广东有色金属冶金技术理论与应用

新型OLED阴极结构 786     

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本发明设计了一种新型OLED阴极结构，该阴极由Ca:Al:Ba合金组成，采用真空烧结的方法将Al和Ca材料按一定质量比例混合后在真空环境下烧结而成，钙铝合金阴极OLED器件能得到更好的发光效率和寿命。新型的Ca:Al:Ba合金阴极与钨具有极好的侵润性，通过钨丝即可蒸镀，不仅降低了操作难度，而且其性能优于MgAg合金阴极，与LiF/Al相当。

内冷却钻头成型工艺 873     

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本发明公开一种内冷却钻头成型工艺，包括：将金属粉末和成型剂加入至密炼机中密炼，密炼均匀后取出冷却，再经破碎机破碎以获得注射成型用的喂料；将喂料加入注塑机料筒并加热至熔融状态，待加热熔融后再将所述喂料注入模具内冷却成型；将注射成型后的胚料加热，所述胚料包括刀柄端和刀刃端，拧旋时，将所述刀柄端夹紧固定并旋转所述刀刃端，以获得螺旋刀刃和螺旋排屑槽部分的螺旋体；将保温拧旋得到的胚料经溶剂浸泡，以使成型剂部分溶解于溶剂中；将脱脂后的胚料置于真空烧结炉内烧结，去除剩余的成型剂并加热；烧结后的胚料形成钻头形状，在工具磨床上对烧结后的所述胚料进行磨刃开锋，以制备得到内冷钻头；在精磨开刃的钻头表面进行镀层处理。

多喷头协同控制金属粉末3D成型方法 742     

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本发明公开了一种多喷头协同控制金属粉末3D成型方法，通过3D打印机的两个喷头喷射粘结剂，将成型室内的金属粉末逐层叠加粘结成型，获得所需金属零件坯体；先对零件毛坯进行浸渗处理，再通过溶剂对零件毛坯进行脱脂以去除零件毛坯内部的粘结剂，去除粘结剂后的零件毛坯内部存在空隙、气孔，然后通过熔渗处理工艺进一步去除空隙、气孔进行填充；再将零件毛坯置于真空烧结炉中进行烧结，以逐渐去除零件毛坯内残留的空隙、气孔。使零件由疏松变得致密，得到所需致密度及高强度的零件。克服了现有工艺加工的零件强度较低，只能做概念模型，而不能做功能性零件的技术缺陷。

梯度多层复合结构粉末烧结滤芯及其生产方法 944     

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本发明涉及一种梯度多层复合结构粉末烧结滤芯，采用粒径≤100目的粗颗粒金属粉末烧结的过滤材料作为基体，在基体的外周采用粒径为200～300目的中颗粒金属粉末作为过渡层，在过渡层的外周采用粒径≥300目的细颗粒金属粉末涂层作为过滤层，先通过模具成型得到粉末片生胚，然后将粉末片生胚经真空烧结得到梯度结构粉末片，最后将梯度结构粉末片卷管后得到梯度多层复合结构粉末烧结滤芯产品。采用本发明制备的金属粉末滤芯能同时获得高精度、高通量和优良的反冲洗效果，更长的使用寿命。

金属网不锈钢纤维毡复合过滤片的生产方法 1024     

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本发明涉及一种金属网纤维毡复合过滤片的生产方法,先将金属丝或者金属合金加工成金属纤维,然后将金属纤维编织成金属网,再将不同过滤精度的纤维毡与金属网叠加到一起,经叠加后,再一起放入真空烧结炉或者具有还原性质的保护气氛中进行烧结,烧结温度为1100-1500℃,保温时间为1-5小时;经冷却降温后,将烧结后的金属网纤维毡复合过滤片再经过轧机压制来调节厚度,最后通过冲压或者剪切的形式得到金属网纤维毡复合过滤片。采用金属网纤维毡复合过滤片同时拥有相对金属网过滤器的低过滤阻力,同时拥有纤维毡的高过滤精度和高的力学轻度指标和低的生产成本,是高温环境下高粘度物料的理想过滤材料。

环保水性仿瓷涂料及其制备方法 966     

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本发明公开了环保水性仿瓷涂料及其制备方法，该工艺将碱性铝硅酸盐陶瓷粉末、方解石粉、灰钙粉、锌白粉、羧甲基纤维素钠、六亚甲基二异氰酸酯聚丙烯酸酯3、聚氨酯、二氧化钛、沸石、氧化锌、二月桂酸二丁基锡、甲基纤维素、乙基纤维素、硫酸钡等原料分别经过研磨、搅拌分散、梯度升温真空烧结、超声匀质分散、加压密炼、分装、密封等步骤制备得到环保水性仿瓷涂料。制备而成的环保水性仿瓷涂料，其安全环保、有害物质低、耐擦耐磨，具有较好的市场应用价值。

新能源用超导材料及其制备方法 1152     

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本发明公开了一种新能源用超导材料的制备方法，将Mg粉、氧化镧、Se粉混合，加入球磨罐中，在氩气氛围中球磨1‑2h；将球磨后的粉末放入S型平面模具中，接着向模具施加2‑8MPa的压力，保压10‑15min；将所得样品放入真空烧结炉进行烧结；真空度保持在3.5Pa以下；升温程序为：以5‑10℃/min升温至350‑450℃保温反应1‑2h；以速率10‑15℃/min升温至650‑750℃保温反应50‑80min；以速率15‑20℃/min升温至850‑950℃保温反应1.5‑2.5h；以20‑30℃/min的冷却速度降至室温，经研磨后即可得到所述新能源用超导材料。

新型注射成型不锈钢零件及其制备方法 926     

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本发明公开了一种新型注射成型不锈钢零件的制备方法，包括以下步骤：1)制备喂料：将碳含量≤0.03％的金属粉末与黏结剂混合密炼制喂料；2)注射成型；3)脱脂；4)真空烧结；5)升温至1040‑1070℃，采用淬火油雾化冷却，得到固溶体；6)封闭式油压整形；7)于460‑500℃真空时效，得到新型不锈钢。本发明得到的新型不锈钢的硬度可达HRC40‑48；尺寸精度为2‑2.5‰，同时具有较高韧性；成本比同样高硬度和高精度的进口不锈钢零件合金低20％以上。

耐高温高强度纳米陶瓷材料的制备方法 1148     

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本发明公开了耐高温高强度纳米陶瓷材料的制备方法，该工艺利用管式炉加热反应、高温辊炼、三步法真空烧结、螺杆挤出、氩气氛围陶瓷母料梯度降温烧结、喷涂金属表层等一系列的工艺优化得到耐高温高强度纳米陶瓷材料。制备而成的耐高温高强度纳米陶瓷材料，其耐高温性能好、强度大、抗压能力强，具有较好的应用前景。

高性能铜基复合板的制备方法 978     

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本发明公开了一种高性能铜基复合板的制备方法，该方法包括以下步骤：首先采用水雾化或氮气雾化的方法制备Cu‑Al合金粉，然后将其与氧化剂混合进行球磨，制得的复合粉依次进行氢气气氛干燥处理、冷等静压成型、真空烧结、热挤压处理，得到的压坯进行精加工制得铜基基板；然后对铜基基板进行预处理后进行阳极氧化处理，最后将复合板预热，并将马来酸酐接枝的聚丙烯、聚丙烯共混并由双螺杆挤出机挤出树脂层与预热的复合板复合，通过热压辊进行热压处理，然后急冷，得到高性能铜基复合板。该方法制得的复合板力学性能好，耐腐蚀性能优异，且制备方法易于操作。

铁氧体材料、制备方法及共模电感器 800     

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本申请公开了一种铁氧体材料、制备方法及共模电感器，制备方法包括：将主成分进行混合和预烧，然后加入添加剂依次进行研磨、造粒和压制成型，在预设升温区间进行真空烧结，在终烧温度下进行加压烧结；其中，主成分按照100重量份计，包括：69.0～70.4份的Fe2O3，11.3～13.5份的ZnO，其余为Mn3O4；添加剂包括：0.02～0.10份的CaCO3，0.01～0.08份的BiVO4，0～0.08份的SnO2，0.05～0.25份的Co3O4。本申请的铁氧体材料不仅在‑20℃～100℃范围内，磁导率具有较高的稳定性，以及具有合适的起始磁导率相对温度因数和居里温度，而且具有较高的磁导率截止频率。

高韧性、高硬度的WC-Co硬质合金及其制备方法 1122     

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本发明公开了一种高韧性、高硬度的WC‑Co硬质合金及其制备方法,按质量百分比计，WC‑Co硬质合金包括以下组分：Re：0.1～2.5％；Cr3C2：0.1～2.0％；VC:0～0.5％；Co：8.0～15.0％；余量为WC。WC‑Co硬质合金的制备方法包括以下步骤：(1)按组分称取WC、Co、Cr3C2、VC、Re并混合均匀，得物料；(2)将物料球磨得到粉末混合液；(3)将粉末混合液隔膜泵打至震动湿筛机过湿筛，得混合料液体；(4)将混合料液体干燥得WC混合料粉末；(5)将WC混合料粉末挤压或模压得压坯；(6)将压坯放入通入氢气的真空烧结炉中烧结并还原脱胶，得WC‑Co硬质合金成品。本发明材料的组成简单，通过添加掺杂稀有金属铼Re，增加钨钴颗粒粘性，可有效提高烧结后合金的硬度与断裂韧性。

铝基碳化硅复合材料及其制备方法和应用 840     

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本发明属于材料技术领域，公开了一种铝基碳化硅复合材料及其制备方法和应用。该铝基碳化硅复合材料包括以下原料：α碳化硅粉、β碳化硅粉、至少含有锂、镁、硅、铝中两种元素的混合物、成型助剂；α碳化硅粉包括粒径为120‑200μm的α碳化硅粉一、36‑75μm的α碳化硅粉二和8‑15μm的α碳化硅粉三，α碳化硅粉的纯度≥99.5％。本发明以多种粒径组成的高纯度α碳化硅粉为基本原料，添加β碳化硅粉、至少含有锂、镁、硅、铝中两种元素的混合物为烧结助剂，水性环保粘结剂为成型助剂，经真空烧结、无压浸渗，制得铝基碳化硅复合材料，导热率达到250‑270W/(m·K)，热膨胀系数低至7.0‑8.0ppm/K。

轻质高强度硬质合金材料及其制备方法 1091     

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一种轻质高强度硬质合金材料及其制备方法，括以下步骤：将碳化钛粉、镍粉、钛粉、碳化钨粉、碳粉、锆粉、铜粉、锰粉、铌粉和铬粉一起放入搅拌设备中搅拌，混合均匀形成混合粉末；然后再放入振动罐中；将振动处理后的混合粉末放入球磨设备中处理；放入真空干燥设备中进行干燥；然后放入烧制设备中进行真空烧结；将烧结后的混合粉末置于石墨稀流体中，搅拌均匀，进行升温保温处理，使得石墨稀渗透入混合粉末中进行相互结合，扩渗温度200℃～300℃，热处理时间3h～18h；置于相应的模具中，压制成型，最后将压制成型的制品烧结，得到硬质合金产品。本发明具有较高的强度和硬质，能够广泛的应用于刀具、钻头等各领域。

粉末注射成型钛合金的烧结方法 1069     

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本发明公开了一种粉末注射成型钛合金的烧结方法，所述方法包括：将钛合金注塑坯放入脱脂炉，向脱脂炉中加入草酸并通入氩气，脱脂温度140℃进行脱脂，得到脱脂件；取脱脂件放入高真空金属炉，向高真空金属炉通入氩气，从室温升温至600℃进行负压脱脂；然后进行真空烧结，以5℃/min的速率从600℃升温至900℃，持续60min；最后以50L/min的流量继续向高真空金属炉通入氩气，保持氩气压力50KPa，以3℃/min的速率从900℃升温至1200℃，保温180min；冷却后即得。本发明脱脂和烧结过程中使用惰性气体进行保护，通过间断的真空及分压烧结，从而在烧结完成后获得高性能的钛合金工件。

高强度电子烟陶瓷雾化芯制备方法 1069     

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本发明涉及电子烟技术领域，且公开了一种高强度电子烟陶瓷雾化芯制备方法，将SiO2，Al2O3，碱金属氧化物和碱土金属氧化物粉体以及造孔粉与石蜡和油酸混合，通过搅拌机进行加热搅拌混合，将搅拌的混合浆料放入压注机中，通过压注机下注模具进行压注得到陶瓷坯体，将陶瓷坯体进行脱脂烧结，得到陶瓷基体，在陶瓷基体上丝印发热浆料，经过真空烧结后得到所需陶瓷雾化芯。该高强度电子烟陶瓷雾化芯制备方法，所使用的氧化铝和碱金属氧化物和的摩尔比适中，防止陶瓷基体在烧结时收缩剧烈，所制备出的雾化芯孔隙率高，防止材料的烧结活性太大，粉料在烧结时温度过高，且由于烧结时液相不足的问题，使陶瓷基体强度更好，使电子烟的使用寿命更长。

高纯度钽钌合金靶材及其制备方法 992     

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本发明提供一种高纯度钽钌合金靶材及其制备方法，将市售的纯度为99.9％的钌粉和钽粉分别经真空高温升华提纯至纯度大于99.995％的钌粉和钽粉，经球磨混合后，经冷等静压压成块状，真空烧结熔炼，得到高纯度钽钌合金锭，然后高纯度钽钌合金锭经横向热锻，退火处理，热轧，冷轧，结晶退火处理，得到高纯度钽钌合金靶材。本发明的钌粉和钽粉的提纯工艺简单，提纯纯度高，深度去除Ca、Cr、Co、Cu、Cd、Cl、Fe、K、Li、Mg、Na、Ni，制备的靶材成分均匀、纯度高、晶粒细小，氧含量低，面积大，厚度薄。

含有四羟甲基硫酸磷的防虫涂料及其制备方法 1134     

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本发明公开了一种含有四羟甲基硫酸磷的防虫涂料及其制备方法，该工艺将膨润土、黄胶原、磷酸酯、碳酸钠、碳酸镁、酚醛树脂、环氧乙烷、碳化硅、海藻糖、壳聚糖、硫酸锌、聚氨酯、四羟甲基硫酸磷等原料分别经过研磨、搅拌分散、梯度升温真空烧结、超声匀质分散、加压密炼、分装、密封等步骤制备得到含有四羟甲基硫酸磷的防虫涂料。制备而成的含有四羟甲基硫酸磷的防虫涂料，其防虫效果稳定，无毒无害，环保安全，具有一定的防火性能，具有较好的应用前景。

含硼化物颗粒的锡铋焊料及其制备方法 1030     

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本发明提供了一种含硼化物颗粒的锡铋焊料，其中硼化物粉末和锡铋粉末的重量比在1:1000～1:10之间，焊料实际密度达到理论密度的95％或以上。还提供了制备该焊料的方法，主要包括：1)混粉；2)高能球磨；3)筛分；4)真空压型；5)真空烧结；6)压力加工。本发明的锡铋焊料的抗冲击性能和抗蠕变性能远高于普通的锡铋焊料，并且设备投资小，有利于实现材料的工业化生产。

高耐磨铜基摩擦复合材料及其制备方法 731     

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本发明涉及一种适用于制造铁路车辆制动闸片的高耐磨铜基摩擦复合材料及其制备方法，属于摩擦材料技术领域。其原料包括Cu、Fe、Cr、ZTA复合陶瓷、MoS2及石墨粉末，其重量百分比构成如下：Cu：45～60%、Fe：15～25%、Cr：5～10%、ZTA复合陶瓷：2～10%、MoS2：0.5～2%、石墨：10～20%。本发明采用粉末冶金方法高真空烧结成形高耐磨铜基摩擦复合材料，该材料具有强度高、硬度大，在高速、高温条件下，具有摩擦系数高、抗磨损能力强、稳定性好、导热性高、寿命长等优点，适合于制造高速列车制动闸片。

车用二硫化钼耐高温减摩涂料及其制备方法 812     

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本发明公开了一种车用二硫化钼耐高温减摩涂料及其制备方法，该工艺将方解石粉、双飞粉、乙基纤维素、碳酸钙、甲基丙烯酸、丙烯酰胺、过氧化二苯甲酰、二硫化钼、硅酸钾、长链脂肪酸、聚氨酯、脂肪酸锂等原料分别经过研磨、搅拌分散、梯度升温真空烧结、超声匀质分散、加压密炼、分装、密封等步骤制备得到车用二硫化钼耐高温减摩涂料。制备而成的车用二硫化钼耐高温减摩涂料，其耐高温性能好、耐磨减震作用佳，具有较好的应用前景。

多孔钛喂料及其制备方法、多孔钛产品 914     

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本发明公开了一种多孔钛喂料及其制备方法、多孔钛产品，涉及多孔喂料制备技术领域。该方法包括将钛粉与造孔剂混合得到混合粉末，且造孔剂为聚甲基丙烯酸甲酯粉末；将混合粉末与高分子粘结剂混合后进行密炼得到混合料；将混合料进行破碎后得到多孔钛喂料。该方法一方面可使得钛材料中易产生孔洞结构，从而容易获得高质量的多孔钛结构，另一方面可在保证制备过程清洁的前提下，有效地提高各组分的相容性，减少环境污染，以为制备得到高性能，分布均匀的多孔钛产品提供有力的保障。该多孔钛产品通过上述的多孔钛喂料经过注射成形、催化脱脂及真空烧结后制得，该多孔钛产品孔隙分布均匀、性能高。

等离子体球磨制备超细晶WC-Co硬质合金的方法 966     

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本发明公开了一种等离子体球磨制备超细晶WC‑Co硬质合金的方法。以WO₃和石墨为原料，利用等离子体放电球磨预处理，然后放入真空烧结炉中原位合成高纯度纳米WC粉末，最后与Co混合球磨，压制，烧结制备出超细晶的WC‑Co硬质合金。采用等离子体球磨缩减了球磨时间且极大的提高了粉末活性，显著降低了WC相的原位合成和烧结温度。因此本发明制备超细晶硬质合金的方法成本低廉，耗能低，流程短，工艺简便；制备的硬质合金WC晶粒尺寸细小，力学性能优异。

金属纤维毡的生产方法 1105     

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本发明涉及一种金属纤维毡的生产方法,将金属丝或者金属合金加工成金属纤维,然后将金属纤维切短,得到短切纤维,根据过滤精度的需要,使用不同丝径的金属纤维通过布毡机布毡的方法来获得单层的疏松多孔的金属纤维毡;同时把得到的单层金属纤维毡的一层或多层叠加后,放入真空烧结炉或者具有还原性质的保护气氛中进行烧结,烧结温度为1100-1500℃,保温时间为1-5小时;经冷却降温后,得到一定孔隙率的金属纤维毡,将烧结后的金属纤维毡再经过轧机压制来调节厚度,得到规定厚度的金属纤维毡成品。综合性能好,广泛应用于化工、医药、发电、冶金和食品等工业领域。

高比重钨基合金及其制备方法 948     

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本发明公开了一种金属注射成型的高比重钨基合金及其制备方法。金属注射成型的钨基合金的制备方法，包括以下步骤：（1）配料；（2）干磨；（3）混炼；金属混合物中添加添加塑胶辅料和聚甲醛树脂，进行混炼；（4）注塑；（5）催化脱脂；（6）在石墨炉或钼式炉中进行真空烧结。还提供了一种高比重钨基合金，包括以下按重量比计的原料：钨粉末20‑96.5%；镍粉末0.25‑40%；铁粉末0.1‑40%。本发明利用塑基体系的工艺来制作高比重钨基产品，稳定性更好、产品不易变形，制作周期短，效率更高。

多孔结构陶瓷及其制备方法 1074     

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本发明属于陶瓷材料技术领域，公开了一种多孔结构陶瓷及其制备方法。所述多孔结构陶瓷的制备方法，包括以下步骤：(1)采用间接选择性激光烧结技术进行成型，得到陶瓷基素坯；(2)将所述陶瓷基素坯置于浸渍溶液中，浸渍完成后用水清洗；所述浸渍溶液包括含硅元素的溶胶和水溶性酚醛树脂；(3)将浸渍完成后的陶瓷基素坯进行干燥固化；(4)重复步骤(2)和步骤(3)的操作，直至所述陶瓷基素坯的增重率≤1％，得到待烧结陶瓷基素坯；(5)烧结：将步骤(4)中所述待烧结陶瓷基素坯置于真空烧结炉中进行烧结，制得多孔结构陶瓷。所制得的多孔结构陶瓷产品具备良好的力学性能，能够满足实际使用的需求。

混杂增强粉末冶金钛基复合材料及其制备方法 1129     

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本发明公开了一种混杂增强粉末冶金钛基复合材料及其制备方法；其制备步骤如下：将TiH2粉末与B4C粉末均匀混合；通过油压机冷压成形为生坯；再放入真空烧结炉中完成脱氢与烧结；包套密封后通过热挤压工艺完成进一步致密化，最终得到一种高性能Ti/(TiB+TiC)钛基复合材料。所述方法制备的钛基复合材料选用低成本的TiH2作为原料，能大幅度降低钛基复合材料的制备成本；复合材料组织由等轴晶α钛基体以及均匀分布的纤维状的TiB和颗粒状的TiC两种增强相组成，具有高达99.9％的致密度，以及优异的强塑性匹配，室温屈服强度为537～683MPa，抗拉强度为653～851MPa，断后伸长率为15～34％。

对称型高功率密度的超级电容器的制备方法 843     

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本发明公开了一种对称型高功率密度的超级电容器的制备方法，包括以下步骤：首先制备二硫化钼层状纳米材料；然后采用溶剂热法制备MoS₂/RuO₂纳米复合材料，预处理钽片，然后将制得的浆料热压在钽片上，真空烧结，制得电极片；最后将上述制得的电极片、隔膜、电极片层叠放置于电池模型中，注入电解液，组装制得对称型高功率密度的超级电容器。本发明制得的超级电容器稳定性好，充放电效率高，循环使用寿命久，绿色环保。

长效光数据存储介质合金材料及制备方法 937     

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本发明是一种长效光数据存储介质合金材料及制备方法。合金材料由如下组份组成：铜70%～80%，硅5%～12%，抗腐蚀性材料2%～20%，高敏感度材料2%～10%。该合金材料主要用于制作蓝光存储光盘中数据记录介质膜层。本发明制备方法是将铜、硅、抗腐蚀性材料以及高敏感度材料的粉末充分混合填充于模具进行压缩成型，在真空烧结炉里烧结后进行缎造压延，最后进行机械加工得到所需要的适合真空磁控溅镀的靶标形状。本发明合金材料成本低、稳定性好、容易实现；且在数据存储蓝光光盘的记录层，提高记录层感光性能，降低光盘片的刻录功率和提高数据的稳定性能；本发明合金材料生产的蓝光光盘寿命是市场上普通铜及非晶质硅记录膜层蓝光光盘寿命的1.5倍以上。

钛基合金刀具材料及其制备方法 790     

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本发明公开了一种钛基合金刀具材料及其制备方法，将称量好的Mo₂C，Ni，Fe，TiC和WC加入到球磨罐中，同时向球磨罐中倒入球磨介质，在球磨介质的作用下进行湿法球磨混合，待混合料球磨混合后依次干燥、过筛，过筛后的混合料中加入成型剂，采用液压压制机压制成生胚，将生胚真空烧结即可。本发明通过Ti部分取代W，Fe取代Co，有效降低了成本，节约了战略物资。并且，本发明中将Mo₂C与Ni有效组合，提高了材料的强度和耐磨性，并且材料的寿命大大延长，材料的硬度和强度都达到了使用要求。