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本实用新型公开了一种可降低CO生成的废液废气焚烧炉燃烧系统布置结构。它包括从下至上依次布置在锅炉前墙、后墙的一次风喷口、二次风喷口、三次风喷口，下层辅助燃烧器和低热值废液喷枪布置在一次风喷口、二次风喷口之间，上层辅助燃烧器布置在二次风喷口、三次风喷口之间。本实用新型能够根据废液特性，有效降低CO排放。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉的净化装置，包括净化炉和沉淀池，将垃圾焚烧炉中的所产生的烟气通过进气口进入净化炉内，同时启动外部水泵，在水泵的作用下，喷洒头进行喷洒，对烟气进行净化；净化炉内弧形板的设置能够有效的改变烟气的流动方向，增大废气的流动时间，使其反应更充分；反应后产生的废液从排污口经过排污管流入沉淀槽内，在隔墙的作用下，能将废液中积累的灰尘及一些杂质沉淀在左侧的沉淀槽内，无杂质的废液能在左右两个沉淀槽相互流通。本实用新型在多个喷洒头的作用下，对烟气的净化效果更显著，设置的余热回收机构保证在不影响净化的前提下对热能再回收，提升经济效益；同时沉淀池可以对洗涤液进行循环利用，节约了水资源。
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本实用新型公开了一种多角度、对孔三轴可调节的高压旋喷钻机，包括机台，所述机台的上端表面靠近中部处固定安装有基座，所述基座的上端表面转动连接有承载座，所述承载座的上端表面活动连接有施工台。本实用新型所述的一种多角度、对孔三轴可调节的高压旋喷钻机，通过设置的高压旋喷钻机结构，其移动方便，操作简单，占地空间小，可根据施工现场情况进行钻孔的角度位置调整，从而满足施工场地空间尺寸要求，具有良好的工程适应性。
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本实用新型属于废气处理领域，具体涉及一种多室蓄热式有机废气焚烧炉，解决了现有技术中存在不方便拆卸、密封性差的问题，包括壳体、排烟筒、进气管以及出气管，壳体和排烟筒之间共同安装有排气管，排气管、进气管以及出气管上均安装有压力阀，壳体的内部分别安装有两个对称布置的加热箱和燃烧室，壳体的内壁上通过螺丝固定连接有隔板，两个燃烧室之间共同固定连接有连接管，壳体上开设有两个对称布置的安装孔；通过卡块、推杆等结构的设置，推动推杆带动活动杆运动，进而使得活动杆带动卡块运动，松开推杆，卡簧带动卡块复位实现进气管和出气管的拆装，结构简单，操作方便，节省了多个螺栓旋钮的时间，更加方便拆装。
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本实用新型涉及生物制药技术领域，公开了一种有机废气焚烧炉，包括壳体，所述壳体内设置有燃烧筒，所述壳体的一侧设置有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端延伸至燃烧筒内，所述壳体的一侧开设有两个送风口，两个送风口内均固定安装有条形板，所述条形板上转动安装有转动销，所述转动销的一端固定套设有鼓风扇叶，所述转动销远离鼓风扇叶的一端延伸至送风口外并固定套设有第一皮带轮。本实用新型具有以下优点和效果：设计合理，操作简单，能够提高燃烧的效率，同时能够对燃烧产生的尾气进行处理，有效的避免尾气污染空气，且便于对燃烧筒内壁上粘附的杂质进行清除并排出。
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本实用新型涉及钻机技术领域，具体而言，涉及一种注浆钻机及注浆系统，包括机架、钻臂和调节机构，钻臂通过调节机构设于机架上以用于钻孔操作；调节机构包括第一伸缩机构、第二伸缩机构和回转机构，钻臂设置于回转机构上，第一伸缩机构设置于机架上，第二伸缩机构分别与回转机构和第一伸缩机构连接，第一伸缩机构用于驱动钻臂沿第一方向运动，第二伸缩机构用于驱动钻臂沿第二方向运动，回转机构用于驱动钻臂转动而调节钻臂相对于机架的朝向。本实用新型具有方便移动钻臂使其对准隧道内壁的管片注浆孔，而提高对隧道内壁注浆加固的施工质量和效率的优点。
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本实用新型公开了一种钻杆悬吊式潜孔锤钻机。它包括集束潜孔锤、井口卡盘、旋转驱动机构、钻杆、高压介质管道或电缆、排渣管、吊机、旋转龙头、钻具内高压介质管道或电缆和吸渣管；吊机钢丝绳悬吊钻杆；旋转驱动机构、旋转龙头安装在钻杆和集束潜孔锤之间；钻杆穿过井口卡盘上下活动；高压介质管道或电缆与旋转龙头、旋转驱动机构连接；钻具内高压介质管道或电缆和吸渣管将集束潜孔锤和旋转龙头连接。本实用新型克服了现有技术潜孔锤钻机制造成本高，钻孔直径小，振动力太大容易塌孔，必须护筒跟进，不能施工大直径超深覆盖层入岩钻孔桩的缺点；具有设备简单轻巧，制造成本降低，不需要护筒跟进，能施工超深覆盖层的超大直径入岩桩孔的优点。
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本实用新型属于工业危废治理技术领域，具体涉及一种焦化HPF脱硫废液回用处理系统包括熔硫釜、一级过滤分离装置、二级过滤分离装置和三级过滤分离装置；一级过滤分离装置包括三通阀、排渣斗、粗硫磺储槽和粗硫磺泵；二级过滤分离装置包括液硫离心机，液硫离心机的入口与粗硫磺泵的出口相连通；三级过滤分离装置包括液硫离心机；通过多级过滤和加助滤剂的方法，硫泡沫熔硫产生的含煤粉、焦油的黑硫磺可以有效去除，煤粉和其他杂质的去除效果显著；液体硫磺经过第一级过滤分离后去除约60％的煤粉颗粒，经过第二级过滤分离后去除约25％煤粉颗粒，经过第三级过滤分离后去除约13％煤粉细颗粒，三级过滤分离之后，精硫浆能够稳定输送，不会堵塞管道及喷枪。
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本实用新型公开了一种全回转钻机用夹紧装置，包括安装件和全回转钻机控制箱，所述安装件的顶部与全回转钻机控制箱的顶部紧密接触。该实用新型，通过设置安装件、全回转钻机控制箱、固定块、配合块、空腔、两个连接装置和拉动装置，两个连接装置能够通过固定块内部的空腔与配合块配合使用，从而使两个连接块的使用对配合块进行夹紧固定的，实现全回转钻机控制箱与安装件的固定，拉动装置与两个连接装置的配合使用，可以实现全回转钻机控制箱与安装件的分离，具备便于使用者快速拆装全回转钻机控制箱的优点，该一种全回转钻机用夹紧装置，解决了现有需要使用者通过工具和多个螺栓拆装全回转钻机控制箱进行检修，较为麻烦，不够快速的问题。
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本实用新型涉及台式钻机技术领域，公开了一种台式钻床，包括支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有延申板，所述延申板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有升降棒，所述升降棒的一端固定连接有轴承，所述轴承的外表面固定连接有保护壳。本实用新型具有以下优点和效果：该具有调整高度和便于收集废料功能的台式钻机，通过固定滑轨和升降棒的设置，解决了工人在使用钻机时无法将台式钻机调整到最佳工作高度的问题，使台式钻机具有调整高度的问题，通过在工作板的上部和内部设有遮挡板和漏料口，解决了台式钻机在使用时产生废料的收集和处理的问题，使台式钻机具有收集，储存废料的问题。
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一种智能型钻孔立杆一体机，包括含挖机底盘、钻机下钻/上提油缸、挖机大臂、挖机小臂、钻机驱动头、抓具、绞车、过渡架、连杆机构和开斗/收斗油缸的主机单元、挖机操作切换系统、钻孔/立杆控制系统和遥控装置；钻机驱动头通过其顶部耳座枢轴安装于过渡架的伸出端；钻机下钻/上提油缸的活塞杆铰接安装于钻机驱动头的外壁支架；抓具的上部支架与连杆机构连接。本实用新型通过对现有挖掘机改造，增加钻机、抓具等机械执行设备，通过遥控装置远程操纵挖机操作切换系统、钻孔/立杆控制系统，实现一机全工序全功能操作，提高施工智能化水平和工作效率。
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本实用新型公开了一种用于全回转钻机的对中调节装置，包括全回转钻机、传动箱和空腔，所述传动箱位于全回转钻机的顶部，所述空腔开设于传动箱的内部，所述传动箱的内部设置有夹持机构。本实用新型通过设置夹持机构和传动机构，通过夹持机构对钻杆起到夹持的作用，能够使钻杆与全回转钻机垂直对齐的作用，通过传动机构对推动杆起到传动的作用，具备便于将钻杆与全回转钻机垂直对齐的优点，解决了现有在将钻杆放置回转钻机内部时，需要使用吊机将钻杆与全回转钻机垂直对齐，但是在吊机移动时产生剧烈晃动，难以使钻杆与全回转钻机垂直对齐，
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本实用新型公开了一种全回转钻机用稳定支撑结构，包括支撑座、回转钻机、两个连接块和四个固定块，所述回转钻机位于支撑座的顶部。通过设置支撑座、回转钻机、连接块、固定块、放置槽、定位机构和传动机构的配合使用，解决了现有支撑座与回转钻机通过螺纹组件和与螺纹组件进行配合的工具进行组装固定，这样在组装的过程中需要耗费一定的时间对螺纹组件进行扭紧和松动，并且在每次使用完成回转钻机后，都需要将回转钻机和支撑座进行拆除，这样长期的拆除和组装很容易导致回转钻机和支撑座的螺纹连接处因磨损严重导致出现滑丝的情况，从而影响了回转钻机和支撑座的连接稳定性的问题。
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本实用新型公开了一种全回转钻机用安装结构，包括全回转钻机、支架和四个插接杆，全回转钻机位于支架的顶部，四个插接杆分别位于全回转钻机底部前侧和后侧的左右两侧，插接杆的表面与支架的内腔接触，支架的内腔开设有放置槽，放置槽的内腔设置有与全回转钻机配合使用的定位机构。通过设置全回转钻机、支架、插接杆、放置槽、定位机和传动机构的配合使用，解决了现有全回转钻机在使用的过程中需要与支架进行配合使用，但是需要通过多个螺纹组件将支架与全回转钻机进行组装固定，但是在紧固螺纹组件的过程中会耗费一定的时间通过特定的紧固工具进行扭紧固定，不便于使用者快速的将全回转钻机与支架进行组装的问题。
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本实用新型公开了一种不旋转潜孔锤钻机，钻机由导向架、集束潜孔锤、摆动驱动装置组成。导向架引导钻进方向，摆动驱动装置驱动集束潜孔锤直线对称摆动，潜孔锤冲击凿碎岩土。本实用新型克服了现有地基钻进钻机钻头旋转技术方案中，结构复杂笨重，旋转力矩太小，不容易密封，容易磨损，不能钻进超深超大井孔的缺点。本实用新型具有设备结构简单可靠耐用，钻进速度很快的优点，适应10米以上超大直径和千米级深度水压下工作，能钻进矩形、圆形井孔，技术方案可应用于地下连续墙铣槽机、竖井钻机、竖井掘进机、矿难紧急救援钻机和潜水钻机。
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本实用新型公开了一种钻机钻孔角度调节装置，包括竖杆，所述竖杆的一侧安装有支杆，所述支杆远离竖杆的一端转动安装有转轴；所述转轴的一端安装有齿轮，所述支杆的一侧安装有限定组件；本实用新型通过滑杆和滑套的设置，在对钻机本体的挺进中，滑杆和滑套进行对钻机本体的挺进轨迹进行限定，能够使钻机本体的角度在固定后能够稳定对物件进行钻孔；通过设置限定组件，可以对齿轮进行限定，进而可以对钻机的角度进行调节和限定，该限定方式具有简单稳定的优点，在操作时也会便捷省力，相比采用六角螺杆进行夹紧和提高摩擦力的方式对钻机本体进行限定，该结构和方式具有方便调节的进步。
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本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉二噁英减排装置，包括焚烧炉、冷却塔和空压气泵，所述空压气泵的气体输出端固定连接有涡流管，焚烧炉一侧固定安装有垃圾进料口，底部固定安装有废料出口，焚烧炉顶部有排气烟道，排气烟道一侧固定安装有热烟回流管和热烟传输管，热烟传输管连接于冷却塔，冷却塔顶部固定安装有排气口，冷却塔一侧开有出水口，一侧有输水泵与水箱相连，冷却塔顶部固定安装有螺旋称重给料机、搅拌电机和液面监测器，液面监测器控制连接出水口电机和输水泵；具有涡流管将空气分为热气流和冷气流，热气流和冷气流分别倒入焚烧炉和冷却塔，提高焚烧稳定性和加速废气冷却，减少二噁英的生成的优点。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉助燃通风结构，其技术方案是：包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体顶部设有通风机构，所述焚烧炉本体一侧设有助燃机构，所述助燃机构包括反应箱，所述反应箱顶部固定连接有保护罩，所述保护罩内部嵌设有鼓风机，所述保护罩一侧固定连接有通风盒，所述鼓风机出风口延伸至通风盒内部，所述通风盒内部嵌设有转轴，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过使用双氧水和绿色植被的反应的液体放入反应箱内部，使得氧气浓度增加，在通过净化箱对焚烧垃圾产生的废气进行过滤净化，本实用新型对垃圾焚烧进行助燃，使得垃圾燃烧充分，从而提高对垃圾焚烧的效率，对排出的废气进行净化，避免了废气对环境的污染。
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本实用新型公开了一种伸缩钻杆反循环潜孔锤钻机及其使用方法。钻机为使用伸缩钻杆的钻机、集束潜孔锤和动力源组成。动力源驱动集束潜孔锤，排渣为泥浆循环方式，泥浆护壁防止覆盖层塌孔，不用护筒跟进，伸缩钻杆自动提升和下放钻头，功效超高。本实用新型克服了现有技术潜孔锤钻机空气正循环排渣容易塌孔，必须护筒跟进，地质要求苛刻的缺点，具有泥浆护壁功能，不需要护筒跟进，伸缩钻杆配合潜孔锤钻孔，高度自动化，硬岩钻进速度超快，综合成本超低，能施工超深覆盖层的超大直径入岩桩孔优点。
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本实用新型公开了一种低污染净化效果好的环保垃圾焚烧炉，包括焚烧箱，所述焚烧箱的正面设置有密封门，所述焚烧箱底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述焚烧箱的内部固定安装有固定环，所述固定环的内壁固定安装有第二支撑网。本实用新型通过设置密封门用于对焚烧箱进行打开和关闭，打开密封门将燃料放置于第一支撑网的顶部，将垃圾放置于固定环的顶部，进气管用于在燃烧时进入空气，提高燃烧效率，进而可以对垃圾进行焚烧，在第二支撑网的作用下，燃烧后的垃圾废渣落到第一支撑网的顶部，同时解决了垃圾焚烧炉在焚烧时会产生废气，但是现有的垃圾焚烧炉不具备对废气进行净化的功能，导致废气会污染环境的问题。
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本实用新型公开了一种石墨化炉烟气净化工艺系统，包括石墨化炉和喷淋炉，所述喷淋炉的内腔设置有喷液机构，石墨化炉的表面设置有净化机构，喷液机构包括喷液头，喷淋炉的顶部固定连接有储液箱，储液箱的内壁通过驱动组件带动传动齿轮转动，本实用新型涉及烟气净化技术领域。该石墨化炉烟气净化工艺系统，通过启动电机带动槽轮转动，槽轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动阻液板向左运动，石灰浆液从出液槽通过喷液头喷淋入喷淋炉内，对烟气进行洗涤，随后螺纹杆带动阻液板向右运动再次堵住出液槽，从而除去烟气中的二氧化硫以及少量的二氧化氮，并且使得石灰浆液无法自动间歇性的喷洒，间隔时间相同，避免了石灰浆液的浪费。
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本实用新型涉及燃烧锅炉技术领域，尤其涉及一种脱硫废液的两段式燃烧耦合两段式换热系统；该系统包括用于粗硫磺燃烧的第一燃烧器，用于含硫废液燃烧的第二燃烧器，以及第一换热装置和第二换热装置，第一燃烧器内产生的Ⅰ段烟气通过第二换热装置后进入第二燃烧器内，第二燃烧器内产生的Ⅱ段烟气通过第一换热装置后用于制酸；第一换热装置和所述第二换热装置内依次流经冷却水，冷却水与第一换热装置中的Ⅱ段烟气以及第二换热装置中的Ⅰ段烟气换热后生成高品质蒸汽。本实用新型采用两段式燃烧耦合两段式换热后，蒸汽品质得到提升，继而提高发电效率，也保证了烟气中NOx不超标，同时降低烟气NH3含量，削弱NH3对后续制酸过程的干扰。
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本发明公开了一种提高焚烧炉可靠性炉龄的方法及应用该方法的焚烧炉，所述焚烧炉包括筒体、设置于所述筒体的内壁上的特级抗热震砖以及卡口结构，包括步骤一，在焚烧炉的筒体内壁上涂覆纳米氧化铝金属防腐涂料；步骤二，在筒体内壁上设置对所述特级抗热震砖进行沿筒体轴线方向限位的限位装置，所述限位装置具有耐热性；步骤三，在所述特级抗热震砖的工作面表面上涂覆耐热的保护涂层；步骤四，改进所述卡口结构提高卡口结构与所述筒体的连接强度。本发明的提高焚烧炉可靠性炉龄的方法采用上述四种保护手段互相配合共同保护筒体，避免筒体被腐蚀烧损，延长焚烧炉的可靠性炉龄。
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本发明涉及垃圾焚烧发电技术领域，为一种垃圾焚烧炉推料小车渗滤液过滤装置，包括过滤罐本体及可滑动连接于所述过滤罐本体内的过滤槽，所述过滤罐本体上端及下端分别设有用于接通小车渗滤液的渗滤液入口和用于排放过滤后液体的渗滤液出口，所述过滤槽的两端分别与所述渗滤液入口和所述渗滤液出口连通，且所述过滤罐本体的一侧设有清洗口，所述过滤槽可滑动至所述清洗口出以取出。此过滤装置结构简单实用，能有效的过滤焚烧炉推料小车泄漏渗滤液中的杂质，避免管道堵塞，并且具备方便清理的特点。
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本发明公开了一种有机废液焚烧炉的燃烧器及其燃烧方法，涉及有机废液焚烧处理技术领域，解决了现有技术中无法使雾化后的有机废液进行充分燃烧的技术问题。该燃烧器包括燃料管道、套设于燃料管道外部的空气管道与套设于空气管道外部的有机废液管道，空气管道内设置有第一旋流叶片，有机废液管道内设置有第二旋流叶片，第一旋流叶片的旋转方向与第二旋流叶片的旋转方向相反。本发明通过燃料与空气在炉膛内混合燃烧，使炉膛内形成稳定的燃烧区，旋流空气经过燃烧区的加热受热膨胀，使雾化后的有机废液能够附着在受热膨胀的空气旋转面上，由于旋流空气与旋流有机废液的旋转方向相反，使空气与有机废液能够充分的混合，从而实现有机废液的充分燃烧。
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本发明公开一种垃圾焚烧炉的燃烧优化方法、系统及装置，垃圾焚烧炉的燃烧优化方法包括以下步骤：步骤1、采集不同基本运行工况下垃圾焚烧炉的历史运行数据，并建立不同基本运行工况下尾部CO浓度与不同燃烧特征参数之间的关联模型；步骤2、确定垃圾焚烧炉的实时运行工况并采集垃圾焚烧炉的实时燃烧特征参数，确定实时运行工况下的尾部CO浓度优化值和O2浓度优化值；步骤3、根据O2浓度优化值确定垃圾焚烧炉的总风量，同时确定一、二次风配比；步骤4、根据确定的一、二次风配比调节炉排速度及一、二次风风机频率和各风门开度。本申请基于尾部CO浓度建立了垃圾焚烧炉的燃烧优化方法、系统及装置，提升了垃圾电站运行的经济性和环保性。
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本实用新型公开了一种焚烧炉废液收集处理装置，属于焚烧炉技术领域，包括炉体，所述炉体的正面开设有通槽，所述通槽内腔的两侧均通过合页铰接有炉门，本实用新型通过去除限位销，同时将限位杆插入搅拌架表面的通孔内，利用通槽对限位杆进行限位，从而使搅拌架和固定筒在通槽的范围内保持固定，然后电机带动螺纹杆转动，随后螺纹套筒在螺纹杆的表面向上移动，然后带动固定筒向上移动，利用第一过滤网对混合物中的大颗粒固体进行过滤，然后升高至通槽出，利用出料口将大颗粒固体移出炉体，同时固定筒的上升，活动筒带动第二过滤网对小颗粒固体再次过滤，提高残留液体的纯度使无法融化的固体与可融化成液体的废弃固体分离。
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本实用新型提供一种有机氟废液专用焚烧炉，包括炉体，所述炉体的两侧均固接有一组氢气管，所述炉体的两侧均固接有一组氧气管，所述炉体的两侧均固接有一组点火装置，所述炉体两侧的顶端均固接有进液管，所述炉体的顶端固接有处理室，所述处理室的顶端固接有加压舱，所述炉体顶端的两侧均固接有一号排气管，所述处理室的前后两侧均固接有二号排气管，本实用新型通过向炉体内输入氢气和氧气，而后利用点火装置将其点燃，使炉体内部处于高温，有机氟废液会被分解成无机HF，而后与处理室和加压舱内部氢氧化钙溶液反应，生成氟化钙沉淀和水，从而实现对有机氟废液的净化处理，避免造成二次污染。
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