全回转钻机用稳定支撑结构

748 编辑：中冶有色技术网来源：武汉鑫地岩土工程技术有限公司

2023-12-15 15:20:44

权利要求书： 1.一种全回转钻机用稳定支撑结构，包括支撑座(1)、回转钻机(2)、两个连接块(3)和四个固定块(4)，其特征在于：所述回转钻机(2)位于支撑座(1)的顶部，两个连接块(3)分别位于回转钻机(2)的前侧和后侧，四个固定块(4)分别位于支撑座(1)前侧和后侧的左右两侧，所述连接块(3)的内腔开设有放置槽(5)，所述放置槽(5)的内腔设置有与支撑座(1)配合使用的定位机构(6)，所述放置槽(5)的内腔设置有与定位机构(6)配合使用的传动机构(7)。

2.如权利要求1所述的一种全回转钻机用稳定支撑结构，其特征在于：所述定位机构(6)包括两个定位杆(601)，两个定位杆(601)相对的一侧均固定连接有挤压块(602)，两个挤压块(602)相反的一侧均固定连接有拉簧(603)，所述拉簧(603)远离定位杆(601)的一侧与放置槽(5)的内壁固定连接。

3.如权利要求2所述的一种全回转钻机用稳定支撑结构，其特征在于：所述传动机构(7)包括两个压力块(701)，所述压力块(701)的底部与挤压块(602)的顶部接触，两个压力块(701)相对的一侧固定连接有传动杆(702)，两个压力块(701)相反一侧的底部均固定连接有弹簧(703)。

4.如权利要求3所述的一种全回转钻机用稳定支撑结构，其特征在于：所述压力块(701)的内腔活动连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)靠近放置槽(5)内壁的一侧与放置槽(5)的内壁固定连接。

5.如权利要求2所述的一种全回转钻机用稳定支撑结构，其特征在于：所述挤压块(602)的前侧固定连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的表面套设有限位块(10)，所述限位块(10)的底部与放置槽(5)的内壁固定连接。

6.如权利要求2所述的一种全回转钻机用稳定支撑结构，其特征在于：所述连接块(3)内腔的左右两侧均开设有连接孔(11)，两个固定块(4)相对的一侧均开设有定位槽(12)，两个定位杆(601)相反的一侧均穿过连接孔(11)并延伸至定位槽(12)的内腔。

7.如权利要求3所述的一种全回转钻机用稳定支撑结构，其特征在于：所述连接块(3)的前侧开设有活动孔(13)，所述传动杆(702)的前侧穿过活动孔(13)并延伸至连接块(3)的前侧。

说明书：一种全回转钻机用稳定支撑结构技术领域[0001] 本实用新型属于工程施工技术领域，尤其涉及一种全回转钻机用稳定支撑结构。背景技术[0002] 回转钻机是一种用于工程施工过程中的钻孔装置，通常需要与支撑座进行连接配合使用，从而使回转钻机更加稳定的进行钻孔，而支撑座与回转钻机通过螺纹组件和与螺纹组件进行配合的工具进行组装固定，这样在组装的过程中需要耗费一定的时间对螺纹组件进行扭紧和松动，并且在每次使用完成回转钻机后，都需要将回转钻机和支撑座进行拆除，这样长期的拆除和组装很容易导致回转钻机和支撑座的螺纹连接处因磨损严重导致出现滑丝的情况，从而影响了回转钻机和支撑座的连接稳定性，现有技术存在的问题是：支撑座与回转钻机通过螺纹组件和与螺纹组件进行配合的工具进行组装固定，这样在组装的过程中需要耗费一定的时间对螺纹组件进行扭紧和松动，并且在每次使用完成回转钻机后，都需要将回转钻机和支撑座进行拆除，这样长期的拆除和组装很容易导致回转钻机和支撑座的螺纹连接处因磨损严重导致出现滑丝的情况，从而影响了回转钻机和支撑座的连接稳定性。实用新型内容

[0003] 针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种全回转钻机用稳定支撑结构，具备快速稳定组装回转钻机和支撑座的优点，解决了现有支撑座与回转钻机通过螺纹组件和与螺纹组件进行配合的工具进行组装固定，这样在组装的过程中需要耗费一定的时间对螺纹组件进行扭紧和松动，并且在每次使用完成回转钻机后，都需要将回转钻机和支撑座进行拆除，这样长期的拆除和组装很容易导致回转钻机和支撑座的螺纹连接处因磨损严重导致出现滑丝的情况，从而影响了回转钻机和支撑座的连接稳定性的问题。[0004] 本实用新型是这样实现的，一种全回转钻机用稳定支撑结构，包括支撑座、回转钻机、两个连接块和四个固定块，所述回转钻机位于支撑座的顶部，两个连接块分别位于回转钻机的前侧和后侧，四个固定块分别位于支撑座前侧和后侧的左右两侧，所述连接块的内腔开设有放置槽，所述放置槽的内腔设置有与支撑座配合使用的定位机构，所述放置槽的内腔设置有与定位机构配合使用的传动机构。[0005] 作为本实用新型优选的，所述定位机构包括两个定位杆，两个定位杆相对的一侧均固定连接有挤压块，两个挤压块相反的一侧均固定连接有拉簧，所述拉簧远离定位杆的一侧与放置槽的内壁固定连接，通过设置定位机构，定位杆起到了可以通过固定块和连接块的连接对回转钻机和支撑座进行组装的作用。[0006] 作为本实用新型优选的，所述传动机构包括两个压力块，所述压力块的底部与挤压块的顶部接触，两个压力块相对的一侧固定连接有传动杆，两个压力块相反一侧的底部均固定连接有弹簧，通过设置传动机构，压力块起到了可以通过挤压块带动定位杆进行移动的作用，避免了在需要将回转钻机拆除时无法使回转钻机脱离固定状态的情况。[0007] 作为本实用新型优选的，所述压力块的内腔活动连接有支撑杆，所述支撑杆靠近放置槽内壁的一侧与放置槽的内壁固定连接，通过设置支撑杆，支撑杆起到了可以对压力块进行限位的作用，避免了压力块在移动的过程中出现错位的情况。[0008] 作为本实用新型优选的，所述挤压块的前侧固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有限位块，所述限位块的底部与放置槽的内壁固定连接，通过设置滑杆和限位块，滑杆和限位块的相互配合可以通过挤压块使定位杆保持一定的活动轨迹进行移动的作用。[0009] 作为本实用新型优选的，所述连接块内腔的左右两侧均开设有连接孔，两个固定块相对的一侧均开设有定位槽，两个定位杆相反的一侧均穿过连接孔并延伸至定位槽的内腔，通过设置连接孔和定位槽，连接孔起到了可以使定位杆快速的与定位槽进行对接的作用。[0010] 作为本实用新型优选的，所述连接块的前侧开设有活动孔，所述传动杆的前侧穿过活动孔并延伸至连接块的前侧，通过设置活动孔，活动孔避免了传动杆在移动时与连接块的内壁接触从而产生摩擦的情况。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：[0012] 1、本实用新型通过设置支撑座、回转钻机、连接块、固定块、放置槽、定位机构和传动机构的配合使用，解决了现有支撑座与回转钻机通过螺纹组件和与螺纹组件进行配合的工具进行组装固定，这样在组装的过程中需要耗费一定的时间对螺纹组件进行扭紧和松动，并且在每次使用完成回转钻机后，都需要将回转钻机和支撑座进行拆除，这样长期的拆除和组装很容易导致回转钻机和支撑座的螺纹连接处因磨损严重导致出现滑丝的情况，从而影响了回转钻机和支撑座的连接稳定性的问题。[0013] 2、本实用新型通过设置支撑座、回转钻机、连接块、固定块、放置槽、定位机构和传动机构，通过传动机构带动定位机构移动至合适位置后，将回转钻机与支撑座对接，并使连接块与固定块对接，在对接完成后，松开传动机构，定位机构在复位的过程中会通过固定块和连接块之间的连接固定将回转钻机与支撑座进行连接组装，完成了回转钻机和支撑座的稳定连接。附图说明[0014] 图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；[0015] 图2是本实用新型实施例提供正视的剖面视图；[0016] 图3是本实用新型实施例提供放置槽内部结构的连接示意图。[0017] 图中：1、支撑座；2、回转钻机；3、连接块；4、固定块；5、放置槽；6、定位机构；7、传动机构；601、定位杆；602、挤压块；603、拉簧；701、压力块；702、传动杆；703、弹簧；8、支撑杆；9、滑杆；10、限位块；11、连接孔；12、定位槽；13、活动孔。

具体实施方式[0018] 为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。[0019] 下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。[0020] 如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种全回转钻机用稳定支撑结构，包括支撑座1、回转钻机2、两个连接块3和四个固定块4，回转钻机2位于支撑座1的顶部，两个连接块3分别位于回转钻机2的前侧和后侧，四个固定块4分别位于支撑座1前侧和后侧的左右两侧，连接块3的内腔开设有放置槽5，放置槽5的内腔设置有与支撑座1配合使用的定位机构6，放置槽5的内腔设置有与定位机构6配合使用的传动机构7。[0021] 参考图3，定位机构6包括两个定位杆601，两个定位杆601相对的一侧均固定连接有挤压块602，两个挤压块602相反的一侧均固定连接有拉簧603，拉簧603远离定位杆601的一侧与放置槽5的内壁固定连接。[0022] 采用上述方案：通过设置定位机构6，定位杆601起到了可以通过固定块4和连接块3的连接对回转钻机2和支撑座1进行组装的作用。

[0023] 参考图3，传动机构7包括两个压力块701，压力块701的底部与挤压块602的顶部接触，两个压力块701相对的一侧固定连接有传动杆702，两个压力块701相反一侧的底部均固定连接有弹簧703。[0024] 采用上述方案：通过设置传动机构7，压力块701起到了可以通过挤压块602带动定位杆601进行移动的作用，避免了在需要将回转钻机2拆除时无法使回转钻机2脱离固定状态的情况。[0025] 参考图3，压力块701的内腔活动连接有支撑杆8，支撑杆8靠近放置槽5内壁的一侧与放置槽5的内壁固定连接。[0026] 采用上述方案：通过设置支撑杆8，支撑杆8起到了可以对压力块701进行限位的作用，避免了压力块701在移动的过程中出现错位的情况。[0027] 参考图3，挤压块602的前侧固定连接有滑杆9，滑杆9的表面套设有限位块10，限位块10的底部与放置槽5的内壁固定连接。[0028] 采用上述方案：通过设置滑杆9和限位块10，滑杆9和限位块10的相互配合可以通过挤压块602使定位杆601保持一定的活动轨迹进行移动的作用。[0029] 参考图2，连接块3内腔的左右两侧均开设有连接孔11，两个固定块4相对的一侧均开设有定位槽12，两个定位杆601相反的一侧均穿过连接孔11并延伸至定位槽12的内腔。[0030] 采用上述方案：通过设置连接孔11和定位槽12，连接孔11起到了可以使定位杆601快速的与定位槽12进行对接的作用。[0031] 参考图1，连接块3的前侧开设有活动孔13，传动杆702的前侧穿过活动孔13并延伸至连接块3的前侧。[0032] 采用上述方案：通过设置活动孔13，活动孔13避免了传动杆702在移动时与连接块3的内壁接触从而产生摩擦的情况。

[0033] 本实用新型的工作原理：[0034] 在使用时，按压传动杆702，传动杆702会带动两个压力块701进行移动，压力块701在移动的过程中会对挤压块602进行挤压并对弹簧703进行压缩，挤压块602在受力过后，会带动定位杆601进行移动并对拉簧603进行拉伸，在定位杆601移动至合适位置后，将回转钻机2与支撑座1对接，并使连接块3与固定块4对接，在对接完成后，松开传动杆702，弹簧703的弹力回弹，会带动压力块701和传动杆702进行复位，压力块701在复位的过程中会使挤压块602脱离受力的状态，在挤压块602脱离受力状态后，拉簧603的拉力进行收缩会带动挤压块602进行复位，挤压块602在复位的过程中会带动定位杆601插入定位槽12的内腔通过固定块4和连接块3的固定对回转钻机2和支撑座1进行连接，完成了回转钻机2和支撑座1快速稳定的组装。[0035] 综上所述：该全回转钻机用稳定支撑结构，通过设置支撑座1、回转钻机2、连接块3、固定块4、放置槽5、定位机构6和传动机构7的配合使用，解决了现有支撑座与回转钻机通过螺纹组件和与螺纹组件进行配合的工具进行组装固定，这样在组装的过程中需要耗费一定的时间对螺纹组件进行扭紧和松动，并且在每次使用完成回转钻机后，都需要将回转钻机和支撑座进行拆除，这样长期的拆除和组装很容易导致回转钻机和支撑座的螺纹连接处因磨损严重导致出现滑丝的情况，从而影响了回转钻机和支撑座的连接稳定性的问题。

[0036] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0037] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。