权利要求书: 1.一种垃圾焚烧炉推料小车渗滤液过滤装置,其特征在于:包括过滤罐本体及可滑动连接于所述过滤罐本体内的过滤槽,所述过滤罐本体上端及下端分别设有用于接通小车渗滤液的渗滤液入口和用于排放过滤后液体的渗滤液出口,所述过滤槽的两端分别与所述渗滤液入口和所述渗滤液出口连通,且所述过滤罐本体的一侧设有清洗口,所述过滤槽可滑动至所述清洗口出以取出。
2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉推料小车渗滤液过滤装置,其特征在于:所述过滤罐本体内的底部设有槽钢,所述过滤槽与所述槽钢滑动连接。
3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉推料小车渗滤液过滤装置,其特征在于:所述清洗口处设有盖板,所述盖板与所述过滤罐本体可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉推料小车渗滤液过滤装置,其特征在于:所述渗滤液入口处设有进口管,所述进口管上设有阀门。
5.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉推料小车渗滤液过滤装置,其特征在于:所述过滤槽为上端开口的立方体,所述立方体的侧壁设有不锈钢滤网孔。
6.根据权利要求5所述的垃圾焚烧炉推料小车渗滤液过滤装置,其特征在于:所述不锈钢滤网孔的孔径为3mm~5mm。
7.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉推料小车渗滤液过滤装置,其特征在于:所述渗滤液入口和渗滤液出口处均设有切断阀。
8.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉推料小车渗滤液过滤装置,其特征在于:所述过滤罐本体的旁侧设有拉手。
说明书: 一种垃圾焚烧炉推料小车渗滤液过滤装置技术领域[0001] 本发明涉及垃圾焚烧发电技术领域,具体涉及一种垃圾焚烧炉推料小车渗滤液过滤装置。
背景技术[0002] 垃圾焚烧炉通过推料小车将给料斗落下的垃圾推至焚烧炉排进行焚烧,垃圾经过推料小车时由于挤压会产生渗滤液。由于垃圾成分复杂,产生的渗滤液中往往带有杂质,若
不经过妥善处理,容易堵塞渗滤液输送管道。
[0003] 常规防堵做法是在渗滤液输送管道上开孔,引一路冲洗水冲洗杂质。此方法使系统产生了额外的渗滤液,增大了渗滤液处理量,若杂质较多冲洗效果不太理想。
发明内容[0004] 本发明提供了一种垃圾焚烧炉推料小车渗滤液过滤装置,解决了以上所述的渗滤液过滤及清洗难的技术问题。
[0005] 本发明为解决上述技术问题提供了一种垃圾焚烧炉推料小车渗滤液过滤装置,包括过滤罐本体及可滑动连接于所述过滤罐本体内的过滤槽,所述过滤罐本体上端及下端分
别设有用于接通小车渗滤液的渗滤液入口和用于排放过滤后液体的渗滤液出口,所述过滤
槽的两端分别与所述渗滤液入口和所述渗滤液出口连通,且所述过滤罐本体的一侧设有清
洗口,所述过滤槽可滑动至所述清洗口出以取出。
[0006] 优选地,所述过滤罐本体内的底部设有槽钢,所述过滤槽与所述槽钢滑动连接。[0007] 优选地,所述清洗口处设有盖板,所述盖板与所述过滤罐本体可拆卸连接。[0008] 优选地,所述渗滤液入口处设有进口管,所述进口管上设有阀门。[0009] 优选地,所述过滤槽为上端开口的立方体,所述立方体的侧壁设有不锈钢滤网孔。[0010] 优选地,所述不锈钢滤网孔的孔径为3mm~5mm。[0011] 优选地,所述渗滤液入口和渗滤液出口处均设有切断阀。[0012] 优选地,所述过滤罐本体的旁侧设有拉手。[0013] 有益效果:本发明提供了一种垃圾焚烧炉推料小车渗滤液过滤装置,包括过滤罐本体及可滑动连接于所述过滤罐本体内的过滤槽,所述过滤罐本体上端及下端分别设有用
于接通小车渗滤液的渗滤液入口和用于排放过滤后液体的渗滤液出口,所述过滤槽的两端
分别与所述渗滤液入口和所述渗滤液出口连通,且所述过滤罐本体的一侧设有清洗口,所
述过滤槽可滑动至所述清洗口出以取出。此过滤装置结构简单实用,能有效的过滤焚烧炉
推料小车泄漏渗滤液中的杂质,避免管道堵塞,并且具备方便清理的特点。
[0014] 上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明[0015] 此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0016] 图1为本发明垃圾焚烧炉推料小车渗滤液过滤装置的结构示意图。[0017] 附图中,各标号所代表的部件列表如下:[0018] 阀门1,切断阀2,盖板3,过滤罐本体4,拉手5,过滤槽6,出口管7,槽钢8。具体实施方式[0019] 以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据
下面说明和权利要求书,本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化
的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
[0020] 需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接
到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它
可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直
的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021] 除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具
体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相
关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022] 如图1所示,本发明提供了一种垃圾焚烧炉推料小车渗滤液过滤装置,包括过滤罐本体4及可滑动连接于所述过滤罐本体4内的过滤槽6,所述过滤罐本体4上端及下端分别设
有用于接通小车渗滤液的渗滤液入口和用于排放过滤后液体的渗滤液出口,所述过滤槽6
的两端分别与所述渗滤液入口和所述渗滤液出口连通,且所述过滤罐本体4的一侧设有清
洗口,所述过滤槽6可滑动至所述清洗口出以取出。
[0023] 小车渗滤液经过进口管后从渗滤液入口进入到过滤罐本体4内的过滤槽6内,过滤槽6对渗滤液进行过滤后经过出口管7排出。当需要对过滤槽6进行清洗或更换维修时,将过
滤槽6从过滤罐本体4内滑动至清洗口处,便可将过滤槽6取出,清洗完毕后返回至过滤罐本
体4内,然后推动过滤槽6至渗滤液入口处接通正常过滤工作。
[0024] 优选的方案,所述过滤罐本体4内的底部设有槽钢8,所述过滤槽6与所述槽钢8滑动连接。槽钢8横向设置,横跨渗滤液入口及清洗口,通过推拉过滤槽6便可移动至渗滤液入
口处实现过滤,或者移动至清洗口取出进行清洗更换。简单方便。
[0025] 优选的方案,所述清洗口处设有盖板3,所述盖板3与所述过滤罐本体4可拆卸连接。当过滤槽6在过滤罐本体4正常过滤工作时,盖上盖板3防止灰尘或杂质进入到过滤罐本
体4内;当过滤完成后需要清洗或更换过滤槽6时,打开盖板3,将过滤槽6滑动至清洗口处以
便取出清洗即可。
[0026] 优选的方案,所述渗滤液入口处设有进口管,所述进口管上设有阀门1。阀门1起到流量的控制,防止小车渗滤液短时间段内的流量过大而过滤槽6的过滤能力有限出现溢出。
[0027] 优选的方案,所述过滤槽6为上端开口的立方体,所述立方体的侧壁设有不锈钢滤网孔。过滤槽6与过滤罐本体4内部空间形状相适应,形成匹配,刚好能滑动即可。不锈钢滤
网孔起到过滤的作用,防止被锈蚀。
[0028] 优选的方案,所述不锈钢滤网孔的孔径为3mm~5mm。过滤网孔的孔径可以是3mm,5mm,最好的是用4mm。
[0029] 优选的方案,所述渗滤液入口和渗滤液出口处均设有切断阀2。当需要清洗更换过滤槽6时,可以通过切断阀2将上下游的渗滤液切断流通,便于取出和存放过滤槽6。
[0030] 优选的方案,所述过滤罐本体4的旁侧设有拉手5。打开盖板3,手伸入过滤罐本体4内,抓住拉手5便可移动过滤槽6,操作简单方便。
[0031] 有益效果:本发明提供了一种垃圾焚烧炉推料小车渗滤液过滤装置,包括过滤罐本体及可滑动连接于所述过滤罐本体内的过滤槽,所述过滤罐本体上端及下端分别设有用
于接通小车渗滤液的渗滤液入口和用于排放过滤后液体的渗滤液出口,所述过滤槽的两端
分别与所述渗滤液入口和所述渗滤液出口连通,且所述过滤罐本体的一侧设有清洗口,所
述过滤槽可滑动至所述清洗口出以取出。此过滤装置结构简单实用,能有效的过滤焚烧炉
推料小车泄漏渗滤液中的杂质,避免管道堵塞,并且具备方便清理的特点。
[0032] 以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明;但是,凡
熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做
出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本发明的等效实施例;同时,凡依据本发明的
实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本发明的技
术方案的保护范围之内。
声明:
“垃圾焚烧炉推料小车渗滤液过滤装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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