特种石墨生产用原料转运装置

权利要求书： 1.一种特种石墨生产用原料转运装置，其特征在于：

包括转运箱(1)和振动板(2)，所述转运箱(1)内壁固定连接有振动组件(3)，所述振动组件(3)的顶部固定连接有振动板(2)，所述振动板(2)的内部固定连接有筛选网(14)，所述筛选网(14)的上方设有破碎轮(5)；

所述转运箱(1)的后侧固定连接有两组第二电机(6)，所述第二电机(6)的转动轴外侧与破碎轮(5)呈固定连接，所述破碎轮(5)的另一端与转运箱(1)呈转动连接，所述破碎轮(5)的上方安装有下料盖(7)；

所述破碎轮(5)的一侧设有与转运箱(1)呈固定连接的阻挡台(15)，所述阻挡台(15)的顶部固定连接有抑尘组件(8)，并且抑尘组件(8)的一侧连通有杂质处理组件(9)，所述杂质处理组件(9)外侧与阻挡台(15)呈滑动连接；

所述振动组件(3)包括固定框(301)、第一电机(302)和转动盘(303)，所述固定框(301)的外侧与转运箱(1)呈固定连接，所述固定框(301)的内部安装有第一电机(302)，所述第一电机(302)的主轴末端固定连接有转动盘(303)，所述转动盘(303)的外侧固定连接有转动销(304)，所述转动销(304)的外侧转动连接有连接杆(305)，所述连接杆(305)的另一端转动连接有连接架(306)，所述连接架(306)的顶部固定连接有滑动板(307)，所述滑动板(307)的顶部固定连接有导向板(308)，所述导向板(308)的顶部固定连接有连接台(309)，所述连接台(309)的顶部与振动板(2)呈固定连接；

所述抑尘组件(8)包括吸尘器(801)、输入管(802)和输出管(803)，所述吸尘器(801)的外侧与转运箱(1)呈固定连接，所述吸尘器(801)的输出端连通有输出管(803)，所述吸尘器(801)的输入端连通有输入管(802)，所述输入管(802)的内侧安装有过滤网(804)；

所述杂质处理组件(9)包括滑动框(901)、阻挡网(902)和对接筒(903)，所述滑动框(901)的外侧与阻挡台(15)呈滑动连接，所述滑动框(901)的内部转动连接有阻挡网(902)，所述阻挡网(902)的中央固定连接有对接筒(903)，所述阻挡网(902)的上方还固定连接有把手(904)，所述滑动框(901)的侧面安装有排出网板(906)。

2.根据权利要求1所述的一种特种石墨生产用原料转运装置，其特征在于：所述转运箱(1)的前后内壁还固定连接有倾斜板(4)。

3.根据权利要求1所述的一种特种石墨生产用原料转运装置，其特征在于：所述阻挡台(15)的底部固定连接有阻挡板(16)，所述阻挡板(16)的外侧与振动板(2)呈滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种特种石墨生产用原料转运装置，其特征在于：所述转运箱(1)的侧面固定连接有第三电机(10)，所述第三电机(10)的主轴固定连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)的外侧固定连接有均匀分布的输送叶片(12)，所述转动轴(11)的一侧设有与转运箱(1)连接的密封盖(13)。

5.根据权利要求1所述的一种特种石墨生产用原料转运装置，其特征在于：所述转运箱(1)的一侧还可拆卸连接有堵板(17)。

6.根据权利要求1所述的一种特种石墨生产用原料转运装置，其特征在于：所述滑动板(307)和导向板(308)外侧均与固定框(301)呈滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种特种石墨生产用原料转运装置，其特征在于：所述过滤网(804)呈倾斜设置。

8.根据权利要求1所述的一种特种石墨生产用原料转运装置，其特征在于：所述阻挡网(902)的下方设有与滑动框(901)呈固定连接的限位块(905)。

说明书： 一种特种石墨生产用原料转运装置技术领域[0001] 本发明涉及石墨生产技术领域，具体为一种特种石墨生产用原料转运装置。背景技术[0002] 特种石墨主要指高强度、高密度、高纯度石墨制品，三高石墨从材料组织结构上可以分为粗颗粒结构、细颗粒结构和特细颗粒结构三种，从成型方法上区分主要有模压成型特种石墨、挤压成型特种石墨和等静压成型特种石墨三类，此外，振动成型也可用于生产特种石墨。高品质的特种石墨一各向同性石墨是用等静压工艺生产的特种石墨，在现代产业当中特种石墨的使用范围逐渐广泛,特种石墨本身具有较高的密度与纯度,所以相较于普通的石墨效果要更加好。[0003] 在石墨加工时需要对石墨进行转运进行加工，传统的特种石墨加工转运时一般采用单纯的转运小车进行转运，但是石墨原料在进行加工时，往往预先需要对石墨原料进行处理，通过转运小车直接载其移动至加工设备内部进行处理，其转运小车起到单纯的转运功能，功能单一，因此，针对上述问题提出一种特种石墨生产用原料转运装置。发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种特种石墨生产用原料转运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：[0006] 作为本发明所述一种特种石墨生产用原料转运装置的一种可选方案，其中：一种特种石墨生产用原料转运装置，包括转运箱和振动板，所述转运箱内壁固定连接有振动组件，所述振动组件的顶部固定连接有振动板，所述振动板的内部固定连接有筛选网，所述筛选网的上方设有破碎轮；[0007] 所述转运箱的后侧固定连接有两组第二电机，所述第二电机的转动轴外侧与破碎轮呈固定连接，所述破碎轮的另一端与转运箱呈转动连接，所述破碎轮的上方安装有下料盖；[0008] 所述破碎轮的一侧设有与转运箱呈固定连接的阻挡台，所述阻挡台的顶部固定连接有抑尘组件，并且抑尘组件的一侧连通有杂质处理组件，所述杂质处理组件外侧与阻挡台呈滑动连接；[0009] 所述振动组件包括固定框、第一电机和转动盘，所述固定框的外侧与转运箱呈固定连接，所述固定框的内部安装有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有转动盘，所述转动盘的外侧固定连接有转动销，所述转动销的外侧转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端转动连接有连接架，所述连接架的顶部固定连接有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有导向板，所述导向板的顶部固定连接有连接台，所述连接台的顶部与振动板呈固定连接；[0010] 所述滑动板和导向板外侧均与固定框呈滑动连接；[0011] 所述抑尘组件包括吸尘器、输入管和输出管，所述吸尘器的外侧与转运箱呈固定连接，所述吸尘器的输出端连通有输出管，所述吸尘器的输入端连通有输入管，所述输入管的内侧安装有过滤网；[0012] 所述杂质处理组件包括滑动框、阻挡网和对接筒，所述滑动框的外侧与阻挡台呈滑动连接，所述滑动框的内部转动连接有阻挡网，所述阻挡网的中央固定连接有对接筒，所述阻挡网的上方还固定连接有把手，所述滑动框的侧面安装有排出网板。[0013] 在石墨加工时需要对石墨进行转运进行加工，传统的特种石墨加工转运时一般采用单纯的转运小车进行转运，但是石墨原料在进行加工时，往往预先需要对石墨原料进行处理，通过转运小车直接载其移动至加工设备内部进行处理，其转运小车起到单纯的转运功能，功能单一，而本装置在使用时，通过打开下料盖，然后石墨原料可以投放在转运箱内部，并且同时启动第二电机，第二电机带动破碎轮相对转动，此时可以对下落的石墨原料进行破碎工作，而破碎后的石墨物料掉落在振动板上方，通过启动第一电机带动转动盘转动，而转动盘带动转动销转动，转动销带动外侧的连接杆移动，连接杆带动连接架上下移动，进而带动滑动板、导向板和连接台上下移动，此时可以使振动板振动，破碎后的石墨物料在筛选网的筛选下可以顺利下落，而石墨原料在进入至转运箱被破碎后，其破碎后产生的粉尘，通过启动吸尘器，粉尘可以通过输入管进入，然后通过输出管排出至滑动框内部，并且粉尘在经过过滤网时，其较大的杂质被过滤下落，此时可以起到很好的抑尘目的，避免其污染环境，同时粉尘通过对接筒被排入至滑动框内部时，其空气可以通过排出网板正常排出，而粉尘被过滤至滑动框内部，当收集一定程度后粉尘后，通过滑动框的滑动可以将其取出，然后通过把手带动阻挡网转动，此时灰尘可以正常取出进行集中处理，避免资源浪费的同时保证工作环境整洁，这种设置其石墨原料在破碎轮的作用下可以预先实现预粉碎，大大减轻后续加工设备的负担，使其加工设备加工效率得到有效提升，实现在转运时对石墨原料进行处理，节省时间。[0014] 作为本发明所述一种特种石墨生产用原料转运装置的一种可选方案，其中：所述转运箱的前后内壁还固定连接有倾斜板。[0015] 而破碎后的石墨原料掉落后，其通过转运箱的前后内壁的倾斜板可以确保物料集中落于中央部位，方便后续的石墨物料的集中下料工作。[0016] 作为本发明所述一种特种石墨生产用原料转运装置的一种可选方案，其中：所述阻挡台的底部固定连接有阻挡板，所述阻挡板的外侧与振动板呈滑动连接。[0017] 而在破碎后的石墨原料掉落在振动板上方时，其设置的阻挡板在振动板内部滑动，此时可以阻挡石墨物料位于阻挡台的下方，保证振动板正常振动。[0018] 作为本发明所述一种特种石墨生产用原料转运装置的一种可选方案，其中：所述转运箱的侧面固定连接有第三电机，所述第三电机的主轴固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有均匀分布的输送叶片，所述转动轴的一侧设有与转运箱连接的密封盖。[0019] 而在石墨物料下料时，打开密封盖，通过启动第三电机，第三电机带动转动轴转动，而转动轴带动外侧的输送叶片转动，进而可以使物料自动下落，无需人工铲除下落，极大的减轻人力成本和人们的劳动强度。[0020] 作为本发明所述一种特种石墨生产用原料转运装置的一种可选方案，其中：所述转运箱的一侧还可拆卸连接有堵板。[0021] 在筛选网上方留有较大的石墨原料时，通过打开堵板，然后可以通过堵板位置处的孔将其较大石墨原料取出，然后重新放置破碎轮上方进行破碎，保证石墨质量，并且避免较大石墨原料堵住筛选网而导致其他原料无法下落的境况。[0022] 作为本发明所述一种特种石墨生产用原料转运装置的一种可选方案，其中：所述过滤网呈倾斜设置。[0023] 这种设置保证较大的石墨物料在经过过滤网过滤后，由于过滤网呈倾斜设置，方便较大物料掉落，避免其依附在过滤网表面。[0024] 作为本发明所述一种特种石墨生产用原料转运装置的一种可选方案，其中：所述阻挡网的下方设有与滑动框呈固定连接的限位块。[0025] 设置的限位块用于支撑阻挡网，并且确保阻挡网上方的对接筒与输出管精准对接，确保粉尘进入至滑动框内部。[0026] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：[0027] 本发明通过在转运小车内部设置有破碎轮，并且破碎轮由第二电机带动，两侧的破碎轮相对转动，在石墨原料需要进行后续加工而进行转运时，其石墨原料在破碎轮的作用下可以预先实现预粉碎，大大减轻后续加工设备的负担，使其加工设备加工效率得到有效提升，实现在转运时对石墨原料进行处理，节省时间；[0028] 并且设置的第一电机带动转动盘转动，而转动盘带动转动销转动，转动销带动连接杆移动，进而使上方的滑动板、导向板和连接台推动振动板上下振动，此时可以对粉碎后的石墨原料进行筛选，使其可以快速掉落至下方；[0029] 而设置的堵板拆卸可以对筛选网表面较大的石墨原料进行集中收集处理，使其重新放置在破碎轮上方即可进行再次粉碎，保证转运石墨原料的质量；[0030] 而在转运后，其通过第三电机带动转动轴转动，而转动轴带动输送叶片转动，此时即可对处理后的石墨原料进行自动下料工作，无需人工下料，大大降低工作人员的劳动强度，并且节省人力成本；[0031] 而在对石墨原料进行预粉碎时，通过启动吸尘器即可对粉碎产生的粉尘进行收集，避免出现大量扬尘情况，避免灰尘影响工作环境；[0032] 而滑动滑动框可以通过把手带动阻挡网转动，此时方便度滑动框内部的碎屑灰尘进行集中处理，而设置的限位块启到支撑阻挡网的目的，确保对接筒能稳定与输出管对接，进而实现灰尘的集中落于滑动框内部。附图说明[0033] 图1为一种特种石墨生产用原料转运装置整体结构示意图；[0034] 图2为一种特种石墨生产用原料转运装置振动组件的结构示意图；[0035] 图3为一种特种石墨生产用原料转运装置抑尘组件的结构示意图；[0036] 图4为一种特种石墨生产用原料转运装置杂质处理组件的结构示意图。[0037] 图中：1、转运箱；2、振动板；3、振动组件；301、固定框；302、第一电机；303、转动盘；304、转动销；305、连接杆；306、连接架；307、滑动板；308、导向板；309、连接台；4、倾斜板；5、破碎轮；6、第二电机；7、下料盖；8、抑尘组件；801、吸尘器；802、输入管；803、输出管；804、过滤网；9、杂质处理组件；901、滑动框；902、阻挡网；903、对接筒；904、把手；905、限位块；906、排出网板；10、第三电机；11、转动轴；12、输送叶片；13、密封盖；14、筛选网；15、阻挡台；16、阻挡板；17、堵板。

具体实施方式[0038] 实施例1：[0039] 请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供一种技术方案：[0040] 一种特种石墨生产用原料转运装置，包括转运箱1和振动板2，上述转运箱1内壁固定连接有振动组件3，上述振动组件3的顶部固定连接有振动板2，上述振动板2的内部固定连接有筛选网14，上述筛选网14的上方设有破碎轮5；[0041] 上述转运箱1的后侧固定连接有两组第二电机6，上述第二电机6的转动轴外侧与破碎轮5呈固定连接，上述破碎轮5的另一端与转运箱1呈转动连接，上述破碎轮5的上方安装有下料盖7；[0042] 上述破碎轮5的一侧设有与转运箱1呈固定连接的阻挡台15，上述阻挡台15的顶部固定连接有抑尘组件8，并且抑尘组件8的一侧连通有杂质处理组件9，上述杂质处理组件9外侧与阻挡台15呈滑动连接；[0043] 上述振动组件3包括固定框301、第一电机302和转动盘303，上述固定框301的外侧与转运箱1呈固定连接，上述固定框301的内部安装有第一电机302，上述第一电机302的主轴末端固定连接有转动盘303，上述转动盘303的外侧固定连接有转动销304，上述转动销304的外侧转动连接有连接杆305，上述连接杆305的另一端转动连接有连接架306，上述连接架306的顶部固定连接有滑动板307，上述滑动板307的顶部固定连接有导向板308，上述导向板308的顶部固定连接有连接台309，上述连接台309的顶部与振动板2呈固定连接；

[0044] 上述滑动板307和导向板308外侧均与固定框301呈滑动连接；[0045] 上述抑尘组件8包括吸尘器801、输入管802和输出管803，上述吸尘器801的外侧与转运箱1呈固定连接，上述吸尘器801的输出端连通有输出管803，上述吸尘器801的输入端连通有输入管802，上述输入管802的内侧安装有过滤网804；[0046] 上述杂质处理组件9包括滑动框901、阻挡网902和对接筒903，上述滑动框901的外侧与阻挡台15呈滑动连接，上述滑动框901的内部转动连接有阻挡网902，上述阻挡网902的中央固定连接有对接筒903，上述阻挡网902的上方还固定连接有把手904，上述滑动框901的侧面安装有排出网板906。[0047] 在石墨加工时需要对石墨进行转运进行加工，传统的特种石墨加工转运时一般采用单纯的转运小车进行转运，但是石墨原料在进行加工时，往往预先需要对石墨原料进行处理，通过转运小车直接载其移动至加工设备内部进行处理，其转运小车起到单纯的转运功能，功能单一，而本装置在使用时，通过打开下料盖7，然后石墨原料可以投放在转运箱1内部，并且同时启动第二电机6，第二电机6带动破碎轮5相对转动，此时可以对下落的石墨原料进行破碎工作，而破碎后的石墨物料掉落在振动板2上方，通过启动第一电机302带动转动盘303转动，而转动盘303带动转动销304转动，转动销304带动外侧的连接杆305移动，连接杆305带动连接架306上下移动，进而带动滑动板307、导向板308和连接台309上下移动，此时可以使振动板2振动，破碎后的石墨物料在筛选网14的筛选下可以顺利下落，而石墨原料在进入至转运箱1被破碎后，其破碎后产生的粉尘，通过启动吸尘器801，粉尘可以通过输入管802进入，然后通过输出管803排出至滑动框901内部，并且粉尘在经过过滤网804时，其较大的杂质被过滤下落，此时可以起到很好的抑尘目的，避免其污染环境，同时粉尘通过对接筒903被排入至滑动框901内部时，其空气可以通过排出网板906正常排出，而粉尘被过滤至滑动框901内部，当收集一定程度后粉尘后，通过滑动框901的滑动可以将其取出，然后通过把手904带动阻挡网902转动，此时灰尘可以正常取出进行集中处理，避免资源浪费的同时保证工作环境整洁，这种设置其石墨原料在破碎轮5的作用下可以预先实现预粉碎，大大减轻后续加工设备的负担，使其加工设备加工效率得到有效提升，实现在转运时对石墨原料进行处理，节省时间。[0048] 实施例2[0049] 本实施例是对实施1例所做出的改进，请参阅图1，具体的，上述转运箱1的前后内壁还固定连接有倾斜板4。[0050] 而破碎后的石墨原料掉落后，其通过转运箱1的前后内壁的倾斜板4可以确保物料集中落于中央部位，方便后续的石墨物料的集中下料工作。[0051] 实施例3[0052] 本实施例是对实施2例所做出的改进，请参阅图1，具体的，上述阻挡台15的底部固定连接有阻挡板16，上述阻挡板16的外侧与振动板2呈滑动连接。[0053] 而在破碎后的石墨原料掉落在振动板2上方时，其设置的阻挡板16在振动板2内部滑动，此时可以阻挡石墨物料位于阻挡台15的下方，保证振动板2正常振动。[0054] 实施例4[0055] 本实施例是对实施3例所做出的改进，请参阅图1，具体的，上述转运箱1的侧面固定连接有第三电机10，上述第三电机10的主轴固定连接有转动轴11，上述转动轴11的外侧固定连接有均匀分布的输送叶片12，上述转动轴11的一侧设有与转运箱1连接的密封盖13。[0056] 而在石墨物料下料时，打开密封盖13，通过启动第三电机10，第三电机10带动转动轴11转动，而转动轴11带动外侧的输送叶片12转动，进而可以使物料自动下落，无需人工铲除下落，极大的减轻人力成本和人们的劳动强度。[0057] 实施例5[0058] 本实施例是对实施4例所做出的改进，请参阅图1，具体的，上述转运箱1的一侧还可拆卸连接有堵板17。[0059] 在筛选网14上方留有较大的石墨原料时，通过打开堵板17，然后可以通过堵板17位置处的孔将其较大石墨原料取出，然后重新放置破碎轮5上方进行破碎，保证石墨质量，并且避免较大石墨原料堵住筛选网14而导致其他原料无法下落的境况。[0060] 实施例6[0061] 本实施例是对实施5例所做出的改进，请参阅图3，具体的，上述过滤网804呈倾斜设置。[0062] 这种设置保证较大的石墨物料在经过过滤网804过滤后，由于过滤网804呈倾斜设置，方便较大物料掉落，避免其依附在过滤网804表面。[0063] 实施例7[0064] 本实施例是对实施6例所做出的改进，请参阅图4，具体的，上述阻挡网902的下方设有与滑动框901呈固定连接的限位块905。[0065] 设置的限位块905用于支撑阻挡网902，并且确保阻挡网902上方的对接筒903与输出管803精准对接，确保粉尘进入至滑动框901内部。[0066] 本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。