有色金属技术理论与应用

新型实验电炉用的支架 363     

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本实用新型涉及实验电炉技术领域，且公开了一种新型实验电炉用的支架，包括四个支杆套，四个所述支杆套的底部均固定安装有垫板，四个所述支杆套的内侧均活动安装有延伸至相应支杆套顶部外侧的支杆。该新型实验电炉用的支架，通过设置支杆套、垫板、下围边杆和下支条，可以提供底部支撑，上支条、上围边杆、支杆和电炉固定架在顶部受力，同时设置下转轴杆座、转轴杆和上转轴杆座、上支条顶套、夹板和限位螺栓，左右移动上支条顶套，调节上支条与下支条的间距，使得电炉固定架可以升降，夹板和限位螺栓可以使得上支条顶套对上支条进行夹持固

新型箱式实验电炉 363     

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本实用新型涉及实验电炉技术领域，具体为一种新型箱式实验电炉，包括炉体，所述炉体的表面固定有按钮，所述炉体的表面设置有门体，所述门体的表面固定有固定板，所述炉体的表面固定有框体，所述框体的内部皆安装有加热板，所述炉体与门体的表面设置有密封机构，所述框体的内部皆设置有取放机构，所述炉体的顶部设置有散热机构。本实用新型不仅提高了实验电炉使用时的便利程度，同时，能够避免操作人员烫伤，提高了实验电炉使用时的实用性，而且延长了实验电炉的使用寿命。

铜铝复合带材的制备方法 420     

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本发明提出了一种铜铝复合带材制备方法，属于金属复合材料制备技术领域。本发明通过先将铜箔和铝箔卷成圆柱状，再实成铜铝复合片，真空退火后，通过多道次的冷轧，得到铜铝复合带材。采用铜箔和铝箔相互缠绕成圆柱，然后通过冷轧制备成带材，这种方法大大提高了铜铝之间的结合面积，解决了铜铝层间滑动的问题，同时避免使用焊接、预处理等复杂的工艺步骤，为开发高性能铜铝复合带材提供了新的路径。本发明采用的方法通过一次轧制就可以获得超过40层的交替分布铜铝复合带材，而不需要多次叠合，相比现有的方法更加便捷，更加简单。

快速升降温铝合金退火炉 412     

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本申请涉及热处理设备领域，尤其涉及一种快速升降温铝合金退火炉，其包括退火炉本体，还包括循环管道和冷却系统，所述循环管道两端均与退火炉本体内部连通，所述冷却系统安装循环管道上，用于与所述循环管道中的气体换热，所述循环管道上还设置有用于驱动循环管道内气体流动的循环风机。本申请具有降低产品处理过程中的综合成本的效果。

GH3625高温合金管材及其生产工艺 475     

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本发明属于高温合金材料加工技术领域，具体公开了一种GH3625高温合金管材及其生产工艺，该工艺包括：铸锭冶炼、铸锭锻造、棒料固溶处理、首次坯料加工、坯料无损探伤、一次扩孔、再次坯料加工、二次扩孔、荒管挤压、荒管固溶处理、冷轧、成品管固溶处理等，使用该生产工艺制得GH3625高温合金管材。二次扩孔工艺解决了一次大的扩孔比导致扩裂的问题，在荒管挤压中采用双锥模、碳钢尾垫等工艺，有利于金属的平稳流动，降低挤压力，减少挤压缺陷，提高成材率。本发明生产的GH3625高温合金管材表面质量好

碲化镉晶体退火装置 372     

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本发明提供了一种碲化镉晶体退火装置，属于退火装置技术领域，包括退火炉和设置在退火炉中的上料组件，退火炉的两端开口处的内壁安装有外密封圈。该发明，在碲化镉退火过程中通过氩气降低镉的生化动力学，抑制形成新的空位缺陷，使晶体结构能保持相对更好的完整性，同时添加的氯化铬、铟和铝在加热过程中气化与晶体中的相关元素发生相互作用，促使晶体内部各元素的分布更加均匀，设置的两组安装座在对退火完成后的晶体进行上料的同时对待退火的晶体进行上料，提高退火过程的连续性，进而提高退火的效率

铁钴基非晶纳米晶软磁合金及其制备方法 438     

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本发明公开了一种铁钴基非晶纳米晶软磁合金及其制备方法，涉及纳米晶合金技术领域，该铁钴基非晶纳米晶软磁合金包括非晶态基体以及弥散分布于非晶态基体的纳米晶，其化学表达式为FexCoySiaBbPcCdCue，式中x、y、a、b、c、d和e分别表示各对应组元的原子百分含量，其中6≤c≤10，0≤e≤1且x+y+a+b+c+d+e=100。按原子百分比将原料混合进行熔炼，采用单辊急冷法，将熔化后母合金锭制备成非晶合金条形带材，裁剪后用锡纸包裹，放置于退火炉中进行退火热处理。

便于清理的石墨化炉 397     

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本发明公开了一种便于清理的石墨化炉，涉及石墨化炉领域，包括底板、一对立板、炉体；一对所述立板固定安装于所述底板上，所述炉体转动安装于一对所述立板之间，所述炉体内安装有环形罩，所述环形罩内转动安装有直齿圈，所述炉体侧壁上固定安装有第一电机，所述第一电机驱动端固定安装有主动锥齿轮，所述环形罩内转动安装有与所述主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮上固定安装有与所述直齿圈相啮合的直齿轮，所述直齿圈上安装有安装杆，所述安装杆上安装有刮板，有效解决了石墨粉末会粘粘在石墨化炉的内壁上

石墨化炉的排废机构 384     

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本发明涉及石墨化炉技术领域，尤其涉及一种石墨化炉的排废机构，包括炉体，所述炉体顶部连接有排气管道，排气管道顶部连通有净化管道，所述排气管道内部的上端设有过滤网板，所述过滤网板上方、净化管道内部设有扇形挡块，扇形挡块内部贯穿有转动杆，所述扇形挡块连接有反吹机构，当所述转动杆带动扇形挡块转动时，反吹机构用于将过滤网板底部的粉状物料吹入至炉体内部，本发明通过过滤网板对废气进行过滤，能够有效的避免炉体在使用过程中炉体中的粉状物料跟随废气一起排出到炉体外部的现象

艾奇逊石墨化炉的出炉设备和出炉方法 401     

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本发明属于电池材料的加工设备技术领域，公开了一种艾奇逊石墨化炉的出炉设备和出炉方法，包括多块保护盖板和保护气体供气机构，各保护盖板依次架设在炉体上方，并与炉体构成冷却腔室；其中，任意两保护盖板上分别设有进气通道和出气通道；保护气体供气机构与进气通道相通，用于对冷却腔室内导气，出气通道用于连通外界和冷却腔室。本申请的出炉设备的存在，使得负极材料在冷却过程中，不容易被氧化，降低比表面积；且保护气体的流动能带走石墨化炉中的部分热量，缩短冷却周期，其上覆盖的多个保护盖板，更能隔绝外部粉尘

矿石破碎场环保除尘清洗装置 402     

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本实用新型公开了一种矿石破碎场环保除尘清洗装置，涉及有色矿山企业环保工程技术领域。本实用新型包括推车结构和喷雾除尘机构，推车结构的上方固定连接有喷雾除尘机构；喷雾除尘机构包括压力泵、主连接管和螺纹连接侧管，压力泵的一侧设置有主连接管，主连接管的两端与螺纹连接侧管螺纹连接。本实用新型通过推车结构和喷雾除尘机构，解决了矿场扬尘污染环境和对操作者造成职业危害问题。本装置根据实际情况进行科学合理的技术选型和设计，全面综合考虑了除尘降尘效果，是一款运行成本低、除尘效果好、操作简单、制作方便的环保装置。

涡轮淘金机 448     

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本实用新型公开了一种涡轮淘金机，包括旋转鼓、旋转台、支撑架和水箱，所述旋转鼓上开设有圆形凹槽，且在该凹槽底部设置有螺旋叶片，所述旋转鼓上的凹槽底部中心位置设置有旋转管，所述旋转管为中空管状一端贯穿旋转台并与旋转台转动连接、另一端与开设在旋转鼓上的凹槽连通，所述旋转台两端分别与固定安装在支撑架上的支撑板转动连接，所述支撑架上、旋转台下方设置有水箱，通过设置水箱，在存放设备用水的同时接收一部分从旋转管流回的水，实现部分水的循环使用，节约了水资源。

双子选矿摇床 436     

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本实用新型涉及选矿设备技术领域，具体为双子选矿摇床，包括摇床本体；摇床本体中部设置有沉淀槽，且摇床本体的端部设置有精矿槽，其摇床本体的边部设置有尾矿槽，摇床本体的上侧面中间位置固定有中心水管，其中心水管的周侧等距对称设置有出水阀，摇床本体远离精矿槽的一端上方设置有料斗，料斗边部固定有上支架，且上支架的底部固定有下支架，下支架的下部固定有下轴承座，且下轴承座经连板连接上轴承座，上轴承座固定于摇床本体的下侧面，本实用新型通过设置一体结构的摇床本体，结合中心水管的冲洗，实现对矿石的筛选

磷酸焦磷酸铁钠正极材料及其制备方法和电池 587     

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本发明公开了一种磷酸焦磷酸铁钠正极材料及其制备方法和电池，涉及电池技术领域，包括：水热反应；预烧结；砂磨、喷雾干燥；高温烧结。其中，在水热反应中使用Tris‑HCl缓冲溶液控制反应的pH值，使前驱体均匀结晶且结晶度高，并在之后采用低温分段预烧结，能够控制材料的压实密度，使材料的相关电性能较好。通过在制备过程中两次补加碳源和掺杂元素，使烧结过程中碳包覆均匀，进一步改善NFPP正极材料的压实密度的同时，掺杂和碳包覆改性还能使正极材料的理论比容量等性能更好，得到一种高压实、高容量的磷酸焦磷酸铁钠正极材料。

航空发动机碳化硅陶瓷基复合材料零件贴补修复方法 353     

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本发明公开了一种航空发动机碳化硅陶瓷基复合材料零件贴补修复方法，包括：使用CMC‑SiC补片作为贴补修复零件裂纹、腐蚀坑或纤维裂的结构，用脉冲激光在CMC‑SiC补片与零件的接触面上制备表面纹理，将钎料涂在CMC‑SiC补片与零件接触面上，将CMC‑SiC补片与零件表面压紧，经过真空钎焊、打磨、清洗烘干、环境障涂层恢复、退火后完成航空发动机碳化硅陶瓷基复合材料零件的贴补修复。本发明采用贴补技术，重建裂纹、腐蚀坑或纤维断裂处的传力路径，恢复零件强度

C/C复合材料与钴基高温合金连接用钎料、制备方法及钎焊方法 370     

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本发明提供一种C/C复合材料与钴基高温合金连接用钎料、制备方法及钎焊方法，属于异种材料连接领域。所述钎料由质量比为（6~40）：1的Co‑Fe‑B合金粉末和Ti粉混合制备而成。在制备钎料是，首先设计制备Co‑Fe‑B合金粉末；然后向Co‑Fe‑B合金粉末中加入Ti粉，充分混合后形成钎料。利用该钎料进行C/C复合材料与钴基高温合金连接时，先采用乙二醇将钎料调成膏状，预置在打磨清洗好的C/C复合材料和钴基高温合金之间形成待焊件；然后将待焊件置于真空炉进行连接。

复合钎料及钎焊连接Ag与Ni-Cr合金的方法 357     

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本发明公开了一种复合钎料及钎焊连接Ag与Ni‑Cr合金的方法，属于钎焊技术领域。复合钎料由银40‑45％、铜25‑30％、锌20‑25％、锡2‑3％、钛1‑5％按照质量百分比组成。复合钎料钎焊连接Ag与Ni‑Cr合金的方法，包括：将复合钎料均匀地铺设在Ni‑Cr合金片表面，将Ag片铺到复合钎料上，得到钎焊结构件；将钎焊结构件放入真空钎焊炉中加热，经过升温‑保温‑降温之后取出，冷却至室温。通过控制复合钎料中各金属元素的配比，得到具有良好的润湿性和填缝能力的复合钎料。

硬度可调控、结合强度高的耐磨涂层及其制备方法和应用 370     

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本发明公开了一种硬度可调控、结合强度高的耐磨涂层及其制备方法和应用，属于表面工程技术领域。本发明所公开的耐磨涂层通过将金属布Ⅰ和金属布Ⅱ叠加辊压成一块梯度金属布后，置于45钢管表面并采用真空钎焊工艺获得；金属布Ⅰ和金属布Ⅱ均通过混粉、球磨、辊压工艺制备，原料包括WC粉末、NiCrBSi粉末以及有机添加剂；其中，通过调节金属布中WC粉与NiCrBSi粉末的重量比例，实现调控耐磨涂层的硬度，并提高耐磨涂层与基材的结合强度。

节能型真空钎焊炉 358     

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本发明涉及钎焊炉技术领域，公开了一种节能型真空钎焊炉，包括外筒，设置于外筒内部的内筒，设置于外筒两端开口处的封闭盖，设置于内筒内的加热设备和托台，还包括放置组件，放置组件具体包括开设于托台顶部的推送滑槽，设置于推送滑槽内部的推送滑块，设置于推送滑块顶部的转动插槽和立柱，设置于立柱顶部放置架。该节能型真空钎焊炉，通过设置放置组件，立柱将放置架抬起，使其居于内筒的中心处，四周到加热设备的距离相同，从而让放置架内零件得到均匀加热，避免不同零件因为受热不均而钎焊程度不一致，也避免零件不同位置受热不均而出

冶金设备制造的环保型机械加工打磨装置 351     

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本发明涉及机械加工技术领域，并公开了一种冶金设备制造的环保型机械加工打磨装置，包括：加工台，所述加工台的顶部固定连接有放置台，所述加工台的顶部固定连接有加固块，所述加固块的顶部固定连接有控制台，所述控制台的底部固定连接有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的内部通过电动滑块滑动连接有移动块，所述移动块的一侧固定连接有升降组件，所述升降组件的活动端固定连接有打磨组件；吸尘装置，所述吸尘装置的外侧与打磨组件的外壁固定连接。该一种冶金设备制造的环保型机械加工打磨装置

真空感应炉电源配置方法及加热方法 378     

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本发明提供一种真空感应炉电源配置方法及加热方法，属于冶金设备技术领域，通过在真空感应炉的坩埚外侧壁上，沿竖直方向排列套设至少两个独立电加热机构，并在真空感应炉的外部，对应于每个独立电加热机构均设置相应独立的控制电源柜，独立电加热机构的电源接头与相应的控制电源柜的出线端连接，从而共同组成一个总电源，可满足真空感应炉大功率电源的需求，有效解决了现有技术中，因电源电压过高发生真空电晕放电的问题；并且在安装和拆除时可分别从真空感应炉中吊出独立电加热机构，便于安装、拆卸和检修；

阳极模干粉静电喷涂装置 375     

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本发明涉及阳极模表面处理技术领域，具体为一种阳极模干粉静电喷涂装置，包括承载架，承载架上有螺旋给料机，螺旋给料机的一侧有滚筒筛分机。本发明螺旋给料机负责供料，滚筒筛分机筛选物料后送进喷涂机构，喷涂机构将物料进行处理，并将处理好物料输送至喷枪机构进行喷涂，物料回收机构则能够回收喷涂罐底积存的硫酸钡干粉，实现物料循环利用，降低成本，供气除湿装置为喷涂过程提供干燥的气体，避免因气体湿度问题影响干粉静电喷涂效果，防止干粉受潮影响其附着性

铜铝逐渐加工用机械手 349     

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本发明涉及应用于金属加工装置领域的一种铜铝逐渐加工用机械手，包括多轴的机械臂、安装在机械臂前端的机械夹爪以及控制机械臂和机械夹爪运做的控制器；机械夹爪上设置有多组与单一夹爪一一对应的冷却结构，冷却结构与通过管道与冷却循环泵连通，冷却结构的管道上设置有流量调节阀，机械夹爪上安装有温度传感器，温度传感器、冷却循环泵和流量调节阀均与控制器电性连接，采用上述控制器、冷却循环泵、流量调节阀、温度传感器以及冷却结构，实现避免铜铝工件在加工过程中因温度较高产生的较大的形变

电渣炉用除尘装置 428     

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本实用新型公开了一种电渣炉用除尘装置，其涉及电渣炉技术领域，包括底板，所述底板上设置有结晶器，所述结晶器旁边设置有电极升降装置，所述电极升降装置夹持有电极，所述电极插设至结晶器中，所述底板旁边设置有支撑台，所述支撑台的上表面设置有电机，所述电机的输出轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有第一传动杆，所述第一传动杆上铰接有两对第二传动杆；

金属接头复合材料连杆及飞机 332     

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本发明涉及一种金属接头复合材料连杆及飞机，连杆包括：第一金属接头、内筒、外筒和第二金属接头，内筒和外筒同圆心设置形成筒段，所述第一金属接头设置在筒段的第一端，第二金属接头设置在筒段的第二端；内筒和外筒均为空心，且由复合材料制成；内筒承受拉伸载荷，外筒承受压缩载荷，本发明的连杆可实现金属接头复材连杆的整体无损检测；由于采用复合材料纤维模量大，中间留有空心结构，有利于提高连杆的稳定性，同时提高连杆的结构效率。

复合材料板材超声波检测机器人及检测方法 504     

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本发明公开了一种复合材料板材超声波检测机器人及检测方法，所述检测机器人包括驱动模块、导轨支架模块和主控模块，驱动模块底部设有橡胶吸盘、设置在导轨支架模块两端，主控模块包括相控阵模块、相控阵探头、电动伸缩杆，设置在圆柱支架上沿圆柱支架左右移动，驱动模块通过无线传输模块与主控模块建立联系，主控模块通过无线传输模块传输指令和数据；检测时，检测机器人橡胶吸盘牢固吸附在受检复合材料板材表面，相控阵模块实时采集检测数据，传输至移动终端设备。

金属筒段表面涂层无损检测装置 385     

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本发明是一种金属筒段表面涂层无损检测装置，其特征在于，包括：Z向升降机构(12)、X向调节机构(14)、旋转换料机构(8)、超声检测探头组件(4)、控制电柜箱(10)和型材框架(16)；型材框架(16)有底座(162)和竖框(161)；旋转换料机构(8)安装底座(162)上表面中间；X向调节机构(14)安装在竖框(161)上表面的水平面上；Z向升降机构(12)安装在X向调节机构(14)上；超声检测探头组件(4)安装在Z向升降机构(12)上的升降支架(2)上；控制电柜箱(10)安装在竖框(161)外侧；本发明通过Z向升降机构的升降功能，实现金属筒段表面涂层轴向方向的扫查。

金属产品检测设备及方法 424     

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本发明公开了一种金属产品检测设备及方法，涉及金属检测技术领域，包括底部连接有多个对称分布的支撑腿的工作台，所述工作台上开设有腔体，所述腔体内侧转动连接有夹紧组件，通过夹紧组件，进而对金属件进行夹紧，通过两个U型夹在框体内侧滑动，进而在两个U型夹在框体内侧相对滑动时，对金属件进行夹持，通过检测组件，进而对金属件进行检测，通过超声波探伤仪，进而对金属件进行无损检测，通过第二滑块在顶板上滑动，进而带动检测组件滑动，进而带动安装座滑动，进而带动超声波探伤仪移动，进而对金属件不同部位进行无损检测

低频涡电流金属内部无损检测装置 377     

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本发明属于金属内部无损检测技术领域，具体的说是低频涡电流金属内部无损检测装置，包括机架，机架上设置有转换盘，转换盘上等角度嵌入安装有用于放置轴承套圈的放料架，围绕机架外圈依次设置有支架与出料传送带机构，支架上端固定安装有探伤仪探头，转换盘中部固定连接主动轴，主动轴转动安装在机架内，支架下端设置有驱动机构，驱动机构包括活动块，支架下端开设有矩形槽，活动块滑动连接矩形槽，通过驱动转盘转动，三组放料架能够依次经过上料点、探伤仪探头、出料传送带机构，使对轴承套圈的上料、检测、下料能够同时进行，从而实现对

脱硫废水处理中电气自动化的应用 342     

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近年来，随着燃煤电厂脱硫废水零排放技术的不断发展，已逐渐形成了以简单预处理+高温旁路烟道蒸发固化为基础的工艺路线。在此工艺路线中电气自动化技术的应用尤为重要，有助于随时将蒸发结晶器隔离于主机系统外，并提高脱硫废水处理效率和脱硫废水系统的稳定性、降低劳动力成本和吨水能耗。