合肥金星智控科技股份有限公司
宣传

位置:中冶有色 >

有色技术频道 >

> 火法冶金技术

> 轧机的稳定驱动机构

轧机的稳定驱动机构

894   编辑:中冶有色技术网   来源:青岛瑞陆升设备升级制造有限公司  
2024-05-16 13:54:17
权利要求书: 1.一种轧机的稳定驱动机构,包括机架(1)和托板(2),所述机架(1)内腔焊接有托板(2),其特征在于:所述机架(1)顶部表面设有防护罩(3),所述防护罩(3)内腔底部一侧安装有电机(4),所述电机(4)一侧安装有变速箱(5),且变速箱(5)输入端通过传动轴(6)与电机(4)输出端相连,所述传动轴(6)表面串接有第一稳定机构(7),所述变速箱(5)输出端安装有连接轴(8),所述连接轴(8)表面串接有第二稳定机构(9),所述防护罩(3)内腔内壁表面粘接有隔音机构(10),所述托板(2)顶部表面安装有限位槽(11),所述限位槽(11)顶部表面安装有配重块(12),所述防护罩(3)一侧壁表面镶嵌连接有散热盒(13),所述散热盒(13)表面开设有散热窗(14),所述散热窗(14)表面安装有防尘网(15)。

2.根据权利要求1所述的一种轧机的稳定驱动机构,其特征在于:所述第一稳定机构(7)由第一底座(701)、第一套管(702)和第一轴承(703)组成。

3.根据权利要求2所述的一种轧机的稳定驱动机构,其特征在于:所述第一底座(701)顶部表面安装有第一套管(702),所述第一套管(702)内腔安装有第一轴承(703),且第一轴承(703)内腔插接有传动轴(6)。

4.根据权利要求1所述的一种轧机的稳定驱动机构,其特征在于:所述第二稳定机构(9)由第二底座(901)、第二套管(902)和第二轴承(903)组成。

5.根据权利要求4所述的一种轧机的稳定驱动机构,其特征在于:所述第二底座(901)顶部表面安装有第二套管(902),所述第二套管(902)内腔安装有第二轴承(903),且第二轴承(903)内腔插接有连接轴(8)。

6.根据权利要求1所述的一种轧机的稳定驱动机构,其特征在于:所述隔音机构(10)由橡塑隔音棉层(1001)和硅酸铝丝绵层(1002)组成,所述橡塑隔音棉层(1001)顶部表面粘接有硅酸铝丝绵层(1002)。

说明书: 一种轧机的稳定驱动机构技术领域[0001] 本实用新型涉及轧机设备技术领域,尤其涉及一种轧机的稳定驱动机构。背景技术[0002] 轧机是实现金属轧制过程的设备,泛指完成轧材生产全过程的装备,主要由放卷机,辊压系统,驱动系统,液压系统,控制系统,拆辊装置等组成。

[0003] 现有的轧机的驱动机构在工作时,由于自身传动结构没有防护设备,从而容易使得传动结构损坏,进而降低了驱动机构输出的稳定性,同时现有的轧机的驱动机构没有没

有防护和降噪机构,进而价格低了轧机的驱动机构使用寿命和功能性。为此,我们提出一种

轧机的稳定驱动机构。

实用新型内容

[0004] 本实用新型提供一种轧机的稳定驱动机构,通过防护罩,可对驱动机构进行保护,并且第一稳定机构和第二稳定机构,又能提高传动轴和连接轴动力输的的平稳性,同时隔

音机构,又能降低设备工作时的噪音污染,通过限位槽和配重块,又能提高机架的稳定性,

同时散热窗,又能对防护罩内的热量排出,进而提高设备使用安全。

[0005] 本实用新型提供的具体技术方案如下:[0006] 本实用新型提供的一种轧机的稳定驱动机构,包括机架和托板,所述机架内腔焊接有托板,所述机架顶部表面设有防护罩,所述防护罩内腔底部一侧安装有电机,所述电机

一侧安装有变速箱,且变速箱输入端通过传动轴与电机输出端相连,所述传动轴表面串接

有第一稳定机构,所述变速箱输出端安装有连接轴,所述连接轴表面串接有第二稳定机构,

所述防护罩内腔内壁表面粘接有隔音机构,所述托板顶部表面安装有限位槽,所述限位槽

顶部表面安装有配重块,所述防护罩一侧壁表面镶嵌连接有散热盒,所述散热盒表面开设

有散热窗,所述散热窗表面安装有防尘网。

[0007] 可选的,所述第一稳定机构由第一底座、第一套管和第一轴承组成。[0008] 可选的,所述第一底座顶部表面安装有第一套管,所述第一套管内腔安装有第一轴承,且第一轴承内腔插接有传动轴。

[0009] 可选的,所述第二稳定机构由第二底座、第二套管和第二轴承组成。[0010] 可选的,所述第二底座顶部表面安装有第二套管,所述第二套管内腔安装有第二轴承,且第二轴承内腔插接有连接轴。

[0011] 可选的,所述隔音机构由橡塑隔音棉层和硅酸铝丝绵层组成,所述橡塑隔音棉层顶部表面粘接有硅酸铝丝绵层。

[0012] 本实用新型的有益效果如下:[0013] 1、本实用新型通过在机架内腔焊接有托板,既能为其它设备提供支撑,又能加强机架的结构强度,由于机架顶部表面设有防护罩,并且防护罩内腔安装有电机和变速箱,从

而能够保护内部内部设备使用安全,由于变速箱输入端通过传动轴与电机输出端相连,并

且传动轴表面串接有第一稳定机构,同时第一稳定机构由第一底座、第一套管和第一轴承

组成,且第一底座顶部表面安装有第一套管,从而能够通过第一底座为第一套管提供支撑,

由于第一套管内腔安装有第一轴承,且第一轴承内腔插接有传动轴,从而能够增强传动轴

传动时的平稳性,进而防止传动轴损坏,提高了传动的稳定性。

[0014] 2、通过在变速箱输出端安装有连接轴,并且连接轴表面串接有第二稳定机构,同时第二稳定机构由第二底座、第二套管和第二轴承组成,且第二底座顶部表面安装有第二

套管,从而能够使得第二底座为第二套管提供支撑,由于第二套管内腔安装有第二轴承,且

第二轴承内腔插接有连接轴,从而能够提高连接轴传动的稳定性,进一步的提高设备的使

用安全。

[0015] 3、通过在防护罩内腔内壁表面粘接有隔音机构,并且隔音机构由橡塑隔音棉层和硅酸铝丝绵层组成,同时橡塑隔音棉层顶部表面粘接有硅酸铝丝绵层,从而能够起到双重

隔音的效果,进而能够降低了电机和变速箱工作时产生的噪音,通过在托板顶部表面安装

有限位槽,并且限位槽顶部表面安装有配重块,从而能够提高机架的稳定性,进而能够提高

轧机的驱动机构整体的稳定性。

[0016] 4、通过在防护罩一侧壁表面镶嵌连接有散热盒,并且散热盒表面开设有散热窗,从而能够将热量从散热窗排出,进而起到对防护罩内设备散热的功能,由于散热窗表面安

装有防尘网,又能防止外界灰尘进入至防护罩中,提高了防护罩内的卫生安全。

附图说明[0017] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实

施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图

获得其他的附图。

[0018] 图1为本实用新型实施例的一种轧机的稳定驱动机构的整体结构示意图;[0019] 图2为本实用新型实施例的一种轧机的稳定驱动机构的剖面结构示意图;[0020] 图3为本实用新型实施例的一种轧机的稳定驱动机构的第一稳定机构结构示意图;

[0021] 图4为本实用新型实施例的一种轧机的稳定驱动机构的第二稳定机构结构示意图;

[0022] 图5为本实用新型实施例的一种轧机的稳定驱动机构的散热盒外壁结构示意图;[0023] 图6为本实用新型实施例的一种轧机的稳定驱动机构的隔音机构剖面结构示意图。

[0024] 图中:1、机架;2、托板;3、防护罩;4、电机;5、变速箱;6、传动轴;7、第一稳定机构;701、第一底座;702、第一套管;703、第一轴承;8、连接轴;9、第二稳定机构;901、第二底座;

902、第二套管;903、第二轴承;10、隔音机构;1001、橡塑隔音棉层;1002、硅酸铝丝绵层;11、

限位槽;12、配重块;13、散热盒;14、散热窗;15、防尘网。

具体实施方式[0025] 为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是

全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动

前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

[0026] 下面将结合图1~图6对本实用新型实施例的一种轧机的稳定驱动机构进行详细的说明。

[0027] 本实用新型实施例提供的一种轧机的稳定驱动机构,包括机架1和托板2,所述机架1内腔焊接有托板2,所述机架1顶部表面设有防护罩3,所述防护罩3内腔底部一侧安装有

电机4,所述电机4一侧安装有变速箱5,且变速箱5输入端通过传动轴6与电机4输出端相连,

所述传动轴6表面串接有第一稳定机构7,所述变速箱5输出端安装有连接轴8,所述连接轴8

表面串接有第二稳定机构9,所述防护罩3内腔内壁表面粘接有隔音机构10,所述托板2顶部

表面安装有限位槽11,所述限位槽11顶部表面安装有配重块12,所述防护罩3一侧壁表面镶

嵌连接有散热盒13,所述散热盒13表面开设有散热窗14,所述散热窗14表面安装有防尘网

15,通过防护罩3,可对驱动机构进行保护,并且第一稳定机构7和第二稳定机构9,又能提高

传动轴6和连接轴8动力输的的平稳性,同时隔音机构10,又能降低设备工作时的噪音污染,

通过限位槽11和配重块12,又能提高机架1的稳定性,同时散热窗14,又能对防护罩3内的热

量排出,进而提高设备使用安全。

[0028] 本实用新型实施例提供的一种轧机的稳定驱动机构,所述第一稳定机构7由第一底座701、第一套管702和第一轴承703组成。

[0029] 本实用新型实施例提供的一种轧机的稳定驱动机构,所述第一底座701顶部表面安装有第一套管702,所述第一套管702内腔安装有第一轴承703,且第一轴承703内腔插接

有传动轴6,通过第一底座701,可为第一套管702提供支撑,通过第一套管702和第一轴承

703,从而能够增强传动轴6传动时的平稳性,进而防止传动轴6损坏,提高了传动的稳定性。

[0030] 本实用新型实施例提供的一种轧机的稳定驱动机构,所述第二稳定机构9由第二底座901、第二套管902和第二轴承903组成。

[0031] 本实用新型实施例提供的一种轧机的稳定驱动机构,所述第二底座901顶部表面安装有第二套管902,所述第二套管902内腔安装有第二轴承903,且第二轴承903内腔插接

有连接轴8,通过第二底座901为第二套管902提供支撑,通过第二套管902和第二轴承903,

从而能够提高连接轴8传动的稳定性,进一步的提高设备的使用安全。

[0032] 本实用新型实施例提供的一种轧机的稳定驱动机构,所述隔音机构10由橡塑隔音棉层1001和硅酸铝丝绵层1002组成,所述橡塑隔音棉层1001顶部表面粘接有硅酸铝丝绵层

1002,从而能够起到双重隔音的效果,进而能够降低了电机4和变速箱5工作时产生的噪音。

[0033] 本实用新型实施例提供一种轧机的稳定驱动机构,通过在机架1内腔焊接有托板2,既能为其它设备提供支撑,又能加强机架1的结构强度,由于机架1顶部表面设有防护罩

3,并且防护罩3内腔安装有电机4和变速箱5,从而能够保护内部内部设备使用安全,由于变

速箱5输入端通过传动轴6与电机4输出端相连,并且传动轴6表面串接有第一稳定机构7,同

时第一稳定机构7由第一底座701、第一套管702和第一轴承703组成,且第一底座701顶部表

面安装有第一套管702,从而能够通过第一底座701为第一套管702提供支撑,由于第一套管

702内腔安装有第一轴承703,且第一轴承703内腔插接有传动轴6,从而能够增强传动轴6传

动时的平稳性,进而防止传动轴6损坏,提高了传动的稳定性,通过在变速箱5输出端安装有

连接轴8,并且连接轴8表面串接有第二稳定机构9,同时第二稳定机构9由第二底座901、第

二套管902和第二轴承903组成,且第二底座901顶部表面安装有第二套管902,从而能够使

得第二底座901为第二套管902提供支撑,由于第二套管902内腔安装有第二轴承903,且第

二轴承903内腔插接有连接轴8,从而能够提高连接轴8传动的稳定性,进一步的提高设备的

使用安全,通过在防护罩3内腔内壁表面粘接有隔音机构10,并且隔音机构10由橡塑隔音棉

层1001和硅酸铝丝绵层1002组成,同时橡塑隔音棉层1001顶部表面粘接有硅酸铝丝绵层

1002,从而能够起到双重隔音的效果,进而能够降低了电机4和变速箱5工作时产生的噪音,

通过在托板2顶部表面安装有限位槽11,并且限位槽11顶部表面安装有配重块12,从而能够

提高机架1的稳定性,进而能够提高轧机的驱动机构整体的稳定性,通过在防护罩3一侧壁

表面镶嵌连接有散热盒13,并且散热盒13表面开设有散热窗14,从而能够将热量从散热窗

14排出,进而起到对防护罩3内设备散热的功能,由于散热窗14表面安装有防尘网15,又能

防止外界灰尘进入至防护罩3中,提高了防护罩3内的卫生安全。

[0034] 需要说明的是,本实用新型为一种轧机的稳定驱动机构,包括机架1、托板2、防护罩3、电机4、变速箱5、传动轴6、第一稳定机构7、第一底座701、第一套管702、第一轴承703、

连接轴8、第二稳定机构9、第二底座901、第二套管902、第二轴承903、隔音机构10、橡塑隔音

棉层1001、硅酸铝丝绵层1002、限位槽11、配重块12、散热盒13、散热窗14和防尘网15,部件

均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技

术手册得知或通过常规实验方法获知,并且上述电器元件由本领域技术人员灵活的选取、

安装并完成电路调试,保证各设备能正常运行,在这里不做过多的限制要求。

[0035] 显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本

实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在

内。



声明:
“轧机的稳定驱动机构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
分享 0
         
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
标签:
轧机
全国热门有色金属技术推荐
展开更多 +

 

中冶有色技术平台微信公众号
了解更多信息请您扫码关注官方微信
中冶有色技术平台微信公众号中冶有色技术平台

最新更新技术

报名参会
更多+

报告下载

2024退役新能源器件循环利用技术交流会
推广

热门技术
更多+

衡水宏运压滤机有限公司
宣传
环磨科技控股(集团)有限公司
宣传

发布

在线客服

公众号

电话

顶部
咨询电话:
010-88793500-807
专利人/作者信息登记