全回转钻机用安装结构

948 编辑：中冶有色技术网来源：武汉鑫地岩土工程技术有限公司

2023-12-15 15:14:12

权利要求书： 1.一种全回转钻机用安装结构，包括全回转钻机(1)、支架(2)和四个插接杆(3)，其特征在于：所述全回转钻机(1)位于支架(2)的顶部，四个插接杆(3)分别位于全回转钻机(1)底部前侧和后侧的左右两侧，所述插接杆(3)的表面与支架(2)的内腔接触，所述支架(2)的内腔开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)的内腔设置有与全回转钻机(1)配合使用的定位机构(5)，所述放置槽(4)的内腔设置有与定位机构(5)配合使用的传动机构(6)。

2.如权利要求1所述的一种全回转钻机用安装结构，其特征在于：所述定位机构(5)包括两个定位杆(501)，所述定位杆(501)的底部固定连接有斜杆(502)，两个定位杆(501)相反的一侧均固定连接有拉簧(503)，所述拉簧(503)远离定位杆(501)的一侧与放置槽(4)的内壁固定连接。

3.如权利要求2所述的一种全回转钻机用安装结构，其特征在于：所述传动机构(6)包括横杆(601)，所述横杆(601)顶部的左右两侧均固定连接有抵触杆(602)，两个抵触杆(602)相对的一侧均与斜杆(502)的表面接触，所述横杆(601)的前侧固定连接有传动杆(603)。

4.如权利要求3所述的一种全回转钻机用安装结构，其特征在于：所述横杆(601)的内腔活动连接有U形块(7)，所述U形块(7)的底部与放置槽(4)的内壁固定连接。

5.如权利要求2所述的一种全回转钻机用安装结构，其特征在于：所述定位杆(501)的前侧固定连接有滑块(8)，两个滑块(8)的表面套设有限位块(9)，所述限位块(9)的顶部与放置槽(4)的内壁固定连接。

6.如权利要求2所述的一种全回转钻机用安装结构，其特征在于：所述支架(2)内腔的左右两侧均开设有连接孔(10)，两个插接杆(3)相对的一侧均开设有定位槽(11)，两个定位杆(501)相反的一侧均穿过连接孔(10)并延伸至定位槽(11)的内腔。

7.如权利要求3所述的一种全回转钻机用安装结构，其特征在于：所述支架(2)的前侧和后侧均开设有活动孔(12)，所述传动杆(603)靠近活动孔(12)内腔的一侧穿过活动孔(12)并延伸支架(2)的外侧。

说明书：一种全回转钻机用安装结构技术领域[0001] 本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种全回转钻机用安装结构。背景技术[0002] 全回转钻机是一种用于建筑施工工艺流程中的定向钻孔设备，可以对特定的位置进行高效钻孔处理，而全回转钻机在使用的过程中需要与支架进行配合使用，从而达到稳定钻孔的效果，而在使用的过程中需要通过多个螺纹组件将支架与全回转钻机进行组装固定，从而避免全回转钻机和支架脱离固定状态的情况，但是在紧固螺纹组件的过程中会耗费一定的时间通过特定的紧固工具进行扭紧固定，不便于使用者快速的将全回转钻机与支架进行组装，现有技术存在的问题是：全回转钻机在使用的过程中需要与支架进行配合使用，但是需要通过多个螺纹组件将支架与全回转钻机进行组装固定，但是在紧固螺纹组件的过程中会耗费一定的时间通过特定的紧固工具进行扭紧固定，不便于使用者快速的将全回转钻机与支架进行组装。实用新型内容

[0003] 针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种全回转钻机用安装结构，具备将全回转钻机与支架进行安装的优点，解决了现有全回转钻机在使用的过程中需要与支架进行配合使用，但是需要通过多个螺纹组件将支架与全回转钻机进行组装固定，但是在紧固螺纹组件的过程中会耗费一定的时间通过特定的紧固工具进行扭紧固定，不便于使用者快速的将全回转钻机与支架进行组装的问题。[0004] 本实用新型是这样实现的，一种全回转钻机用安装结构，包括全回转钻机、支架和四个插接杆，所述全回转钻机位于支架的顶部，四个插接杆分别位于全回转钻机底部前侧和后侧的左右两侧，所述插接杆的表面与支架的内腔接触，所述支架的内腔开设有放置槽，所述放置槽的内腔设置有与全回转钻机配合使用的定位机构，所述放置槽的内腔设置有与定位机构配合使用的传动机构。[0005] 作为本实用新型优选的，所述定位机构包括两个定位杆，所述定位杆的底部固定连接有斜杆，两个定位杆相反的一侧均固定连接有拉簧，所述拉簧远离定位杆的一侧与放置槽的内壁固定连接，通过设置定位机构，定位杆起到了可以通过插接杆对全回转钻机进行固定的作用，避免了全回转钻机在与支架对接后出现晃动的情况。[0006] 作为本实用新型优选的，所述传动机构包括横杆，所述横杆顶部的左右两侧均固定连接有抵触杆，两个抵触杆相对的一侧均与斜杆的表面接触，所述横杆的前侧固定连接有传动杆，通过设置传动机构，横杆起到了可以通过两个抵触杆和斜杆的配合使用快速的带动定位杆进行移动的作用，避免了在需要将全回转钻机拆除时无法使全回转钻机脱离固定状态的情况。[0007] 作为本实用新型优选的，所述横杆的内腔活动连接有U形块，所述U形块的底部与放置槽的内壁固定连接，通过设置U形块，U形块起到了可以辅助横杆进行稳定移动的作用，避免了横杆在移动时出现晃动的情况。[0008] 作为本实用新型优选的，所述定位杆的前侧固定连接有滑块，两个滑块的表面套设有限位块，所述限位块的顶部与放置槽的内壁固定连接，通过设置滑块和限位块，滑块和限位块的配合使用可以对定位杆进行限位的作用，避免了定位杆在移动的过程中出现偏移的情况。[0009] 作为本实用新型优选的，所述支架内腔的左右两侧均开设有连接孔，两个插接杆相对的一侧均开设有定位槽，两个定位杆相反的一侧均穿过连接孔并延伸至定位槽的内腔，通过设置连接孔和定位槽，连接孔起到了可以使定位杆快速的与定位槽进行对接的作用。[0010] 作为本实用新型优选的，所述支架的前侧和后侧均开设有活动孔，所述传动杆靠近活动孔内腔的一侧穿过活动孔并延伸支架的外侧，通过设置活动孔，活动孔避免了传动杆在移动时与支架的内壁接触从而产生摩擦的情况。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：[0012] 1、本实用新型通过设置全回转钻机、支架、插接杆、放置槽、定位机和传动机构的配合使用，解决了现有全回转钻机在使用的过程中需要与支架进行配合使用，但是需要通过多个螺纹组件将支架与全回转钻机进行组装固定，但是在紧固螺纹组件的过程中会耗费一定的时间通过特定的紧固工具进行扭紧固定，不便于使用者快速的将全回转钻机与支架进行组装的问题。[0013] 2、本实用新型通过设置全回转钻机、支架、插接杆、放置槽、定位机和传动机构，通过传动机构带动定位机构移动至合适位置后，将全回转钻机与支架进行对接，并使插接杆插入支架的内腔，在对接完成后，松开传动机构，定位机构在复位的过程中会通过插接杆对全回转钻机进行固定，完成了对全回转钻机的安装。附图说明[0014] 图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；[0015] 图2是本实用新型实施例提供正视的剖面视图；[0016] 图3是本实用新型实施例提供放置槽内部结构的连接示意图。[0017] 图中：1、全回转钻机；2、支架；3、插接杆；4、放置槽；5、定位机构；6、传动机构；501、定位杆；502、斜杆；503、拉簧；601、横杆；602、抵触杆；603、传动杆；7、U形块；8、滑块；9、限位块；10、连接孔；11、定位槽；12、活动孔。具体实施方式[0018] 为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。[0019] 下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。[0020] 如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种全回转钻机用安装结构，包括全回转钻机1、支架2和四个插接杆3，全回转钻机1位于支架2的顶部，四个插接杆3分别位于全回转钻机1底部前侧和后侧的左右两侧，插接杆3的表面与支架2的内腔接触，支架2的内腔开设有放置槽4，放置槽4的内腔设置有与全回转钻机1配合使用的定位机构5，放置槽4的内腔设置有与定位机构5配合使用的传动机构6。[0021] 参考图3，定位机构5包括两个定位杆501，定位杆501的底部固定连接有斜杆502，两个定位杆501相反的一侧均固定连接有拉簧503，拉簧503远离定位杆501的一侧与放置槽4的内壁固定连接。

[0022] 采用上述方案：通过设置定位机构5，定位杆501起到了可以通过插接杆3对全回转钻机1进行固定的作用，避免了全回转钻机1在与支架2对接后出现晃动的情况。[0023] 参考图3，传动机构6包括横杆601，横杆601顶部的左右两侧均固定连接有抵触杆602，两个抵触杆602相对的一侧均与斜杆502的表面接触，横杆601的前侧固定连接有传动杆603。

[0024] 采用上述方案：通过设置传动机构6，横杆601起到了可以通过两个抵触杆602和斜杆502的配合使用快速的带动定位杆501进行移动的作用，避免了在需要将全回转钻机1拆除时无法使全回转钻机1脱离固定状态的情况。[0025] 参考图3，横杆601的内腔活动连接有U形块7，U形块7的底部与放置槽4的内壁固定连接。[0026] 采用上述方案：通过设置U形块7，U形块7起到了可以辅助横杆601进行稳定移动的作用，避免了横杆601在移动时出现晃动的情况。[0027] 参考图3，定位杆501的前侧固定连接有滑块8，两个滑块8的表面套设有限位块9，限位块9的顶部与放置槽4的内壁固定连接。[0028] 采用上述方案：通过设置滑块8和限位块9，滑块8和限位块9的配合使用可以对定位杆501进行限位的作用，避免了定位杆501在移动的过程中出现偏移的情况。[0029] 参考图2，支架2内腔的左右两侧均开设有连接孔10，两个插接杆3相对的一侧均开设有定位槽11，两个定位杆501相反的一侧均穿过连接孔10并延伸至定位槽11的内腔。[0030] 采用上述方案：通过设置连接孔10和定位槽11，连接孔10起到了可以使定位杆501快速的与定位槽11进行对接的作用。[0031] 参考图1，支架2的前侧和后侧均开设有活动孔12，传动杆603靠近活动孔12内腔的一侧穿过活动孔12并延伸支架2的外侧。[0032] 采用上述方案：通过设置活动孔12，活动孔12避免了传动杆603在移动时与支架2的内壁接触从而产生摩擦的情况。[0033] 本实用新型的工作原理：[0034] 在使用时，拉动传动杆603，传动杆603在移动的过程中会带动两个抵触杆602进行移动，抵触杆602在移动时会与斜杆502的表面接触并对斜杆502进行受力，斜杆502在受力的过程中会带动定位杆501进行移动，定位杆501在移动时会对拉簧503进行拉伸，在定位杆501移动至合适位置后，全回转钻机1与支架2进行对接，并使插接杆3插入支架2的内腔，在对接完成后，松开传动杆603，横杆601和抵触杆602会自行向下掉落进行复位，抵触杆602在复位的过程中会使斜杆502脱离受力的状态，在斜杆502脱离受力状态后，拉簧503的拉力进行收缩会带动定位杆501插入定位槽11的内腔通过插接杆3对全回转钻机1进行固定，完成了对全回转钻机1的快速安装。

[0035] 综上所述：该全回转钻机用安装结构，通过设置全回转钻机1、支架2、插接杆3、放置槽4、定位机和传动机构6的配合使用，解决了现有全回转钻机在使用的过程中需要与支架进行配合使用，但是需要通过多个螺纹组件将支架与全回转钻机进行组装固定，但是在紧固螺纹组件的过程中会耗费一定的时间通过特定的紧固工具进行扭紧固定，不便于使用者快速的将全回转钻机与支架进行组装的问题。[0036] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0037] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。