用于铝材加工的钻孔装置

565 编辑：中冶有色技术网来源：佛山市南海区泉端铝材设备有限公司

2024-01-09 16:07:13

权利要求书： 1.一种用于铝材加工的钻孔装置，包括基座以及设置在基座上的钻孔组件与固定机构，其特征在于：

所述钻孔组件包括钻孔机以及用于带动所述钻孔机移动的调整机构，所述调整机构包括横向调整装置、竖向调整装置以及固定杆，所述横向调整装置包括第一电机，所述第一电机通过第一固定架固定安装在所述固定杆上，所述第一电机的输出端配合连接有第一联轴器，所述第一联轴器的另一端配合连接有第一螺纹丝杆，所述第一螺旋丝杆上配合连接有第一滑动块；

所述竖向调整装置设置在第一滑动块上，所述竖向调整装置包括第二电机，所述第二电机通过第二固定架固定安装在所述第一滑动块上，所述第二电机的输出端配合连接有第二联轴器，所述第二联轴器的另一端配合连接有第二螺纹丝杆，所述第二螺纹丝杆上配合连接有第二滑动块，所述钻孔机通过钻机安装架固定安装在所述第二滑动块上。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝材加工的钻孔装置，其特征在于：所述横向调整装置还包括第一导杆以及第一导向块，所述第一导杆通过第一安装块固定在所述固定杆上，所述第一导向块设置在所述第一滑动块上。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝材加工的钻孔装置，其特征在于：所述竖向调整机构还包括第二导杆以及第二导向块，所述第二导杆通过第二安装块固定在所述第一滑动块上，所述第二导向块设置在所述第二滑动块上。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝材加工的钻孔装置，其特征在于：所述钻孔机包括卡接头与钻头，所述卡接头能够卡紧所述钻头。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝材加工的钻孔装置，其特征在于：所述固定机构包括底座、固定压板、活动压板以及连接板，所述固定压板设置在所述底座的一侧，所述连接板设置在所述底座的另一侧，所述活动压板设置在所述固定压板与连接板之间且能够沿所述底座上滑动。

6.根据权利要求5所述的一种用于铝材加工的钻孔装置，其特征在于：所述底座上设置有凹槽，所述活动压板上设置有凸块，所述凸块嵌入所述凹槽内，所述连接板上设置有第三电机，所述第三电机的输出端配合连接有推杆，所述推杆的另一端固定在所述活动压板上。

7.根据权利要求5所述的一种用于铝材加工的钻孔装置，其特征在于：所述固定机构还包括用于调节其位置的位移机构，所述位移机构包括第四电机，所述第四电机的输出端配合连接有第四联轴器，所述第四联轴器的另一端配合连接有第四螺纹丝杆，所述第四螺纹丝杆上配合连接有第四滑动块，所述底座固定安装在所述第四滑动块上。

8.根据权利要求7所述的一种用于铝材加工的钻孔装置，其特征在于：所述位移机构还包括第四导杆以及第四导向块，所述第四导杆通过第四安装块固定在所述基座上，所述第四导向块设置在所述底座上。

9.根据权利要求1所述的一种用于铝材加工的钻孔装置，其特征在于：所述第一滑动块与第二滑动块上均设置有光电传感器。

10.根据权利要求7所述的一种用于铝材加工的钻孔装置，其特征在于：所述第四滑动块上设置有光电传感器。

说明书：一种用于铝材加工的钻孔装置技术领域[0001] 本实用新型涉及材料加工设备领域，尤其涉及一种用于铝材加工的钻孔装置。背景技术[0002] 铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是

铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，铝型材是非铁磁性的，这对电气工业和电子工

业而言是一重要特性，铝型材是不能自燃的，这对涉及装卸或接触易燃易爆材料的应用来

说是重要的，铝型材的可加工性是优良的，在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些

合金产出后具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术，特

定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化，广大中

小企业的技术与装备多还停留在20世纪70?90年代水平，由此形成了我国铝加工工业大而

不强、小而不精的现状，从而使国民经济和现代科学所需一些高、精、尖铝材仍要依靠国外

进口的被动局面。现有的钻孔装置对铝材起不到夹持限位作用，无法避免在钻孔时产生偏

移，且在对同一铝材加工多个孔时，需要人工的移动铝材，效率低下，且存在一定的安全隐

患。

发明内容[0003] 本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种用于铝材加工的钻孔装置。[0004] 为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于铝材加工的钻孔装置，包括基座以及设置在基座上的钻孔组件与固定机构；

[0005] 所述钻孔组件包括钻孔机以及用于带动所述钻孔机移动的调整机构，所述调整机构包括横向调整装置、竖向调整装置以及固定杆，所述横向调整装置包括第一电机，所述第

一电机通过第一固定架固定安装在所述固定杆上，所述第一电机的输出端配合连接有第一

联轴器，所述第一联轴器的另一端配合连接有第一螺纹丝杆，所述第一螺旋丝杆上配合连

接有第一滑动块；

[0006] 所述竖向调整装置设置在第一滑动块上，所述竖向调整装置包括第二电机，所述第二电机通过第二固定架固定安装在所述第一滑动块上，所述第二电机的输出端配合连接

有第二联轴器，所述第二联轴器的另一端配合连接有第二螺纹丝杆，所述第二螺纹丝杆上

配合连接有第二滑动块，所述钻孔机通过钻机安装架固定安装在所述第二滑动块上。

[0007] 进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述横向调整装置还包括第一导杆以及第一导向块，所述第一导杆通过第一安装块固定在所述固定杆上，所述第一导向块设

置在所述第一滑动块上。

[0008] 进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述竖向调整机构还包括第二导杆以及第二导向块，所述第二导杆通过第二安装块固定在所述第一滑动块上，所述第二导向

块设置在所述第二滑动块上。

[0009] 进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述钻孔机包括卡接头与钻头，所述卡接头能够卡紧所述钻头。

[0010] 进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述固定机构包括底座、固定压板、活动压板以及连接板，所述固定压板设置在所述底座的一侧，所述连接板设置在所述底座

的另一侧，所述活动压板设置在所述固定压板与连接板之间且能够沿所述底座上滑动。

[0011] 进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述底座上设置有凹槽，所述活动压板上设置有凸块，所述凸块嵌入所述凹槽内，所述连接板上设置有第三电机，所述第三电机

的输出端配合连接有推杆，所述推杆的另一端固定在所述活动压板上。

[0012] 进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述固定机构还包括用于调节其位置的位移机构，所述位移机构包括第四电机，所述第四电机的输出端配合连接有第四联轴

器，所述第四联轴器的另一端配合连接有第四螺纹丝杆，所述第四螺纹丝杆上配合连接有

第四滑动块，所述底座固定安装在所述第四滑动块上。

[0013] 进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述位移机构还包括第四导杆以及第四导向块，所述第四导杆通过第四安装块固定在所述基座上，所述第四导向块设置在所

述底座上。

[0014] 进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述第一滑动块与第二滑动块上均设置有光电传感器。

[0015] 进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述第四滑动块上设置有光电传感器。

[0016] 本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：通过螺纹传动的方式控制各滑动运动，从而把电机的旋转运动转化为直线运动，使得装置具有

控制精度高，移动过程平稳，传动效率高的优点；通过光电传感器检测个滑动块的位置信

息，然后把位置信息传送至铝材加工装置的控制系统上，进而实时的获取钻孔机的位置信

息，进而实现精准的控制钻孔机；通过固定机构可以对铝材进行固定，并且适用于多种宽度

的铝材，使得装置具备较大的实用性。

附图说明[0017] 根据以下给出的本实用新型的各种实施例的附图，将更加充分地理解本实用新型的实施例，然而，这不应当被理解为将本实用新型限制为特定的实施例，而是仅用于解释和

理解，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图

获得其他的附图；

[0018] 图1为本实用新型的立体结构示意图；[0019] 图2为本实用新型的另一视角立体结构示意图；[0020] 图3为钻孔机的结构示意图；[0021] 图中：101、基座；102、钻孔机；105、固定杆；106、第一电机；107、第一联轴器；108、第一螺纹丝杆；109、第一滑动块；201、第二电机；202、第二联轴器；203、第二螺纹丝杆；204、

第二滑动块；205、钻机安装架；206、第一导杆；207、第一导向块；208、第一安装块；209、第二

导杆；301、第二导向块；302、第二安装块；303、卡接头；304、钻头；305、底座；306、固定压板；

307、活动压板；308、连接板；309、凹槽；401、第三电机；402、推杆；403、第四电机；404、第四

联轴器；405、第四螺纹丝杆；407、第四导杆；408、第四导向块。

具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0023] 本实用新型的描述中，“实施例”、“一个实施例”、“一些实施例”、或“其他实施例”的提及表示结合实施例说明的特定特征、结构或特性包括在至少一些实施例中，但不必是

全部实施例。“实施例”、“一个实施例”、或“一些实施例”的多次出现不一定全都指代相同的

实施例。如果说明书描述了部件、特征、结构或特性“可以”、“或许”或“能够”被包括，则该特

定部件、特征、结构或特性不是必需被包括的。如果说明书或权利要求提及“一”元件，并非

表示仅有一个元件。如果说明书或权利要求提及“一另外的”元件，并不排除存在多于一个

的另外的元件。此外，特定特征、结构、功能或特性可以以任何适合的方式组合到一个或多

个实施例中。例如，第一实施例可以结合第二实施例，只要与这两个实施例相关联的特定特

征、结构、功能或特性不互相排斥。

[0024] 在本实用新型的描述中，除非另外规定，否则使用序数形容词“第一”、“第二”及“第三”等来描述共同的对象，仅表示指代相同对象的不同实例，而并不是要暗示这样描述

的对象必须采用给定的顺序，无论是时间地、空间地、排序地或任何其它方式。在本实用新

型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

[0025] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地

连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可

以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述

术语在本实用新型中的具体含义。

[0026] 请参阅图1、2、3，本实用新型公开了一种用于铝材加工的钻孔装置，包括基座101以及设置在基座101上的钻孔组件与固定机构；

[0027] 所述钻孔组件包括钻孔机102以及用于带动所述钻孔机102移动的调整机构，所述调整机构包括横向调整装置、竖向调整装置以及固定杆105，所述横向调整装置包括第一电

机106，所述第一电机106通过第一固定架固定安装在所述固定杆105上，所述第一电机106

的输出端配合连接有第一联轴器107，所述第一联轴器107的另一端配合连接有第一螺纹丝

杆108，所述第一螺旋丝杆上配合连接有第一滑动块109。

[0028] 需要说明的是，第一滑动块109上设置有与第一螺纹丝杆108相配合的螺纹孔，使得第一滑动块109配合连接在第一螺纹丝杆108上。驱动第一电机106，使得第一电机106带

动第一联轴器107旋转，进而带动第一螺纹丝杆108旋转，使得第一滑动块109能够沿第一螺

纹丝杆108上滑动，从而把第一电机106的旋转运动转化为第一滑动块109的直线运动，进而

通过横向调整装置调整钻孔机102在钻孔时的横向位置。需要再次说明的是，通过控制第一

电机106的正转或反转即可控制钻孔机102左移或右移。

[0029] 所述竖向调整装置设置在第一滑动块109上，所述竖向调整装置包括第二电机201，所述第二电机201通过第二固定架固定安装在所述第一滑动块109上，所述第二电机

201的输出端配合连接有第二联轴器202，所述第二联轴器202的另一端配合连接有第二螺

纹丝杆203，所述第二螺纹丝杆203上配合连接有第二滑动块204，所述钻孔机102通过钻机

安装架205固定安装在所述第二滑动块204上。

[0030] 需要说明的是，第二滑动块204上设置有与第二螺纹丝杆203相配合的螺纹孔，使得第二滑动块204配合连接在第二螺纹丝杆203上。驱动第二电机201，使得第二电机201带

动第二联轴器202旋转，进而带动第二螺纹丝杆203旋转，使得第二滑动块204能够沿第二螺

纹丝杆203上滑动，从而把第二电机201的旋转运动转化为第二滑动块204的直线运动，进而

通过竖向调整装置调整钻孔机102在钻孔时的钻孔深度。需要再次说明的是，通过控制第二

电机201正转或反转即可控制钻孔机102上的钻头304进给或退刀的过程。

[0031] 进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述横向调整装置还包括第一导杆206以及第一导向块207，所述第一导杆206通过第一安装块208固定在所述固定杆105上，所

述第一导向块207设置在所述第一滑动块109上。

[0032] 需要说明的是，当第一滑动块109在左右移动时，通过第一导杆206对第一滑动块109进行导向支撑，使得第一滑动块109在移动过程中更加平稳，进而提高装置的使用寿命。

[0033] 进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述竖向调整机构还包括第二导杆209以及第二导向块301，所述第二导杆209通过第二安装块302固定在所述第一滑动块109

上，所述第二导向块301设置在所述第二滑动块204上。

[0034] 需要说明的是，当第二滑动块204上下移动时，通过第二导杆209对第二滑动块204进行导向支撑，使得第二滑动块204在移动过程中更加平稳，进而提高装置的使用寿命。

[0035] 进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述钻孔机102包括卡接头303与钻头304，所述卡接头303能够卡紧所述钻头304。

[0036] 需要说明的是，根据钻孔需要的不同，钻头304具有多种型号，所有钻头304均能够卡接在卡接头303上，以满足不同的加工需求，使得装置更具实用性。

[0037] 进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述固定机构包括底座305、固定压板306、活动压板307以及连接板308，所述固定压板306设置在所述底座305的一侧，所述连

接板308设置在所述底座305的另一侧，所述活动压板307设置在所述固定压板306与连接板

308之间且能够沿所述底座305上滑动。

[0038] 进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述底座305上设置有凹槽309，所述活动压板307上设置有凸块，所述凸块嵌入所述凹槽309内，所述连接板308上设置有第三电

机401，所述第三电机401的输出端配合连接有推杆402，所述推杆402的另一端固定在所述

活动压板307上。

[0039] 需要说明的是，通过驱动第三电机401，使得第三电机401推动推杆402，进而使得推杆402推动活动压板307，从而调整固定压板306与活动压板307之间的夹持宽度，以适应

不同大小的铝材，使得装置更具实用性。

[0040] 进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述固定机构还包括用于调节其位置的位移机构，所述位移机构包括第四电机403，所述第四电机403的输出端配合连接有第

四联轴器404，所述第四联轴器404的另一端配合连接有第四螺纹丝杆405，所述第四螺纹丝

杆405上配合连接有第四滑动块，所述底座305固定安装在所述第四滑动块上。

[0041] 进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述位移机构还包括第四导杆407以及第四导向块408，所述第四导杆407通过第四安装块固定在所述基座101上，所述第四导向

块408设置在所述底座305上。

[0042] 需要说明的是，第四滑动块上设置有与第四螺纹丝杆405相配合的螺纹孔，使得第四滑动块配合连接在第四螺纹丝杆405上。驱动第四电机403，使得第四电机403带动第四联

轴器404旋转，进而带动第四螺纹丝杆405旋转，使得第四滑动块在第四螺纹丝杆405上滑

动，从而把第四电机403的旋转运动转化为直线运动，进而通过位移调整机构调整在钻孔时

孔的竖向位置。

[0043] 进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述第一滑动块109与第二滑动块204上均设置有光电传感器。

[0044] 进一步的，本实用新型的一个较佳实施例中，所述第四滑动块上设置有光电传感器。

[0045] 需要说明的是，通过光电传感器检测个滑动块的位置信息，然后把位置信息传送至铝材加工装置的控制系统上，进而实时的获取钻孔机102的位置信息，进而实现精准的控

制钻孔机102。

[0046] 以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型

的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。