安徽有色金属冶金技术理论与应用

粉末冶金轴承材料及其制备方法 820     

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本发明公开了一种粉末冶金轴承材料及其制备方法，由下列重量份的原料制成：铝85-90、硅5-8、镍3-4、镁1-2、锗0.5-1、聚四氟乙烯粉3-4、二硫化钼0.8-1.5、硬脂酸2-3、甲基纤维素0.6-1、石墨1-1.5、石油树脂1-2、二硼化铪0.4-0.6、竹炭粉0.9-1.4、油酸适量；本发明通过合理的配方组成，提升了轴承材料的性能，制备出的轴承材料具有非常好的耐磨损性能，使用寿命延长，可广泛应用于能源、化工、钢铁冶金等重型机械装备中。

精确度高可靠性强的金属石墨电刷及其制备方法 713     

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本发明公开了一种精确度高可靠性强的金属石墨电刷，其特征在于，由以下重量份的原料制成：鳞片石墨40-60、沥青18-28、二硫化钨20-30、铁粉3-5、硫化铜6-9、碳酸锰11-15、铜锑合金粉7-9、油酸适量；本发明添加的硫化铜具有增强电刷材料导电性和硬度的作用，添加的碳酸锰具有降低烧结温度，提高材料致密性的作用，本发明采用了科学的配方，合理的比例制备的金属石墨电刷具有优良的硬度和导电性，产品精确度高，质量稳定，可靠性强，值得推广。

镀镍钕铁硼磁体去除镀镍层的方法 1097     

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本发明涉及一种镀镍钕铁硼磁体去除镀镍层的方法，属于磁性材料技术领域，包括以下步骤：高温加热；震动去皮；机械破碎；旋风分离；高温加热步骤中，将钕铁硼磁体放置到抽至真空的烧结炉中，加热到400℃～600℃，然后充正压的氩气快速冷却。上述技术方案首先通过高温加热镀镍钕铁硼磁体，利用钕铁硼基体与镀镍层热膨胀系数的差异实现镀镍层的分离，然后通过机械振动将镀镍层脱落，而后将镍镀层未分离干净的磁体机械破碎，最后使用旋风分离器将密度大的镍片完全分离出去，该方法在去除镍锌层的同时，能够消除磁体的磁性，方便后续的回收操作，相较于现有的化学退镀方法，避免了危险化学药品的使用，减少了环境污染，有益效果显著。

辐射屏蔽组件用碳化硼烧结块的加工工艺 1035     

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一种辐射屏蔽组件用碳化硼烧结块的加工工艺，本发明涉及辐射屏蔽组件材料加工技术领域；它的加工步骤如下：将称量配制好的粉末加入到混料机中，加入0‑25%的去离子水进行混合2‑6h，制备出均匀分布的粉末或乳液；将混合均匀的粉末或乳液与一定质量分数的粘结剂和去离子水加入至高速搅拌机中进行搅拌均匀，配制成固含量一定的乳液待用；喷雾造粒；压制；压制坯修整；排水脱胶；烧结；封装。将传统的灌装碳化硼粉末或采用硼硅树脂屏蔽材料更改为碳化硼烧结块整体或拼块填充，在满足辐射屏蔽性能的基础上，简化制备工艺、生产成本、以实现高精度规格的碳化硼烧结块批量生产，实用性更强。

等离子烧结团聚金属陶瓷热喷涂复合粉的制备方法 877     

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本发明公开了一种等离子烧结团聚金属陶瓷热喷涂复合粉的制备方法，包括如下步骤：选取材料、材料混合、球形颗粒造型、颗粒脱脂、等离子弧烧结、粉末收集。本发明所采用的等离子烧结步骤工艺简单，等离子出粉为气体喷送，高温烧结过程中粉末分散，不会产生粘结成块，采用的等离子电源为高频电路电源能耗低，等离子烧结时间短，烧结温度高，等离子温度高达5000‑12000℃，烧结粉的致密度高，等离子烧结的高温特性，特别适合于高熔点合金和陶瓷复合粉末的烧结。

高抗弯强度的多孔碳化硅陶瓷及其制备方法 644     

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本发明公开了一种高抗弯强度的多孔碳化硅陶瓷，由以下按照重量份的原料组成：粒度为80-120μm的碳化硅细粉45-52份、粒度为120-160μm的碳化硅中粉36-40份、粒度为160-200的碳化硅粗粉15-18份、氮化钽粉末12-16份、硼化钨粉末8-14份、活性炭粉末9-12份、环氧树脂5-8份、钨粉4-6份。本发明还提供了所述高抗弯强度的多孔碳化硅陶瓷的制备方法。本发明制备的高抗弯强度的多孔碳化硅陶瓷，在保证孔隙率为47.3％以上时，其抗弯强度达到92.8-108.6MPa，从而大大提高了多孔碳化硅陶瓷的抗弯强度，使用该高抗弯强度的多孔碳化硅陶瓷制造的各种器具，耐用性好，使用寿命长，从而降低了使用成本。

使用寿命长的电刷及其制备方法 1037     

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本发明公开了一种使用寿命长的电刷，其特征在于，由以下重量份的原料制成：鳞片石墨40-60、沥青18-28、二硫化钨20-30、铁粉3-5、铜锑合金粉8-12、高耐磨炭黑10-14、氧化铅5-7、硬脂酸丁酯2-3、油酸适量；本发明添加的高耐磨炭黑增强了电刷的耐磨性，降低磨损，添加的氧化铅进一步提高了电刷的耐弧性和韧性，降低了摩擦系数，本发明制备的电刷采用了科学的配方、合理的比例，摩擦系数小，磨损率低，所以使用寿命长，适合连续作业的电机，具有良好的经济效益。

性能优良的金属石墨电刷材料及其制备方法 695     

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本发明公开了一种性能优良的金属石墨电刷材料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：鳞片石墨40-60、沥青18-28、二硫化钨20-30、铁粉3-5、聚苯硫醚5-7、氧化镁7-9、铜稀土合金粉7-10、油酸适量；本发明添加的聚苯硫醚增强了电刷材料的导电性，添加的氧化镁降低了材料的氧化和磨损性，添加的铜稀土合金粉具有细化晶粒,脱硫，脱氧，改善性能，提高导电性的作用，本发明的金属石墨电刷材料原料来源广泛，无毒无害，价格低，制备工艺简单，性能优良，具有良好的经济效益应用前景广泛。

高电阻率稀土铁系R-Fe-B磁体及其制备方法 850     

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本发明公开了一种高电阻率稀土铁系R-Fe-B磁体，其由若干稀土铁系的磁粉层与若干氧化物或氟化物的微粉层交替压合构成的夹芯结构，所述夹芯结构的最外层为磁粉层。本发明还公开了该高电阻率稀土铁系R-Fe-B磁体的一种制备方法。本发明在基本不改变剩磁、矫顽力及其它磁特性的情况下，就可以获得高电阻率的高性能磁体，而将该磁体应用到电机特别是中大功率高速旋转电机的转子上，可使旋转电机中的涡流损失大大降低，电机的效率得以提高。本发明能够在保持优异磁性能的前提下，具有高电阻率薄层或绝缘薄层隔开的磁体及其制备成型方法，从而获得高电阻率的磁体，从而减小了涡流损失及磁体发热导致的磁性能下降。

射孔弹药型罩多工位复合成形工艺 917     

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本发明公开了一种射孔弹药型罩多工位复合成形工艺，将已制备好的造粒粉放入冲盂模中，用数控双旋轮旋压机施加总压制压力的15％‑30％，然后施加总压制压力的70％‑90％的压力，冲压出可采用旋压的药型罩毛坯，然后将冲压形成的药型罩毛坯取下，采用酸洗钝化的工艺进行毛坯处理，然后将经过酸洗钝化后的药型罩毛坯加入至数控双旋轮旋压机的芯模端面上，使之沿轴向逐点依次塑性成型，制备出药型罩。本发明通过两次的压制获得具有高密度、密度均匀，制品精度好的射孔弹粉末罩制品，能够制备高密度、密度均匀，制品精度好的射孔弹粉末罩制品，具有材料利用率高、产品精度高，环境污染小、生产效率高、成本低等优点。

新型集成化高效相变离心换热器 729     

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本发明涉及一种新型集成化高效相变离心换热器，包括导磁轴、套设在导磁轴上端外侧的动盘、套设在导磁轴中段外侧的静盘、设置在导磁轴下端的外转子电机组件、与动盘底部外周相连且套设在静盘外侧的导磁环、设置在动盘底面与静盘顶面之间且位于导磁环内的吸液芯结构、填充在吸液芯结构内腔中的液态工质、设置在导磁轴外壁与静盘内壁之间的第一永磁体与第一极靴、设置在静盘外壁与导磁环内壁之间的第二永磁体与第二极靴、设置在第一极靴的内壁与导磁轴外壁之间的第一磁流体以及设置在第二极靴的外壁与导磁环内壁之间的第二磁流体。本发明解决了快速传热和快速散热为一体的问题，并利用磁流体动密封的原理，解决了高速旋转下的密封问题。

高强碳纤维增强氧化铈陶瓷基复合材料及其制备方法 1058     

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本发明公开了一种高强碳纤维增强氧化铈陶瓷基复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：氧化铪15-20、氧化铈50-60、改性高弹碳纤维10-13、镍粉5-8、醋酸乙烯酯5-8、过氧化甲乙酮0.03-0.05、柠檬酸2-3、正硅酸乙酯0.2-0.4、钠长石10-12、羧甲基纤维素钠2-3、乙醇20-30、去离子水40-60；本发明采用改性高强碳纤维作为增强相，具有优良的抗氧化、增强陶瓷韧性、强度、耐高低温、导热性好和膨胀系数小的优点，添加的镍粉使陶瓷在较低的温度下具有很强的烧结能力，降低烧结温度，节约资源，降低生产成本，应用性好。

抗静电效果好的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法 915     

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本发明公开了一种抗静电效果好的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚甲醛90-100、碳纤维10-30、脂肪酸单甘醇酯0.4-0.6、聚乙二醇2-3、对苯二胺0.3-0.5、三聚氰胺2-4、抗氧化剂10100.3-0.5、硅烷偶联剂KH-5700.3-0.6、氧化石墨烯2-4、纳米二氧化硅2-3；本发明添加的碳纤维预热处理后在聚甲醛中分散均匀，提高了材料的综合性能，添加的三聚氰胺在聚甲醛加工过程中吸收分解出来的甲醛气体，保护环境，添加的经吩噻嗪处理后的聚乙二醇具有优异的抗静电作用，提高了聚甲醛塑料的使用范围，延长使用寿命。

碳化硼-石墨屏蔽体的制备方法 1029     

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本发明公开了一种碳化硼‑石墨屏蔽体的制备方法，属于屏蔽体生产技术领域，在碳化硼粉体中加入石墨粉，通过机械混合均匀后，经造粒、制坯和烧结工艺，即得到碳化硼‑石墨陶瓷屏蔽体，选择合适的石墨加入量及适当的烧结温度可调整屏蔽体的相对密度，可得到致密度更高的碳化硼‑石墨屏蔽体材料，致密度可达到70％以上，致密度高的屏蔽体性能优异，使用性能更好。本发明的制备方法工艺简单、成本低，适合批量化生产。

高性能轴承及其制作方法 1062     

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本发明公开了一种高性能轴承及其制备方法，包括外层的钢套和内层的粉末冶金铜粉层，所述粉末冶金铜粉层中的各种粉末及其重量份含量分别为：铜粉60‑70份、锌5‑7份、钨3‑6份、镧2‑4份、铝6‑8份、碳化钒3‑4份、玉石粉4‑6份、聚四氟乙烯粉5‑7份、二茂铁炔酮5‑7份、树木灰烬6‑8份、氮化硼4‑6份、石墨6‑7份、石蜡5‑10份。本发明的高性能轴承强度高、承压力强、组织致密、微观结构良好，刚度、硬度、耐疲劳性能、耐磨性、自润滑性、抗拉强度优良。

小尺寸R-T-B稀土永磁体的制备方法 1068     

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本发明公开了一种小尺寸R‑T‑B稀土永磁体的制备方法，涉及磁性材料技术领域，为解决较小尺寸产品晶界扩散工艺难以大批量生产的问题；本发明包括任意形状、任意尺寸的经表面活化处理后的R‑T‑B系烧结磁体，将所述烧结磁体放入滚筒状转动装置，进行一边转动一边附着的旋转式表面附着浆料，附着方式为向转动中的烧结磁体喷涂，或者将烧结磁体堆积的转动装置下部浸泡在浆料中使浆料浸渍烧结磁体；本发明实现了较小规格常规和异形产品的批量生产，生产效率高，产品性能一致性好，同时大大降低了对这类产品的重稀土用量，热处理后永磁体矫顽力大幅度提高，热减磁性能佳，产品外观良好。

氧化铝纤维增强氧化铍陶瓷基复合材料及其制备方法 861     

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本发明公开了一种氧化铝纤维增强氧化铍陶瓷基复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：五氧化二磷3-5、改性氧化铝纤维10-15、氧化铍70-80、二氧化铪7-9、钛白粉4-6、叔丁基过氧化氢0.02-0.03、丁二烯4-6、聚乙烯吡咯烷酮1-2、三聚磷酸钠1-2、双丙酮丙烯酰胺0.1-0.3、聚乙烯醇2-3、乙醇20-30、去离子水30-50；本发明添加的经过抗氧化处理的氧化铝纤维作为陶瓷的增强相具有增强陶瓷韧性、力学性能、耐磨性、硬度和耐高温的特性，添加的钛白粉增加了陶瓷的耐酸性，添加的五氧化二磷在陶瓷制造过程中起保护坯体的作用，减少被空气氧化，减少坯体损坏的特性。

氧化铝纤维增强二硅化钼陶瓷基复合材料及其制备方法 1092     

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本发明公开了一种氧化铝纤维增强二硅化钼陶瓷基复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：二硅化钼50-60、氮化硅20-30、改性氧化铝纤维10-15、过硫酸钾0.01-0.03、乙烯基羧酸酯4-7、异丙醇铝0.4-0.6、三甲氧基硅烷0.1-0.3、黏土10-13、氧化锰8-10、聚异丁烯2-3、乙醇20-25、去离子水30-40；本发明添加的经过抗氧化处理的氧化铝纤维作为陶瓷的增强相具有增强陶瓷韧性、力学性能、耐磨性、硬度和耐高温的特性，添加的黏土使浆料具有稳定性和悬浮性，还能够使坯泥具有一定的干坯强度，且与其他原料结合性好，得到较大堆积密度的坯体而有利于烧结，提高烧结性能的作用。

发动机用气缸盖粉末冶金制备方法 917     

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本发明公开了一种发动机用气缸盖粉末冶金制备方法，包括有以下操作步骤：原料准备，由以下重量份的原料组成：铁粉84-86、铜粉2.2-3.3、石墨烯0.4-0.7、硬酯酸锌3.3-3.5、铝粉0.5-1.2、碳化钽0.4-0.5、氮化硅0.4-0.6、MgCO31.2-1.5、Al2O31.2-1.4、Co0.2-0.4、碳粉0.1-0.12、二氧化锆0.3-0.6、分散剂2.5-3。本发明的气缸盖力学性能优异，粉末冶金法能保证材料成分配比的正确性和均匀性，能大大降低生产成本。

三元催化器用蜂窝金属陶瓷催化剂载体及其制备方法 710     

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本发明提供一种三元催化器用蜂窝金属陶瓷催化剂载体，催化剂载体的组分为30‑40wt%金属，50‑60wt%氧化物，平均孔径为30‑80nm。本发明的三元催化器催化剂载体采用金属和氧化物金属烧结，将金属与陶瓷的性能优点相结合，克服了金属载体负载催化剂的性能差，陶瓷的脆性大的缺点，载体既具有高的韧性，又具有好的耐热性。本发明方法制备而得的载体具有孔径尺寸可控、显气孔率高、比表面积较大，强度满足应用要求等特点，完全满足对汽车三元催化器的要求。通过使用HfB2、TiH2、TiC，提高了载体的耐热性和硬度。

缓冲复合铝箔纸及其加工工艺 893     

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本发明公开了一种缓冲复合铝箔纸及其加工工艺，包括基质层和铝箔层，所述铝箔层上加入缓冲层进行复合，所述缓冲层包括纳米陶瓷层和耐磨层，所述纳米陶瓷层为纳米陶瓷材料，所述耐磨层为热塑性聚氨酯弹性体。本发明所述的一种缓冲复合铝箔纸及其加工工艺，通过增加纳米陶瓷层，自身具有金属一样的柔韧性，高硬度、耐高温，应用在铝箔纸上，增强材料的整体强度，对于铝箔纸的防折痕、褶皱和撕裂均有显著提高，延长铝箔纸的使用寿命，通过设计耐磨层，为热塑性聚氨酯弹性体，自身具有不错的耐磨性和耐油性，为纳米陶瓷层的表层提供防护，防止其长期使用受到磨损，形成的缓冲层具有抗压缓冲的效果，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

导电优良的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法 897     

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本发明公开了一种导电优良的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚甲醛90-100、碳纤维10-20、微晶石蜡0.4-0.6、双十四碳醇酯0.2-0.5、二氢喹啉0.3-0.5、导电炭黑7-10、磁粉3-5、双氰胺2-4、硅烷偶联剂KH-5700.3-0.6、氧化石墨烯2-4、纳米二氧化硅2-3；本发明添加的碳纤维预热处理后在聚甲醛中分散均匀，提高了材料的综合性能，添加的微晶石蜡增加了聚甲醛塑料在制备过程中的润滑性，解决粘冲的问题，添加的导电炭黑和磁粉增加了塑料的导电性，与聚甲醛塑料相容性好，提高力学性能。

耐腐蚀性高的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法 828     

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本发明公开了一种耐腐蚀性高的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚甲醛90-100、碳纤维10-30、双氰胺2-4、N，N-亚乙基双硬脂酰胺0.4-0.8、活性硅藻土4-5、硬脂酸钙0.4-0.7、抗氧剂10760.3-0.5、玻璃微珠粉4-6、硅烷偶联剂KH-5500.3-0.6、氧化石墨烯2-4、纳米二氧化硅2-3；本发明添加的碳纤维预热处理后在聚甲醛中分散均匀，提高了材料的综合性能，添加的活性硅藻土、玻璃微珠粉明显提高了聚甲醛的耐腐蚀性，尤其是酸性腐蚀，本发明大大提高了聚甲醛的综合性能，尤其是耐腐蚀性能，大大增加了聚甲醛的应用范围。

综合性能优良的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法 857     

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本发明公开了一种综合性能优良的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚甲醛90-100、碳纤维10-30、三聚氰胺2-4、抗氧化剂10100.3-0.5、微晶石蜡0.5-0.7、云母粉2-3、硫酸钡3-5；本发明添加的碳纤维预热处理后在聚甲醛中分散均匀，提高了材料的综合性能，添加的硫酸钡和云母粉协同作用提高了聚甲醛的强度，并且增强了力学性能和机械性能，降低了成本，本发明的聚甲醛复合塑料具有优异的性能，降低了生产成本，能够广泛的应用于各行业中。

复合耐磨材料及其制备工艺 1101     

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本发明公开了一种复合耐磨材料及其制备工艺，耐磨材料组份按重量份数包括废钢40‑60份、片状刚玉10‑20份、碳化硅晶粒5‑15份、钛铁5‑10份、碳化硅5‑12份、硼砂8‑15份、硅酸锆3‑8份、氮化铝4‑10份、氮化钛4‑12份、硅微粉3‑8份、纳米氧化钛1‑5份、增韧剂15‑25份以及乳化剂10‑20份，本发明制备工艺简单，制作过程环保无污染，制作成本低，制得的耐磨材料具有优异的抗压强度、抗折强度及耐磨性能，使用寿命长。

滑动轴承材料 971     

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本发明公开了一种滑动轴承材料，由下列重量份的原料制成：铝85-90、锌5-8、钛3-4、钴1-2、硅0.5-1、聚四氟乙烯粉3-4、二硫化钼0.8-1.5、硬脂酸2-3、甲基纤维素0.6-1、石墨1-1.5、聚乳酸1.3-2、碳化钛0.5-0.7、废瓷粉0.7-0.9、油酸适量；本发明制备的材料具有高的硬度、低的摩擦系数、高耐磨性，高组织热稳定性，作为高性能的滑动轴承可以在多领域使用。

铈钛钴锆复合添加制备高方形度烧结钕铁硼永磁体的方法 1099     

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本发明公开了一种铈钛钴锆复合添加制备高方形度烧结钕铁硼永磁体的方法。该方法包括：按Nd27.0-29.0%、Ce2.5-4.0%、Fe63.5-67.5%、B1.0-1.2%、Nb0.5-1.0%、Co1.0-3.0%、Zr0.1-0.3%、Al0.5-1.0%、Cu0.1-0.3%、Ti0.1-0.3%。配比准备原材料，利用真空感应速凝铸片炉，在1380℃温度下进行熔炼，熔化后的合金液经电磁搅拌均匀，浇注到旋转的水冷铜棍上，合金溶液快速冷却形成厚度为0.2-0.5mm的合金薄片；利用氢碎炉，将钕铁硼合金薄片破碎成120-200μm的钕铁硼合金颗粒；经气流磨进一步破碎成3.0-4.5μm的钕铁硼合金粉末；粉末在压型机中成型，经冷等静压进一步致密化；成型后的初坯经烧结最终获得烧结永磁体。本发明方法既能提高永磁体的方形度，又能较大程度降低生产成本。

提高烧结钕铁硼磁体表面耐腐蚀性的方法 1127     

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本发明公开了一种提高烧结钕铁硼磁体表面耐腐蚀性的方法，涉及磁性材料技术领域，本发明采用二硒化钼纳米片掺杂制备烧结钕铁硼磁体材料，不仅可以实质性提高磁体的耐腐蚀性，无需在磁体表面进行防腐蚀涂层制备，避免防腐蚀涂层存在的均匀性差、结合力低的问题；同时还能保证磁体的高磁性能，解决现有合金化法所存在的明显降低磁体的磁性能的问题。

电热丝及其制备方法 943     

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本发明公开了一种电热丝及其制备方法，包括以下重量百分比的化学成分：Cr：23.0‑28.0％、Al：10.0‑18.0％、W：1.0‑3.0％、Mn：3.0‑5.0％、Mo：0.5‑2.5％、Nb：0.1‑1.0％、Re：0.01～0.06％、B：0.002～0.006％、Zr：0.005～0.022％、Ti：0.07～0.15％，余量为Fe。通过对合金元素及用量的精确控制，并结合特定的生产工艺，提高了电热丝的高温抗变形能力，最高使用温度可达1450℃，使用寿命较长。

氧化铝纤维增强氧化铝陶瓷基复合材料及其制备方法 1116     

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本发明公开了一种氧化铝纤维增强氧化铝陶瓷基复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：氧化铝40-60、黏土20-30、改性氧化铝纤维10-15、硫化锑2-3、氧化铍1-3、过氧化甲乙酮0.03-0.05、醋酸乙烯酯3-5、硅烷偶联剂KH5500.2-0.4、微晶石蜡1-2、羧甲基纤维素1-2、乙醇20-30、去离子水30-40；本发明添加抗氧化处理的氧化铝纤维作为陶瓷的增强相具有增强陶瓷韧性、力学性能、耐磨性、硬度和耐高温的特性，采用的凝胶注模工艺降低了生产成本、并提高材料的整体性和可加工性，使其方便地生产外形和尺寸不限的陶瓷结构工件。