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本申请公开高效热解废旧碳纤维复合材料的装置，属于废旧碳纤维复合材料处理设备技术领域，包括加热室、炉罐、换气系统以及降温机构，其中所述换气系统设置有分别连通所述炉罐的裂解气管道和供气管道，其中所述炉罐为可移动式炉罐，所述换气系统为可移动式换气系统，以能够随所述炉罐同步移动；其中所述降温机构包括设置于一预定空间的顶部和/或侧部的风机，所述风机的输出端正对所述预定空间，以在所述炉罐位于所述预定空间时给所述炉罐提供风冷降温。本申请提供的高效热解废旧碳纤维复合材料的装置能够有效提升热解废旧碳纤维复合材料的热解回收效率，由常规随炉降温的5?8小时缩短至1?2小时。
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本实用新型公开了一种铜材回收用挤压成型装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有两块竖直的支撑板，且两块支撑板的上端固定连接有水平的加工台，所述加工台呈梯形，所述加工台的上端开设有两条平行的梯形滑轨，所述梯形滑轨内滑动连接有梯形滑块，且两个梯形滑块的上端固定连接有同一块水平的放置板，所述放置板的上端开设有用于放置铜材的挤压槽，所述加工台的上端均布连接有四根竖直的支撑杆，且四根支撑杆的上端外侧固定套接有同一块顶板，所述顶板的上端固定连接有液压杆。本实用新型可以对不同尺寸的铜材进行挤压成型，并且能够进一步对成型后的铜材进行压实操作，以达到充分均匀的效果，进而提高成型的质量。
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本实用新型公开了一种用于铝塑膜加工的下料装置，包括工作台，工作台的上表面开设有工作槽，工作槽的两侧贯穿工作台的上表面两端；工作台的上表面两侧设有对称分布的压实组件，两个压实组件之间设有截断机构，截断机构包括两个对称分布的支撑座，两个支撑座分别与工作台的上表面前后两端相固定，两个支撑座之间固定有两个上下对称分布的第一滑杆，位于后端的支撑座的后侧固定有第一电机，第一电机的输出端固定有螺纹杆，本实用新型通过收卷机构的设置，铝塑膜从工作槽与转动辊之间伸出依次经过固定杆的顶部和收卷辊的底部，使铝塑膜被拉紧，第二电机带动收卷辊对铝塑膜进行收卷，使铝塑膜收卷的更平整，不产生褶皱，使下料效果好。
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本实用新型涉及一种碳酸钙粉定量装袋设备，包括一转动平台，其上设有三组电子秤，电子秤上设有套有包装袋的称量筒，三组称量筒上方分别设有螺旋输送机、封包机和吊装转运机构，螺旋输送机包括机壳，机壳一端顶部设有进料管、另一端底部设有卸料管，进料管内转动设有叶轮且其上方连通有储料仓，卸料管位于称量筒正上方且其内转动设有散料辊，卸料管外部罩设有弧形集尘罩，集尘罩上部通过吸尘管与袋式除尘器进风口连通，袋式除尘器出风口与抽风机进风口连通，抽风机出风口通过尾气排放管道延伸至盐酸净化池内。本实用新型直接利用包装袋进行定量称取，配合进行定量称重、封包和吊装转运，实现连续自动化生产，并可对产生的粉尘进行回收处理。
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本申请公开了一种太阳能电池激光划片装置，包括激光源、与所述激光源连接的内管、套设于所述内管外周部的外管以及与所述外管连接的氧化性气源，所述内管用于将所述激光源发射的激光引至太阳能电池的待划片位置并形成断裂面，所述外管用于将所述氧化性气源喷射至所述断裂面形成氧化层，还包括供气部件，以及与所述供气部件连接的位于所述断裂面两侧的气体喷射部件，所述气体喷射部件具有多个沿竖直方向排布的喷射口，且底部的喷射口与所述断裂面所处的高度相同，顶部的喷射口与所述外管的喷射口所处的高度相同。本申请提供的上述太阳能电池激光划片装置，能够在电池片断裂面形成致密的氧化保护层，从而避免组件使用过程中发生功率衰减。
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本发明涉及化工机械技术领域，具体涉及一种化工机械用原料研磨机，该研磨机包括箱体、破碎机构和排料机构；箱体顶部设有进料口、下部设有出料口；研磨辊外表面上还设有不规则分布的破碎凸起；且主齿轮与副齿轮啮合传动；粉碎装置包括过滤网、破碎室、驱动轴和破碎刀；过滤网为四个，且均倾斜分布地设置于箱体侧壁，并合围组成了上大下小的漏斗结构；排料机构包括筛网件、震动电机和抬升件；抬升件用于将筛网件一端抬升偏转至预设角度，以使经过研磨粉碎后被筛网件遗留的化工物料向出料口集中。本发明实现了多次研磨破碎并逐级细化原料粒径大小的效果，并完成了多级分类收集处理的目的，原料的应用场景更广泛；该研磨机更加实用，自动化程度更高。
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本实用新型涉及磁性材料技术领域，具体涉及一种磁性材料生产用搅拌塔，通过振动筛的不断震动，可以将不能穿过震动晒的磁性材料输送至粉碎机构中，便于将大颗粒磁性材料滑向至粉碎机构内部，然后经过粉碎机构粉碎，并螺旋输送机再次输送至塔体内部，穿过振动筛的磁性材料可以通过塔体下侧的搅拌组件进行搅拌使用，无需外界单独筛分，使筛分与塔体融为一体，操作便捷，还可以防止不能穿过振动筛的大颗粒磁性材料进入到塔体下侧的搅拌区域，保证搅拌效果均匀高效，包括塔体，塔体内部呈空腔结构，塔体内部下侧设置有搅拌组件，塔体的顶端设置有进料口，塔体的前端下侧连通有排料管，排料管上安装有排料阀，塔体的一侧连接有螺旋输送机。
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本发明具体是一种随动式铝型材自动上料打孔挂钩方法，解决了铝型材加工时人工操作上料、打孔、挂钩工序导致劳动强度大、人工成本高、安全隐患多、加工效率难以保证的问题。一种随动式铝型材自动上料打孔挂钩方法，所述方法采用如下步骤实现的：S1：上料前的准备；S2：铝型材的上料；S3：铝型材的散料，在散料工位设置有转运架、散料水平传送带；S4：铝型材的整料，在整料工位设置有整料辊子、整料水平传送带；S5：铝型材的打孔，在打孔工位设置有主水平传送带、钻孔机；S6：铝型材的挂钩，在挂钩工位设置有第II顶升机构、挂钩水平传送带、拔钩支架。本发明自动化程度高，大幅度降低了生产中劳动强度，减少了用工数量，有效提高了安全性。
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本实用新型涉及冶炼设备技术领域，尤其涉及三氧化二砷提纯系统用螺旋给料装置，包括支撑架、螺旋输送机构、给料仓、悬吊架、振荡组件和驱动电机；螺旋输送机构包括输料筒和转动装配在输料筒内的螺旋输送轴，螺旋输送轴的外圆周上设有用于将粗制三氧化二砷物料向前推进的螺旋叶片；给料仓连接在输料筒上，振荡组件包括悬挂在悬吊架上的安装盒、沿螺旋输送轴的轴向往返运动的移动框以及连接在移动框上用于间歇式撞击给料仓的振荡杆；驱动电机固定在悬吊架上，驱动电机与螺旋输送轴之间传动连接有锥齿轮传动组件，驱动电机与移动框之间传动连接有驱使移动框往返运动的往返驱动机构。本申请能避免三氧化二砷粉末附着在给料仓上，保证后续的提纯效率。
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本实用新型提供了一种铜箔折弯成型机构，包括用于对产品进行装载定位的产品定位组件、用于对产品铜箔需折弯位置进行压紧限位的铜箔限位组件、用于带动铜箔末端沿所述铜箔限位组件进行折弯的折弯组件以及用于对铜箔折弯位置进行整形并压实的成型固化组件，所述铜箔限位组件与所述折弯组件设置于所述产品定位组件两侧，所述成型固化组件均架设于所述产品定位组件上方。本实用新型能够代替人工对铜箔进行弯折，有效降低劳动强度、提高生产效率，并且能够保证弯折到位，提高产品质量。
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本发明公开了一种金属管材钻孔装置，包括固定座，所述固定座顶部两端均开设有支撑槽，所述支撑槽内壁滑动连接有支撑装置，所述支撑装置顶部滑动连接有支撑座，所述支撑座底部开设有与支撑装置相适配的适配槽，所述固定座顶部中心位置固定连接有控制装置，所述固定座一侧固定连接有支架，所述支架顶部固定连接有液压推杆，所述液压推杆底部固定连接有钻孔机，所述支架一侧固定连接有第一伸缩杆，本发明涉及金属加工技术领域。该一种金属管材钻孔装置，能够适应不同长度的管材，装置适应性较好，可避免产生较大噪音，避免装置之间磨损严重，避免产生磨损间隙影响精度，调节操作方便，可避免钻孔周围发生凹陷。
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本实用新型涉及一种碳酸钙粉生产设备。该碳酸钙粉生产设备包括安装座，安装座上转动装配有清洗滚筒以及固定连接有驱动机构，清洗滚筒的一端设有进料口，另一端设有出料口，清洗滚筒的内壁上设有推料螺旋；安装座上固定连接有支撑架，支撑架上固定连接有位于清洗滚筒上侧的螺旋输送机，螺旋输送机包括壳体，壳体的内部设有腔体，壳体的内壁上设有与腔体连通的进水口，壳体的外壁上设有与腔体连通的进水管，壳体的进料端上侧设有进料斗，出料端下侧设有出料管，出料管伸入至进料口内，安装座上固定连接有水泵，水泵的出水口上连接有加水管。相比于现有技术，本实用新型效率更高，降低了工人劳动强度，避免了对工人双手造成损伤。
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本实用新型公开了一种铝合金模板定位机构，涉及定位机构的技术领域，包括传送带，所述传送带的上端放置有工件，所述传送带的两端分别设置有安装箱，两个所述安装箱内部对应工件位置安装有钻孔机，两个所述安装箱内部均安装有电动收缩杆，两个所述电动收缩杆的上端分别安装有连接杆，两个所述连接杆之间安装有多组安装杆，其特征在于，每个所述安装杆的外壁均安装有两组定位装置。本实用新型中，通过多个下压的安装壳锁定工件的位置，从而方便钻孔机钻孔，避免钻孔机在钻孔时工件发生偏移，导致工件外壁的孔无法正常使用。
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本实用新型公开了一种可以提高镀铝膜附着力的装置，其电晕室上连接有除湿除尘装置，除湿除尘装置包括吸气管、风机、冷凝室、蒸发室和回气管，吸气管连接于电晕室并设有除尘箱，风机连通吸气管和冷凝室内部，冷凝室的下方连接有出水管，冷凝室的一侧通过连接管与蒸发室相连通，连接管的中部还连接有干燥瓶，蒸发室和冷凝室之间还设有一隔墙，回气管的一端连接蒸发室，回气管的另一端连接在远离吸气管的电晕室的一侧下端，回气管的外周还设有换热翅片，回气管和电晕室的连接处还设有一海绵板，本实用新型在电晕室上安装了成套的干燥除尘系统，可有效保障电晕室内的干燥和洁净，确保对薄膜电晕处理的可靠性。
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本发明涉及石墨生产技术领域，尤其为一种特种石墨生产用原料转运装置，包括转运箱和振动板，所述转运箱内壁固定连接有振动组件，所述振动组件的顶部固定连接有振动板，所述振动板的内部固定连接有筛选网，所述筛选网的上方设有破碎轮，所述第二电机的转动轴外侧与破碎轮呈固定连接，所述破碎轮的一侧设有与转运箱呈固定连接的阻挡台，所述阻挡台的顶部固定连接有抑尘组件；本发明通过在转运小车内部设置有破碎轮，两侧的破碎轮相对转动，在石墨原料需要进行后续加工而进行转运时，其石墨原料在破碎轮的作用下可以预先实现预粉碎，大大减轻后续加工设备的负担，使其加工设备加工效率得到有效提升，实现在转运时对石墨原料进行处理，节省时间。
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本发明公开了一种固态电解质材料的制备设备及方法，涉及固态电解质制备的技术领域，其技术方案要点是包括对固态电解质材料进行预处理的破碎机构，破碎机构的下方设有第一外箱，第一外箱的顶部设有盖板，且盖板可沿着第一外箱的顶部进行开合，效果是该发明利用破碎箱对需要粉碎的固态电解质材料进行预处理，处理后的材料进入第二外箱中，每次只对特定量的材料进行粉碎，提高粉碎的效果，接着第二外箱中的材料进入第一外箱中，第一外箱内部的研磨辊对其内部的材料进行研磨粉碎，研磨粉碎完成后，驱动第一外箱在竖直方向上震荡，此时位于第一外箱底部的第一筛网和第二筛网对粉碎好的材料进行筛分，这样筛分出的材料颗粒大小一致，且全部符合要求。
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本实用新型涉及铝合金技术领域，特别是一种铝合金用钻孔装置，包括底座、钻孔机、夹持组件、限位组件和两个防护壳，所述钻孔机安装在底座的顶部，两个防护壳对称安装在底座的顶部，且两个防护壳分别位于钻孔机的两侧，夹持组件安装在底座的顶部，夹持组件的一端位于一个防护壳内，夹持组件的另一端位于另一个防护壳内，限位组件滑动设置在底座上，且限位组件位于夹持组件内，底座的中间开设有出料孔。本实用新型的优点在于：通过限位组件的设置，可对不同大小且未加工的铝合金进行限位，增加了对钻孔时的精度，通过夹持组件可使在夹持未加工的铝合金更加牢固，可防止铝合金在钻孔时出现晃动的情况出现，进一步增加了对钻孔时的精度。
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本实用新型涉及铝型材技术领域，具体公开了一种铝型材辅助加工装置，包括第一环筒体，第一环筒体右侧壁固定安装有滑杆，第一环筒体右侧可拆卸安装有第二环筒体，第二环筒体左侧壁固定安装有套筒体，套筒体左侧外壁螺纹安装有限位螺栓，第一环筒体和第二环筒体底部均固定安装有支撑座，第一环筒体和第二环筒体前侧壁均可拆卸安装有毛刷板。本实用新型通过调整第一环筒体和第二环筒体的间距，可将两个夹环与手持钻孔机配合安装，由于间距可调性，有利于装置适应市面上大部分型号的手持钻孔机，螺纹柄增强手持钻孔机的安装稳定性，向下钻孔时，毛刷板、孔罩板和套体可对钻孔区域进行遮挡，防止钻孔时发生飞屑伤人的情况。
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本发明公开了一种钛镍合金粉末的制备方法，包括如下步骤：配料，选取氢化钛粉末和羰基镍粉为原料粉末；球磨干燥；一次脱氢并自蔓延高温合成；一次破碎筛分；加氢；二次破碎筛分；二次脱氢；气流磨和气流分级，本发明具备可实现大批量生产，成本可控，粉末性能优异的综合优势。
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本实用新型公开了一种铝合金钻孔装置，包括钻孔机和操作台，所述钻孔机的下表面和操作台的上表面固定连接，所述操作台的下表面固定连接有桌腿，所述操作台的上表面设置有铝合金板，所述操作台的上表面固定连接有风机，所述风机的出气端固定连接有通风管，所述操作台的上表面固定连接有碎屑处理组件，所述操作台的上表面滑动连接有夹持组件。本实用新型通过设置风机，风机的转动产生风能，通过设置和风机连接的通风管，能使风的走向和钻孔机的钻孔处相对应，通过设置碎屑处理箱，能使碎屑被吹入进入通道，接着进入储料腔，通过设置抽屉，接收从储料腔落下的碎屑，从而解决了碎屑污染环境，影响后续钻头的使用的问题。
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本发明涉及研磨装置技术领域，具体为一种稀土加工研磨装置及加工方法，包括：筛分箱和外壳，外壳可拆卸的安装在筛分箱的上端，所述筛分箱的上端可拆卸的安装有上磨盘，上磨盘的上端设有入料槽，筛分箱的内端转动连接有下磨盘，下磨盘的上端和上磨盘的下端相接触，筛分箱内倾斜安装有筛网，筛分箱的一端侧壁上固定安装有出料板一，将需要研磨加工的稀土经过破碎筒破碎后再被碾压筒碾压，然后再通过上磨盘和下磨盘的研磨，研磨后的稀土落到筛网上，将不合规粒径的稀土从出料板一处落下，然后收集再次投入外壳内，合格粒径的稀土落在底板的上端，被拨片推动并从出料板二处落下，起到稀土的研磨效率和质量。
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本发明提出了一种金属锰锭破碎生产线，包括机架、摇摆式给料机、颚式破碎机、输送设备、反击式破碎机、链板皮带机和筛分机，所述摇摆式给料机的出料端正下方对应设置有颚式破碎机的进料口，所述颚式破碎机的出料口正下方设置有输送设备，通过输送设备对进行初步破碎的锰锭进行输送，所述输送设备的出口端对应设置有反击式破碎机的进口端，通过反击式破碎机进行二次破碎。本发明生产效率高，破粉率控制在46％?66％，因此无需进行多次破碎，大大降低了生产成本的同时，能够保证破碎颗粒大小的均匀性，进而大大提高了产品的质量。
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本实用新型属于铝模板加工技术领域，具体涉及一种便于铝模板钻孔工作台，包括支撑腿、台面和钻孔机，所述支撑腿设置在台面下方，所述钻孔机设置在台面上方，所述台面下表面设有两根平行的固定条，两个固定条之间设有若干个打孔定位机构，克服了现有技术的不足，在加工时，只需要技术人员将底部的打孔定位机构位置调整好位置后，即可轻松的完成多孔位的加工，后续操作简单方便，普通工人即可操作，大大的降低了对操作者技术要求，同时简单的定位方式，可以大大的提高钻孔的加工效率。
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一种硬炭负极材料的生产工艺及装置，装置包括沥青熔化罐、树脂熔化罐、混料罐、焦化塔、蒸馏塔、破碎机、筛分机、辊道窑、高温炭化炉，沥青熔化罐和树脂熔化罐连接混料罐，混料罐连接焦化塔，焦化塔的轻相采出口连接蒸馏塔，焦化塔的出焦口向破碎机送料，破碎机向筛分机送料，筛分机向辊道窑送料，辊道窑向高温炭化炉送料。本发明将沥青原料熔化后与树脂混合均匀进行焦化，出焦后进行活化处理，之后炭化，得到电化学性能优异、材料结构稳定的硬炭负极材料。本发明制备的硬炭负极材料，电池安全性能高、倍率性能好、容量高、循环性能优良、抗衰减能力突出，且工艺方法简单可行且连续生产，是倍率型、容量型电池设备的优良原料。
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本实用新型公开了一种铝模板生产用开孔装置，该开孔装置包括底座，所述底座上设置有对铝模板进行夹持和位置固定的工装，所述工装可拆卸安装于滑轨上，并能通过滑轨在所述底座的X轴方向上进行平移；所述底座上设置有开孔支架，所述开孔支架设置于底座的Y轴方向内侧，所述开孔支架为升降支架，其上部设置有伸缩臂，所述伸缩臂的伸缩方向为Y轴方向，所述伸缩臂上设置有铰支座，并通过铰支座铰装有钻孔机头，所述钻孔机头通过所述铰支座调整朝向，并能在朝向位置调整后通过预紧装置进行压紧和位置固定。本实用新型能有效对铝模板进行不同角度和位置的开孔作业。
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本实用新型涉及锰酸锂生产技术领域，公开了一种锰酸锂生产用料仓输送系统，包括投料料仓、缓存料仓和称重料仓，投料料仓的侧部设置投料口，投料料仓的出料口通过真空输送管道与缓存料仓的进料口连通，缓存料仓的出料口与称重料仓的进料口连通，称重料仓的出料口处连接有螺旋输送机，缓存料仓与称重料仓的连接管路上设有打散装置，打散装置包括转盘、分散棒和减速电机，转盘设于连接管道的内侧壁上，分散棒为多个分布在转盘上，分散棒与物料输送方向垂直设置，减速电机设于连接管道的外侧，且其输出轴与转盘连接。本实用新型能够通过设置打散装置，起到分散和缓冲的作用，避免出现虚假重量报警。
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本实用新型属于石墨加工技术领域，具体为一种石墨加工用钻孔装置，其包括桌板，桌板的顶部固定安装有内部为空腔的主体柱，主体柱的滑动安装有滑动杆，主体柱的侧面开设有供滑动杆上下滑动的滑槽，主体柱的内部设置有供滑动杆上下滑动的驱动机构，滑动杆的底部固定安装有钻孔机，钻孔机的外周表面固定套接有套板，套板的底部固定安装有四个呈矩形阵列分布的伸缩杆，伸缩杆的底部固定安装有框体，伸缩杆的表面活动套接有弹簧，桌板的位于框体正下方的顶部内嵌有放置台，本实用新型不仅可以对钻孔装置工作过程中产生的碎屑进行集中收集处理，还可以对放置台上的材料进行固定。
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本实用新型公开了铝合金模板加工用具有限位功能的钻孔设备，涉及铝合金模板加工技术领域，包括加工台和设于加工台顶面后端的钻孔机，钻孔机前端的加工台顶部设有挡板，加工台的顶面设有垫板框，安装口的上部内设有固定座，安装口的下部内活动设有纵梁，纵梁位于安装口外的底部纵向设有压板；压板的底面设有抗滑组件；本实用新型结构简单，通过纵梁与压板和抗滑组件的配合，便于对待加工的铝合金模板起到渐进式下压固定的作用，便于提高压板对于工件进行压紧时的稳固性，有效避免铝合金模板在加工时出现滑移的现象；便于提高压板对于工件的限位固定效果和抗滑移偏位的效果。
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本实用新型公开了一种用于铝材加工的钻孔装置，包括基座以及设置在基座上的钻孔组件与固定机构，所述钻孔组件包括钻孔机以及用于带动所述钻孔机移动的调整机构，所述调整机构包括横向调整装置、竖向调整装置以及固定杆，所述横向调整装置包括第一电机，所述第一电机通过第一固定架固定安装在所述固定杆上，所述第一电机的输出端配合连接有第一联轴器，所述第一联轴器的另一端配合连接有第一螺纹丝杆，所述第一螺旋丝杆上配合连接有第一滑动块，通过螺纹传动的方式控制各滑动运动，从而把电机的旋转运动转化为直线运动，使得装置具有控制精度高，移动过程平稳，传动效率高的优点。
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