广东广州有色金属冶金技术理论与应用

静音防尘炉渣铁分料装置 1050     

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本发明公开了一种静音防尘炉渣铁分料装置，属于冶金设备技术领域，包括箱体，箱体的下方设置有支撑底板，支撑底板的侧面设置有用于对箱体起到支撑作用的支撑套管，所述箱体的顶部设置有下料机构，箱体靠近下料机构的一端设置有输料机构，箱体的底部设置有分料机构，分料机构包括用于配合输料机构对物料起到破碎作用的分料组件、用于对分料组件起到高度调节和驱动作用的高度调节组件，分料组件设置在高度调节组件的顶端；本发明结构简单，使用方便，使用时通过多结构的相互配合进行防尘，有效避免装置在使用过程中飘散出大量的粉尘，防止粉尘的四处飘散对工作人员的身体健康产生危害。

锂辉石浸提锂的方法 844     

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本发明属于冶金技术领域，具体公开了一种锂辉石浸提锂的方法。本发明方法将锂辉石精矿造粒后低温焙烧，得到的焙砂经球磨后在硫酸存在下热煮加压浸出，得到了硫酸锂浆料，再经加碱中和净化后获得硫酸锂溶液。本发明可有效降低焙烧转化温度，降低生产能耗，减少设备腐蚀，且改善了操作环境。

带纹饰的真分色金属饰品及其制作方法 829     

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本发明公开了一种带纹饰的真分色金属饰品及其制作方法。根据本发明方法制作得到的带纹饰的真分色金属饰品，具有分色反差效果明显，且在结合面可以形成台阶形、波浪形、锯齿形、长城形、半圆形等形状，不同金属间呈现均匀良好的冶金结合，连接强度高的特点，并且解决了现有制作方法中工艺饰品易在接缝处出现氧化、砂眼等问题。

变容‑映射‑热媒烟气/空气换热装置 977     

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本发明涉及一种余热回收装置，特别是在工业锅炉、电站锅炉、冶金加热炉等大量烟气排放工况下广泛使用的变容‑映射‑热媒烟气/空气换热装置。它包括有：锅炉，省煤器，空预器，除尘器，烟囱，送风机，引风机，烟气‑热媒换热器，热媒‑空气加热器，循环泵，储媒罐。热媒在循环泵的作用下，将从烟气侧烟气‑热媒换热器吸收的热量送给空气侧的热媒‑空气换热器，分层布置的两套换热器，形成映射关系，变频调节的循环泵，可以调节换热流量。

含微量钴的无粘结相碳化钨硬质合金及其制备方法 830     

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本发明属于粉末冶金烧结成形领域，具体是指一种含微量钴的无粘结相碳化钨硬质合金及其制备方法。硬质合金的组分及其质量百分比含量如下：Co：0.20-1.00％，Cr3C2：0.01-0.50％，VC：0.01-0.50％，余量为晶粒尺寸0.2-0.8μmWC。该制备方法包括：先按上述原料粉末配比投料进行高能球磨，直至球磨粉末中WC粉末晶粒平均尺寸细化至小于200nm；再采用放电等离子快速烧结高能球磨后的硬质合金粉末。本发明碳化钨基硬质合金粉末的成分设计合理，制备方法简单；粉末发热均匀，升温、降温速度快，烧结温度低、时间短，大大节约了能源；获得的无粘结相超细晶WC硬质合金具有优异综合性能。

金属注射成形粘结剂、喂料及其制备方法 672     

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本发明公开了一种金属注射成形粘结剂、喂料及其制备方法，属于粉末冶金技术领域。按质量百分数计，该粘结剂的制备原料包括60‑75％的聚乙二醇、5‑15％的聚甲基丙烯酸甲酯、2‑7％的聚乙酸乙烯酯、1‑3％的硬脂酸以及15‑20％的改性剂；该粘结剂的制备原料不含石蜡和聚甲醛；改性剂包括聚羟基丁酸酯、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物和聚乳酸中的至少一种。该粘结剂可避免聚甲醛分解产生甲醛危害人体健康，并且，该粘结剂结晶温度低、导热性能好，可显著降低喂料注射冷却时间，有利于成形低或无缩孔等缺陷的零件生坯。对应的制备方法简单，易操作。

从锌置换渣硫酸浸出液中萃取分离镓的方法及其应用 717     

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本发明公开了从锌置换渣硫酸浸出液中萃取分离镓的方法及其应用，涉及湿法冶金技术领域。从锌置换渣硫酸浸出液中萃取分离镓的方法，包括：采用P204‑N235‑磺化煤油萃取有机相萃取锌置换渣硫酸浸出液，得到含镓负载有机相和萃余液水相，P204‑N235‑磺化煤油萃取有机相为P204、N235以及磺化煤油的混合物；采用盐酸洗涤含镓负载有机相，然后用氢氧化钠溶液反萃洗涤后的含镓负载有机相，得到镓酸钠反萃液和再生后的萃取有机相。该方法可有效从锌置换渣硫酸浸出液中萃取分离出镓，且回收效率高。该方法可应用于锌或镓的回收方法中，以进一步实现资源节约。

等离子弧增强超声金属复合板制备装置及方法 716     

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本发明提供一种等离子弧增强超声金属复合板制备装置及方法，其中装置包括一超声波发生器、一超声滚轮、一水平传动机构、一第一等离子弧喷嘴、一第二等离子弧喷嘴、一第三等离子弧喷嘴、一等离子弧喷嘴电源、一红外温度监测系统和一自动控制端；超声滚轮连接超声波发生器；超声波发生器与水平传动机构传动连接；第一等离子弧喷嘴固定于超声滚轮的前方，第二等离子弧喷嘴和第三等离子弧喷嘴分别固定于超声滚轮的两侧；等离子弧喷嘴电源与第一等离子弧喷嘴、第二等离子弧喷嘴和第三等离子弧喷嘴电连接。本发明的一种等离子弧增强超声金属复合板制备装置及方法，更有利于超声复合，可显著增金属之间的冶金结合效果，并且能够实现较薄金属层的制备。

H13钢模具的激光增材修复方法 1054     

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本发明公开了一种H13钢模具的激光增材修复方法，包括以下步骤：1)对H13钢模具的待修复区域进行前处理；2)采用不同粒径分布的球形H13钢混合粉末通过激光增材制造对待修复区域进行激光金属沉积，根据待修复区域的特点动态调整喷嘴的位置和角度，并根据沉积层数动态调整激光功率；3)对激光金属沉积形成的沉积层进行铣削加工。本发明可以对H13钢模具的平面、斜面和弧面等多种表面进行激光增材修复，修复区域的强度、硬度和冲击韧性较大，且修复区域和H13钢模具基体之间形成了良好的冶金结合。

改善微弧氧化技术制备BaTiO3和SrTiO3介电薄膜表面形貌的方法 721     

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本发明公开了一种有效改善微弧氧化技术制备BaTiO3和SrTiO3介电薄膜表面形貌的方法。该工艺方法包括配制电解液、设置直流微弧氧化电源电参数和微弧氧化处理三个步骤，其中电解液采用M(OH)2或M(CH3COO)2溶液中的任意一种(M为Ba或Sr)，溶液浓度在0.05mol/L～X之间选择(X为该溶液60℃时的极限溶解度)，同时添加总含量为0.05～5g/L纳米TiO2和甘油、乙二醇等有机溶剂中的一种或几种；电流密度为100～500mA/cm2，脉冲频率为50～250Hz，占空比为60％～95％；时间设置为6～60min。该工艺方法可在Ti(Wt％＞95％)金属表面采用直流微弧氧化技术制备出表面形貌较好的BaTiO3或SrTiO3薄膜、薄膜的表面粗糙度值最低可达0.89um，薄膜具有优异的介电性能，工序简单、成膜速度快：6～60min可生成15～60um厚的陶瓷膜层，薄膜与基体Ti的结合为冶金结合。

复合式湿法烟气脱硫装置 1002     

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本发明公开了一种复合式湿法烟气脱硫装置,包括吸收塔,吸收塔内自下而上依次设置有细雾喷淋层、常规喷淋层和除雾层;所述细雾喷淋层阵列布置向下的超声波雾化喷嘴;所述常规喷淋层由数个阵列布置的机械式喷嘴构成;所述除雾层为除雾器,所述吸收塔内底部设置有浆液储存区和浆液回收区。采用本装置,可大大降低脱硫液气比,减少浆液泵与雾化喷嘴的数量,减小脱硫喷塔体积,降低脱硫系统成本和脱硫能耗。可广泛应用于电力、石化、冶金、水泥等行业的烟气脱硫系统中。

铜基结晶器表面激光熔敷方法 667     

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一种铜基结晶器表面激光熔敷方法。其特征是依次包括如下步骤：① 制备厚度为0.3～0.5mm的镍基过渡层；②采用混合模CO2激光束熔化过渡 层；③采用超音速喷涂制备厚度为0.6～1.0mm的镍基或钴基合金工作层； ④采用混合模CO2激光束熔化过渡层；⑤将激光熔敷层加工成光滑的表面。 本发明的方法可在铜基材料上形成具有优良冶金结合的熔敷层。硬度与耐 磨性实验结果表明：工作层硬度Hv350以上，比铜合金硬度提高了3倍以 上；激光熔敷的镍基或钴基工作层磨损失重量为10mg左右，高温耐磨性比 铜合金高5倍以上，起到了强化铜合金的效果。本发明的方法不仅适用于 铜基结晶器的强化，也适用于各种铜基合金表面的强化。

烟气循环高温空气节能环保燃烧技术 752     

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本发明涉及一种燃烧技术,特别是在电站锅炉、工业锅炉、冶金加热炉等锅炉燃烧器上广泛使用的烟气循环高温空气节能环保燃烧技术。它采用了烟气循环燃烧理念,实现真正的贫氧高温燃烧,平抑理论火焰温度,创造还原性烟气环境,降低氧化烧损,双向降低NOX的生成,大幅节约燃料。既节能减排,又实现减硝。

内生析出增强相的Cr-Ni系奥氏体耐热钢及其制备方法 909     

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本申请涉及冶金技术领域，具体而言，涉及一种内生析出增强相的Cr‑Ni系奥氏体耐热钢及其制备方法。采用TiC和/或TiB₂颗粒增强的Cr‑Ni系奥氏体耐热钢具有金属和陶瓷两相组织，能够使得耐热钢的力学性能得到提升。同时，由于TiC和/或TiB₂所带来的“反应颗粒效应”，大幅度提高了耐热钢的高温抗氧化性能。该耐热钢中，内生析出增强相的体积分数为1.2～15.9％，能够保证陶瓷颗粒在Cr‑Ni系奥氏体耐热钢基体内的均匀弥散分布，从而在较低的Cr含量的前提下，大幅度提高Cr‑Ni系奥氏体耐热钢的高温抗氧化性能。

新型锌镁基热浸镀锌用抗脱落Mg-Sn-Nb锌合金 764     

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本发明公开了新型锌镁基热浸镀锌用抗脱落Mg‑Sn‑Nb锌合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Mg:6.0‑9.0wt.%,Y:0.2‑0.4wt.%,Sn:1.8‑2.0wt.%,Ni:0.8‑1.0wt.%,Nb:0.3‑0.4wt.%,Mo:0.1‑0.2wt.%，余量为锌。该材料可以在320‑340度用于钢板的热浸镀锌，并取得优异的耐腐蚀能力。对于提升我国的产业化进程和调整冶金工业结构，必将具有重要意义。

锌铝合金热浸镀高温生产工艺用铁锅材料及其工艺 607     

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本发明公开了锌铝合金热浸镀高温生产工艺用铁锅材料及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：K:0.4‑0.5wt.%,V:0.2‑0.3wt.%,Mg:1.5‑2.8wt.%,Cr:8.0‑10.0wt.%,Co:4.0‑6.0wt.%,Ge:1.2‑1.5wt.%,B:0.1‑0.3wt.%，S:0.2‑0.4wt.%，余量为铁。该材料的开发和产业化，对于解决热浸镀锌铝合金生产中现有的铁锅使用寿命过短，换装不方便的现状提供了一种材料学的解决方案。该材料的实施和产业化对于解决我国的行业现状，提高我国冶金工业的产品国际竞争力具有重要意义。

锌铝合金热浸镀用耐腐蚀不锈钢锅材料及其工艺 899     

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本发明公开了锌铝合金热浸镀用耐腐蚀不锈钢锅材料及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:1.0‑1.2wt.%,Mo:0.2‑0.3wt.%,Ca:0.1‑0.2wt.%,Cr:8.0‑9.5wt.%,Ni:6.2‑7.5wt.%,Si:4.0‑8.0wt.%,Co:1.5‑1.8wt.%，B:0.2‑0.5wt.%，余量为铁。该材料的开发和产业化，对于解决热浸镀锌铝合金生产中现有的铁锅使用寿命过短，换装不方便的现状提供了一种材料学的解决方案。该材料的实施和产业化对于解决我国的行业现状，提高我国冶金工业的产品国际竞争力具有重要意义。

从废旧锂离子电池中回收、制备LiAl₅O₈的方法 797     

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本发明属于固体废物回收技术领域，具体涉及一种从废旧锂离子电池中回收、制备LiAl₅O₈的方法。该方法将废旧锂离子电池电极材料于真空条件下先进行热分解、原位氧化还原反应，得到LiO₂和Al₂O₃，再升温使两相反应得到纯度较高的LiAl₅O₈晶体，其具有良好的发光稳定性及光学性能，经济效益高；并且本发明的方法完全以废旧锂离子电池电极材料为原料，无需外加试剂，节约成本，避免了湿法冶金对环境造成的二次污染，环保清洁。

钩织多孔与薄壁层状金属复合管 834     

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本发明公开了一种钩织多孔与薄壁层状金属复合管，包括至少一个钩织多孔金属管和至少一个薄壁金属管，所述钩织多孔金属管与薄壁金属管间隔式套合，钩织多孔金属管与薄壁金属管之间的连接关系为紧配合或具有高结合强度的冶金结合及高分子粘结。本发明从缓冲吸能和轻量化的角度出发，保证径向结构刚度和承载能力的同时，轴向、侧向及斜向抗冲击能力增强，实现轻质、整体刚性、良好吸能和低冲击力峰值的有机融合，实现了一种轻质多孔薄壁耦合吸能。

钨铜合金喂料及其制备方法 874     

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本发明涉及一种钨铜合金喂料及其制备方法，属于高分子粘结剂材料与粉末冶金技术领域。一种钨铜合金喂料的制备方法，包括：将钨铜合金粉末与塑基粘结剂在135℃～210℃条件下密炼；将密炼后的混合料进行破碎。以钨铜合金粉末与塑基粘结剂为原料，通过控制钨铜合金粉末中钨粉、铜粉的配比，同时采用较好性能的塑基粘结剂，在较优的温度条件下对其进行密炼，得到具有各组分相容性好、流动性好、脱脂坯保形性好的钨铜合金喂料。本发明提供的制备方法步骤简单，可控性强，适合于大规模生产。

用于精细线路的修复方法 581     

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发明公开了一种用于精细线路的修复方法，包括以下步骤：步骤A、将纳米铜颗粒填充于线路板的线路缺陷位置；步骤B、对线路缺陷位置上的纳米铜颗粒进行激光照射或者直接加热，使纳米铜颗粒在线路缺陷位置与原线路产生冶金结合；步骤C、对线路板的表面进行清洗，清除未烧结部位的残余纳米铜颗粒，完成线路修复。本发明可对精细线路进行修复，且具有操作难度较低的优点。

以Ni3Al为粘结相的碳化钨材料及其制备方法 603     

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本发明涉及塑性成形技术和粉末冶金技术，提供一种以Ni3Al为粘结相的碳化钨材料及其制备方法，该材料以增韧Ni3Al金属间化合物代替传统粘结相的钴，其组分及其质量百分比含量如下：WC 86～95％，增韧Ni3Al 5－14％。本制备方法是首先按上述原料粉末用量投料球磨，直至球磨粉末中WC粉末晶粒细化至100nm以下；然后采用电流快速烧结法成形固结球磨粉末，电流快速烧结工艺条件如下：烧结电流类型：方波脉冲或/和恒流电流；烧结压力：10MPa～50MPa；烧结时间：2～8分钟。本发明不仅可以节约战略资源钴和降低材料成本，而且可显著提高该材料的高温性能和耐蚀性能，具有良好的推广应用前景。

耐高温PTFE复合膜 599     

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本实用新型涉及一种膜材料，具体涉及一种耐高温PTFE复合膜，用于水泥、冶金、炭黑以及燃煤锅炉等行业的高温烟尘回收的过滤材料。所述的耐高温PTFE复合膜，其包括PTFE表层、PTFE底层、玻璃纤维膜和混合纤维毡面层，按PTFE表层、玻璃纤维膜、混合纤维毡面层、PTFE底层的顺序叠放并热压延成一体。本实用新型所述的耐高温PTFE复合膜清灰性能强、运行阻力低、使用寿命长、透气量好、烟尘回收效率高，能广泛应用于水泥、冶金、炭黑以及燃煤锅炉等行业的高温烟尘回收。

金属双联齿轮 982     

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本实用新型公开了一种金属双联齿轮，包括中齿轮和机箱齿轮，中齿轮的外侧设有第一外齿部，中齿轮的中部设有转轴安装孔，机箱齿轮的外侧设有第二外齿部，机箱齿轮的中部开设有安装通孔，安装通孔的外侧开设有与第一外齿部相配合的内齿部，中齿轮的底端与安装通孔对应且第一外齿部与内齿部过盈配合，第二外齿部的上下两侧均设有导向部。通过先对中齿轮和机箱齿轮分别加工成型后，使第一外齿部与所述内齿部过盈配合，从而实现中齿轮与机箱齿轮的连接，解决了现有金属双联齿轮通过粉末冶金一体成型导致粉末冶金模具寿命较短的问题，既满足了原设计的要求，提高模具的使用寿命，从而降低了制造成本。

表面含银的抗菌不锈钢 1061     

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本实用新型公开了一种表面含银的抗菌不锈钢，包括基体金属层和渗透沉积在基体金属层表面的含银抗菌层，其中所述基体金属层为不锈钢；所述含银抗菌层由化合物层与扩散层两部分组成，其中化合物层的厚度为8～10μm，含银抗菌层与基体间为冶金结合；所述含银抗菌层厚度为60～100μm。表面含银的抗菌不锈钢的表面抗菌膜层与基体间为冶金结合，不存在剥落问题，抗菌层抗菌性良好、厚度可控，且制备工艺简单，成本低。

碲酸钠溶液净化除铅新工艺 881     

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碲酸钠溶液净化除铅新工艺,属于冶金和化学领域。它的特征是在碲酸钠溶液中加入碲粉作还原剂,将碲酸钠溶液中的杂质铅置换成铅沉淀渣,通过过滤达到溶液除铅的目的。本发明提出的除铅工艺,效果颇佳,碲酸钠溶液含铅量可从10g/L降至0.001g/L以下。本发明工艺简单、操作方便、成本较低,可直接用于碲冶炼中的净化工序。

新型铜覆铝母排及其制备方法 672     

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本发明公开了一种新型铜覆铝母排及其制备方法,将铜材覆盖于铝芯板外表面,并通过轧制实现两者界面间的冶金结合。轧制方法是先将待加工的铝芯板及铜材进行表面预处理,再进行不等温复合轧制;最后进行包边轧制。利用上述方法制得的新型铜覆铝母排,包括铝芯板及覆盖于其外表面的铜层构成,所述的铜层厚度为总厚度的3～10%。用本发明的制备方法生产的铜覆铝母排工艺简单、导电性好、比重轻、成本低,适合批量生产。

螺纹元件的表面强化层的制备方法及平行双螺杆挤出机用螺纹元件 637     

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本发明涉及一种螺纹元件的表面强化层的制备方法及平行双螺杆挤出机用螺纹元件，属于螺杆挤出机技术领域。制备方法包括：混合碳化钨粉末、镍基自熔合金粉末以及粘结剂，密炼，得喂料；将待制备表面强化层的基体置入模具且预留出喂料的填充空间；将喂料注射于填充空间，然后脱蜡，烧结。该方法较为简单，生产效率高，可实现近净成形，减少后续加工，尤其适合批量规模化生产。平行双螺杆挤出机用螺纹元件的表面具有冶金结合强度高、耐磨性能优异的表面强化层，该表面强化层与基体冶金结合良好，具有明显的过渡区，组织分布均匀；且该表面强化层接近全致密，硬度高(≥64.5HRC)，耐腐蚀耐磨损性能优良，使用寿命相较现有技术延长2倍以上。

新型耐蚀钛合金 742     

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一种新型耐蚀钛合金。本发明的成分(按%重量计)为:Ni=0.3—3,Cr=0.3—3,Mo=0.3—3,Cu=0.3—3及平衡量的Ti、且合金可用熔铸压力加工方法或粉末冶金方法制造。本发明由于采用少量多元合金化的方法,在合金中加入适量的Ni、Cr、Mo、Cu元素,大大提高了合金的机械强度和在各种介质中的耐蚀性、扩大了适用介质范围,此外合金加工性能良好,不含稀贵金属,制造成本低,具有市场竞争力和推广使用价值。

纳米晶钨基合金块体材料及其制备方法 737     

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本发明涉及塑性成形技术和粉末冶金技术,具体是指一种纳米晶钨基合金块体材料及其制备方法。该块体材料的组分及其按重量百分比计含量为:W86～88%,NI6.5～7.5%,FE2.5～3.5%,MO2～4%,CO1～2%。该制备方法包括经干混后的FE-CO-NI和W-MO分别预球磨,至FE、CO和NI完全形成固溶体,钨相晶粒细化至100NM以下;再高能球磨至FE-CO-NI均匀分布于W-MO颗粒周围;采用放电等离子快速烧结。本发明的纳米晶钨基合金块体材料配方合理,制备方法有效地改善烧结材料的力学性能,本块体材料微观组织均匀细小,近全致密,具有较高的硬度和抗拉强度,而且具有良好的伸长率。