垃圾焚烧炉的净化装置

288 编辑：中冶有色技术网来源：湖北大清科技有限公司

2023-12-20 10:37:13

权利要求书： 1.一种垃圾焚烧炉的净化装置，包括净化炉(1)和安装于所述净化炉(1)右侧的净化机构(2)，且所述净化炉(1)的最底端还设有沉淀机构(4)；其特征在于，净化炉(1)的左侧下端设有进气口(11)和排污口(13)，且净化炉(1)的最顶端设有出气口(12)，出气口(12)内还设有过滤机构(5)；所述净化机构(2)包括水泵(21)、喷液管(22)、控制阀门(23)、喷洒头(24)和进液管(25)，水泵(21)固定安装净化炉(1)的右侧下方，且水泵(21)的进液口与进液管(25)的一端相连接，出液口上与喷液管(22)一端相连接，且喷液管(22)另一端延伸至净化炉(1)的内部；净化炉(1)内部喷液管(22)的下表面设有多个喷洒头(24)，且净化炉(1)外侧的喷液管(22)管段上安装有控制阀门(23)；沉淀机构(4)包括沉淀池(41)、隔墙(42)和沉淀槽(43)，沉淀池(41)设于净化炉(1)的下方，且沉淀池(41)的池口低于净化炉(1)的底面；沉淀池(41)内的中间部位设有隔墙(42)，且隔墙(42)低于池口，隔墙(42)将沉淀池(41)分为左右两个沉淀槽(43)，左侧沉淀槽(43)通过排污管与排污口(13)相连通，右侧沉淀槽(43)与进液管(25)的另一端相连通。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉的净化装置，其特征在于，所述净化炉(1)的内壁上设置有余热回收机构(3)，余热回收机构(3)包括进水口(31)和出水口(32)，进水口(31)与出水口(32)相互连通，且余热回收机构(3)的水管螺旋固定在净化炉(1)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉的净化装置，其特征在于，所述过滤机构(5)包括硫化物过滤膜(51)和活性炭板(52)，出气口(12)的内部从下到上依次设置有活性炭板(52)和硫化物过滤膜(51)，且出气口(12)上方安装有出气管道。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉的净化装置，其特征在于，所述净化炉(1)内的进出水管道均由石英材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉的净化装置，其特征在于，所述净化炉(1)内进气口(11)的上方设有弧形板(6)，有助于烟气的扩散。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉的净化装置，其特征在于，所述净化炉(1)的底端为倾斜式，倾斜的角度偏向排污口(13)。

说明书：一种垃圾焚烧炉的净化装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种垃圾处理技术领域，具体是一种垃圾焚烧炉的净化装置。背景技术[0002] 垃圾焚烧是一种较古老的处理垃圾的方法，由于垃圾经焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已

成为城市垃圾处理的主要方法之一。

[0003] 传统的焚烧炉在使用时，高温燃烧后将产生废气，焚烧炉对废气进行过滤对废气进行处理，废气中的有害成分净化效果不佳，容易造成大气污染。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧炉的净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0006] 一种垃圾焚烧炉的净化装置，包括净化炉和安装于所述净化炉右侧的净化机构，且所述净化炉的最底端还设有沉淀机构；净化炉的左侧下端设有进气口和排污口，且净化

炉的最顶端设有出气口，出气口内还设有过滤机构；所述净化机构包括水泵、喷液管、控制

阀门、喷洒头和进液管，水泵固定安装净化炉的右侧下方，且水泵的进液口与进液管的一端

相连接，出液口上与喷液管一端相连接，且喷液管另一端延伸至净化炉的内部；净化炉内部

喷液管的下表面设有多个喷洒头，且净化炉外侧的喷液管管段上安装有控制阀门；沉淀机

构包括沉淀池、隔墙和沉淀槽，沉淀池设于净化炉的下方，且沉淀池的池口低于净化炉的底

面；沉淀池内的中间部位设有隔墙，且隔墙低于池口，隔墙将沉淀池分为左右两个沉淀槽，

左侧沉淀槽通过排污管与排污口相连通，右侧沉淀槽与进液管的另一端相连通。

[0007] 作为本实用新型进一步的方案：所述净化炉的内壁上设置有余热回收机构，余热回收机构包括进水口和出水口，进水口与出水口相互连通，且余热回收机构的水管螺旋固

定在净化炉的内壁上。

[0008] 作为本实用新型进一步的方案：所述过滤机构包括硫化物过滤膜和活性炭板，出气口的内部从下到上依次设置有活性炭板和硫化物过滤膜，且出气口上方安装有出气管

道。

[0009] 作为本实用新型进一步的方案：所述净化炉内的进出水管道均由石英材料制成。[0010] 作为本实用新型进一步的方案：所述净化炉内进气口的上方设有弧形板，有助于烟气的扩散。

[0011] 作为本实用新型再进一步的方案：所述净化炉的底端为倾斜式，倾斜的角度偏向排污口。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用设有的余热回收机构保证在不影响净化前提下对热能再回收，提升经济效益；同时沉淀池可以对洗涤液进行循环利用，

节约了水资源；双重的净化效果，能够有效的减少有害成分，降低对大气的污染。

附图说明[0013] 图1为一种垃圾焚烧炉的净化装置的结构示意图。[0014] 图2为图1中A部的结构示意图。[0015] 图中：1、净化炉，11、进气口，12、出气口，13、排污口，2、净化机构，21、水泵，22、喷液管，23、控制阀门，24、喷洒头，25、进液管，3、余热回收机构，31、进水口，32、出水口，4、沉

淀机构，41、沉淀池，42、隔墙，43、沉淀槽，5、过滤机构，51、硫化物过滤膜，52、活性炭板，6弧

形板。

具体实施方式[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0017] 请参阅图1～2，本实用新型实施例中一种垃圾焚烧炉的净化装置，包括包括净化炉1和安装于所述净化炉1右侧的净化机构2，且所述净化炉1的最底端还设有沉淀机构4；净

化炉1的左侧下端设有进气口11和排污口13，且净化炉1的最顶端设有出气口12，出气口12

内还设有过滤机构5；所述净化机构2包括水泵21、喷液管22、控制阀门23、喷洒头24和进液

管25，水泵21固定安装净化炉1的右侧下方，且水泵21的进液口与进液管25的一端相连接，

出液口上与喷液管22一端相连接，且喷液管22另一端延伸至净化炉1的内部；净化炉1内部

喷液管22的下表面设有多个喷洒头24，且净化炉1外侧的喷液管22管段上安装有控制阀门

23；沉淀机构4包括沉淀池41、隔墙42和沉淀槽43，沉淀池41设于净化炉1的下方，且沉淀池

41的池口低于净化炉1的底面；沉淀池41内的中间部位设有隔墙42，且隔墙42低于池口，隔

墙42将沉淀池41分为左右两个沉淀槽43，左侧沉淀槽43通过排污管与排污口13相连通，右

侧沉淀槽43与进液管25的另一端相连通。

[0018] 所述净化炉1的内壁上设置有余热回收机构3，余热回收机构3包括进水口31和出水口32，进水口31与出水口32相互连通，且余热回收机构3的水管螺旋固定在净化炉1的内

壁上。

[0019] 所述过滤机构5包括硫化物过滤膜51和活性炭板52，出气口12的内部从下到上依次设置有活性炭板52和硫化物过滤膜51，且出气口12上方安装有出气管道。

[0020] 所述净化炉1内的进出水管道均由石英材料制成。[0021] 所述净化炉1内进气口11的上方设有弧形板6，有助于烟气的扩散。[0022] 所述净化炉1的底端为倾斜式，倾斜的角度偏向排污口13。将垃圾焚烧炉中的所产生的烟气通过进气口11进入净化炉1内，同时启动外部水泵21，在水泵21的作用下，喷洒头

24进行喷洒，对烟气进行净化；净化炉1内弧形板6的设置能够有效的改变烟气的流动方

向，增大废气的流动时间，使其反应更充分；反应后产生的废液从排污口13经过排污管道流

入沉淀槽43内，在隔墙42的作用下，能将废液中所积累的灰尘及一些杂质沉淀在左侧的沉

淀槽43内，无杂质的废液能在左右两个沉淀槽43相互流通。本实用新型在多个喷洒头24的

作用下，对烟气的净化效果更显著，设置的余热回收机构3保证在不影响净化的前提下对热

能再回收，提升经济效益；同时沉淀池41可以对洗涤液进行循环利用，节约了水资源。

[0023] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地

连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，

可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上

述术语在本实用新型中的具体含义。

[0024] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进

行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应

包含在本实用新型的保护范围之内。