垃圾焚烧炉助燃通风结构

372 编辑：中冶有色技术网来源：光大城乡再生能源(钟祥)有限公司

2023-12-15 11:17:41

权利要求书： 1.一种垃圾焚烧炉助燃通风结构，包括焚烧炉本体(1)，其特征在于：所述焚烧炉本体(1)顶部设有通风机构，所述焚烧炉本体(1)一侧设有助燃机构；

所述助燃机构包括反应箱(2)，所述反应箱(2)顶部固定连接有保护罩(3)，所述保护罩(3)内部嵌设有鼓风机(4)，所述保护罩(3)一侧固定连接有通风盒(5)，所述鼓风机(4)出风口延伸至通风盒(5)内部，所述通风盒(5)内部嵌设有转轴(7)，所述转轴(7)底端延伸至反应箱(2)内部，所述反应箱(2)内部嵌设有两个固定盒(6)，两个所述固定盒(6)均固定套设在转轴(7)外侧，两个所述固定盒(6)内部的转轴(7)上均嵌设有第一锥齿轮(8)，两个所述第一锥齿轮(8)两侧均设有第二锥齿轮(9)，四个所述第二锥齿轮(9)外侧均设有传动杆(10)，四个所述传动杆(10)外侧均设有搅拌组件。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉助燃通风结构，其特征在于：所述通风机构包括净化箱(11)，所述净化箱(11)固定连接在焚烧炉本体(1)顶部，所述净化箱(11)内部嵌设有转杆(12)，所述转杆(12)外侧固定套设有四个搅拌扇叶(13)，所述净化箱(11)内部固定连接有六个过滤盒(14)，六个所述过滤盒(14)内部均嵌设有活性炭，六个所述过滤盒(14)与四个所述搅拌扇叶(13)呈直线状均匀排列，所述净化箱(11)一侧固定连接有通风管(15)，所述通风管(15)一端固定连接在焚烧炉本体(1)顶部。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉助燃通风结构，其特征在于：所述通风盒(5)一侧固定连接有第一进气管(16)，所述第一进气管(16)一端固定连接在焚烧炉本体(1)一侧，所述反应箱(2)顶部固定连接有第二进气管(17)，所述第二进气管(17)顶端固定连接在第一进气管(16)外侧，所述第二进气管(17)外侧固定套设有单向阀门(18)。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧炉助燃通风结构，其特征在于：所述反应箱(2)一侧固定连接有进水管(19)和出水管(20)，所述进水管(19)外侧均固定套设有阀门，所述转杆(12)一端固定套设有第二叶轮(21)，所述转轴(7)顶端固定套设有第一叶轮(22)，所述转杆(12)外侧套设有两个支撑杆(23)，两个所述支撑杆(23)均固定连接在净化箱(11)顶部内壁。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾焚烧炉助燃通风结构，其特征在于：所述转轴(7)与通风盒(5)和反应箱(2)连接处均通过滚动轴承活动连接，所述转杆(12)与支撑杆(23)连接处通过滚动轴承活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉助燃通风结构，其特征在于：所述搅拌组件包括四个搅拌杆(24)，四个所述搅拌杆(24)均固定套设在传动杆(10)外侧。

说明书：一种垃圾焚烧炉助燃通风结构技术领域[0001] 本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域，具体涉及一种垃圾焚烧炉助燃通风结构。背景技术[0002] 垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，适用于生活垃圾、医疗垃圾和一般工业垃圾，其原理是利用煤、燃油和燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到

消毒处理的目的。

[0003] 现有技术存在以下不足：现有的焚烧炉通风效果不好，不能提供足够的氧气，会导致垃圾焚烧不干净，同时会导致煤、燃气或燃油等燃烧不充分，造成二次污染。

[0004] 因此，实用新型一种垃圾焚烧炉助燃通风结构很有必要。实用新型内容

[0005] 为此，本实用新型提供一种垃圾焚烧炉助燃通风结构，通过使用双氧水和绿色植被的反应的液体放入反应箱内部，使得氧气浓度增加，对焚烧炉本体进行助燃，在通过净化

箱对焚烧垃圾产生的废气进行过滤净化，以解决垃圾焚烧不彻底，排出的废气污染环境的

问题。

[0006] 为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾焚烧炉助燃通风结构，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体顶部设有通风机构，所述焚烧炉本体一侧设有助燃机

构；

[0007] 所述助燃机构包括反应箱，所述反应箱顶部固定连接有保护罩，所述保护罩内部嵌设有鼓风机，所述保护罩一侧固定连接有通风盒，所述鼓风机出风口延伸至通风盒内部，

所述通风盒内部嵌设有转轴，所述转轴底端延伸至反应箱内部，所述反应箱内部嵌设有两

个固定盒，两个所述固定盒均固定套设在转轴外侧，两个所述固定盒内部的转轴上均嵌设

有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮两侧均设有第二锥齿轮，四个所述第二锥齿轮外侧均

设有传动杆，四个所述传动杆外侧均设有搅拌组件。

[0008] 优选的，所述通风机构包括净化箱，所述净化箱固定连接在焚烧炉本体顶部，所述净化箱内部嵌设有转杆，所述转杆外侧固定套设有四个搅拌扇叶，所述净化箱内部固定连

接有六个过滤盒，六个所述过滤盒内部均嵌设有活性炭，六个所述过滤盒与四个所述搅拌

扇叶呈直线状均匀排列，所述净化箱一侧固定连接有通风管，所述通风管一端固定连接在

焚烧炉本体顶部。

[0009] 优选的，所述通风盒一侧固定连接有第一进气管，所述第一进气管一端固定连接在焚烧炉本体一侧，所述反应箱顶部固定连接有第二进气管，所述第二进气管顶端固定连

接在第一进气管外侧，所述第二进气管外侧固定套设有单向阀门。

[0010] 优选的，所述反应箱一侧固定连接有进水管和出水管，所述进水管外侧均固定套设有阀门，所述转杆一端固定套设有第二叶轮，所述转轴顶端固定套设有第一叶轮，所述转

杆外侧套设有两个支撑杆，两个所述支撑杆均固定连接在净化箱顶部内壁。

[0011] 优选的，所述转轴与通风盒和反应箱连接处均通过滚动轴承活动连接，所述转杆与支撑杆连接处通过滚动轴承活动连接。

[0012] 优选的，所述搅拌组件包括四个搅拌杆，四个所述搅拌杆均固定套设在传动杆外侧。

[0013] 本实用新型的有益效果是：[0014] 本实用新型通过使用双氧水和绿色植被的反应的液体放入反应箱内部，使得氧气浓度增加，对焚烧炉本体进行助燃，在通过净化箱对焚烧垃圾产生的废气进行过滤净化，以

解决垃圾焚烧不彻底，排出的废气污染环境的问题，本实用新型对垃圾焚烧进行助燃，使得

垃圾燃烧充分，从而提高对垃圾焚烧的效率，对排出的废气进行净化，避免了废气对环境的

污染。

附图说明[0015] 图1为本实用新型提供的整体结构示意图；[0016] 图2为本实用新型提供的正视图剖视图；[0017] 图3为本实用新型提供的图2中的A处放大图；[0018] 图中：1焚烧炉本体、2反应箱、3保护罩、4鼓风机、5通风盒、6固定盒、7转轴、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、10传动杆、11净化箱、12转杆、13搅拌扇叶、14过滤盒、15通风管、16第

一进气管、17第二进气管、18单向阀门、19进水管、20出水管、21第二叶轮、22第一叶轮、23支

撑杆、24搅拌杆。

具体实施方式[0019] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0020] 参照附图1?3，本实用新型提供的一种垃圾焚烧炉助燃通风结构，包括焚烧炉本体1，所述焚烧炉本体1顶部设有通风机构，所述焚烧炉本体1一侧设有助燃机构；

[0021] 所述助燃机构包括反应箱2，所述反应箱2顶部固定连接有保护罩3，所述保护罩3内部嵌设有鼓风机4，所述保护罩3一侧固定连接有通风盒5，所述鼓风机4出风口延伸至通

风盒5内部，所述通风盒5内部嵌设有转轴7，所述转轴7底端延伸至反应箱2内部，所述反应

箱2内部嵌设有两个固定盒6，两个所述固定盒6均固定套设在转轴7外侧，两个所述固定盒6

内部的转轴7上均嵌设有第一锥齿轮8，两个所述第一锥齿轮8两侧均设有第二锥齿轮9，四

个所述第二锥齿轮9外侧均设有传动杆10，四个所述传动杆10外侧均设有搅拌组件；

[0022] 进一步地，所述通风机构包括净化箱11，所述净化箱11固定连接在焚烧炉本体1顶部，所述净化箱11内部嵌设有转杆12，所述转杆12外侧固定套设有四个搅拌扇叶13，所述净

化箱11内部固定连接有六个过滤盒14，六个所述过滤盒14内部均嵌设有活性炭，六个所述

过滤盒14与四个所述搅拌扇叶13呈直线状均匀排列，所述净化箱11一侧固定连接有通风管

15，所述通风管15一端固定连接在焚烧炉本体1顶部；

[0023] 进一步地，所述通风盒5一侧固定连接有第一进气管16，所述第一进气管16一端固定连接在焚烧炉本体1一侧，所述反应箱2顶部固定连接有第二进气管17，所述第二进气管

17顶端固定连接在第一进气管16外侧，所述第二进气管17外侧固定套设有单向阀门18，

[0024] 进一步地，所述反应箱2一侧固定连接有进水管19和出水管20，所述进水管19外侧均固定套设有阀门，所述转杆12一端固定套设有第二叶轮21，所述转轴7顶端固定套设有第

一叶轮22，所述转杆外侧套设有两个支撑杆23，两个所述支撑杆23均固定连接在净化箱11

顶部内壁，对装置进行固定，保证装置的稳定性；

[0025] 进一步地，所述转轴7与通风盒5和反应箱2连接处均通过滚动轴承活动连接，所述转杆与支撑杆23连接处通过滚动轴承活动连接，使得各连接处更加顺滑；

[0026] 进一步地，所述搅拌组件包括四个搅拌杆24，四个所述搅拌杆24均固定套设在传动杆10外侧。

[0027] 本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时使用者将双氧水和绿色植被反应的液体排入反应箱2内部，从而使得反应箱2内部的氧气浓度增加，使用者在打开鼓风机

4，鼓风机4工作吹动第一叶轮22转动，第一叶轮22转动带动转轴7转动，转轴7转动带动第一

锥齿轮8转动，第一锥齿轮8转动带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9转动带动传动杆10转

动，传动杆10转动带动四个搅拌杆24转动，对反应液体进行搅拌，从而使得反应更充分，鼓

风机4排出的风和反应箱2内部产生的氧气相结合，排入焚烧炉本体1内部，对焚烧炉本体1

进行助燃，焚烧炉本体1焚烧垃圾产生的废气从通风管15排入净化箱11内部，废气吹动第二

叶轮21，第二叶轮21转动带动转杆转动，转杆转动带动搅拌扇叶13转动，使得废气在净化箱

11内部与活性炭充分反应，使得废气净化之后排出。

[0028] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据

本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的

范围。