石墨化炉烟气净化工艺系统

315 编辑：中冶有色技术网来源：襄阳恒净环保工程有限公司

2023-12-15 10:33:59

权利要求书： 1.一种石墨化炉烟气净化工艺系统，包括石墨化炉(1)和喷淋炉(2)，其特征在于：所述喷淋炉(2)的内腔设置有喷液机构(3)，所述石墨化炉(1)的表面设置有净化机构(4)；

所述喷液机构(3)包括喷液头(31)，所述喷淋炉(2)的顶部固定连接有储液箱(32)，所述储液箱(32)的内壁通过驱动组件(37)带动传动齿轮(33)转动，所述储液箱(32)的内壁转动连接有转动轴(34)，所述转动轴(34)的表面固定连接有转动齿轮(35)，所述储液箱(32)内腔的底部固定连接有支撑板(36)，所述转动轴(34)的表面通过带动组件(38)带动槽轮(310)转动，所述槽轮(310)的表面固定连接有旋转轴(311)，所述转动轴(34)的表面固定连接有扇形块(312)，所述槽轮(310)的表面通过螺纹组件(39)带动阻液板(313)，所述储液箱(32)的底部和喷淋炉(2)的顶部开设有出液槽(314)，所述出液槽(314)的表面固定连通有出液管(315)，所述出液管(315)的表面与喷液头(31)的表面固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种石墨化炉烟气净化工艺系统，其特征在于：所述驱动组件(37)包括电机(371)，所述电机(371)输出轴的表面通过联轴器固定连接有传动轴(372)，所述传动轴(372)的表面与传动齿轮(33)的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种石墨化炉烟气净化工艺系统，其特征在于：所述带动组件(38)包括带动板(381)，所述带动板(381)一端与转动轴(34)的表面固定连接，所述带动板(381)的一端固定连接有带动栓(382)，所述槽轮(310)的表面开设有带动槽(383)。

4.根据权利要求1所述的一种石墨化炉烟气净化工艺系统，其特征在于：所述螺纹组件(39)包括螺纹杆(391)，所述螺纹杆(391)的一端与槽轮(310)的表面固定连接，所述螺纹杆(391)的表面螺纹连接有螺纹块(392)，所述螺纹块(392)的表面与阻液板(313)的表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种石墨化炉烟气净化工艺系统，其特征在于：所述净化机构(4)包括焚烧炉(41)，所述石墨化炉(1)的表面固定连通有通烟管道(42)，所述焚烧炉(41)的表面固定连通有排烟管道(43)，所述排烟管道(43)的一端固定连通有换热炉(44)，所述换热炉(44)的表面固定连通有净化管道(45)，所述换热炉(44)的表面设置有排出组件(46)。

6.根据权利要求5所述的一种石墨化炉烟气净化工艺系统，其特征在于：所述排出组件(46)包括余热回收管(461)，所述喷淋炉(2)的表面固定连通有排气管道(462)，所述喷淋炉(2)的底部固定连通有收废液箱(463)。

说明书：一种石墨化炉烟气净化工艺系统技术领域[0001] 本实用新型涉及烟气净化技术领域，具体为一种石墨化炉烟气净化工艺系统。背景技术[0002] 石墨化工序是由炭制品向石墨制品转变的重要工序，石墨化炉内通电加热的物质除炭制品外主要为冶金焦粒和焦粉；在其生产过程中会产生大量有害烟气，其有害成分为碳及氧化物、硫及氧化物，以及少量的一氧化氮、二氧化氮等烟尘气，在传统工业中，对烟气的环保处置大部分为在炉上加罩吸走一定的烟气后简单处理就排入大气中，不能完全实现有组织无害排放；授权公告号CN205948662U的实用新型专利中，采用焚烧净化与吸收法脱硫技术相结合，可操作性强，并基本消减烟气中有害气体的排放，减少该工序对操作人员的人身侵害，达到国家环保有组织烟气排放要求，但是该石墨化炉烟气净化工艺系统还存在以下问题：使用泵石灰浆液作洗涤剂打入喷淋塔，在塔中对烟气进行洗涤，这种方式导致石灰浆液无法自动间歇性的喷洒，一种是每间隔一段时间人工控制流入喷淋塔内，这种方式人工无法确保间隔每次时间相同，一种是一直流入喷淋塔内，这种方式会造成石灰浆液的浪费，降低了利用率，为此，本实用新型提供了一种石墨化炉烟气净化工艺系统。实用新型内容

[0003] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石墨化炉烟气净化工艺系统，解决了石灰浆液无法自动间歇性的喷洒流入喷淋塔内降低了利用率的问题。[0004] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石墨化炉烟气净化工艺系统，包括石墨化炉和喷淋炉，所述喷淋炉的内腔设置有喷液机构，所述石墨化炉的表面设置有净化机构，所述喷液机构包括喷液头，所述喷淋炉的顶部固定连接有储液箱，所述储液箱的内壁通过驱动组件带动传动齿轮转动，所述储液箱的内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有转动齿轮，所述储液箱内腔的底部固定连接有支撑板，所述转动轴的表面通过带动组件带动槽轮转动，所述槽轮的表面固定连接有旋转轴，所述转动轴的表面固定连接有扇形块，所述槽轮的表面通过螺纹组件带动阻液板，所述储液箱的底部和喷淋炉的顶部开设有出液槽，所述出液槽的表面固定连通有出液管，所述出液管的表面与喷液头的表面固定连通。[0005] 优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机输出轴的表面通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴的表面与传动齿轮的表面固定连接。[0006] 优选的，所述带动组件包括带动板，所述带动板一端与转动轴的表面固定连接，所述带动板的一端固定连接有带动栓，所述槽轮的表面开设有带动槽。[0007] 优选的，所述螺纹组件包括螺纹杆，所述螺纹杆的一端与槽轮的表面固定连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的表面与阻液板的表面固定连接。[0008] 优选的，所述净化机构包括焚烧炉，所述石墨化炉的表面固定连通有通烟管道，所述焚烧炉的表面固定连通有排烟管道，所述排烟管道的一端固定连通有换热炉，所述换热炉的表面固定连通有净化管道，所述换热炉的表面设置有排出组件。[0009] 优选的，所述排出组件包括余热回收管，所述喷淋炉的表面固定连通有排气管道，所述喷淋炉的底部固定连通有收废液箱。[0010] 有益效果[0011] 本实用新型提供了一种石墨化炉烟气净化工艺系统。与现有技术相比具备以下有益效果：[0012] (1)、该石墨化炉烟气净化工艺系统，通过启动电机带动槽轮转动，槽轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动阻液板向左运动，石灰浆液从出液槽通过喷液头喷淋入喷淋炉内，对烟气进行洗涤，随后螺纹杆带动阻液板向右运动再次堵住出液槽，从而除去烟气中的二氧化硫以及少量的二氧化氮，并且使得石灰浆液无法自动间歇性的喷洒，间隔时间相同，避免了石灰浆液的浪费。[0013] (2)、该石墨化炉烟气净化工艺系统，通过石墨化炉中的排出的烟气通过通烟管道进入焚烧炉中充分燃烧，烟气中的碳粉加热燃烧为二氧化碳，一氧化碳加热发生氧化反应生成二氧化碳，硫化物生成为二氧化硫，一氧化氮极不稳定与氧气很快生成二氧化氮，焚烧炉排出的气体通过排烟管道进入换热炉中，换热炉中的热量通过余热回收管连通其他用热单元使用，能够回收资源、降低生产成本。附图说明[0014] 图1为本实用新型立体结构示意图；[0015] 图2为本实用新型储液箱正视结构示意图；[0016] 图3为本实用新型槽轮侧视结构示意图；[0017] 图4为本实用新型传动齿轮侧视结构示意图。[0018] 图中：1?石墨化炉、2?喷淋炉、3?喷液机构、31?喷液头、32?储液箱、33?传动齿轮、34?转动轴、35?转动齿轮、36?支撑板、37?驱动组件、371?电机、372?传动轴、38?带动组件、

381?带动板、382?带动栓、383?带动槽、39?螺纹组件、391?螺纹杆、392?螺纹块、310?槽轮、

311?旋转轴、312?扇形块、313?阻液板、314?出液槽、315?出液管、4?净化机构、41?焚烧炉、

42?通烟管道、43?排烟管道、44?换热炉、45?净化管道、46?排出组件、461?余热回收管、462?排气管道、463?收废液箱。

具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0020] 请参阅图1?4，本实用新型提供两种技术方案：[0021] 实施例一[0022] 一种石墨化炉烟气净化工艺系统，包括石墨化炉1和喷淋炉2，喷淋炉2的内腔设置有喷液机构3，石墨化炉1的表面设置有净化机构4，喷液机构3包括喷液头31，喷液头31有多个，均匀的分布在喷淋炉2内腔的顶部，喷淋炉2的顶部固定连接有储液箱32，储液箱32的内壁通过驱动组件37带动传动齿轮33转动，传动齿轮33有左右两个，相互之间啮合，驱动组件37包括电机371，电机371与外部电源连接且为三相异步电动机，，电机371的表面与储液箱

32的内壁固定连接，电机371输出轴的表面通过联轴器固定连接有传动轴372，传动轴372的表面与传动齿轮33的表面固定连接，储液箱32的内壁转动连接有转动轴34，转动轴34的表面固定连接有转动齿轮35，转动齿轮35有左右两个，分别与两个传动齿轮33之间啮合，传动齿轮33的表面与转动齿轮35的表面啮合，储液箱32内腔的底部固定连接有支撑板36，转动轴34贯穿支撑板36并可相对支撑板36转动，转动轴34的表面通过带动组件38带动槽轮310转动，带动组件38包括带动板381，带动板381一端与转动轴34的表面固定连接，带动板381的一端固定连接有带动栓382，槽轮310的表面开设有带动槽383，带动栓382的表面与带动槽383的内表面滑动连接，槽轮310的表面固定连接有旋转轴311，旋转轴311的一端与支撑板36的表面转动连接，转动轴34的表面固定连接有扇形块312，扇形块312的表面与槽轮310的表面滑动连接，槽轮310的表面通过螺纹组件39带动阻液板313，阻液板313的表面与储液箱32内腔的底部滑动连接，螺纹组件39包括螺纹杆391，螺纹杆391的一端与槽轮310的表面固定连接，螺纹杆391的一端与储液箱32的内壁转动连接，螺纹杆391的表面螺纹连接有螺纹块392，螺纹块392的表面与阻液板313的表面固定连接，储液箱32的底部和喷淋炉2的顶部开设有出液槽314，出液槽314的表面固定连通有出液管315，出液管315的表面与喷液头

31的表面固定连通，通过启动电机371带动槽轮310转动，槽轮310带动螺纹杆391转动，螺纹杆391带动阻液板313向左运动，石灰浆液从出液槽314通过喷液头31喷淋入喷淋炉2内，对烟气进行洗涤，随后螺纹杆391带动阻液板313向右运动再次堵住出液槽314，从而除去烟气中的二氧化硫以及少量的二氧化氮，并且使得石灰浆液无法自动间歇性的喷洒，间隔时间相同，避免了石灰浆液的浪费。

[0023] 实施例二[0024] 一种石墨化炉烟气净化工艺系统，包括石墨化炉1和喷淋炉2，喷淋炉2的内腔设置有喷液机构3，石墨化炉1的表面设置有净化机构4，净化机构4包括焚烧炉41，焚烧炉41与外部电源连通，内部产生高温加热，石墨化炉1的表面固定连通有通烟管道42，通烟管道42的一端与焚烧炉41的表面固定连通，焚烧炉41的表面固定连通有排烟管道43，排烟管道43的一端固定连通有换热炉44，换热炉44的表面固定连通有净化管道45，净化管道45的一端与喷淋炉2的表面固定连通，换热炉44的表面设置有排出组件46，排出组件46包括余热回收管461，余热回收管461的表面与换热炉44的表面固定连通，喷淋炉2的表面固定连通有排气管道462，喷淋炉2的底部固定连通有收废液箱463，通过石墨化炉1中的排出的烟气通过通烟管道42进入焚烧炉41中充分燃烧，烟气中的碳粉加热燃烧为二氧化碳，一氧化碳加热发生氧化反应生成二氧化碳，硫化物生成为二氧化硫，一氧化氮极不稳定与氧气很快生成二氧化氮，焚烧炉41排出的气体通过排烟管道43进入换热炉44中，换热炉44中的热量通过余热回收管461连通其他用热单元使用，能够回收资源、降低生产成本，喷液机构3包括喷液头

31，喷液头31有多个，均匀的分布在喷淋炉2内腔的顶部，喷淋炉2的顶部固定连接有储液箱

32，储液箱32的内壁通过驱动组件37带动传动齿轮33转动，传动齿轮33有左右两个，相互之间啮合，驱动组件37包括电机371，电机371与外部电源连接且为三相异步电动机，电机371的表面与储液箱32的内壁固定连接，电机371输出轴的表面通过联轴器固定连接有传动轴

372，传动轴372的表面与传动齿轮33的表面固定连接，储液箱32的内壁转动连接有转动轴

34，转动轴34的表面固定连接有转动齿轮35，转动齿轮35有左右两个，分别与两个传动齿轮

33之间啮合，传动齿轮33的表面与转动齿轮35的表面啮合，储液箱32内腔的底部固定连接有支撑板36，转动轴34贯穿支撑板36并可相对支撑板36转动，转动轴34的表面通过带动组件38带动槽轮310转动，带动组件38包括带动板381，带动板381一端与转动轴34的表面固定连接，带动板381的一端固定连接有带动栓382，槽轮310的表面开设有带动槽383，带动栓

382的表面与带动槽383的内表面滑动连接，槽轮310的表面固定连接有旋转轴311，旋转轴

311的一端与支撑板36的表面转动连接，转动轴34的表面固定连接有扇形块312，扇形块312的表面与槽轮310的表面滑动连接，槽轮310的表面通过螺纹组件39带动阻液板313，阻液板

313的表面与储液箱32内腔的底部滑动连接，螺纹组件39包括螺纹杆391，螺纹杆391的一端与槽轮310的表面固定连接，螺纹杆391的一端与储液箱32的内壁转动连接，螺纹杆391的表面螺纹连接有螺纹块392，螺纹块392的表面与阻液板313的表面固定连接，储液箱32的底部和喷淋炉2的顶部开设有出液槽314，出液槽314的表面固定连通有出液管315，出液管315的表面与喷液头31的表面固定连通，通过启动电机371带动槽轮310转动，槽轮310带动螺纹杆

391转动，螺纹杆391带动阻液板313向左运动，石灰浆液从出液槽314通过喷液头31喷淋入喷淋炉2内，对烟气进行洗涤，随后螺纹杆391带动阻液板313向右运动再次堵住出液槽314，从而除去烟气中的二氧化硫以及少量的二氧化氮，并且使得石灰浆液无法自动间歇性的喷洒，间隔时间相同，避免了石灰浆液的浪费。

[0025] 使用时，石墨化炉1中的排出的烟气通过通烟管道42进入焚烧炉41中充分燃烧，烟气中的碳粉加热燃烧为二氧化碳，一氧化碳加热发生氧化反应生成二氧化碳，硫化物的氧化发生在370℃左右，500℃裂解时分解程度达到最大，在600℃裂解时硫已基本全部生成为二氧化硫，一氧化氮极不稳定与氧气很快生成二氧化氮，焚烧炉41排出的气体通过排烟管道43进入换热炉44中，换热炉44中的热量通过余热回收管461连通其他用热单元使用，能够回收资源、降低生产成本，换热炉44中的烟气通过净化管道45进入喷淋炉2中，储液箱32中装有石灰浆液作洗涤剂，启动电机371，电机371带动传动轴372转动，传动轴372带动右边的传动齿轮33转动，右边的传动齿轮33带动左边的传动齿轮33转动，右边的传动齿轮33带动右边的转动齿轮35转动，右边的转动齿轮35带动右边的转动轴34转动，右边的转动轴34带动右边的扇形块312和带动板381转动，右边的带动板381带动带动栓382与带动槽383的内表面滑动时，带动顺时针槽轮310转动，左边的传动齿轮33带动左边的带动栓382与带动槽383的内表面滑动时，带动逆时针槽轮310转动，槽轮310带动螺纹杆391转动，螺纹杆391带动螺纹块392先向左运动，螺纹块392带动阻液板313向左运动，石灰浆液从出液槽314流入出液管315中通过喷液头31喷淋入喷淋炉2内，对烟气进行洗涤，从而除去烟气中的二氧化硫以及少量的二氧化氮，随后螺纹杆391带动阻液板313向右运动再次堵住出液槽314，直至下次喷淋炉2中再次充满烟气，净化后的气体通过排气管道462排出，喷淋炉2中的废液排入收废液箱463中。

[0026] 同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。[0027] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0028] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。