本发明公开了一种汽车空调压缩机空心活塞,所述空心活塞由包括以下重量百分比的组分铝合金制成:硅:8%‑12%;铜:2%‑6%;镁:0.4%‑0.6%;镍:0.4‑1.0%;锰:0‑0.4%;钼:0.3%‑0.5%;铁:0‑0.6%;锌:0‑0.2%;铬:0.4%‑0.6%;钛:0‑0.4%;炭:0.1%‑0.3%;铼:0.2%‑0.6%;余量为铝。本发明能够增强产品的组织密度,提高了产品的机械耐磨性及机械强度,避免了产品发生变形,消除了产品的内应力,延长了使用寿命,满足实际使用要求。
本发明公开了一种高磁感锰锌铁氧体材料,其原料包括:Fe2O3、ZnO、MnO、CaCO3、V2O5、TiO2、Nb2O5,其中Fe2O3:ZnO:MnO的摩尔比为(53~55):(9~10):(36~38),以Fe2O3、ZnO、MnO三者质量和为基准,CaCO3、V2O5、TiO2、Nb2O5的质量分数分别为0.015%~0.045%、0.015%~0.045%、0.05%~0.15%、0.010%~0.025%;在制备过程中,称取各原料,然后通过混合、振磨、轧片、整形、预烧、粗粉碎、细粉碎、制浆、制粉、调湿、成型、烧结、研磨多工艺步骤的相互配合,得到高磁感锰锌铁氧体材料。
本发明公开了一种耐高温耐腐蚀轴承材料及其制备方法,由以下重量份原料制成:碳化钛5‑8份、碳化铬3‑5份、三氧化二铝4‑6份、改性蒙脱石粉3‑5份、阳起石粉3‑5份、硫酸锌8‑10份、微晶蜡1‑3份、甲基纤维素2‑4份、石墨6‑7份、油酸8‑10份、三聚磷酸钠2‑3份、铝60‑70份、锌10‑12份、镍3‑5份、铁粉4‑6份、硼化二钨1‑3份、二氧化钼1.2‑1.5份。本发明的耐高温耐腐蚀轴承材料,具有耐高温、抗腐蚀性强、不易变形等优点,使用寿命长,适用于高温磨蚀环境,能在300℃以上温度条件下长期正常使用。
本发明公开了一种高防水金属石墨电刷材料,其特征在于,由以下重量份的原料制成:鳞片石墨40-60、沥青18-28、二硫化钨20-30、铁粉3-5、丙烯酸乳液8-12、氧化镍8-11、五氧化二磷5-8、铜锑合金粉8-12、油酸适量;添加的五氧化二磷形成液相具有较低的烧结温度,促进晶粒的增长和致密化,形成添加的氧化镍可以减少材料的氧化和磨损,添加的丙烯酸乳液增强了电刷材料的防水性,本发明生产的金属石墨电刷材料自润滑性好、耐磨性好、硬度高、体积密度高、电阻率小、导电性能优良、防水性好,应用前景广泛值得推广。
本发明公开了一种复合金属轴承材料及其制备方法,由下列重量份的原料制成:铝85-90、铜5-8、铍3-4、锆1-2、硅0.5-1、聚四氟乙烯粉3-4、二硫化钼0.8-1.5、硬脂酸2-3、甲基纤维素0.6-1、石墨1-1.5、聚芳酯0.8-1.2、氧化锆0.5-0.7、陶瓷晶须0.7-0.9、油酸适量;本发明制备的复合金属轴承材料具有优良的自润滑性能,减摩效果好,自身强度高,能够在低速、载荷较大且有一定冲击载荷工况条件下工作,且寿命长。
本发明公开了一种抗高温氧化双相钨复合材料及其制备方法,其中抗高温氧化双相钨复合材料掺杂的合金双相组分为WSi2与W0.67Cr0.33,其中各组分按原子百分比构成为:WSi20.5‑1.5%,W0.67Cr0.33 98.5‑99.5%。将WSi2合金粉与经自蔓延制得的W0.67Cr0.33(W‑12wt.%Cr)合金粉按比例进行混合,经过放电等离子烧结制备合金样品。在双相的协同作用下,不仅显著提高了钨基合金的高温抗氧化性能,而且同时显著提高了钨基复合材料在高温下的力学性能。
本发明公开了一种汽车空调压缩机止动环,所述止动环材料组成主要包括钢材料和合金,所述钢材料由包括以下重量百分比的组分铝合金制成:镁:0.2%‑0.6%;镍:1.6%‑2.4%;钼:0.6%‑1.0%;锌:0.6%‑0.8%;铬:0.8%‑1.2%;钛:0.6%‑0.8%;炭:0.2%‑0.4%;铼:0.8%‑1.2%,余量为铁;所述合金包括AL‑Cu合金、AL‑Si合金以及AL‑Mn合金。本发明提高了压缩机止动环的的机械强度、机械耐压强度、机械耐磨性以及机械耐冲击强度,提高了止动环机械加工的光滑度和精度,更好的配合了使用,满足实际使用要求。
一种手机中板治具的制备方法,其特征是它包括以下步骤:金属粉末选择得到混合合金粉。粘结剂称取:粘结剂主要由聚甲醛7520、聚乙烯6098、高密度聚乙烯7200、巴西蜡T3、切片石蜡组成,所述各粘结剂单独称取独自盛放。密炼、造粒得到可用于注射的喂料。注射成形:将所述喂料加入注射机中并注射到模具中得到中板治具注射坯。修边。脱脂得到中板治具脱脂坯。烧结得到中板治具烧结坯。整形得到已整形坯。淬火得到中板治具淬火坯。回火得到中板治具回火坯。经平面磨,线切割定位孔,CNC精加工得手机中板治具。
本发明公开一种铝合金细化材料及其制备方法和应用,涉及铝合金变质剂领域。铝合金细化材料由如下重量比的原料制成:氟铝酸钾5~8%、氟铝酸钠7~11%、磷酸氢二钠水合物3‑5%、氯化钾5‑7%、氯化钠4‑8%、乙酸钡0.4‑0.8%、硝酸钡3‑6%、氟化钐0.2‑0.9%、醋酸铝0.2‑0.9%、氯化铝6‑8%、锂云母复合物粉15‑20%、余量为纯铝;将钡、钠、锂、钐四种变质剂依据其特性进行结合,采用喷射沉积和挤压煅烧一步制备结构松散的烧结体,有效保留了变质活性,具有变质潜伏期短,有效变质时间长,变质效果稳定的特点。锂云母粉可作为变质剂载体除气除渣,其中富含的高硬度物质能显著提升合金硬度。
本发明公开了一种纳米锌粉晶界改性制备高矫顽力磁体的方法,按质量分数Nd20Pr5.5Gd1.5Ho3.5Fe64.65B1Nb1Co2Al0.7Cu0.15合金配比准备原材料,进行熔炼,熔化后的合金液搅拌均匀,浇注到旋转的水冷铜棍上,快速冷却形成厚度0.2-0.5mm的合金薄片;将钕铁硼合金薄片破碎成120-200μm的钕铁硼合金颗粒;经气流磨进一步破碎成2.5-3.0μm的钕铁硼合金粉末;锌块经一系列工序加工而成1500目以上极细微的纳米级金属粉末;将纳米锌粉按一定比例添加到钕铁硼合金粉末中,并混合均匀。混合后的粉末在压型机中成型,经冷等静压进一步致密化;成型后的初坯经烧结后即得烧结永磁体。
本发明公开了一种磨合性高的摩擦系数低的轴承材料,由下列重量份的原料制成:铝85-90、锌5-8、硒3-4、锡1-2、硅1-2、聚四氟乙烯粉3-4、二硫化钼0.8-1.5、硬脂酸2-3、甲基纤维素0.6-1、石墨1-1.5、聚氯乙烯1.5-2、硫酸亚铁0.4-0.5、耐磨炭黑0.5-0.7、油酸适量;本发明制备的轴承材料密度高,抗咬合性能好,磨合性高,工作温度范围广,致密性好,切削加工性能优异,气孔裂纹等缺陷少,可用于大规模工业生产。
本发明公开了一种硬质合金分切刀具用材料及其制备方法,包括配料、湿磨、干燥制粒或真空干燥制粉、压制、烧结、淬火、深冷和检测的工序,其中配料的Fe?Ni?Co为粘结相,配料中加入Tic : 5.0%~10%,上述配料经过淬火和深冷工序能够得到改善的硬质合金的抗疲劳性能和韧性,提高硬质合金的硬度,提高产品使用寿命,在满足使用性能的同时可以有效的降低生产成本;本发明还公开了一种压制专用石墨舟皿,可以有效减少应力变形和提高堆叠效果。
本发明涉及一种粉末冶金工艺,原料混合,毛坯成型,高温烧结,去毛刺,整形,防锈处理,机械加工。由于粉末冶金方法能压制成最终尺寸的压坯,而不需要或很少需要随后的机械加工,故能大大节约金属,降低产品成本,由于粉末冶金工艺在材料生产过程中并不熔化材料,也就不怕混入由坩埚和脱氧剂等带来的杂质,而烧结一般在真空和还原气氛中进行,不怕氧化,也不会给材料任何污染,故有可能制取高纯度的材料;粉末冶金法能保证材料成分配比的正确性和均匀性;粉末冶金适宜于生产同一形状而数量多的产品,特别是齿轮等加工费用高的产品,用粉末冶金法制造能大大降低生产成本。
本发明公开了一种导电性好的金属石墨电刷,其特征在于,由以下重量份的原料制成:鳞片石墨40-60、沥青18-28、二硫化钨20-30、铁粉4-6、三氧化二铁11-15、碳酸锂7-9、铜锰合金粉7-10、油酸适量;本发明添加的三氧化二铁增强了电刷材料的磨削性和导电性,添加的碳酸锂在烧结时产生液相,促进致密并且降低烧结温度的作用,添加的铜锰合金粉具有细化晶粒,提高材料塑性,减少加工时产生裂纹的作用,本发明制备的金属石墨电刷材料配比合理,无毒无害无污染,导电性好,制备工艺简单,适合大规模生产。
本发明提供的制备TiB2‑TiC‑SiC三元复相陶瓷的方法及其产品,涉及陶瓷复合材料领域;方法包括:获得由Ti3SiC2粉体、B4C粉体和Ti粉体按比例湿混干燥的混合原料,根据预设条件将混合原料置于放电等离子烧结炉中烧结制得复相陶瓷;本发明采用反应放电等离子烧结技术,同时引入TiC和SiC组分,多元组分在反应和外压诱导下形成了多元协同增韧的新型TiB2基复合材料,其微观结构中具有显著择优生长的棒状TiB2晶粒和TiB2‑TiC互相交联结构,可以大幅度提高材料的断裂韧性和抗弯强度。
本发明提供一种除尘脱二噁英双功能金属滤料的制备方法,包括以下步骤:S1制备功能性PTFE膜:将金属催化剂‑TiO2气凝胶粉末与PTFE树脂、助挤剂按照5‑10:15‑25:4‑7进行混合‑挤出‑双向拉伸,制得功能性PTFE膜;S2制备金属催化剂‑TiO2/PTFE复合成膜液:将金属催化剂‑TiO2气凝胶分散液与PTFE乳液、水按0.3‑0.8:0.5‑3:5‑13比例混合,在磁力搅拌器上搅拌,制备成金属催化剂‑TiO2/PTFE复合成膜液;S3制备功能性金属纤维毡:将金属纤维毡放入步骤S2制得的金属催化剂‑TiO2/PTFE复合成膜液中进行至少一次的浸渍,然后干燥,制得功能性金属纤维毡;S4制备双功能金属滤料。本发明的有益效果在于:可以制备出不仅覆膜牢度高,而且具有除尘脱二噁英双效功能的金属滤料。
本发明公开了一种汽车轴承用高铝基复合材料,由下列重量份的原料制成:铝85-90、锌5-8、铋3-4、镁1-2、砷0.5-1、聚四氟乙烯粉3-4、二硫化钼0.8-1.5、硬脂酸2-3、甲基纤维素0.6-1、石墨1-1.5、苯并三氮唑1.5-2、已内酰胺1-1.2、五氧化二磷0.5-0.7、油酸适量;本发明孔隙很少,结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良,不含铅,对环境污染小,生产步骤简单,提高了生产效率。
本发明公开了一种电噪音低信号稳定性高的金属石墨电刷,其特征在于,由以下重量份的原料制成:鳞片石墨40-60、沥青18-28、二硫化钨20-30、铁粉3-5、钛酸钾晶须4-6、氧化钴8-13、铜锑合金粉6-9、油酸适量;本发明添加的钛酸钾晶须增强了电刷材料的硬度和耐磨性,添加的氧化钴减少了材料的氧化和耐磨性,降低了接触电阻,添加的铜锑合金粉具有细化晶粒提高材料致密化的作用,本发明采用科学的配方和合理的配比制备的金属石墨电刷具有良好的电噪音低,信号稳定性高,硬度高,耐磨性好,在使用过程中不易产生火花,使用寿命长的作用,制备方法简单,适合大规模生产。
本发明公开了一种高强碳纤维增强钇铝石榴石陶瓷基复合材料及其制备方法,其特征在于,由下列重量份的原料制成:钇铝石榴石30-50、氧化钪6-8、改性高弹碳纤维10-13、丁烯酸甲酯5-8、过硫酸铵0.03-0.06、交联剂TAC0.2-0.4、高岭土10-15、四聚偏酸钾1-3、氧化镁20-30、瓜尔豆胶2-3、乙醇20-30、去离子水40-60;本发明采用改性高强碳纤维作为增强相,具有优良的抗氧化、增强陶瓷韧性、强度、耐高低温、导热性好和膨胀系数小的优点,并且制作工艺简单,降低了烧结温度,提高了烧结性能,并且工期短,成品率高。
本发明提供一种废旧钕铁硼再制造新磁体的制备工艺,涉及稀土磁性材料加工技术领域。所述废旧钕铁硼再制造新磁体的制备工艺主要包括废料处理、废料熔炼、氢破碎、研磨、混粉冷化处理、磁场成型、微波烧结、磁场时效热处理等步骤。本发明克服了现有技术的不足,从源头上降低了钕铁硼磁体生命周期资源消耗和环境影响,提升行业绿色发展意识,有利于行业的绿色发展,具有保护环境、节约资源、发展循环经济等方面的优势。
本发明公开了一种压接式晶闸管管芯及制作方法,包括以下步骤:1)制备晶闸管扩散片,2)腐蚀电压槽,3)电压槽淀积多晶硅膜或氮化硅膜,4)电压槽玻璃钝化,5)刻蚀去除不需要多晶硅膜或氮化硅保护的大部分阴极面和阳极面区域的钝化膜,6)芯片与钼片的焊接,7)阴极面蒸铝,8)阴极面铝层选择腐蚀,9)铝层微合金。进一步10)管芯阳极面钼片单面多层金属化,11)电压槽涂覆第三保护层。焊接前对芯片测试,剔除掉不合格芯片,避免了钼片等浪费,不合格芯片钼片经过处理后再次利用。电压槽采用三层保护,降低管芯在高温动态下测试的漏电流;钼片钛镍银多层金属保护防止氧化,降低了热阻和电阻,减少功耗。
本发明公开了一种导热性高的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法,其特征在于,由下列重量份的原料制成:聚甲醛90-100、碳纤维10-30、活性氧化铝1-2、甘油三羟硬脂酸酯0.4-0.6、三聚氰胺2-4、抗氧化剂10100.3-0.5、铝合金粉5-8、硅烷偶联剂KH-5500.3-0.6、氧化石墨烯2-4、纳米二氧化硅2-3;本发明添加的碳纤维预热处理后在聚甲醛中分散均匀,提高了材料的综合性能,添加的铝合金粉增加了聚甲醛的导热率,并且提高了机械性能,本发明加工成型方便,不易开裂变形,成本低,具有显著导热性能和力学性能,值得推广。
本发明公开了一种新型汽车空调压缩机叶片材料,所述叶片材料主要包括钢材料和合金,所述钢材料由包括以下重量百分比的组分铝合金制成:镁:0.4%‑0.8%;镍:1.2‑2%;钼:0.8%‑1.2%;锌:0.4‑0.8%;铬:0.6%‑1.2%;钛:0.4‑0.6%;炭:0.2%‑0.4%;铼:0.4%‑0.8%;余量为铁;所述合金包括铝锭、AL‑Cu合金、AL‑Si合金以及Mn。本发明极大增强了压缩机叶片的机械强度、耐压强度以及耐冲击强度均较高,机械加工的光滑度和精度较好,更好的配合了压缩机的使用,满足实际使用要求。
本发明公开了一种汽车空调压缩机斜盘,所述斜盘由包括以下重量百分比的组分铝合金制成:硅:10%‑12%;铜:3%‑4%;镁:0.2%‑0.3%;镍:0.6‑1.2%;锰:0‑0.2%;钼:0.2%‑0.4%;铁:0‑0.4%;锌:0‑0.1%;铬:0.2%‑0.6%;钛:0‑0.2%;炭:0.1%‑0.2%;铼:0.2%‑0.4%;余量为铝;所述斜盘生产方法包括步骤1、预热;步骤2、熔金;步骤3、变质;步骤4、热处理;步骤5、粗加工;步骤6、深冷氮化处理;步骤7、精加工。本发明能够增强产品的组织密度,提高了产品的耐磨性及强度,避免了产品发生变形,消除了产品的内应力,延长了使用寿命,满足实际使用要求。
本发明公开了一种基于富钬稀土永磁液相合金的高矫顽力永磁体及制备方法,液相合金的化学式为:(Hox,(Pr0.25,Nd0.75)1‑x)y‑Mz‑Fe100‑y‑z,其中,0.1≤x≤0.9,30≤y≤60,0≤z≤20,通过合理的主、辅相成分和结构调控,完全不添加重稀土镝、铽,利用富钬液相合金,制备出内禀矫顽力大于21kOe的烧结钕铁硼永磁体,大幅降低了材料成本。本发明不用过于苛刻要求细化粉料粒径,减少了制程中对气流磨设备和工艺的过度依赖,实现较为简单、可行,降低了制造成本。在成分相同的条件下,采用本发明方法制备磁体的磁性能高于传统方法制备磁体的磁性能。
本发明公开了一种高强度的Mo‑Ti‑Zr‑CNT钼合金复合材料及其制备方法,采用碳纳米管替代传统石墨,作为TZM钼合金的碳源,在钼中掺杂TiH2、ZrH2以及CNT后获得的钼合金,各组分按质量百分比构成为:Ti 0.5%,Zr 0.1%,CNT 0.03%,余量为Mo。本发明通过对球磨以及放电等离子烧结等工艺的优化,使制备的Mo‑Ti‑Zr‑CNT钼合金复合材料的硬度和屈服强度得到有效地提高。
本发明公开了一种反击式破碎机板锤及其制造方法,其特征在于:板锤以合金钢为材质,在板锤用于打击物料的磨损工作部位内间隔排列有表面镀镍陶瓷棒;制作时,首先采用消失模铸造工艺制作板锤铸件,然后再对板锤铸件进行淬火、回火,即完成。本发明板锤的合金钢工作部位淬火回火组织为马氏体+碳化物M7C3+残余奥氏体,硬度46~52HRC,冲击韧性15~30J/cm2(10×l0×55mm无缺口试样),陶瓷棒工作部位硬度HRC≥70,具有较高综合耐磨性能,使用寿命为高铬铸铁(Cr26MoNiCu)板锤的2~3倍。
本发明公开了一种宽适应双机制自润滑轴承材料,由下列重量份的原料制成:铝85-90、锌5-8、铜3-4、锡1-2、硼0.5-1、聚四氟乙烯粉3-4、二硫化钼0.8-1.5、硬脂酸2-3、甲基纤维素0.6-1、石墨1-1.5、滑石粉1-1.5、石蜡0.6-0.9、铁粉0.5-0.7、油酸适量;本发明制备的材料具有优良的抗干磨、自润滑、不粘着等性能,材料组织均匀,性能稳定。
本发明公开了一种添加介孔材料的镀镍钕铁硼磁体,由下述组分按质量百分比组成:Pr‑Nd:25‑35%、B:1‑2%、Al:0.1‑1%、Cu:0‑0.2%、Co:1‑2%、Ga:0.1‑1%、Nb:0.02‑0.08%、Zr:0.01‑0.05%、介孔二氧化硅0.1‑1%,余量为Fe和材料中少量不可避免的杂质;本发明从气流磨磨制后的钕铁硼磁体原料粉末入手,将微米级原料粉末直接包覆镀镍,提高了钕铁硼原料粉末的耐腐蚀能力,防止了后续过程中粉末团聚成颗粒基团,有利于粉末的取向成型;介孔二氧化硅的加入使纳米组分与钕铁硼磁体主相复合成晶界相,生产出的磁体晶型结构均匀,具有优良的耐腐蚀性、耐温性和高矫顽力。
本发明提供一种SMT载板治具金属注射成形的制备方法,其特征在于:它包括以下步骤准备金属粉末;粘结剂调配;喂料制备;注射成形;修边;脱脂;烧结;整形;矫直;双面磨;CNC1加工;CNC2加工;滚抛;清洗;尺寸全检。本发明通过对原材料选择与制备、模具设计、脱脂、烧结工艺等参数的优化,实现生产出平面度好、无开裂、使用性能良好等符合客户要求的产品,而且通过将金属注射成形工艺(MIM)和CNC精加工相互的结合,提高了生产效率、降低了成本。
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