权利要求书： 1.一种硬炭负极材料的生产工艺，其特征在于，将沥青原料熔化后与树脂混合均匀进入焦化塔焦化，出焦后破碎筛分进入辊道窑内，进行活化处理，之后进入高温炭化炉内炭化得到硬炭负极材料；具体工艺步骤包括：
1）原料预处理：将沥青打入沥青熔化罐熔化；树脂打入树脂熔化罐熔化；
2）混料：将树脂熔化罐与沥青熔化罐中的物料打入混料罐，加热搅拌均匀；
3）焦化：混料罐中的物料打入焦化塔内，进行焦化；
4）蒸馏塔：焦化塔加压焦化出馏的馏分油进入蒸馏塔底部，经蒸馏得到轻相油和重相油；
5）粉碎筛分：焦化塔内成焦后，生焦进入粉碎机粉碎，筛分机筛分分级；
6）活化：分级后的焦粉，进入辊道窑内进行活化处理；
上述步骤5）中粉碎筛分粒度D50为10～25μm；
活化剂为水或二氧化碳，活化剂用量为0.5～5mL/min，活化温度为500～1200℃、活化时间0.1～10h，活化过程需要惰性气体保护；
7）炭化：辊道窑处理后的粉料进入高温炭化炉，进行炭化；
所述焦化塔压力为0.1～3Mpa，焦化温度为480℃～600℃，升温速率为1～30℃/min，恒温时间为1～8h；
上述步骤7）中的炭化温度为1000～2000℃，升温速率为1～30℃/min，恒温时间为1～
8h。
2.根据权利要求1所述一种硬炭负极材料的生产工艺，其特征在于，上述步骤1）中沥青的熔化温度为100～200℃，升温速率为1～15℃/min，恒温时间为0.5～5h。
3.根据权利要求1所述一种硬炭负极材料的生产工艺，其特征在于，上述步骤1）中树脂的熔化温度为50～150℃，升温速率为1～15℃/min，恒温时间为0.5～5h。
4.根据权利要求1所述一种硬炭负极材料的生产工艺，其特征在于，所述混料罐的温度为50～250℃，搅拌速度为20～50r/min。
5.一种如权利要求1所述的硬炭负极材料的生产工艺使用的装置，其特征在于，包括沥青熔化罐、树脂熔化罐、混料罐、焦化塔、蒸馏塔、破碎机、筛分机、辊道窑、高温炭化炉，所述沥青熔化罐和树脂熔化罐连接混料罐，所述混料罐连接焦化塔，所述焦化塔的轻相采出口连接蒸馏塔，所述焦化塔的出焦口向破碎机送料，破碎机向筛分机送料，筛分机向辊道窑送料，辊道窑向高温炭化炉送料；
斗式提升机连接料仓，料仓通过螺旋给料
声明：
“硬炭负极材料的生产工艺及装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：中钢集团鞍山热能研究院有限公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
