权利要求书: 1.一种硬炭负极材料的生产工艺,其特征在于,将沥青原料熔化后与树脂混合均匀进入焦化塔焦化,出焦后破碎筛分进入辊道窑内,进行活化处理,之后进入高温炭化炉内炭化得到硬炭负极材料;具体工艺步骤包括:
1)原料预处理:将沥青打入沥青熔化罐熔化;树脂打入树脂熔化罐熔化;
2)混料:将树脂熔化罐与沥青熔化罐中的物料打入混料罐,加热搅拌均匀;
3)焦化:混料罐中的物料打入焦化塔内,进行焦化;
4)蒸馏塔:焦化塔加压焦化出馏的馏分油进入蒸馏塔底部,经蒸馏得到轻相油和重相油;
5)粉碎筛分:焦化塔内成焦后,生焦进入粉碎机粉碎,筛分机筛分分级;
6)活化:分级后的焦粉,进入辊道窑内进行活化处理;
上述步骤5)中粉碎筛分粒度D50为10~25μm;
活化剂为水或二氧化碳,活化剂用量为0.5~5mL/min,活化温度为500~1200℃、活化时间0.1~10h,活化过程需要惰性气体保护;
7)炭化:辊道窑处理后的粉料进入高温炭化炉,进行炭化;
所述焦化塔压力为0.1~3Mpa,焦化温度为480℃~600℃,升温速率为1~30℃/min,恒温时间为1~8h;
上述步骤7)中的炭化温度为1000~2000℃,升温速率为1~30℃/min,恒温时间为1~
8h。
2.根据权利要求1所述一种硬炭负极材料的生产工艺,其特征在于,上述步骤1)中沥青的熔化温度为100~200℃,升温速率为1~15℃/min,恒温时间为0.5~5h。
3.根据权利要求1所述一种硬炭负极材料的生产工艺,其特征在于,上述步骤1)中树脂的熔化温度为50~150℃,升温速率为1~15℃/min,恒温时间为0.5~5h。
4.根据权利要求1所述一种硬炭负极材料的生产工艺,其特征在于,所述混料罐的温度为50~250℃,搅拌速度为20~50r/min。
5.一种如权利要求1所述的硬炭负极材料的生产工艺使用的装置,其特征在于,包括沥青熔化罐、树脂熔化罐、混料罐、焦化塔、蒸馏塔、破碎机、筛分机、辊道窑、高温炭化炉,所述沥青熔化罐和树脂熔化罐连接混料罐,所述混料罐连接焦化塔,所述焦化塔的轻相采出口连接蒸馏塔,所述焦化塔的出焦口向破碎机送料,破碎机向筛分机送料,筛分机向辊道窑送料,辊道窑向高温炭化炉送料;
斗式提升机连接料仓,料仓通过螺旋给料
声明:
“硬炭负极材料的生产工艺及装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)