安徽蚌埠有色金属冶金技术理论与应用

膜片阀阀杆的粉末冶金制备方法 951     

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本发明公开了一种膜片阀阀杆的粉末冶金制备方法，包括有以下步骤：a、配置混合粉末原料，配置混合粉末原料，在基础原料粉Ni-Mn-Mo低合金钢粉中增加组分润滑剂、炭粉、水洗后的树木灰烬，各组分的加入量以基础原料粉Ni-Mn-Mo低合金钢粉的质量为基数计，润滑剂为0.6%、碳粉为0.4%、水洗后的树木灰烬0.4%，再经过压制、烧结成型得到阀杆毛坯件；b、将烧结成型得到阀杆工件水雾化蒸汽处理，处理时间为3-4小时，温度为550-650℃；本发明制造工艺具有较高的生产连续性，且材料利用率高，适合于大批量生产，降低成本。

冶金设备余热回收利用装置 861     

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本发明涉及余热回收技术领域，尤其为一种冶金设备余热回收利用装置，包括固定架、连杆、出液管和皮带，所述固定架下方从左到右依次设有缸体、加热仓和水泵，所述缸体内滑动连接有活塞，所述缸体左侧固定连接有进气管，所述缸体右侧固定连接有导气管，所述导气管右端与加热仓固定连接，所述加热仓内部设有大水箱，所述加热仓的顶端右侧设有小水箱，所述加热仓右侧固定连接有消毒箱，所述消毒箱下方设有储水箱所述大水箱右侧底端固定连接有出水管，且出水管右端与水泵连接，所述水泵输出端固定连接有输水管，且输水管与储水箱固定连接，本装置可以对冶金厂内余热进行回收利用，利用率高，提高工厂效益，值得推广。

粉末冶金磨粉送料装置 846     

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本发明提供一种粉末冶金磨粉送料装置，包括接料斗、阀门、下料筒、固定筒、伺服电机、固定架、大齿轮、小齿轮、转轴以及漏孔，接料斗安装在下料筒上端面，下料筒环形侧面装配有阀门，固定筒固定在下料筒左端面，固定筒底部设置有伺服电机，下料筒内壁固定有固定架，固定架正上方设置有大齿轮，大齿轮左侧装配有小齿轮，小齿轮安装在转轴上端面，转轴固定在伺服电机上端面，大齿轮内部开设有漏孔，该设计解决了原有粉末冶金磨粉送料装置功能不够全面的问题，本发明结构合理，便于组合安装，下料效率高，传输量稳定。

止回阀的阀杆粉末冶金制造方法 712     

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本发明公开了止回阀的阀杆粉末冶金制造方法，其特征在于，包括有以下步骤，a、选用以下粉末原料粉末冶金一次压制成形制得阀杆，其重量百分比为：余量为铁基粉；碳：0.3～1.2％；树木灰烬：0.2-1.4%；铜：0.7～2.4％；硫化锰：0.1～0.5％；硬脂酸锌：0.3～1.2％；本发明以合金钢粉为主，能够提高金属部件强度、耐腐蚀性、耐磨性且减低了制造成本的粉末冶金材料。

冶金熔炉生产用废气收集处理装置 710     

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本发明公开了一种冶金熔炉生产用废气收集处理装置，包括处理箱体，所述处理箱体的表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端贯穿并延伸至处理箱体的内部，所述第一转轴的一端固定连接有主动锥度齿轮。该冶金熔炉生产用废气收集处理装置，能够在使用过程中通过从动锥度齿轮与主动锥度齿轮的啮合，带动第二转轴转动从而带动抽风扇叶动作，对冶金熔炉生产中产生的废气进行有效的收集，避免污染气体扩散，增强处理效果，从而有效的解决了目前市场上普通的废气处理装置在处理过程中处理效果差，同时不具备收集功能，影响处理效果的问题。

防爆阀阀体粉末冶金制造方法 1008     

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本发明公开了一种防爆阀阀体粉末冶金制造方法，包括有以下步骤：配置混合粉末原料，在基础原料粉铁粉中增加组分润滑剂、树木灰烬，各组分的加入量以基础原料粉铁粉的质量为基数计，润滑剂为0.6%、树木灰烬为0.4%，再经过压制、烧结成型得到阀杆毛坯件；再经过压制、烧结成型得到阀体工件；本发明粉末冶金材料及制造工艺具有较高的生产连续性，且材料利用率高，适合于大批量生产，降低成本。

粉末冶金加工残渣回收装置 1075     

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本发明提供一种粉末冶金加工残渣回收装置，包括按压块、活动杆、限位卡环、压板、吸尘壳、吸尘管、风机、下料板以及进渣口，按压块设置在活动杆顶部，活动杆环形侧面装配有限位卡环，活动杆设置在密封盖中间位置，活动杆底部安装有压板，该设计解决了原有粉末冶金加工残渣回收装置收纳效率不高的问题，吸尘壳安装在回收桶环形侧面上侧，吸尘壳右端面装配有吸尘管，吸尘壳内部上侧装配有风机，风机下侧设置有下料板，下料板左侧设置有进渣口，该设计解决了原有粉末冶金加工残渣回收装置回收不够彻底的问题，本发明结构合理，回收全面彻底，清除效率高。

止回阀的阀瓣粉末冶金制造方法 1124     

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本发明公开了止回阀的阀瓣粉末冶金制造方法，包括有以下步骤：a.选用以下粉末原料粉末冶金一次压制成形制得阀瓣，其重量百分比为：余量为铁基粉；碳：0.7％；钼：0.9%；铝：1.1％；镁：0.9％；树木灰烬：0.3％；硬脂酸锌：0.8％；b.将烧结成型得到阀瓣制品放入20～30号机油浸泡时间为2-3小时，再进行水雾化蒸汽处理，处理时间为3-5小时，温度为550-650℃；本发明是以合金钢粉为主，能够提高金属部件强度、耐腐蚀性、耐磨性且减低了制造成本的粉末冶金材料。

用于纺织设备支撑架的冶金铸造用锻压装置 707     

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本发明提供一种用于纺织设备支撑架的冶金铸造用锻压装置，涉及冶金铸造技术领域，包括底座，所述底座的顶部与支撑柱的底部焊接，所述支撑柱的侧壁焊接有限制板，所述支撑柱的顶部与顶板的底部焊接，所述顶板的顶部固定安装有电机和固定块，所述底座的顶部且位于限制板的底部焊接有砧板。该用于纺织设备支撑架的冶金铸造用锻压装置。该用于纺织设备支撑架的冶金铸造用锻压装置，通过设置两个锤头，且第一转轴和第二转轴位于第一转板正面和第二转板正面相互之间最远的位置，第一升降杆向下运动时，第二升降杆向上运动，两个锤头交替捶打锻压物，有效的提高了锻压物的捶打速率，提高了锻压工作的效率。

膜片阀阀片的粉末冶金制备方法 1111     

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本发明公开了一种膜片阀阀片的粉末冶金制备方法，包括有以下步骤：配置混合粉末原料，在基础原料粉低合金钢粉中增加组分润滑剂、碳粉、树木灰烬，各组分的加入量以基础原料粉低合金钢粉的质量为基数计，润滑剂为0.6%、碳粉为0.4%、树木灰烬为0.4%，再经过压制、烧结成型得到阀杆毛坯件。本发明制造工艺具有较高的生产连续性，且材料利用率高，适合于大批量生产，降低成本。

冶金设备用环保装置 789     

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本实用新型公开了一种冶金设备用环保装置，涉及到冶金设备领域，括冶金机，冶金机的一侧固定连接有排气管，排气管的一端固定连接有环保箱，环保箱的内壁两侧均固定连接有滑轨，环保箱的内部分别固定连接有收集板、杂质过滤网、海绵吸收垫和空气过滤网，环保箱的内壁一侧固定连接有制冷管，收集板、杂质过滤网、海绵吸收垫和空气过滤网的一端均固定连接有固定板。本实用新型通过杂质过滤网能够将冶金机在使用过程中产生的气体中的杂质或颗粒进行过滤，制冷管能够将气体中的水蒸气呈液状，使液体掉落到海绵吸收垫上进行收集，空气过滤网能够将气体中的有害成分进行过滤，避免流入到空气中对人的身体造成伤害。

冶金粉末混料烘干机 899     

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本发明涉及工业生产技术领域，尤其为一种冶金粉末混料烘干机，包括壳体和中心转轴，所述壳体的内侧顶端固定连接有加热板，所述加热板的底端固定连接有加热丝，所述加热板的正下方设有散热网，所述散热网的底端设有中心转轴，所述中心转轴的外侧套接有第一从动轮，所述第一从动轮的右侧设有锥齿轮，所述第一从动轮的正下方设有第二从动轮，且第二从动轮与中心转轴转动连接，所述中心转轴的底端固定连接有叶轮，所述第二从动轮的底端固定连接有套管，且套管套接在中心转轴的外侧，所述套管的底端外侧设有混料斗，所述混料斗的顶端内侧固定连接有连接杆，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

杀菌稳定性好的火山岩复合吸附剂 971     

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本发明公开了一种杀菌稳定性好的火山岩复合吸附剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：碳酸钙纤维8-15、钛酸四丁酯20-40、硅溶胶3-5、铝酸钙6-8、火山岩60-80、PA6尼龙粉6-9、明胶3-4、碳酸氢铵1-3、活性氧化铝6-9、氧化银3-5、去离子水适量；本发明添加的活性氧化铝、氧化银增强了吸附剂的吸附性能并且杀菌抑菌效果好，本发明制备的吸附剂稳定好，杀菌性强，吸附效率高，且易去除，重复利用效果好，值得推广。

阴离子交换树脂生产废气的处理工艺 712     

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阴离子交换树脂生产废气的处理工艺，涉及树脂生产技术领域，包括以下步骤，a、将产生的三甲胺尾气收集并送入到喷淋塔的底部，喷淋塔上部均匀喷洒吸收液；b、将步骤a吸收后的吸收液送入到吸附分离塔，采用吸附树脂进行吸收吸收夜中的三甲胺；c、树脂吸附饱和后用纯化水解析，得到解析液；d、将解析液收集后进行浓缩处理，浓缩解析液的三甲胺质量浓度为50％后转至氨化车间，用于氨化反应；e、重复步骤a步骤，并将步骤b处理后的吸收液在步骤a中重复使用，并补充新的吸收液。本发明三甲胺能够回收利用，回收利用率达95％，无污染副产品产生，环保性好，成本低。

大孔弱碱性丙烯酸系交换树脂及其制备方法 1084     

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本发明公开了一种大孔弱碱性丙烯酸系交换树脂及其制备方法，制备原料中包括以下重量份的组分：丙烯酸甲酯110～120份，二乙烯苯55～65份，甲苯42～46份，己烷35～38份，石油醚16～18份，四氯化碳22～25份，三烯丙基异氰脲酸酯12～16份,去离子水380～420份，无水乙醇75～82份，明胶5～6份，液体石蜡0.8～1.0份，氯化钠38～42份，有机溶剂380～400份，碳酸氢钠20～21.5份，多乙烯多胺207～212份，硫酸50～60份。本发明通过对水相、胺化、交联度、致孔剂用量等条件的综合改进，进而制备出交换容量高、含水量高、孔径分布均匀，同时热稳定性好的丙烯酸系交换树脂。

大孔弱碱阴离子树脂的制备方法 953     

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一种大孔弱碱阴离子树脂的制备方法，属于高分子化学领域，其制备方法包括聚合反应阶段，通过备料、搅拌、升温、反应的到白球；氯化反应阶段，将白球放入氯化反应釜中，通过添加氯化醚、氯化锌等反应得到氯球；和胺化反应阶段，将氯球与二甲胺水胺化反应得到大孔弱碱阴离子树脂。本发明制得的大孔弱碱阴离子树脂不仅提高了树脂的机械强度，延长了树脂的使用寿命，而且比表面积更大、孔径均匀，提高了树脂的交换容量和抗污染能力，并且降低了生产成本，提高了产品的经济效益。

调控大孔阴离子交换树脂微球粒径的方法 1133     

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本发明公开了一种调控大孔阴离子交换树脂微球粒径的方法，涉及功能高分子材料技术领域，本发明通过改变分散剂的种类及用量，调控交联苯乙烯‑二乙烯苯微球的制备工艺，得到的交联苯乙烯‑二乙烯苯微球基体具有机械强度高、粒径大孔可控可调等优点，在此基础上合成的大孔阴离子交换树脂也具有可控可调的微球粒径及较好的机械强度。

冶金设备用环保装置 1080     

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本实用新型公开了一种冶金设备用环保装置，涉及到冶金设备领域，括冶金机，冶金机的一侧固定连接有排气管，排气管的一端固定连接有环保箱，环保箱的内壁两侧均固定连接有滑轨，环保箱的内部分别固定连接有收集板、杂质过滤网、海绵吸收垫和空气过滤网，环保箱的内壁一侧固定连接有制冷管，收集板、杂质过滤网、海绵吸收垫和空气过滤网的一端均固定连接有固定板。本实用新型通过杂质过滤网能够将冶金机在使用过程中产生的气体中的杂质或颗粒进行过滤，制冷管能够将气体中的水蒸气呈液状，使液体掉落到海绵吸收垫上进行收集，空气过滤网能够将气体中的有害成分进行过滤，避免流入到空气中对人的身体造成伤害。

具有自动倾倒机构的金属熔炼设备 857     

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本发明提供一种具有自动倾倒机构的金属熔炼设备，涉及金属熔炼领域，包括钢水包，钢水包具有容置空间，沿容置空间向上至钢水包一侧端部配置敞口；沿敞口所处位置向上于所述钢水包上顶部设置能够翻转延伸至容置空腔内的钢渣规整机构；本发明中，液压举升机托举滑板相对于台架进行滑动时，使安装在台架处的从动部与滑板前部齿条进行啮合连接，进而由推挤部为接触钢水包的翻转控制部件，在抵接或远离搭套的过程中，使钢水包进行相应的翻转，与此同时，搭套为俯戳部和气筒的结合位置，基于此，在推挤部抵接并施压至搭套时，由俯戳部抵接翻盖，使翻盖翻转延伸至容置空间内，对悬浮于钢水以上的钢渣实施拦截，以及拦截后的舀取规整处理。

冶金粉末混料烘干机 714     

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本发明涉及工业生产技术领域，尤其为一种冶金粉末混料烘干机，包括壳体和中心转轴，所述壳体的内侧顶端固定连接有加热板，所述加热板的底端固定连接有加热丝，所述加热板的正下方设有散热网，所述散热网的底端设有中心转轴，所述中心转轴的外侧套接有第一从动轮，所述第一从动轮的右侧设有锥齿轮，所述第一从动轮的正下方设有第二从动轮，且第二从动轮与中心转轴转动连接，所述中心转轴的底端固定连接有叶轮，所述第二从动轮的底端固定连接有套管，且套管套接在中心转轴的外侧，所述套管的底端外侧设有混料斗，所述混料斗的顶端内侧固定连接有连接杆，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

方便进行区分的多晶硅片及其制备方法 988     

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本发明公开了多晶硅技术领域的一种方便进行区分的多晶硅片的其制备方法，如下步骤：工业硅原料的制备与选取：选用铝合金粉与碳化硅，将其依次放置在混料机混合制得铝碳化硅混合粉，然后石墨烯乙醇分散液雾化喷射加入铝碳化硅混合粉中再混合，制得石墨烯铝碳化硅混合分散液，最后烘干生成石墨烯增强铝碳化硅混合粉，酸洗：将石墨烯增强铝碳化硅混合粉投入装有无机酸溶液的反应釜中，在20～70⁰C下处理5～10h，然后经过水洗、分离、干燥等工艺可以去除Ti与Fe，同时对磷杂质进行去除，多晶硅片具有优良的抗疲劳强度，符合绿色冶金的要求，实现工业硅炉外精炼的节能减排，可以更好的区分硅片进行安装。

防霉菌水泥空心砖及其制备方法 802     

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本发明公开了一种防霉菌水泥空心砖及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：硫铝酸盐水泥51‑66、白云石17‑23、盐泥13‑19、中药渣灰烬5‑10、冶金废渣9‑14、硫磺渣7‑13、花岗岩废料10‑15、偏硼酸钙8‑14、十一烯酸锌3‑7、珍珠岩尾砂15‑20、铬矿渣12‑17、硅灰粉14‑18、膨胀珍珠岩16‑22、硼砂4‑8、茶枯粉5‑9、丙酸钙3‑5、磷酸铝4‑6、石棉尾矿10‑15、废糖蜜6‑9、羧甲基纤维素4‑7、火山碎屑岩11‑16、水适量。本发明水泥空心砖中各原料相互复合作用使得水泥空心砖具有优异的防霉菌性能，抑菌率可达99%以上，可有效防止霉菌的滋生。

安全性高的冶炼熔炉 923     

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本发明涉及冶金设备技术领域，且公开了一种安全性高的冶炼熔炉，包括底箱，所述底箱的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有横梁，所述横梁顶部的两侧均固定连接有支杆，两个所述支杆之间固定连接有挡板，所述挡板的底部固定连接有伺服电机。该安全性高的冶炼熔炉，通过将需要熔炼的原料投放至熔炉缸的内部，通过底箱的内部通过安装的加热炉，通过横梁顶部的伺服电机，带动连接杆，通过连接块底部的减速机，方便控制，套管两侧的盖板与防护板一侧的滑槽卡合，方便盖板密封熔炉缸，防止熔炉缸内部原料在搅拌时原料四溅，起保护效果，安全性更高。

利用不锈钢氧化物冶炼奥氏体不锈钢的方法 979     

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一种利用不锈钢氧化物冶炼奥氏体不锈钢的方法，涉及不锈钢冶炼技术领域，在电弧炉中以4吨高硅镍铁配1吨不锈钢氧化物，再配以200Kg活性冶金石灰的比例熔炼。本发明提供的利用不锈钢氧化物冶炼奥氏体不锈钢的方法，可对不锈钢的氧化物进行回收利用，可将不锈钢氧化物中的全部NiO、大部分的FeO、及部分的Cr2O3还原。此种炼钢工艺可以变废为宝，既有利于改善环境又降低了成本。