安徽马鞍山有色金属冶金技术理论与应用

树脂结合含碳耐火材料泥料的全自动混合操作系统 576     

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本发明涉及冶金耐火材料处理技术领域，公开了一种树脂结合含碳耐火材料泥料的全自动混合操作系统，包括：采样模块，用于获取混合机运行参数；程序模块，用于变更并储存工艺方案组；处理模块，用于根据所述混合机运行参数从所述程序模块中调取相应的工艺方案作为工作工艺；执行模块，用于根据所述工作工艺执行材料混合，本发明通过混合机运行参数自动选择相应下料程序混合下料，提高泥料控制质量及自动化控制水平，全方位对设备的运行状态及其各项参数进行操作控制，操作简单，省时省力，可极大提高泥料的自动化配料水平及质量稳定水平。

铁水处理方法 643     

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本发明公开了一种铁水处理方法，属于钢铁冶金领域。其过程为在高温高硅铁水出铁过程中向鱼雷罐或铁水包中加入一定量的生铁块。本发明通过简洁的工艺步骤，既有效降低了高温高硅铁水运输过程中的热量损失，又将高温高硅铁水的入炉温度控制在合理范围内，减轻了铁水硅含量较高以及入炉温度较高对转炉吹炼的不利影响。

从富锰渣中选择性高效提取锰的方法 1069     

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本发明公开一种从富锰渣中选择性高效提取锰资源的方法，属于冶金化工技术领域。该方法将富锰渣粉末与含氧化钙的改性剂充分混合，并在高于1200℃的温度下改性一段时间后研磨，得到钙改性的富锰渣粉末，最后酸浸提取锰，其中，改性反应在还原或惰性气氛下加热至熔融。本发明方法可以低成本、高效便捷地从富锰渣中将锰元素选择性分离出来，具有选择性高、耗酸量少、工艺操作简单等优点，对低品位锰矿资源的利用具有重要意义。

粗烟气间掺兑冷风式温度控制调节装置及其调节方法 739     

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本发明公开了一种粗烟气间掺兑冷风式温度控制调节装置及其调节方法，属于冶金绿色生产领域。本发明的粗烟气间掺兑冷风式温度控制调节装置，包括调节箱体以及分别在其两侧箱壁开口并固定连接的烟气输入管和烟气输出管；所述调节箱体为间掺兑冷风式箱体。本发明通过在调节箱体增加间掺兑冷风，大量减少直接冷风掺兑量，避免冷风对烟气产生强力的扰动，稳定烟气输送管道及系统的压力，烟气输出管在箱壁的高度高于烟气输入管，实现高温烟气由下至上的流动通道，充分协同生产系统与烟气净化系统的匹配，保障了整个生产系统压力稳定，提升产品质量，同时减少了后续烟气净化处理量及烟气排放量，降低了风机负荷及电耗。

高耐蚀性船侧板铁基高铬陶瓷复合涂层及其制备方法 977     

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一种高耐蚀性船侧板铁基高铬陶瓷复合涂层，由下列重量份的原料制成：石墨粉1.6-1.8、铬粉25-27、镍粉4.3-4.6、硅粉4.1-4.4、硼粉0.3-0.4、铁粉40-42、TiAl粉末10-12、B4C粉末20-21、沉淀白炭黑1.2-1.5、碳化硼0.7-0.9、MoS22.2-2.5、三氧化二铑0.3-0.5。本发明冶金涂层通过使用镍粉、MoS2，经过烧结热处理后，加大了材料中Mo元素的固溶程度，进而使它在基体中的固溶强化作用增强，使得涂层的力学和耐蚀性能大幅提高；通过使用沉淀白炭黑、碳化硼、三氧化二铑，提高了涂层的耐磨性。

用于提高高炉冷却强度的冷却壁结构 1067     

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本发明公布了一种用于提高高炉冷却强度的冷却壁结构，包括冷却壁壁体、壁体内的冷却管，所述的冷却壁壁体由含有若干燕尾型凹槽与燕尾榫交替连接结构的热面层及冷却壁本体组成；所述的冷却管位于冷却壁本体内；所述的燕尾型凹槽设置有耐火衬；所述的燕尾榫内设置有附加冷却管，附加冷却管在燕尾榫宽度方向延伸，从冷却壁壁体冷面层穿出。本发明的冷却壁结构通过加强冷却壁热面层燕尾榫内的冷却强度，提高冷却壁的冷却能力，以利于冷却壁的挂渣，进而利于冷却壁热面侧形成稳定的渣皮，保护冷却壁，提高冶金炉，特别是高炉的寿命。

用于橡胶填料的尘泥窑渣-煤矸石复合弱碱性超微粉及其制备方法 860     

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本发明公开了一种用于橡胶填料的尘泥窑渣‑煤矸石复合弱碱性超微粉及其制备方法，属于冶金固废资源循环利用领域。该配方包括复合助磨‑造孔改性剂、复合表面改性活性剂、水、尘泥窑渣。本发明解决了现有橡胶工业主要填料应用成本高的问题，一方面煤矸石与尘泥窑渣的结合使用可以提高吸附炭黑效果，另一方面利用表面活性剂分子改善尘泥窑渣、煤矸石以及橡胶之间的结合，并且煤矸石的结合降低尘泥窑渣对橡胶质量的影响。

转底炉生球干燥系统温度控制方法 891     

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本发明公开了一种转底炉生球干燥系统温度控制方法，属于冶金领域。本发明对生球干燥机各段干燥室温度按照以下公式进行串级计算控制：PTV‑STV＝ΔTV；SV‑PV＝ΔPV；PTV为各段干燥室的实际出口温度；STV为各段干燥室的设定出口温度；ΔTV为各段干燥室温度设定与反馈偏差；SV为各段干燥室上引风机的风门开度设定，PV为各段干燥室上引风机的实际风门开度，ΔPV为各段干燥室上引风机的风门开度设定与反馈偏差。本发明对各段干燥室采用温度模糊控制串级控制技术，克服目前转底炉生球干燥机温度控制不稳定、影响干燥效果的不足，有效解决了生球干燥过程中生球质量、水分平衡、料量波动的问题，保障了生产稳定性，并有效提高生球质量。

预敷式磁性衬板 619     

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本发明公布一种预敷式磁性衬板，特别涉及一种重工业行业使用的磁性衬板，包括磁体组、磁体组保护体、粘接剂、预敷层保护体、预敷层、缓冲体。磁体保护体通过粘接剂与其内部的磁体组相固定连接，磁体组外表面吸附在被保护设备表面上，在纵、横（或者轴向、径向）的某一个方向上，相邻两个磁体组按N极、S极交替排列；预敷层保护体通过凸起与磁体保护体配合固定；预敷层紧密吸附在磁性衬板工作面，结合预敷层保护体的稳固作用，形成坚实的耐磨保护层，使磁性衬板免受冲击与磨损。本发明可应用于矿山、冶金、港口、电力、建材等领域。

电炉炉底用MgO-CaO-Fe2O3系合成料 905     

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本发明涉及电冶金工业用的电炉炉底用MgO－ CaO－ Fe2O3系合成料，其制法是首先利用高温煅烧设备烧制合成砂 球；合成砂球是将氧化镁粉、氧化钙粉与氧化铁粉按要求的比 例配料、混炼、压球、再经高温煅烧而成；将合成砂球进行破 粉碎，然后进行筛分，各粒度段按要求的比例配料，再加入电 熔镁粉和超细粉，混合搅拌均匀后装袋。本发明的有益效果是： 利用本地区丰富的菱镁矿、白云石资源为原料，其成本远远低 于进口材料，具有易烧结、抗冲刷、耐侵蚀等优良性能，替代 了从国外进口的高价天然料，实现了电炉炉底用MgO－CaO－ Fe2O3系不定形耐火材料的国产化。

高强度合成铸铁电机主轴盘的生产方法 730     

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本发明提出了一种高强度合成铸铁电机主轴盘的生产方法,属冶金铸造,其工艺流程为:1.造型 2.配料 3.熔炼 4.浇注 5.清砂 6.检验;配料:按重量百分比各组份的比例为:废钢60～80%、回炉料20～40%,其余为适量的增碳剂及合金元素,熔炼:加料时将回炉料放在最底层,废钢放在最上层,合金元素与增碳剂放在回炉料和废钢之间,采用高碳当量及提高SI/C比,大幅度降低S、P等杂质,用硅铁及CALBALLOY合金进行复合孕育处理,孕育温度为1490～1510℃,得到细珠光体基体及A型+小于5%的E型石墨组织;在硬度略有降低的前提下,大幅度提高抗拉强度。

大型泵体外壳开裂处的焊接装置 941     

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本实用新型公开了一种大型泵体外壳开裂处的焊接装置，所述泵体外壳包括整体呈圆筒状截面呈弧形的外壳本体，其边沿连通设置有排出管，开裂处位于排出管与外壳本体的连接处；所述焊接装置包括结构件支撑架和两块呈圆形状并与外壳本体侧面相适配的侧面固定板；两块所述侧面固定板分别设置在外壳本体两侧并通过若干紧固件固定，两者中心处分别开设有中心轴孔，两个中心轴孔内设置有转动轴，转动轴的两端可转动设置在结构件支撑架的顶部。应用本实用新型采用刚性固定法对泵体外壳进行固定，有效防止在焊接过程中的变形量，不但投资费用低，现场操作维护方便，修复时间短，而且焊接修复后大型水泵外壳，其冶金结合的焊接层能够符合周期性使用的要求。

连续测量烧结混合料透气性系统 893     

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本实用新型公开了一种连续测量烧结混合料透气性系统，属于冶金烧结技术技术领域。本实用新型包括矿槽、布料器和烧结机，所述烧结机的头部设有一检测单元，该检测单元包括鼓风机、主管和支管，所述主管的一端与鼓风机相连通，主管的另一端与两根支管相连通，两根支管沿着垂直方向设置，且支管的一端插入至混合料中，所述支管内设有气体压力测量仪。本实用新型在烧结机的头部设有检测单元，通过该检测单元安装在各支管中的气体压力测量仪对对应管道中的压力进行测量，最终得出所检测混合料的透气性，整个系统结构简单，操作方便，且能够实现对混合料的透气性进行连续检测。

便于电除尘器上的矩形膨胀节更换的辅助装置 724     

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本实用新型公开了一种便于电除尘器上的矩形膨胀节更换的辅助装置，属于冶金工业技术改造领域。本实用新型包括框架、活动小平台和立足平台，所述活动小平台活动安装在框架的两侧；所述立足平台位于框架的底部；所述框架与矩形膨胀节之间通过多个支撑杆相接触。本实用新型通过设有一框架，且该框架通过支撑杆搭设在矩形膨胀节上，并在该框架的两侧各设有活动小平台，从而便于操作人员在活动小平台上将膨胀节进行拆除；此外，在框架的底部设置立足平台，便于操作人员在立足平台上对膨胀节的底部进行拆除，整个装置结构简单，且能够提前预制，有效提高工效，缩短工期，同时，其装置能够重复使用，降低成本。

能够移动的窜动辊装置 765     

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本实用新型提供一种应用于冶金连铸机机械设备技术领域的能够移动的窜动辊装置，窜动辊装置的窜动辊(1)活动安装在窜动辊支撑部件(2)上，窜动辊支撑部件(2)活动安装在导轨(3)上，窜动辊支撑部件(2)设置为能够沿导轨(3)滑动的结构，窜动辊装置还包括驱动油缸(4)，驱动油缸(4)的油缸伸缩杆(5)延伸出驱动油缸(4)的一端与窜动辊支撑部件(2)连接，驱动油缸(4)与控制驱动油缸(4)伸缩的控制部件(6)连接，通过设置在窜动辊小车上的窜动辊，能够避开火焰切割机的割枪对窜动辊的切割，起到保护窜动辊装置的作用；与此同时，窜动辊活动安装在两个窜动辊支撑座上，有效提高了窜动辊装置的整体刚度。

焦炉加热系统 745     

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本实用新型提供一种焦炉加热系统，属于冶金、炼焦技术领域。该焦炉加热系统包括备煤装置，备煤装置与循环流化床气化发生装置连接，备煤装置用于为循环流化床气化发生装置提供煤炭颗粒，煤炭颗粒用于产生稳定热值的煤气；循环流化床气化发生装置与焦炉装置连接，循环流化床气化发生装置用于向焦炉装置提供稳定热值的煤气；焦炉装置用于对焦炉炭进行高温裂解。本实用新型提供的焦炉加热系统，提高了焦炉运行的稳定性和安全性，同时，还可以节约运行成本，提高了焦炉加热系统的经济性。

气压式喂线设备 1005     

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本实用新型公开了一种气压式喂线设备,所述喂线设备包括矫直引线装置、固定架、压送辊装置、出线调整平台,气动装置等构成,所述喂线设备为多通道喂线或单通道喂线,所述气动装置由顶升气缸组件构成,所述顶升气缸组件两端分别与固定架和出线调整平台连接。采用本实用新型所提供的技术方案,能够有效解决在冶金行业炼钢工艺中,现有技术中的喂丝设备出线点位置不可调整,故障率高,喂线不精确,易堵线,效率相对较低等技术问题,而提供一种可提供多个通道同时喂线,也可单通道喂线,有出线点可上下调整,无极变速,可自动计数等功能及设备故障率低,维修简单等。

胶结充填用高浓度强力搅拌机 986     

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本实用新型公开了一种胶结充填用高浓度强力搅拌机，包括定子（1）、转子（2）、大端盖（3）、盘根压盖（5）、轴承压盖（4、19）、进料口、出料口，进料口位于定子（1）的上部，出料口位于定子（1）的下部，大端盖（3）设在定子（1）的两端；转子（2）通过其传动轴（22）、轴承（21）安装在大端盖（3）上；所述的定子（1）为圆桶形结构；在大端盖（3）的内表面通过螺钉固定耐磨板（8）；在外层搅拌杆（10）、内层搅拌杆（11）的外表面喷涂耐磨材料层，在内端盘（12）、外端盘（13）的外表面也粘贴耐磨材料层。本实用新型具有拆卸更换磨损部件方便、密封效果好、漏浆事故少、设备使用效率高等优点，可在冶金、有色、黄金等金属地下矿山胶结充填采矿时应用。

注射式加药机 643     

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一种流质的计量添加装置，特别适用于粘度随 温度变化的油类的准确添加。本实用新型为注射式 加药机。系利用两个相对运动的孔盘上的孔的对位、 错位的互相切换，实现液体进出液缸的方法。其动作 是由一套逻辑连杆机构与液缸活塞的往复运动配合 而成。因采用容积计量，故受温度影响小，计量精度 可达2～3％(国外设备为5％)。该加药机结构简 单，维护方便，电耗少并可实现自动控制。可以取代 冶金、矿山、化工等行业现用的各式流质加药机。

分体式智能型液压锤 678     

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本实用新型公开了一种分体式智能型液压锤,是由冲击器和控制器两大部分组成,两者分置。冲击器是由活塞(1)、缸体(2)构成;控制器是由二位三通换向阀(3)、高速开关电磁阀(4)、压力变送器(5)、(6)和模/数转换器(A/D)(7)、计算机(CPU)(8)以及放大器(AMP)(9)构成;控制器通过两根液压油管(10)、(11)与冲击器相连,压力变送器(5)与蓄能器(C)连接。本实用新型可以在冶金、矿山、铁路、公路、市政工程等领域中应用,能够实现智能控制,工作效率高,结构简单,使用方便。

转炉炼钢合成造渣剂 634     

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本发明公开了一种转炉炼钢合成造渣剂，属于钢铁冶金转炉炼钢技术领域。本发明的各组分按如下质量份组成：转炉炉尘10-18份，氧化铁皮25-32份，瓦斯灰5-10份，粉煤灰3-5份，球团矿筛下料15-25份，烧结矿筛下料10-15份，废旧高铝砖9-16份，膨润土12-18份，活性石灰30-45份，氧化锰6-12份，氧化镁5-10份，碳酸钠10-15份。本发明将钢铁厂的转炉炉尘、氧化铁皮、瓦斯灰、粉煤灰这些难以综合利用的废弃物作为合成造渣剂的部分组分使用，使得这些废物得以回收利用，且有效地缩短成渣时间，能在转炉吹炼初期快速成渣，达到高效脱磷的目的。

具有智能防堵、清堵功能的矩形平底给料仓 854     

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本发明公开了一种具有智能防堵、清堵功能的矩形平底给料仓，含有矩形平底仓(1)，所述的矩形平底仓(1)为等截面矩形结构，底部有一个或多个矩形卸矿口。它还含有智能防堵清堵装置，所述的智能防堵清堵装置是由气源装置系统、仓内助流喷射系统、仓外主管路系统、控制管路系统和电控系统组成，仓内助流喷射系统由3～4层的仓内助流风管及安装其上的喷嘴(22)组成，同层的仓内助流风管呈两个L型对开布置，喷嘴(22)是由上、下设置的料仓中央喷射管和平行自然堆积斜面向下喷射管构成。本发明具有结构简单、性能可靠、应用广泛清、堵效率高的具有智能防堵、清堵功能，可在矿山、冶金、发电、煤炭、化工相关行业给料中广泛应用。

钢水碳含量的控制方法 768     

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本发明公开了一种钢水碳含量的控制方法，涉及钢铁冶金技术领域。该钢水碳含量的控制方法在现有控制转炉终点碳含量的基础上，适当提高转炉终点碳含量，出钢过程中，通过合理调节钢罐底吹氩气流量并适当推迟加入合金的方法，使钢罐内钢水中部分的[C]与[O]在合金加入之前进一步反应生成{CO}气体排出，钢水中的[C]与[O]同时降低，这样，既减轻了转炉拉低碳的压力，又能保证钢水碳含量满足钢种成分要求，同时还有效降低了钢水中的氧含量，提高合金收得率。

高炉煤气粉尘拦截和干法脱氯装置 882     

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本发明公开了一种高炉煤气粉尘拦截和干法脱氯装置，属于高炉煤气排放技术领域。本发明包括立式塔体，所述的立式塔体包括粉尘拦截段和干法脱氯段，所述的粉尘拦截段内部设置有滤网，滤网的上部设置有氮气吹扫系统，滤网的下部设置有疏灰处理系统，所述的干法脱氯段的内侧设置有喷头。本发明为冶金工厂高炉煤气脱硫前端进行预处理，其运行的经济效益可观，喷头对高炉煤气持续喷撒雾化后的脱氯剂，滤网针对高炉煤气中的粉尘进行拦截，氮气吹扫系统定期对拦截装置进行清堵，降低粉尘堵塞产生的阻力损失，高炉煤气经过粉尘拦截和干法脱氯装置后，可脱除大部分粉尘和氯离子，降低对后续脱硫流程中水解催化剂的影响。

冷轧卷取机芯轴空间位置尺寸在线检测方法 810     

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一种冷轧卷取机芯轴空间位置尺寸在线检测方法，属于冶金设备检测。特点是采用激光检测仪、激光靶球和计算机对待测芯轴进行检测；检测方案:按架设激光检测仪，将轧线基准点外置处理，确立轧制中心线；通过激光检测仪建立大地水平面，采用激光靶球在待测芯轴圆柱外表面和外端面采集拟合圆柱和拟合平面的采样点，拟合出待测芯轴状态及轴线上的端点；再通过分析软件计算出待测芯轴两端交点，从而得出该端点的坐标数据，最后建立坐标系分析相关水平度及垂直度误差数据。本发明的优点是能快速的分析出数据误差结果，进而分析出待测芯轴误差调节量调整方案，为冷轧设备精度恢复提供基础数据，为稳定冷轧生产带钢生产、产品质量提供有力技术数据保障。

控制连铸过程中铸坯凝固组织结构的方法及其控制装置 670     

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本发明公开了一种控制连铸过程中铸坯凝固组织结构的方法及其控制装置，属于冶金连铸技术领域。本发明的方法在结晶器下水口至凝固终点结束的区间设置有超强冷区和加热缓冷区，连铸坯先在超强冷区进行超强冷却，而后在加热缓冷区进行加热缓冷，其中加热缓冷的冷却强度小于空冷的冷却强度；本发明的装置在连铸结晶器的下部沿着连铸坯的长度方向设置有超强冷区和加热缓冷区，超强冷区用于向铸坯表面提供喷水冷却，加热缓冷区用于向铸坯表面提供热量加热。本发明连铸坯先在超强冷区进行超强冷却，而后在加热缓冷区进行加热缓冷，降低了柱状晶间距和间隙，提高铸坯近表层柱状晶的致密度，提高了铸坯质量。

激光熔覆粉末 954     

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本发明公开了一种激光熔覆粉末，属于熔覆材料领域。本发明的激光熔覆粉末按照如下组分及其质量百分数组成：Cr为14％～17％，C为0.25％～0.42％，Si为2.1％～3.1％，B为1.7％～3.1％，Ni为2％～5％，余量为Fe和不可避免的杂质；在Cr质量百分数为15～17％时，用与Ni相同质量百分数的Fe代替Ni；选用各个组分均为纯度大于等于99％的粉末，激光熔覆粉末的粒度为45～50μm；激光熔覆粉末为非晶态粉末；本发明的激光熔覆粉末进行激光熔覆时的工艺参数为：激光功率为1400～1600W；光斑直径为5mm；熔覆速度为200～350mm/min；送粉速度为30～42mg/s；被熔覆基体为铸铁。本发明的激光熔覆粉末与铸铁有很好的冶金相容性，相比于现有激光熔覆粉末形成的熔覆层具有更高的硬度、耐磨性耐腐蚀性，且制备成本更低廉。

具有补强-阻燃协同性能的钢渣-硅藻土复合橡胶填料 724     

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本发明公开了一种具有补强‑阻燃协同性能的钢渣‑硅藻土复合橡胶填料，属于固废资源循环利用领域。该填料包括水、硅烷偶联剂、钢渣和硅藻土。其具体制备方法是：首先将水与硅烷偶联剂进行混合、分散，得到硅烷偶联剂溶液；然后将钢渣与硅藻土进行混合，对其进行搅拌，得到钢渣‑硅藻土混合物；最后将钢渣‑硅藻土混合物与硅烷偶联剂溶液进行混合、搅拌，得到钢渣‑硅藻土复合橡胶填料。本发明不仅解决了橡胶工业主要填料炭黑和白炭黑的价格较高且功能单一，提高了橡胶的力学性能与阻燃性能；而且实现了工业废料的循环利用，促进了冶金企业增效、橡胶制品行业降成本，符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。

铅锌渣余热回收方法 933     

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本发明公开了一种铅锌渣余热回收方法，涉及有色冶金行业中的铅锌渣处理领域。本发明包括以下步骤：S1：准备好铅锌渣余热回收系统；S2：通过布料器持续向输送机进口端输送固态铅锌渣；S3：控制液态铅锌渣从烟化炉中流到输送机上；S4：上下层固态铅锌渣进行混合；S5：启动抽风机，空气从输送机输送带上方流向输送机输送带下方的抽风风罩内，换热产生的热空气流入余热回收单元回收利用；S6：固态铅锌渣从输送机出口端流向分渣机构，分渣机构内的固态铅锌渣一部分返回布料器，另一部分排入料场。本发明的目的在于克服现有铅锌渣热量回收装置使用寿命较短的不足，提供了一种铅锌渣余热回收方法，提高了装置的使用寿命。

用生物质作为粘接载体制备高强度含铁团块及气铁联产方法 613     

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本发明的一种用生物质作为粘接载体制备高强度含铁团块及气铁联产方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明含铁团块的制备方法，将含铁原料、生物质和添加剂混合，通过压块机热压制备得到含铁团块，生物质通过改性溶液中进行改性处理。本发明的具体方法是将生物质浸入改性溶液中进行改性处理，再将改性处理后的生物质、含铁原料和添加剂混合加压制得含铁团块，并在高温容器中进行加热，生物质被气化生成可燃性气体，铁氧化物被还原生成直接还原铁。本发明中的生物质作为铁氧化物的还原剂以及可燃性气体的C源和H源，铁氧化物充当铁源以及氧源，不用添加粘结剂且提高了含铁团块的强度，提高了生物质气化产率的同时提高了直接还原铁的金属化率。