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本实用新型涉及一种组合式空调机送风机变径风管，其装在组合式空调机箱体内，其进风侧与送风机出风口连接，其出风侧与软连接管固定；正方形的送风机出风口与长方形的组合式空调机送风口通过变径风管进行对接，风管由风管本体、进出风侧压板、内外加强角铁组成。通过组成风管本体的4件风管侧板进行灵活组合，从而实现送风机出风口与组合式空调机送风口的相互匹配，通用性极高。无需在组合式空调机外部制作静压箱，既节约大量空间，又能保证组合式空调机各风口尺寸保持一致，在减少用户初投资的同时，提高了产品的外观质量。广泛使用于烟草、冶金、纺织等工业领域的大风量组合式空调机。
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本实用新型公开了一种永磁立环高梯度除铁机，本实用新型的目的是提供一种能够高效、节能且自动化除铁的永磁立环高梯度除铁机，本实用新型包括机架，其特征在于：机架上部设置有通过轴承座安装的主轴，主轴的末端通过齿轮与电动机啮合传动，主轴上装有磁环转动盘，磁环转动盘外侧中部设置有进浆管安装于机架上，磁环转动盘下部设置有由永磁体构成的磁控箱，磁控箱内设置有过浆料斗，过浆料斗下设置有出浆料斗，磁环转动盘中部设置有排铁斗，排铁斗与双料箱连通，磁环转动盘上设置有磁网冲洗管。本实用新型主要用于陶瓷、冶金等生产企业。
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一种能够贴装于PCB板的复合金属连接件，包括镍基片和通过金属轧制复合工艺镶嵌于该镍基片的一镶嵌铜片，该镶嵌铜片的至少一个侧面、底面与该镍基片物理冶金键合，该镶嵌铜片的外表面通过焊锡与PCB板牢固连接。本复合金属连接件非常适用于SMT工艺，较现有纯镍表面电镀铜层的结构而言，与PCB板的连接强度显著提高，一致性好，有利于PCB板贴装工序的高效生产，且无环保问题。经测试，本复合金属连接件与PCB板间的抗剥离拉拔力均在1.6kgf以上，远超过应用要求的1.2kgf的标准要求。
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本实用新型涉及一种冲击式破碎机可调进料装置,包括机体,在该机体内腔中装有分料器,在分料器中间设有进料孔,在该分料器上方装有进料斗,该进料斗套置在与机体相连并设有滑槽的套管中。采用活动可调进料装置,通过调整进料斗与分料器之间的距离就可控制改变分料器两路料的比例,达至最好的破碎效果和提高生产效率;如将进料斗与分料器紧闭连接,原料只能从分料器中间进入,就变为石击铁破碎方式,破碎后对含铁量的没要求的原料选择单路石击铁的破碎方式,有利于产能的提高。本实用新型具有结构合理简单、操纵方便、选择性强、破碎效果好和工作效率高的特点,适用矿山、冶金、建筑和化工原料的破碎。
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一种铅锑合金制取锑白的装置,属冶金技术领域。它包括压缩机、气压表、气包、可调压力管、坩埚炉体、导风板、高压管、供热器、导风管、尾气管、热交换器等。压缩机通过输气管接至炉体左方的气包、气包装有气压表、可调压力管及高压管,高压管有多根,并排垂直插入炉体左方液体金属内。炉体右上方接导风管,通过导风管接到热交换器。导风板是水平焊接在炉体内接着导风管,热交换器下方接燃烧室尾气管,尾气管另一端接供热器。这种装置能产生立体反应,提高产量近一倍,能耗降低40%以上,产品的白度比旧装置提高1-2度,可以达到用二号锑生产锑白的白度指标。
本实用新型公开了一种控制室内PM2.5空气质量超标的吊挂式水雾降尘降温装置；属于水雾降尘降温设备技术领域；其技术要点包括挂钩，在挂钩上设有吊臂，在吊臂上吊装有喷筒，在喷筒内设有电动机，在电动机的动力输出轴上依序设有风叶和水雾发生机构，所述的水雾发生机构管路连接有外部压缩水源，在水雾发生机构与外部压缩水源之间的管路上设有电磁阀，所述的电磁阀电路连接有电控装置；所述的电控装置电路连接电动机；本实用新型旨在提供一种结构紧凑、体积小、操作方便且降尘降温效果好的控制室内PM2.5空气质量超标的吊挂式水雾降尘降温装置；用于冶金车间、喷涂车间、电焊切割车间、锅炉车间、街道、工厂企业或容易起尘的工作场所和空气污染环境中的水雾降尘、降温。
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本实用新型提供了一种在线更换风口视孔装置结构，涉及冶金高炉风口技术领域，包括连接件、视孔筒和封口工具，所述视孔筒安装在连接件的外端，所述连接件设在高炉侧壁内部，且连接件的外端设有丝扣管，所述视孔筒内部的一端设有丝扣槽，所述丝扣管插设入所述丝扣槽的内部并螺纹适配，所述视孔筒的内部设有风口槽，且风口槽与所述丝扣槽连通，所述连接件的内侧设有通道；本实用新型将新的视孔筒套在插入杆上，使得插入杆贯穿出风口槽，在卸掉需更换的视孔筒后，将插入杆直接插入连接件内并顶紧，导向安装新的视孔筒即可，整个过程避免连接件处漏风，操作简单，更换时间快，有效避免了设备烧穿、操作人员烫伤等事故。
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本实用新型提供了一种水渣吊车轨道的新型固定装置，涉及高炉冶金技术领域，包括承轨梁、上垫板和下拉板，所述上垫板设在所述承轨梁的上方，所述下拉板设在所述承轨梁的下方，所述承轨梁上下端的四角处均开设有插孔，且同一垂直线上的两组所述插孔内均插设有螺杆，所述螺杆的上下端分别贯穿所述上垫板和下拉板，且螺杆外侧的上下端均设有外螺纹；本实用新型在承轨梁上部垫上垫板，下方安装下拉板，并两边开孔穿螺杆配合螺母夹住固定，配合弹簧垫和方垫防止螺母松动，上垫板上方安装轨道，该安装结构便于对螺杆的更换，从而易于维护，且不会影响到下方密集的钢筋，施工对生产工艺影响较小，不需要高炉休风可进行维修维护。
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一种具有煤枪疏通组件的高炉生产喷煤系统，包括煤枪组件、煤枪疏通组件，煤枪疏通组件包括短管、煤粉回收环形管；煤粉回收环形管安装在高炉的下部，煤粉回收环形管的一端经短管和煤枪组件相连通，煤粉回收环形管的另一端和矿槽除尘管道相连接；煤枪组件堵塞时，矿槽除尘管道内的负压将煤粉经煤粉回收环形管吸取到矿槽除尘管道内。本实用新型具有通用性强、降尘效果好、制作维护简单等优点。本实用新型属于冶金生产技术领域。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种节能保温炉，包括炉体、空气管和燃气管，还包括了测温器、第一控制阀、第二控制阀和控制器；所述测温器固定设置在所述炉体上，且穿过炉体伸入炉内；所述第一控制阀设置在所述空气管内；所述第二控制阀设置在所述燃气管内；所述测温器、第一控制阀和所述第二控制阀分别与所述控制器电性连接。该节能保温炉通过增设测温器、第一控制阀、第二控制阀和风速感应器，实现炉体内温度的自动控制，能根据炉体内温度的变换，由控制器来控制第一控制阀和第二控制阀的开启角度，进而控制燃气空气进气量，调整空燃比，从而实现变频控制炉内的温度，结构简单，节能效果好，减低了人工成本的同时智能化程度高。
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本实用新型公开了一种金属纤维基多层织物，该织物包括迎尘层、基布层及纤网层。其中，所述迎尘层为短切玻璃纤维层；所述基布层为纯金属纤维机织物；所述纤网层为有机耐高温纤维层；所述的基布层、迎尘层和纤网层之间通过针刺相互勾连。与现有技术相比，本实用新型有益技术效果在于：采用无机纤维到金属纤维至有机纤维的由表及里多层排序结构，发挥迎尘面无机纤维的抗腐蚀性能特点，同时金属纤维布骨架增加了复合过滤材料的整体强度及抗震性，不易变形，耐高温、耐氧化性能良好，适用于洁净煤气化、石油炼化、钢铁冶金、纺织及电力等高温除尘领域。
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本实用新型提供了一种烧结台车专用隔热套，属于钢铁冶金机械技术领域，包括隔热套本体，所述隔热套本体包括隔热头套和隔热中套，所述的隔热头套和隔热中套均包括面板和固定挡边，所述面板的两侧与固定挡边连接，所述隔热头套的固定挡边上贯穿开设有矩形长孔，所述矩形长孔的位置与烧结台车龙骨头部位置的圆形卯孔相对应，并比卯孔稍大且长；本实用新型通过在固定挡边上贯穿开设有矩形长孔，且该矩形长孔比卯孔稍大且长，从而增加其可穿过铆钉的面积，降低由于卯孔失效造成的隔热套固定不牢，篦条掉落的风险；同时解决因隔热套铸造过程中尺寸差异导致插销无法插入带来的安装困难，从而达到降低安装难度，提高烧结质量和作业效率的效果。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体涉及一种炉门密封装置，包括炉体，所述炉体一面开口；拉紧机构，所述拉紧机构分别设置在与所述炉体开口的一面相邻的两个相邻面上，所述拉紧机构包括第一卡扣、弹簧与第一凸块，所述第一凸块一端固定在炉体上，所述第一凸块另一端与弹簧一端连接，弹簧另一端与第一卡扣一端连接；炉门，所述炉门通过转动机构与所述第一面转动连接，所述炉门两侧设有第二凸块；用户通过拉伸弹簧，将弹簧上的第一卡扣卡合在第二凸块上，使其第二凸块在弹簧的弹力作用下受到由炉体开口的一面到炉体开口的一面的相对面方向的拉力，从而拉紧炉门，使炉门紧贴在炉体开口的一面，进而提高该装置的密封性。
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本实用新型涉及冶金化工技术领域，特别涉及一种石灰石煅烧设备用的回转窑装置，包括粉碎机壳和回转窑，所述粉碎机壳上侧设置有投料漏斗，所述粉碎机壳内部设置有预热粉碎室，所述预热粉碎室外侧设置有预热层，所述预热粉碎室一侧设置有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端设置有粉碎转轴，所述粉碎转轴上设置有若干个粉碎刀片，所述预热粉碎室下侧设置有出料漏斗，所述预热粉碎室与出料漏斗之间设置有过滤网，所述出料漏斗一端与回转窑入料口连接，本实用新型利用辐射热煅烧活性石灰，将燃烧室和煅烧间完全隔离分开，能得到较高品质的活性石灰，通过预热层进行预热，提高了回转窑煅烧效率，而且使资源得到充分的利用。
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本实用新型涉及3D打印增材制造和冶金技术领域，提供了一种真空电弧制备金属粉末的装置。该装置包括雾化单元、第一收粉单元、真空泵组以及储存有第一金属丝和第二金属丝的装料单元，装料单元的一端设有真空泵组、另一端与雾化单元的顶部或侧部连通，装料单元用于向雾化单元输送第一金属丝和第二金属丝，雾化单元分别与气源和电源连接、用于雾化第一金属丝和第二金属丝，第一收粉单元与雾化单元的底部连通。本实用新型通过采用该方法不仅使得金属粉末的形状和尺寸易于控制，而且无其他材质污染，提高了金属粉末的纯度和收得率，保证了金属粉末成分的稳定性。
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本实用新型涉及一种高压电机温度保护装置，包括温度变送装置和计算机信息处理系统，所述温度变送装置集成有温度传感器、电子信号放大器和A/D转换器，温度变送装置用机械方式固定在高压电机前后轴承位，温度变送装置外部设有保护罩，所述计算机信息处理系统，包括电子计算机、服务器和电子控制器，电子计算机分别通过数据传输线、USB接口与温度变送装置、服务器和电子控制器相联。确保了高压电机轴承部位安全运行的智能化监测诊断和执行功能，具有结构简单、使用方便、检测及时、数据完整的特点，可广泛应用于冶金、冶炼、化工、建材以及矿山企业高压机组装备智能化改造。
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本实用新型涉及一种复合式耐磨管，包括有钢管和堆焊层，其中，所述钢管是一圆管，直径大于等于50mm；所述堆焊层采用硬质材料并通过堆焊方式制作而成，设置在所述钢管的内壁上，并相互冶金结合。这样，经该堆焊方法制作而成的所述堆焊层的微观硬度为HV1700～2000，表面硬度为HRA58～62，耐磨性相比其他类型材料有显著提高，节约了大量钢材资源，延长了设备使用寿命，提高了设备的使用效率，同时降低维护成本，减少停机时间，提高设备运转率，也降低磨耗破损落料而污染环境及增加清料之人工成本；而且规格品种多，可形成商品系列化，尺寸标准与国家标准无异，适用范围广。
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本实用新型公开了一种粉料颗粒的成型与分离筛选装置，包括料罐和干燥塔、鼓风机，干燥塔成倒锥形设置，干燥塔的底部设有粗粉料出口，干燥塔内安装有粉料分离塔，粉料分离塔内设有细粉料分离器；旋风分离塔，通过第三风管连接至细粉料分离器，旋风分离塔的底部设有细粉料出口。此装置将料浆通过料罐和入料管引入干燥塔，并离心雾化器产生不同粒径的粉料颗粒，粗颗粒粉料经干燥塔底部的粗粉料出口直接进行分离，细颗粒粉料在干燥塔内的热风作用下经过粉料分离塔进入旋风分离塔内，并经过细粉料出口完成分离，此装置能够对颗粒粉料按尺寸精度进行有效分离，从而有效提高出料率，此实用新型用于粉末冶金工业领域。
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本实用新型公开了一种轴承及包括轴承的无刷马达，所述轴承为粉末冶金轴承，所述轴承包括本体和抵接部，所述本体为圆筒形结构，所述抵接部设置在圆筒形结构本体的两端；所述抵接部为设置在圆筒形结构本体两端的凸起结构，并且所述抵接部顶面的面积比圆筒形结构本体的径向截面面积小。无刷马达包括轴承、定子、转子和机壳，所述轴承为前述的轴承，所述机壳包括上机壳和下机壳，所述下机壳上设置有安装轴，所述轴承套设在安装轴外侧，所述转子固定在轴承外围，所述定子固定在下机壳内。本实用新型用于无刷马达，将无刷马达的转子安装在壳体上，减小无刷马达工作时转子与壳体间的摩擦力，可以提高无刷马达的转速和振动量，降低无刷马达运行的噪音。
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本实用新型公开了一种二维超声振动辅助熔化焊接装置。该装置基于振动合成原理，通过设置两互不平行的超声发生装置，使之与焊枪耦合相接，并控制超声发生器产生的高频交流电之间的相位差使电弧产生超声频旋转。本实用新型中复合焊炬的结构简单，电弧压缩效果明显，电弧能量密度得到提高，焊接过程中电弧更加稳定。超声能通过电弧传输到熔池，对熔池产生剧烈搅拌作用，空化和声流效应可以促进溶质在焊缝中均匀分布，细化晶粒，减少消除焊缝的气孔率，并可以减小焊接残余应力和变形，提高焊接接头力学性能。本实用新型涉及一种二维超声振动辅助熔化焊接装置，属于熔化极电弧焊接及电弧冶金领域。
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本实用新型涉及电磁感应加热式粉末振动真空热压成形装置。成形装置主要包括机身框架、抽气密封机构、振动加载及缓冲机构、静载荷加载机构、电磁感应加热、模具组件和振动压头。成形时，电磁感应加热线圈位于阴模外围，振动压头从上方顶紧上模冲，通过上模冲将振动传递至粉末；阴模、上冲模、电磁感应加热线圈和振动压头位于密封的密封框内，实现了真空或可控气氛、感应加热及振动热压烧结生产方法特点的集成。该装置结构简单，成本低、耗能小、效率高、易推广，属于粉末冶金与陶瓷制品生产技术领域。
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本实用新型涉及3D打印增材制造和粉末冶金技术领域，具体涉及一种熔炼中间包。该熔炼中间包包括导流管、支撑套、用于加热中间包坩埚内金属液的第二加热部件、用于加热导流管内金属液的第三加热部件、中间包坩埚和包设在中间包坩埚的侧部和底部外的第一加热部件；导流管的顶部与中间包坩埚的底部连通、底部穿出第一加热部件；支撑套包设在导流管的侧部之外，支撑套的顶部与第一加热部件连接、底部设有向内延伸的第一台阶，第一台阶用于对导流管的底部形成支撑。通过支撑套底部的第一台阶，在熔炼过程中对导流管形成稳定的支撑，防止导流管因金属液的下压力而与中间包坩埚之间的粘结的部位产生开裂，更不会造成导流管的脱落，避免漏液的发生。
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本实用新型涉及一种复合结构圆盘滚剪刀，包括内圈刀体和外圈刀体，内圈刀体与外圈刀体固定连接；外圈刀体过盈配合在所述内圈刀体的外周；内圈刀体与外圈刀体采用钎焊固定连接；内圈刀体截面为工字形或矩形；内圈刀体截面为工字形时，其外周两侧上设有多个均匀布置的可供钎焊连接的径向通孔；内圈刀体截面为矩形时，其圆柱面与两端面的交界处开设多个均匀布置的可供钎焊连接的焊接缺口；外圈刀体的轴向尺寸与所述内圈刀体的轴向尺寸一致；内圈刀体为普通合金钢；外圈刀体为硬质合金或粉末冶金高速钢等硬质材料。本实用新型具有节约贵重硬质材料、降低刀具成本、保证圆盘滚剪刀侧向间隙稳定性，大大提高生产效率的优点。
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本实用新型涉及一种冶金铸机的部件,尤其指水平连铸中结晶器与中间包之间的滑动水口装置。在中间包水口和结晶器水口的垂直滑动导轨之间设有可垂直滑动的、且带横通孔的中孔滑孔,同样在中间包水口和结晶器水口垂直滑动导轨之间还设有紧靠在中孔滑板上端、可垂直滑动、且带不通横孔的吹氩滑板,而且该吹氩滑板内具有通气孔。从而能用于多次截断和恢复钢水水平连铸。可以延长连铸连续工作时间和确保水平连铸拉成率近100%。
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