可以提高镀铝膜附着力的装置

469 编辑：中冶有色技术网来源：杭州恒鑫镀膜包装有限公司

2024-01-10 13:25:16

权利要求书： 1.一种可以提高镀铝膜附着力的装置，包括一体化设置的电晕室(1)和真空室，所述电晕室(1)上连接有除湿除尘装置，其特征是，所述除湿除尘装置包括吸气管(2)、风机(3)、冷凝室(4)、蒸发室(5)和回气管(6)，所述吸气管(2)连接于电晕室(1)一侧上端，所述吸气管(2)和电晕室(1)的连接处还设有除尘箱(7)，所述除尘箱(7)内设有抽拉式的滤芯(8)，所述风机(3)连接在冷凝室(4)上方并分别连通吸气管(2)和冷凝室(4)内部，所述冷凝室(4)的下方连接有出水管(9)，所述出水管(9)的一端伸入冷凝室(4)内并向下弯折，以形成一液封面，所述冷凝室(4)的一侧通过连接管(10)与蒸发室(5)相连通，所述连接管(10)的中部还连接有干燥瓶(11)，所述蒸发室(5)和冷凝室(4)之间还设有一隔墙(12)，所述回气管(6)的一端连接蒸发室(5)，所述回气管(6)的另一端连接在远离吸气管(2)的电晕室(1)的一侧下端，所述回气管(6)的外周还设有换热翅片(13)，所述回气管(6)和电晕室(1)的连接处还设有一海绵板(14)。

2.如权利要求1所述的一种可以提高镀铝膜附着力的装置，其特征是，所述冷凝室(4)内设有冷凝器(15)，所述蒸发室(5)内设有蒸发器(16)，所述冷凝器(15)和蒸发器(16)相连接，所述冷凝器(15)和蒸发器(16)还分别与压缩机(22)相连接。

3.如权利要求2所述的一种可以提高镀铝膜附着力的装置，其特征是，所述冷凝器(15)包括多片相连接的冷凝片，各所述冷凝片由冷凝管弯折而成，各所述冷凝片的下端与冷凝室(4)内的液面相抵接或保持间距。

4.如权利要求3所述的一种可以提高镀铝膜附着力的装置，其特征是，所述蒸发室(5)内固定有多片交错设置的导向板，所述蒸发器(16)包括弯折固定在导向板上且相连接的蒸发管，交错设置的导向板将蒸发室(5)内部分隔为一弯折的回路。

5.如权利要求4所述的一种可以提高镀铝膜附着力的装置，其特征是，所述干燥瓶(11)上具有一接头，所述干燥瓶(11)内还设有一隔板(17)，所述隔板(17)的顶部和干燥瓶(11)的顶部保持间距，所述隔板(17)延伸至接头处，所述接头的两侧具有接口，所述连接管(10)上具有与接头相对应的固定部(18)，所述接头连接固定在固定部(18)上。

6.如权利要求5所述的一种可以提高镀铝膜附着力的装置，其特征是，所述隔墙(12)内填充有保温材料，所述连接管(10)穿过隔墙(12)，所述隔墙(12)上还具有对应干燥瓶(11)的安装槽，干燥瓶(11)插接在安装槽上并与连接管(10)连接。

7.如权利要求6所述的一种可以提高镀铝膜附着力的装置，其特征是，还包括一支架(19)，所述压缩机(22)、冷凝室(4)和蒸发室(5)都固定在支架(19)上。

8.如权利要求7所述的一种可以提高镀铝膜附着力的装置，其特征是，还包括一水槽(20)，所述水槽(20)设置于出水管(9)下方，所述水槽(20)的一侧还延伸至回气管(6)下方。

9.如权利要求8所述的一种可以提高镀铝膜附着力的装置，其特征是，所述除尘箱(7)的两侧分别设有连接口，所述除尘箱(7)的底部具有开口，滤芯(8)由开口插入除尘箱(7)内并通过盖板固定。

10.如权利要求9所述的一种可以提高镀铝膜附着力的装置，其特征是，所述除尘箱(7)内还具有对应滤芯(8)的导向凸条(21)。

说明书：一种可以提高镀铝膜附着力的装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种可以提高镀铝膜附着力的装置。背景技术[0002] 公告号为CN215103479U的专利公开了一种提高镀铝膜附着力的装置，其通过设置电晕机来提高薄膜表面的张力，进而提高镀铝膜的附着力，并在电晕室上设置抽风装置、加热装置和过滤筒来对电晕室内进行干燥洁净处理；[0003] 但上述结构中，其电晕室的干燥洁净处理装置设计不够合理，一方面无法进行实时的除湿，另一方面没有形成完整的干燥洁净处理体系，使电晕室内的干燥洁净无法得到有效的保障。实用新型内容

[0004] 本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种可以提高镀铝膜附着力的装置。[0005] 本实用新型的技术方案是：一种可以提高镀铝膜附着力的装置，包括一体化设置的电晕室和真空室，所述电晕室上连接有除湿除尘装置，所述除湿除尘装置包括吸气管、风机、冷凝室、蒸发室和回气管，所述吸气管连接于电晕室一侧上端，所述吸气管和电晕室的连接处还设有除尘箱，所述除尘箱内设有抽拉式的滤芯，所述风机连接在冷凝室上方并分别连通吸气管和冷凝室内部，所述冷凝室的下方连接有出水管，所述出水管的一端伸入冷凝室内并向下弯折，以形成一液封面，所述冷凝室的一侧通过连接管与蒸发室相连通，所述连接管的中部还连接有干燥瓶，所述蒸发室和冷凝室之间还设有一隔墙，所述回气管的一端连接蒸发室，所述回气管的另一端连接在远离吸气管的电晕室的一侧下端，所述回气管的外周还设有换热翅片，所述回气管和电晕室的连接处还设有一海绵板。[0006] 具体的，所述冷凝室内设有冷凝器，所述蒸发室内设有蒸发器，所述冷凝器和蒸发器相连接，所述冷凝器和蒸发器还分别与压缩机相连接。[0007] 具体的，所述冷凝器包括多片相连接的冷凝片，各所述冷凝片由冷凝管弯折而成，各所述冷凝片的下端与冷凝室内的液面相抵接或保持间距。[0008] 具体的，所述蒸发室内固定有多片交错设置的导向板，所述蒸发器包括弯折固定在导向板上且相连接的蒸发管，交错设置的导向板将蒸发室内部分隔为一弯折的回路。[0009] 进一步的，所述干燥瓶上具有一接头，所述干燥瓶内还设有一隔板，所述隔板的顶部和干燥瓶的顶部保持间距，所述隔板延伸至接头处，所述接头的两侧具有接口，所述连接管上具有与接头相对应的固定部，所述接头连接固定在固定部上。[0010] 进一步的，所述隔墙内填充有保温材料，所述连接管穿过隔墙，所述隔墙上还具有对应干燥瓶的安装槽，干燥瓶插接在安装槽上并与连接管连接。[0011] 进一步的，还包括一支架，所述压缩机、冷凝室和蒸发室都固定在支架上。[0012] 进一步的，还包括一水槽，所述水槽设置于出水管下方，所述水槽的一侧还延伸至回气管下方。[0013] 具体的，所述除尘箱的两侧分别设有连接口，所述除尘箱的底部具有开口，滤芯由开口插入除尘箱内并通过盖板固定。[0014] 进一步的，所述除尘箱内还具有对应滤芯的导向凸条。[0015] 本实用新型的有益效果是：本实用新型在电晕室上安装了成套的干燥除尘系统，可有效保障电晕室内的干燥和洁净，确保对薄膜电晕处理的可靠性。附图说明[0016] 图1是本实用新型的结构示意图；[0017] 图2是本实用新型冷凝室和换热室的连接结构示意图；[0018] 图3是本实用新型除尘箱的结构示意图。[0019] 图中：电晕室1、吸气管2、风机3、冷凝室4、蒸发室5、回气管6、除尘箱7、滤芯8、出水管9、连接管10、干燥瓶11、隔墙12、换热翅片13、海绵板14、冷凝器15、蒸发器16、隔板17、固定部18、支架19、水槽20、导向凸条21、压缩机22。具体实施方式[0020] 下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。[0021] 如图1所示，一种可以提高镀铝膜附着力的装置，包括一体化设置的电晕室1和真空室，所述电晕室1上连接有除湿除尘装置；[0022] 所述除湿除尘装置包括吸气管2、风机3、冷凝室4、蒸发室5和回气管6，所述吸气管2连接于电晕室1一侧上端，所述吸气管2和电晕室1的连接处还设有除尘箱7，所述除尘箱7内设有抽拉式的滤芯8，所述风机3连接在冷凝室4上方并分别连通吸气管2和冷凝室4内部，所述冷凝室4的下方连接有出水管9，所述出水管9的一端伸入冷凝室4内并向下弯折，以形成一液封面，避免进入冷凝室4的空气直接由出水管9排出；所述冷凝室4的一侧通过连接管

10与蒸发室5相连通，所述连接管10的中部还连接有干燥瓶11，所述蒸发室5和冷凝室4之间还设有一隔墙12，以避免相临近的蒸发室5和冷凝室4之间直接产生换热；所述回气管6的一端连接蒸发室5，所述回气管6的另一端连接在远离吸气管2的电晕室1的一侧下端，所述回气管6的外周还设有换热翅片13，以使回气管6内的空气在回流过程中快速恢复常温；所述回气管6和电晕室1的连接处还设有一海绵板14，海绵板14起到缓冲分散气流的作用，避免气流直吹电晕室1内的电晕机对薄膜电晕处理造成影响；

[0023] 通过上述结构，电晕室1内的空气被吸气管2吸出，先被除尘箱7过滤，过滤完毕的空气进入冷凝室4，空气中的水汽被冷凝成水并由出水管9排出，然后经干燥的低温空气进入蒸发器16被加热，加热后的干燥洁净空气再由回气管6输回电晕室1，以确保电晕室1内的干燥和洁净；输回过程中，高温于外界室温的空气通过回气管6与换热翅片13与外界换热，使回气管6内的空气快速恢复室温，经处理的空气输回电晕室1时，被海绵板14上密布的空隙所缓冲和分流，均匀分布至电晕室1内；[0024] 具体的，如图1所示，所述冷凝室4内设有冷凝器15，所述蒸发室5内设有蒸发器16，所述冷凝器15和蒸发器16相连接，所述冷凝器15和蒸发器16还分别与压缩机22相连接，以形成一完整的冷媒回路；[0025] 具体的，如图2所示，所述冷凝器15包括多片相连接的冷凝片，各所述冷凝片由冷凝管弯折而成，以使进入冷凝室4内的空气可快速通过各冷凝片并与冷凝片进行换热冷却；[0026] 具体的，各所述冷凝片的下端与冷凝室4内的液面相抵接或保持间距；[0027] 具体的，如图2所示，所述蒸发室5内固定有多片交错设置的导向板，所述蒸发器16包括弯折固定在导向板上且相连接的蒸发管，交错设置的导向板将蒸发室5内部分隔为一弯折的回路，使进入蒸发室5空气有较长的时间与蒸发器16换热，以恢复到较高的温度，避免低温空气对薄膜的电晕处理造成严重影响；[0028] 需要说明的是，上述冷凝器15和蒸发器16的结构有别于空调系统，以利于冷媒的快速流动，以适应本实施例中快速除湿的需求；[0029] 在另一实施例中，如图2所示，所述干燥瓶11上具有一接头，所述干燥瓶11内还设有一隔板17，所述隔板17的顶部和干燥瓶11的顶部保持间距，所述隔板17延伸至接头处，所述接头的两侧具有接口，所述连接管10上具有与接头相对应的固定部18，所述接头连接固定在固定部18上，以使通过连接管10内的空气必须经过干燥瓶11，而干燥瓶11吸除空气内残余的水汽；另外，该结构还便于干燥瓶11的更换；[0030] 在另一实施例中，如图1所述，所述隔墙12内填充有保温材料，所述连接管10穿过隔墙12，所述隔墙12上还具有对应干燥瓶11的安装槽，干燥瓶11插接在安装槽上并与连接管10连接，隔墙12还对干燥瓶11起到固定作用，避免因空气流动导致干燥瓶11产生振动进而与导致连接管10与干燥瓶11的连接处产生泄漏；[0031] 在另一实施例中，如图1所示，还包括一支架19，所述压缩机22、冷凝室4和蒸发室5都固定在支架19上；[0032] 在另一实施例中，如图1所示，还包括一水槽20，所述水槽20设置于出水管9下方；[0033] 在另一实施例中，所述水槽20的一侧还延伸至回气管6下方，以避免回气管6中的空气未被蒸发器16彻底加热，因低温与外界换热时水汽在换热翅片13上凝结滴落在地面上；[0034] 在另一实施例中，如图3所示，所述除尘箱7的两侧分别设有连接口，所述除尘箱7的底部具有开口，滤芯8由开口插入除尘箱7内并通过盖板固定，该由下方插入的滤芯8可避免更换滤芯8时粉尘滞留在除尘箱7内；[0035] 在另一实施例中，如图3所示，所述除尘箱7内还具有对应滤芯8的导向凸条21。