿过第一轴孔和第二轴孔与内链板和外链板转动连接，第二轴孔内设有套筒，所述套筒的第一端向链节中心延伸并伸出至第二轴孔外，且套筒第一端端面上的内缘设有第一倒角，套筒的第二端远离链节中心延伸并伸出至第二轴孔外，且套筒的内环面设有环形凹槽，环形凹槽靠近链节中心的环形边缘设有第二倒角，卡簧设于销轴的两端并可通过与环形凹槽的配合将销轴与套筒卡接。本实用新型结构牢靠，可耐高温而不易损坏，且加工方便，易于制作。
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本实用新型涉及熔炼装置技术领域，且公开了一种铸造件生产用余热利用装置，包括机箱，所述机箱的左侧固定安装有进水管，所述进水管的内部活动安装有第一电磁阀，所述机箱的右侧固定安装有排水管，所述排水管的内部活动安装有第二电磁阀，所述机箱的内部固定安装有贯穿并延伸至机箱顶部的换热管。该铸造件生产用余热利用装置，通过启动风机，风机通过第二导流管和换热管将进气管中的烟气抽入除尘箱和第一导流管中，并通过排气管排除，同时除尘箱内部的滤网对烟气进行过滤除尘，并通过换热管和吸热翅片将烟气中的大量热量导入机箱中的水中，从而对铸造件生产的余热进行回收利用，达到简单方便高效节能的效果。
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本实用新型涉及冶金隐患排查技术领域，尤其为一种冶金企业隐患排查装置，包括煤气主管，所述煤气主管的外侧壁设置有连接口，所述煤气主管通过连接口连接有检测管道，所述检测管道的内部上侧壁设置有气压传感器，所述检测管道的上侧设置有防护外壳，所述防护外壳的内部设置有控制主板，所述防护外壳与检测管道连接处的中心处设置有密封垫，所述防护外壳的顶部中心处设置有报警灯，所述防护外壳的左右两侧设置有报警喇叭，所述防护外壳的顶部并且位于报警灯的左侧设置有收发天线，所述防护外壳正面的上侧设置有显示屏，通过设置的气压传感器能够检测出检测管道内的气压大小，从而能够准确有效的排查出在冶金时，排查是否出现煤气泄漏的隐患。
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本实用新型公开了一种用于冶金制造的恒温传热装置，包括安装外壳和传输机构，需要进行传送的构件或原料放置于第一传送机构或第二传送机构上端的盛料盒内腔，通过驱动电机带动转动杆，使传动轴块进行匀速逆时针旋转，从而带动传动链条进行逆时针匀速运行，放置于盛料盒内腔的原料在到达安装架板时，盛料盒会向侧端倾斜，因液体的流动性和固体的重力，使原料或构件通过下料斜板滑出装置外，从而达到传输的目的，在传输过程中，因传输速度不宜过快，可能会导致加工完成后的构件或原料，无法长时间放置于常温下，安装的安装板和隔离板能够使装置内腔传送过程中的空间进行压缩，使温度不宜向外扩散，从而达到了恒温传热的目的。
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本实用新型涉及熔炼装置技术领域，且公开了一种铸造件生产用熔炼装置，包括基板，所述基板的顶部固定安装有熔炼炉体，所述熔炼炉体的顶部固定安装有第一罩盖，所述基板的顶部且位于熔炼炉体的右侧固定安装有风机，所述基板的顶部且位于风机的右侧固定安装有下箱体，所述下箱体的内壁底部固定安装有曝气盘，所述下箱体的顶部固定安装有上箱体。该铸造件生产用熔炼装置，通过第一罩盖、导流管和第二罩盖将熔炼炉体内部金属熔炼的灰尘及废气导入上箱体中，并通过滤芯对废气中的灰尘进行初步过滤，再通过启动风机，风机通过第一风管和第二风管将上箱体内部的废气和灰尘导入曝气盘中并与下箱体中的水充分接触，达到简单方便多级除尘的效果。
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本实用新型属于冶金领域，尤其是一种粉末冶金工艺用混合机，针对现有的粉末冶金过程中，需要用到混料机，传统的混料机在使用过程中，原料进行倾倒时，会出现原料堵塞进料口以及原料堆积在一起进行进料，降低了混合效率的问题，现提出如下方案，其包括固定箱，固定箱的顶端侧壁固定有进料台，进料台的顶端侧壁沿竖直方向开设有第一通道，固定箱的顶端侧壁开设有进料口，且进料口与第一通道内部连通，固定箱的一侧外壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定有第一连接轴；能够快速对原料进行抖动缓慢进料，避免进料口出现堵塞情况，同时能够在进行搅拌混合的过程中自动对进料口进行抖动批次进料，提高了进料效果。
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本实用新型公开了一种用于冶金设备的自动控温装置，包括机体和加工机构，当温度感应器感应到装置内腔温度过高时，可以通过抽水泵抽取水箱内部的冷却水，抽取后通过冷却水管对装置内腔进行冷却降温，避免内部温度过高，当内部温度过低时可以通过加热箱对内部进行加热，装置在作业的过程中会排出大量的高热量废烟，安装的出烟口可以使废烟通过连接管传输到加热箱内，导流套可以进行导流传送的作用，使废烟可以对加热箱的内部进行加热，得到二次利用，安装的排气口使气压过大时可以冲开外盖进行排出，当内部气压正常时可以通过吸铁石吸附磁铁层将外盖重新盖紧，避免内部气压过高引发爆炸，使装置的安全性得到提高。
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本实用新型公开了一种铸造熔炼用检测装置，包括底座，所述底座的上端固定有铸造熔炼装置，所述铸造熔炼装置的一侧设有显示装置，所述底座的上端等间距设有多个检测台，所述检测台上设有自动报警装置，所述底座的上端四角均固定有第一支撑杆，且同一侧的两个第一支撑杆为一组，同一组的第一支撑杆上端共同固定有安装板，两个安装板的相对一侧均设有移动槽。本实用新型实现了对铸造熔炼的自动检测，解决了此系统主要是为了解决铸造熔炼过程中检测数据的实时多工序同步管理，使熔炼检测的各个工序数据实时汇总、分析、判断修正，从而指导铸造熔炼工艺的精益生产，结构简单，方便进行操作，适宜推广。
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本实用新型公开了一种锅炉燃烧余渣处理装置，涉及余渣处理技术领域。本实用新型包括处理箱和清灰箱，清灰箱安装于处理箱一侧壁，处理箱上表面设置有进料口，处理箱内部安装有主动轴和从动轴，主动轴和从动轴周侧面安装有搅拌辊，搅拌辊周侧面安装有若干搅拌叶，主动轴与从动轴之间连接有转动带，主动轴一端安装有驱动电机，处理箱和清灰箱之间连接有清灰槽。本实用新型通过设置清灰箱、清灰槽、风机、过滤板和沉淀液，让余渣粉碎时产生的余灰从清灰槽落入清灰箱中，避免了灰尘散入空气中，有效地保护了周围的环境，让余渣得到周全的处理，不会污染环境。
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本实用新型涉及炉渣脱水技术领域，具体为一种能够对炉渣进行破碎处理的炉渣脱水装置，包括主体，所述主体的底部固定连接有连接底板，所述连接底板的表面外侧活动套接有活动卡块，所述活动卡块的表面外侧固定连接有连接架，所述连接架的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有安装底板，所述安装底板的顶部固定连接有固定支撑板，所述固定支撑板的顶部固定连接有输料机构，本实用新型通过设有的输料机构和破碎机，便于将炉渣从破碎机的顶部加入破碎机的内部，通过破碎之后进入进料口的内侧，通过输料机构将破碎的炉渣向上进行输送，从出料口的内侧移出，掉入主体的内部，通过主体进行脱水处理，使用方便。
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本实用新型公开了一种大型熔炼铝槽装置，涉及熔炼铝槽技术领域，包括；铝槽组件，铝槽组件包括U形槽和两个竖向堵板，U形槽内部的两侧均滑动连接有竖向堵板，U形槽的底部安装有用于两个竖向堵板移动的移动机构；圆形固定块，U形槽的内部固定有圆形固定块，圆形固定块的内部设置有用于防止铝槽组件内部铝液流出的锥台形升降块。本实用新型通过顶升机构，使得两个竖向堵板能够U形槽的内部进行反向移动，能够根据铝液出液量改变铝槽组件内部的容量，以及使得锥台形升降块能够向上，进而使得U形槽内部的成型后的铝块能够得到脱模，更加便捷，实现了自动化调整铝槽容积的效果。
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本发明公开了一种利用炉渣余热的污泥干化装置，包括底座，底座的上表面固定安装有壳体，壳体的内腔通过固定架固定安装有炉渣放置架，壳体的上表面开设有炉渣投放口，炉渣放置架的下侧壁左、右对称固定安装有导热板，导热板之间固定安装有干化筒，通过导热板将炉渣放置架上所盛放的炉渣的热量传递到干化筒内，利用炉渣的余热对污泥进行干化，通过搅拌装置和风扇的配合，在对干化筒内污泥进行搅拌的同时，可以通过向干化筒内通风，增强污泥的干化效果，搅拌装置设置有可以转动的搅动板和搅拌杆，可以避免污泥粘连在干化筒的内壁，从而导致干化效果的下降。
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本发明公开了一种铸造熔炼数据实时同步管理系统，包括底板，所述底板的下端设有支撑装置，所述底板的上端两侧均固定有支撑板，所述两个支撑板之间设有熔炼装置，其中一个支撑板的一侧设有显示装置，所述显示装置的一侧固定有第一承载杆，所述第一承载杆的一端设有检测装置，所述底板的一侧固定有隔板。本发明实现了铸造熔炼中对铸件进行自动运送及进行多种检测，对检测数据实时多工序同步管理，使熔炼检测的各个工序数据实时汇总、分析、判断修正，从而指导铸造熔炼工艺的精益生产，自动化程度高，降低了工人的劳动强度，增进了各部门之间的配合，从而提升铸造技术和产品质量，结构简单，方便进行操作，适宜推广。
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本发明涉及资源回收及利用领域，涉及一种生产钒系合金全流程工艺方法，包括：以含钒钢渣、钒粉矿和烧结冷返矿为原料制备烧结矿；将所述烧结矿破碎、筛分后，与钒钛磁铁块矿、焦炭、硅石混料，送入矿热炉内进行冶炼，制得含钒铁水；将所述含钒铁水热兑入第一AOD炉，加入冷却剂后进行顶吹氧提钒，将钒富集到渣中得到富钒渣；将提钒后的铁水倒入第二AOD炉，加入造渣剂造渣，经脱磷、脱碳后得到低钒合金；将所述富钒渣送入电炉，加入还原剂、造渣剂生产硅钒合金；将所述硅钒合金粗破、球磨，配入粘结剂后压制成型，烘干后送入真空电阻炉内进行脱碳、渗氮，氮气气氛下冷却得到氮化硅钒。本发明的工艺方法变废为宝，具有显著的经济效益和广阔的市场前景。
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本发明提出一种湿拌抹灰砂浆，属于湿拌砂浆技术领域，通过掺入碱泥和炉渣以改善湿拌抹灰砂浆的可塑性、粘结拉伸强度等性能，得到的湿拌抹灰砂浆在使用时不易干裂，表面光滑，保温效果好，不仅适合于常规的内、外墙抹灰，还适合于薄层抹灰，既能够解决碱泥和炉渣的污染问题，又能够降低湿拌抹灰砂浆的生产成本。该湿拌抹灰砂浆包括水泥、水、碱泥、炉渣、矿粉、砂；按重量份数计，各组分配比为：水泥140‑180份，水240份，碱泥30‑50份，炉渣40‑60份，矿粉50‑70份，砂1340‑1400份。
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本发明涉及铁液浇筑设备领域，具体是涉及一种自动浇筑装置，包括有：轨道车，设置在浇筑模具顶部；限位锁紧器，设置在轨道车转辊两端外侧；测重架，竖直投影与轨道车重合设置在轨道车顶端；转动座，设置在测重架顶端；浇筑桶，外圆周面顶端与转动座转动连接；连杆举升器，设置在测重架顶端且工作端与连杆举升器外圆周面底端固定连接，工作状态下，所述连杆举升器工作端升高举升浇筑桶底端一侧；引料斗，宽口朝向上竖直依次贯穿测重架和轨道车顶端；视觉检测摄像头，工作端竖直朝下设置在轨道车底端，所述视觉检测摄像头与引料斗同竖直面位于引料斗底端一侧，所述测重架和视觉检测摄像头均与控制器电连接，该装置工作效率和精度高，安全性强。
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本发明公开了一种用于冶金熔炉的减震保护设备，包括机身，机身内设有熔炉腔，熔炉腔下侧设有基座减震装置，基座减震装置包括设置于熔炉腔下侧的底座，底座下侧设有减震腔，本发明设有基座减震装置，能够通过下移T形块和减震T形块一减震传动，从而起到减震保护的作用，能在一定程度上减少噪音；本发明设有保护装置和铁水回收装置，能够通过防护板防止铁水溶液在冶金过程中从左右两边溅出，保护工人们的人身安全，还能通过可以调节的收集滑板进行铁水的回收，从而减少铁水的不必要的浪费；本发明设有固定装置和废气收集装置，能够对使用装置进行固定；能够通过废气收集箱对冶金过程中产生的废气进行回收。
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本发明公开了一种模具铸造自动浇筑装置的安全滑动机构，所述安全滑动机构包括有轨道车、升降轨道、限位锁紧器，升降轨道包括有固定杆架、提升杆架，所述固定杆架和提升杆架分别设置有两个，所述轨道车包括有行走车，所述行走车的两端分别设置有转动的滚轮，所述固定杆架和所述提升杆架上分别设置有间距均匀的第一限位柱，所述滚轮上分别设置有与所述第一限位柱相对应啮合连接的第二限位柱，所述提升杆夹上设置有一个控制所述第一限位柱伸缩滑动的锁紧模块，所述第一限位柱滑动后夹紧所述第二限位柱，锁紧模块控制所述第一限位柱的滑动，从而能够通过两个第一限位柱夹紧所述第二限位柱，能够大大的提高行走车的稳定性。
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本发明属于铁合金制备技术领域，具体涉及一种富钒渣冶炼生产硅钒合金方法及硅钒合金。其中，所述富钒渣冶炼生产硅钒合金方法，包括：(1)将富钒渣、硅质还原剂、造渣剂按(35.86～51.08):(5.92～22.07):(33.58～56.25)的质量配比加入到电炉内冶炼，将渣中的钒还原至铁水中；(2)渣铁混出，经锭模浇铸、破碎精整得到硅钒合金。本发明的富钒渣冶炼生产硅钒合金方法，具有工艺流程简单、生产效率高、成本低等优点。
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