本发明提供了一种高熵合金耐磨复合材料、制备方法及应用,涉及耐磨复合材料技术领域。将高熵合金基体与经过表面金属化预处理的外加混杂增强相的均匀混合物进行烧结,制得高熵合金耐磨复合材料。本发明对增强颗粒表面进行金属化预处理,能够极大地改善增强相与基体间的界面冶金结合,减少增强颗粒脱落现象,间接提升了材料耐磨性。
本发明属于金属产品的生产领域,具体涉及一种从冶炼酸性废水中回收铊和铬的方法。该方法采用市售的IRA‑900树脂在酸性条件下直接吸附提取铊和铬,不需要用碱中和酸度,原料为冶炼厂酸性废水,其工艺简单,成本低廉,制得的铬酸亚铊为铊冶金重要化合物,纯度高达99%,其中铊和六价铬的回收率高达93%~99%。
本发明公开了一种异质金属相拼复合板带材及其制备方法,该复合板带材在沿所述复合板带材纵向上呈周期性间隔式设置有多个由异质金属组合所构成的相拼结合面,复合板带材包括各相拼结合面在内的各金属层之间的材料组织均已达到物理冶金键合的致密结合程度,复合板带材可连续地加工出满足最终成品需求的多个具有相同的异质金属材质组成及细节尺寸特征的相拼复合金属件。本发明彻底改变了现有技术中所有类型的复合金属板带材的结合面沿带材长度方向连续式分布的传统设计思想,更有利于在获得最佳材料综合应用特性(特别是焊接性能)的同时极大地降低相拼复合型元件的生产加工成本。
本发明的高可靠性橡胶电力电缆,包括线芯,包裹所述线芯的填充层,涂覆在所述填充层外的防水层,绕包在所述防水层外的阻燃包带层,挤包在所述阻燃包带层外的内护套,包裹在所述内护套外的铠装层,挤包在所述铠装层外的外护套;所述线芯由导体,绕包在所述导体外的绕包层,挤包在所述绕包层外的绝缘层组成。本发明的高可靠性橡胶电力电缆,采用了特殊的结构设计,以及新型的橡胶材料,在具有优异的耐热辐射、耐寒、耐油、耐酸碱及腐蚀性气体、防水、不燃烧等特性的同时保持了良好的机械性能,电缆结构柔软;尤其是具有突出的耐高温、耐高寒、抗老化性能,使用寿命长,可以广泛用于冶金、电力、石化、电子、汽车制造等行业。
本发明公开了一种表面处理钢与钛或钛合金的钎焊方法,其包括以下步骤:S1:通过离子注入法在钢基体的近表面和表面形成钛的离子注入层;以及S2:以离子注入层表面作为待焊接面与钛或钛合金基体进行钎焊连接。本发明表面处理钢与钛或钛合金的钎焊方法实现了钢与钛或钛合金的冶金连接,有效减少了金属间化合物的产生,显著地提高了钢与钛或钛合金焊接接头的性能,能够满足结构件的工业化应用需求。
本发明公开了一种水性环氧防腐涂料的制备,具体包括如下步骤:往搅拌机中加入35-40份去离子水,然后在低速搅拌下依次加入0.5-1份分散剂,0.1-0.3份消泡剂,搅拌5-10分钟,然后加入6-10份颜料,高速搅拌5-10分钟,用球磨机球磨分散40-60分钟制得预制浆料;然后继续搅拌依次加入30-50份水性环氧树脂乳液搅拌5-10分钟后,依次加入0.1-0.3份消泡剂,0.1-0.3份流平剂,0.5-1份润湿剂,?2-3份增稠剂,搅拌20-30分钟后,加入氨水调节PH值为8-9,搅拌均匀过滤。根据本发明制备的水性环氧防腐涂料不起泡、光滑、致密性好,能很好的应用于冶金、化工、机械、建筑等各个领域中的金属防腐。
本发明提供了一种制备具有高体积分数金刚石/铝复合材料的方法,采用粉末冶金模压技术制备出金刚石预成形坯,将成形剂脱除并进行预烧结制备出具有一定孔隙度的金刚石骨架,然后通过在Al‑Si合金中添加Al‑10Sr变质剂,最后将变质后的Al‑Si合金熔液渗入到金刚石骨架的孔隙中,从而制备出高体积分数的Diamond/Al复合材料。本发明的优点在于能够制备出组织均匀、致密度高的高体积分数Diamond/Al复合材料,制备的Diamond/Al复合材料不易潮解,产品寿命提高,使得高体积分数Diamond/Al复合材料的使用更加稳定高效。
本发明涉及粉末冶金的技术领域,更具体地,涉及一种自平衡小型油压机,包括可移动式底板固定装置、压力自平衡装置以及高度调整装置,所述压力自平衡装置固定在压模板和立式油压千斤顶顶面之间,所述高度调整装置设置在上钢板和压模板之间。本发明的自平衡小型油压机通过调整夹具板与底板的相对位置适用于不同大小的立式油压千斤顶,操作简单,适用性高;通过旋进或旋出垫块就能够实现上钢板高度的调整,调整范围宽,能够适用于不同高度的模具,具有很好的可行性和实用性;通过弹簧与上下柱的设计实现压力平衡自调整,简单准确,能够提高工作效率,延长模具的使用寿命;具有很好的适用性与可操作性。
一种改进型铜包铝排,包括铝排基体和铜层,铜层包覆在铝排基体的外表面;铜层和铝排基体之间形成有原子间冶金结合的双金属层;所述铝排基体的外表面间隔设有凹槽;所述铜层嵌入铝排基体的凹槽内部。本发明中的改进型铜包铝排的结构合理,制备方法新颖,铜包铝排产品的铜、铝结合强度高,在实际使用过程中,不会出现铜铝分离、铜层开裂、鼓包等现象,从而保证铜包铝排的正常使用,具有良好的推广价值和市场价值。
本发明提供一种硅的提纯方法,步骤包括将原料硅与铝及金属添加剂混合得混合物,混合物加热熔融,于1350~1750℃保持0.5~20小时,后降温到500~650℃析出硅,得提纯硅;其中,原料硅与铝的质量比为1∶0.4~1∶5,金属添加剂为钛和/或钒。能有效去除原料硅中的杂质硼,硼的去除率高达99%以上,且杂质硼含量越高,硼的去除率越高,去除效率强,能有效降低原料硅中硼含量。而且能降低其他杂质的含量,使原料硅的纯度达到4~5N,为冶金法制备太阳能级多晶硅提供低成本、高性能的原料。而且本发明的硅的提纯方法能耗小,成本少,与等离子体除硼相比,能耗降低80%,成本降低60%,且设备简单、投资少。
本发明属有色金属冶金技术领域。总工艺是:以硫酸铵或氯化钠水溶液浸取提稀土、钪、铷、铯母液,在提取稀土、钪过程中,以浓缩结晶、高氯酸、二苦胺、酒石酸等沉淀法,或二苦胺——硝基苯、四苯硼酸钠——硝基乙烷等萃取法综合回收铷铯氧化物、氯化物及氢氧化物产品。
本发明公开了一种生物活性复合材料的制备方法,包括如下步骤:(1)将粒度为5~100μm的钛金属粉等静压成形,在1100~1150℃真空烧结;(2)将粉末冶金烧结后的钛材料在电解液中微弧氧化处理,微弧氧化以钛材料为阳极、不锈钢为阴极;(3)微弧氧化处理后的钛材料在装有H2O2溶液的高压釜中做二次氧化处理0.5~2小时,高压釜中的温度为200~250℃。本发明制备的复合材料具有较强的生物活性和较好的生物力学相容性,可用于制备人体骨骼和牙齿等硬组织用生物修复体。
本申请公开了一种制备包覆粉末的装置。该装置主要包括等离子体焰炬、雾化喷嘴、反应器、第一送粉器、第二送粉器。该包覆粉末的方法包括:步骤S1,热源等离子体的产生;步骤S2,将粉末颗粒A送进等离子体;步骤S3,将粉末颗粒B送进由粉末颗粒A产生的金属射流中;步骤S4,包覆粉末A+B。采用本申请制备的包覆粉末具有氧含量及杂质含量低、无外来污染、流动性好等特点,解决了粉末冶金领域细粉末颗粒送粉困难的问题,解决了涂层制备领域硬质相分布不均匀问题,提高成型件力学性能。
本实用新型涉及一种冶金、机械等行业用于烧结矿转鼓检测设备,更具体地说,它涉及一种烧结转鼓强度试验设备可变频定位控制装置,其技术方案要点是:一种烧结转鼓强度试验设备可变频定位控制装置,包括烧结转鼓及可变频定位控制装置,所述可变频定位控制装置包括行程开关组件、变频器及控制箱,所述变频器与行程开关组件连接,所述行程开关组件安装在烧结转鼓上,本实用新型通过变频器中编写所需不同频率控制程序输出不同电流信号,实现低频率控制减速机传动轴承转速,达到精确定位鼓体仓门装卸点,提高烧结矿转鼓检测数据准确性。
本实用新型公开了一种水气联合雾化的喷射装置及应用其的耦合气盒,涉及软磁合金冶金技术领域,解决了常见现有出液喷嘴的外侧壁延长方向与出液喷嘴的出气口轴向相交错,因此当高压惰性气体从雾化喷嘴中喷出后会形成有锥体气流,容易导致金属液往出液喷嘴里倒流的问题,其技术方案要点是,包括出气喷嘴和出液喷嘴,出气喷嘴上开设有出气口,出液喷嘴上设置有出料孔,出液喷嘴的端部设有连接部,连接部外周侧具有倾斜面,倾斜面的外壁上开设有用于改变出气喷嘴出气口流向第一导流凹槽,达到通过简单的结构以实现金属液的顺利流出,既可便于降低出液喷嘴堵塞的几率,还可便于降低本方案的加工制造成本的目的。
本实用新型涉及冶金行业水雾除尘技术领域,且公开了一种高炉出铁口上方水雾除尘装置,包括水罐本体,所述水罐本体的顶部固定安装有第一进气管,所述水罐本体的右侧固定安装有进水管。该高炉出铁口上方水雾除尘装置,通过打开第二水阀经过进水管向水罐本体的内部注满水,在使用的时候,打开第二气阀气体进入水罐本体的内部,然后打开第二进气管外表面的第一气阀,来进行通气,再调节通水管外表面的第一水阀,来对水罐本体的出水量进行控制,通过水量到达连接管中,水汽进行混合后产生水雾,到达针孔处,由于针孔安装在出铁口台顶部的吸电除尘周围,水雾经过针孔喷出后,来进行水雾除尘,达到了防止烟尘外扬。
本实用新型公开了一种高温消防三相异步电动机,包括壳体、定子、转子、转子轴、分别套设在转子轴前后端的轴承、设于壳体前后端的端盖、由定子绕组向壳体外引出的三条引出线,所述定子绕组出线端与定子之间设有带有凸缘的压板,所述引出线从压板伸出壳体外部,且压板上通过拉紧螺栓固设于引出线盖板;所述引出线盖板与压板衔接端的内壁设有键槽,所述压板的凸缘套设于所述键槽内;所述引出线至少位于压板和引出线盖板内的部分上绑有扎带;与现有技术相比,本实用新型的电动机,可以有效避免工作环境中的灰尘和水分等物质容引出线进入电动机内部,能应适用于冶金、化工、消防、地铁、冷却塔等高温、潮湿、腐蚀性的环境。
本实用新型涉及一种齿圈体、包含该齿圈体的齿轮减速装置及生产该齿圈体的模具,该齿圈体包括由粉末冶金材料制成一件式整体的环形本体、形成在所述环形本体表面的第一齿圈以及第二齿圈,所述第一齿圈、第二齿圈沿所述环形本体的轴向方向排列;所述齿圈体的密度小于92%的理论密度,且每立方毫米的质量为6.0~8.0克。实施本实用新型,可以一次成型具有两级齿圈的齿圈体,两级齿圈具有较好的同心度。
本实用新型公开了一种节能环保型液压控制系统,包括变频器、压力传感器、流量传感器、交流电机、定量泵、比例控制模块和执行机构,所述压力传感器和流量传感器分别与执行机构连接;所述变频器分别压力传感器、流量传感器和交流电机连接,用于根据压力传感器和流量传感器反馈的信号,实现交流电机转速的闭环控制;所述交流电机与定量泵连接,用于带动定量泵,根据变频器的转速控制,从而控制定量泵的压力和流量输出;所述定量泵、比例控制模块和执行机构依次连接。本实用新型的液压控制系统结构紧凑、工作可靠,易于控制和调节,可以大大提高液压破碎机、机床液压和冶金设备等的能源利用率,具有较高的性价比。
本实用新型公开了一种高温电机含油轴承,其包括有由粉末冶金一次成型的轴承主体,轴承主体的芯部成型有上下完全贯穿且横截面呈圆形状的轴承通孔,轴承主体的上端面为与轴承通孔的轴线相垂直的平面,轴承主体的下端面为与轴承通孔的轴线相垂直的平面,轴承主体的高度为4mm,轴承通孔的直径值为3.17mm;轴承主体的外侧面为呈球面形状的球形侧面,轴承主体的球形侧面的直径值为7mm;轴承主体的球形侧面的中间位置设置有与轴承通孔同轴布置的竖向环形侧壁,轴承主体的竖向环形侧壁的直径值为6.92mm。通过上述结构设计,本实用新型具有设计新颖、稳定可靠性好的优点。
本实用新型是一种刀具。包括有刀具基体(1)、刀刃(2),其中刀刃(2)为具有熔覆合金硬化层的硬化刃口,在刀刃(2)的部位由表及里包括有熔覆合金层(21)、硬化层(22)及基体。本实用新型中的刀刃由于采用具有熔覆合金硬化层的结构,熔覆合金硬化层与刀具基体呈良好的冶金结合,因此,其不仅使刃口锋利、耐用、不需反复刃磨,而且熔覆合金硬化层无裂纹、硬度高、表面光洁、均匀美观。此外,激光熔覆处理的成本不高。本实用新型在性能上完全可以和国外同类产品媲美,但价格却要低得多。本实用新型是一种性能优良,方便实用,物美价廉的带激光熔覆合金层刃口的刀具,可以广泛用作印刷、制革等行业的刀具,服装剪裁用刀具,军用刀具,农用砍刀、镰刀,以及日常生活用的厨刀、餐刀、水果刀、剪刀、裁纸刀、美工刀、牧民用刀、少数民数风俗用刀等。
本实用新型涉及一种空压机,尤其是指一种改良的空压机,其包括有:基座、马达、压缩气缸及活塞,活塞轴向装入压缩气缸内,且活塞具有一延伸出压缩气缸外的活塞杆,活塞杆外端连接于一偏心块上,偏心块固定在马达的转轴上;所述压缩气缸固定在基座上,压缩气缸的气缸盖上直接连接压力表与打气管;所述偏心块采用粉末冶金含油烧结而成,偏心块上固设一偏心轴,偏心轴与活塞杆外端连接。本实用新型通过改善产品的结构体系,优化传动结构设计,使产品组件减少,缩小体积,减少传动摩擦的能量损耗,产品性能仍维持在较高水平,产品的整体制作成本下降,体重轻,马达负荷小,大大提升空压机的使用性能。
新型冷凝器搅拌机,包括传动部分和工作部分,所述传动部分包括电机、皮带轮、轴承、轴承座、上部轴,电机与上部轴之间通过皮带轮连接,所述工作部分包括密封槽体、水箱、联轴器、下部轴、搅拌叶轮,上部轴与下部轴之间通过联轴器相联接,在下部轴的端部设置有搅拌叶轮。本实用新型根据搅拌炉的内外位置划分工作部分和传动部分,搅拌炉外为传动部分,搅拌炉内为工作部分,使传动部分远离工作区,同时,将水箱冷却循环系统设置在工作部分靠近传动部分处,隔阻热量进入搅拌机的传动部分,并且增大转子的轴径,具有强度高、扭矩大,耐高温、抗氧化,防尘、冷却性能好的优点,是一种适应于冶金行业金属液体前级搅拌的新型冷凝器搅拌机。
本实用新型提供了一种防飞剪带头带尾的辅助装置,涉及冶金轧制设备技术领域,包括飞剪剪臂和飞剪切刀,所述飞剪切刀安装在飞剪剪臂的下方,所述飞剪剪臂一侧的下方设有安装钢盒,且安装钢盒的内部设有安装槽,所述安装槽的内部插设有安装臂,且安装臂的一侧设有辅助臂,所述辅助臂和安装臂组成Y型;所述安装钢盒的两端均设有第一安装孔,所述安装臂的两端均设有第二安装孔;本实用新型在剪切时,轧件的头部优先接触辅助臂,接着飞剪切刀剪切,由于辅助臂的阻挡,使剪切位有一个向下的力,改变轧件惯性带来的水平力,使头部废料旋转向下掉入废钢斗中,尾部亦然,确保切头切尾的废料能够掉入废钢斗,减少堆钢,保证成品质量。
本实用新型公开了一种防爆智能巡检仪,包括防爆箱体、设于防爆箱体内的巡检仪本体、用于盖合防爆箱体的防爆箱盖、以及设于防爆箱盖上的密封胶圈,密封胶圈用于防爆箱体和防爆箱盖密封防水;防爆箱盖上对应开设有用于观察和读写操作的钢化玻璃窗口,巡检仪本体包括触摸屏和读卡器模组,钢化玻璃窗口分别与触摸屏和读卡器模组相互正对。本实用新型提出的防爆智能巡检仪,采用隔爆型结构,防爆性能强,能广泛应用于石油、化工、轻纺、医药、冶金、电力等具有爆炸性气体、粉尘的危险场所中的智能巡检;结构紧凑,体积小巧,安装和拆卸方便,可以方便地安装在操作台或现场操作架上。
一种窑炉烘炉装置,包括燃烧器,其特征在于还包括能够自上而下伸入窑炉炉体中的导气筒,燃烧器能够从导气筒上端开口伸入导气筒中;所述窑炉烘炉装置还包括引风机,引风机的进气口与窑炉炉体的腔体顶部相通。本实用新型对窑炉炉体进行烘炉时,在窑炉炉体内形成能够持续对窑炉炉体内部进行烘烤的热气流,热气流带走炉体内的水份,因此能够使窑炉炉体内温度分布均匀,并促使窑炉炉体内水份高效蒸发,烘炉效率高,且能够有效避免因水蒸汽在窑炉炉体内液化而对窑炉内衬材料质量造成不良影响的情况发生。本实用新型适用于冶金、焚烧所用的窑炉的烘炉过程,而且可以满足一些特殊情况下的烘炉过程(如窑炉意外进水等)。
本实用新型涉及钢铁冶金行业节能环保技术领域,特别涉及一种AOD炉烟气回收余热发电系统。该AOD炉烟气回收余热发电系统增加了设置在汽化烟道后的低温烟气管道段的对流受热面装置,给水经过对流受热面装置时与对流受热面装置内的烟气换热转化为蒸汽后回到汽包,增加了整体的蒸汽量。利用汽化烟道和对流受热面装置所产生的蒸汽共同进行发电,提高AOD炉的烟气余热利用效率,提高了蒸汽的产汽量和发电量,达到余热综合利用的效果,并且降低了烟气的排烟温度,使得除尘效率提高,减少了环境污染。
本实用新型涉及粉末冶金模具技术领域,是一种电火花腐蚀加工装置,其包括工作台、腐蚀电极和模具;在工作台上固定安装有模具,在模具内有外径上宽下窄的台阶孔,在工作台上有与台阶孔相通的排屑孔,在台阶孔的上部置有腐蚀电极,在排屑孔上固定安装有排屑管线,在排屑管线上依次固定安装有抽吸电机和残渣过滤装置。本实用新型结构合理,使用方便,通过在工作台设置排屑孔,并在排屑管线上依次固定安装有抽吸电机和残渣过滤装置,这样,不仅提高了残渣的清除率,还缩短了电火花腐蚀加工的时间。
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