钻机钻孔角度调节装置

850 编辑：中冶有色技术网来源：湖北楚汉众磊建筑工程有限公司

2023-12-15 14:49:28

权利要求书： 1.一种钻机钻孔角度调节装置，包括竖杆(1)，其特征在于：所述竖杆(1)的一侧安装有支杆(2)，所述支杆(2)远离竖杆(1)的一端转动安装有转轴(3)；

所述转轴(3)的一端安装有齿轮(4)，所述支杆(2)的一侧安装有限定组件，所述限定组件的一端与齿轮(4)的表面卡接；

所述转轴(3)远离转轴(3)的一端安装推进组件，所述推进组件的一侧安装有壳体(5)，所述壳体(5)的内部安装有钻机本体(6)，所述钻机本体(6)的输出端设置有钻头(7)，所述钻头(7)的一端贯穿壳体(5)并延伸至壳体(5)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种钻机钻孔角度调节装置，其特征在于：所述限定组件包括套筒(8)，所述套筒(8)安装在支杆(2)的一侧，所述套筒(8)内腔的一侧安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)的一侧贴合有滑块(10)，所述滑块(10)的一侧安装有顶杆(11)。

3.根据权利要求2所述的一种钻机钻孔角度调节装置，其特征在于：所述顶杆(11)的一端滑动贯穿套筒(8)并延伸至套筒(8)的外部，所述顶杆(11)的一端为锥型设置，所述顶杆(11)的一端与齿轮(4)的表面卡接。

4.根据权利要求3所述的一种钻机钻孔角度调节装置，其特征在于：所述滑块(10)的底部滑动贯穿有限位杆(12)，所述限位杆(12)的两端均与套筒(8)的内壁连接。

5.根据权利要求4所述的一种钻机钻孔角度调节装置，其特征在于：所述顶杆(11)的顶部安装有连接杆(13)，所述套筒(8)的顶部开设有通槽，所述连接杆(13)的顶部滑动贯穿通槽并延伸至通槽的外部。

6.根据权利要求1所述的一种钻机钻孔角度调节装置，其特征在于：所述推进组件包括固定座(14)，所述固定座(14)的背面与转轴(3)的一端连接，所述固定座(14)远离竖杆(1)一侧的上下两端均安装有固定块(15)，所述固定块(15)的内侧安装有滑杆(16)，所述滑杆(16)的表面滑动套接有滑套(17)，所述滑套(17)的一侧与壳体(5)的表面连接。

7.根据权利要求1所述的一种钻机钻孔角度调节装置，其特征在于：所述竖杆(1)的底部安装有支架(18)，所述支架(18)底部的两侧均安装有底板(19)，所述竖杆(1)的顶部安装有第一手柄(20)，所述壳体(5)的顶部安装有第二手柄(21)。

8.根据权利要求1所述的一种钻机钻孔角度调节装置，其特征在于：所述壳体(5)的底部卡接有密封罩(22)，所述钻头(7)的底部贯穿密封罩(22)并延伸至密封罩(22)的外部。

说明书：一种钻机钻孔角度调节装置技术领域[0001] 本实用新型涉及钻机设备技术领域，具体为一种钻机钻孔角度调节装置。背景技术[0002] 电钻是利用电做动力的钻孔机具。是电动工具中的常规产品，电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体。[0003] 中国专利号：CN202122604446.3提出了一种应用于钻孔设备上的多角度调节装置，包括第一底座、设置在第一底座上的竖板，所述竖板的正面上设有调节板，所述调节板与竖板之间通过角度调节结构连接。本实用新型设有能够通过角度调节结构而调节钻孔机体的倾斜角度，进而使钻孔设备符合五金配件的钻斜孔加工要求，让工件无需二次装夹，可在同一钻孔设备上钻竖直孔和斜孔两种加工动作，有效节省加工时间和提高工作效率。[0004] 但是上述专利中还存在一些缺陷，上述专利中采用六角螺栓对钻孔机体进行拧紧，进而对钻孔机体的角度进行固定，这样如果六角螺栓拧紧，则需工具辅助进行拧动，十分不便，如果拧松，则容易出现角度不稳，这样的角度固定结构不方便进行调节，因此我们需要提出一种钻机钻孔角度调节装置。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种钻机钻孔角度调节装置，具备方便对钻机的角度进行调节的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻机钻孔角度调节装置，包括竖杆，所述竖杆的一侧安装有支杆，所述支杆远离竖杆的一端转动安装有转轴；[0007] 所述转轴的一端安装有齿轮，所述支杆的一侧安装有限定组件，所述限定组件的一端与齿轮的表面卡接；[0008] 所述转轴远离转轴的一端安装推进组件，所述推进组件的一侧安装有壳体，所述壳体的内部安装有钻机本体，所述钻机本体的输出端设置有钻头，所述钻头的一端贯穿壳体并延伸至壳体的外部。[0009] 优选的，所述限定组件包括套筒，所述套筒安装在支杆的一侧，所述套筒内腔的一侧安装有弹簧，所述弹簧的一侧贴合有滑块，所述滑块的一侧安装有顶杆。[0010] 优选的，所述顶杆的一端滑动贯穿套筒并延伸至套筒的外部，所述顶杆的一端为锥型设置，所述顶杆的一端与齿轮的表面卡接。[0011] 优选的，所述滑块的底部滑动贯穿有限位杆，所述限位杆的两端均与套筒的内壁连接。[0012] 优选的，所述顶杆的顶部安装有连接杆，所述套筒的顶部开设有通槽，所述连接杆的顶部滑动贯穿通槽并延伸至通槽的外部。[0013] 优选的，所述推进组件包括固定座，所述固定座的背面与转轴的一端连接，所述固定座远离竖杆一侧的上下两端均安装有固定块，所述固定块的内侧安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动套接有滑套，所述滑套的一侧与壳体的表面连接。[0014] 优选的，所述竖杆的底部安装有支架，所述支架底部的两侧均安装有底板，所述竖杆的顶部安装有第一手柄，所述壳体的顶部安装有第二手柄。[0015] 优选的，所述壳体的底部卡接有密封罩，所述钻头的底部贯穿密封罩并延伸至密封罩的外部。[0016] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0017] 1、本实用新型通过滑杆和滑套的设置，在对钻机本体的挺进中，滑杆和滑套进行对钻机本体的挺进轨迹进行限定，能够使钻机本体的角度在固定后能够稳定对物件进行钻孔。[0018] 2、本实用新型通过设置限定组件，可以对齿轮进行限定，进而可以对钻机的角度进行调节和限定，该限定方式具有简单稳定的优点，在操作时也会便捷省力，相比采用六角螺杆进行夹紧和提高摩擦力的方式对钻机本体进行限定，该结构和方式具有方便调节的进步。附图说明[0019] 图1为本实用新型的结构示意图；[0020] 图2为本实用新型的主视结构示意图；[0021] 图3为本实用新型壳体的主视剖面图；[0022] 图4为本实用新型齿轮的俯视结构示意图；[0023] 图5为本实用新型套筒的主视剖面图。[0024] 图中：1、竖杆；2、支杆；3、转轴；4、齿轮；5、壳体；6、钻机本体；7、钻头；8、套筒；9、弹簧；10、滑块；11、顶杆；12、限位杆；13、连接杆；14、固定座；15、固定块；16、滑杆；17、滑套；18、支架；19、底板；20、第一手柄；21、第二手柄；22、密封罩。

具体实施方式[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0026] 请参阅图1?5，本实用新型提供一种技术方案：一种钻机钻孔角度调节装置，包括竖杆1，竖杆1的底部安装有支架18，支架18底部的两侧均安装有底板19，竖杆1的顶部安装有第一手柄20，通过设置支架18和底板19，用于对该装置进行支撑，同时在进行钻孔工作时，能够对该装置进行辅助稳定。通过设置第一手柄20，第一手柄20用于方便使用者对竖杆1进行操控和把持。

[0027] 竖杆1的一侧安装有支杆2，支杆2远离竖杆1的一端转动安装有转轴3；转轴3的一端安装有齿轮4，支杆2的一侧安装有限定组件，限定组件的一端与齿轮4的表面卡接；通过设置转轴3，齿轮4通过转轴3在支杆2内转动，通过设置限定组件能够对齿轮4的转动进行限定，防止齿轮4随意发生转动。[0028] 转轴3远离转轴3的一端安装推进组件，推进组件的一侧安装有壳体5，壳体5的顶部安装有第二手柄21，通过设置第二手柄21，第二手柄21用于方便使用者对壳体5进行操控。[0029] 壳体5的内部安装有钻机本体6，钻机本体6的输出端设置有钻头7，钻头7的一端贯穿壳体5并延伸至壳体5的外部。通过设置壳体5，能够对钻机本体6进行保护，通过设置钻头7，钻机本体6的输出端带动钻头7转动，从而达到对物件进行钻孔的目的。

[0030] 限定组件包括套筒8，套筒8安装在支杆2的一侧，套筒8内腔的一侧安装有弹簧9，弹簧9的一侧贴合有滑块10，滑块10的一侧安装有顶杆11。顶杆11的一端滑动贯穿套筒8并延伸至套筒8的外部，顶杆11的一端为锥型设置，顶杆11的一端与齿轮4的表面卡接。通过设置弹簧9，弹簧9的一端推动滑块10移动，滑块10的一端推动顶杆11。[0031] 滑块10的底部滑动贯穿有限位杆12，限位杆12的两端均与套筒8的内壁连接，通过设置限位杆12，用于对滑块10进行支撑和限定，防止滑块10发生倾斜和偏移。[0032] 顶杆11的顶部安装有连接杆13，套筒8的顶部开设有通槽，连接杆13的顶部滑动贯穿通槽并延伸至通槽的外部，通过设置连接杆13，通过拉动连接杆13，连接杆13在通槽内移动，连接杆13带动顶杆11移动，顶杆11的一端与齿轮4的表面分离，这样便可以对转轴3进行转动，此时，推进组件也可以通过转轴3进行转动。[0033] 推进组件包括固定座14，固定座14的背面与转轴3的一端连接，固定座14远离竖杆1一侧的上下两端均安装有固定块15，固定块15的内侧安装有滑杆16，滑杆16的表面滑动套接有滑套17，滑套17的一侧与壳体5的表面连接。通过设置推进组件，通过第二手柄21带动壳体5和其内部的钻机本体6进行移动，随着钻机本体6带动钻头7的挺进在与物件接触后，可以在物件的表面进行钻孔。

[0034] 壳体5的底部卡接有密封罩22，钻头7的底部贯穿密封罩22并延伸至密封罩22的外部。通过设置密封罩22，密封罩22与壳体5为可分离设置，能够减少粉尘进行到壳体5的内部对钻机本体6进行污染。[0035] 在对钻孔的角度调节时，控制顶杆11与齿轮4进行分离，随后通过第二手柄21控制钻机本体6进行转动，推进组件通过转轴3在支杆2内转动，在角度调节完成后，通过再次控制顶杆11，使顶杆11再次与齿轮4的表面卡接，进而可以对钻机本体6的钻孔角度进行限定，该限定方式具有简单稳定的优点，在操作时也会便捷省力，相比采用六角螺杆进行夹紧和提高摩擦力的方式对钻机本体6进行限定，该结构和方式具有方便调节的进步。[0036] 进一步的，通过滑杆16和滑套17的设置，在对钻机本体6的挺进中，滑杆16和滑套17进行对钻机本体6的挺进轨迹进行限定，能够使钻机本体6的角度在固定后能够稳定对物件进行钻孔。

[0037] 同时，本装置中的第一手柄20、第二手柄21和支架18，能够方便对该装置进行提携和携带，并在使用时，可以对该装置进行辅助稳定，进而方便进行控制。[0038] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。