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本实用新型公开了一种氧化铝颗粒微粉筛分装置，包括：控制模块、风选筛、风机和湿度传感器，风选筛包括第一壳体和叶轮，叶轮设置在第一壳体内，第一壳体于叶轮之上的位置设置有进料口，第一壳体上设置有进风口和排风口，控制模块的输出端电性连接风机的控制端，风机的出风口连接进风口，湿度传感器的输出端电性连接控制模块的输入端，通过将氧化铝颗粒倒入进料口，控制模块控制风机工作，风机输出风流驱动叶轮转动，对氧化铝颗粒进行筛分，氧化铝颗粒中的微粉在筛分的过程中被风流吹走，风流经过排风口排出，有效去除了微粉，湿度传感器检测到空气中的湿度大于预设值时，控制模块控制风机停止工作，暂停筛分，防止氧化铝颗粒在筛分过程中受潮。
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本实用新型公开了一种山地模块化微型钻机，主要包括底盘模块、驾驶室和配重模块、桅杆动力模块、取土杆具模块和破碎锤模块，底盘模块、驾驶室和配重模块、桅杆动力模块通过销轴式连接组成微型钻机的主机部分，桅杆动力模块通过电动连接装置根据需要装卸取土杆具模块或破碎锤模块。模块分块合理，集成度高。桅杆动力模块通过电动连接装置可分别快速装配取土杆具模块和破碎锤模块，不同地层施工时，通过取土杆具模块和破碎锤模块实现土层及岩层的施工。电动连接装置不用人工辅助，实现了主机部分与取土杆具、破碎锤的快速连接和解锁，实现了钻机的模块化拆装功能，通过模块化快速拆装，实现了钻机各模块的索道运输、快速拆装的功能需求。
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本实用新型公开了一种自行式全回转全套管钻机，包括：底架、行走结构以及升降支腿；升降支腿的一端连接于宽度调节组件，另一端连接于对应的行走结构，且升降支腿可伸缩升降，以使底架抬高或降低。本实用新型提供的自行式全回转全套管钻机设置有可伸缩升降的升降支腿，方便将底架的高度抬高或降低，使运输车直接开进自行式全回转全套管钻机的底部或直接由自行式全回转全套管钻机的底部抽离，避免了吊装设备的使用，使运输过程更加方便。
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本发明公开了一种闭式液压系统及其应用的大直径天井钻机，包括：径向柱塞马达，用于驱动天井钻机回转；径向柱塞马达具有回转模式和自由轮模式两种模式，径向柱塞马达处于回转模式时向天井钻机传递扭矩；闭式液压泵，用于向径向柱塞马达供油，以提供径向柱塞马达旋转的动力；驱动装置，用于驱动闭式液压泵旋转；自由轮阀，用于控制径向柱塞马达在回转模式和自由轮模式之间切换；压力控制阀，用于设定闭式液压系统的最高系统压力；补油泵，连通有油箱，用于向闭式液压系统补充液压油。根据本发明的一种闭式液压系统及其应用的大直径天井钻机，抗风险能力强，控制简单，能量损失小，能满足大直径天井钻机在各种工况下的系统压力和流量要求。
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一种潜孔钻机控制方法及潜孔钻机控制装置，该潜孔钻机控制方法包括：判断当前气压是否大于预设气压值，是则控制推进方向反向，否则判断实际回转压力是否大于预设回转压力值；实际回转压力大于预设回转压力值时控制推进方向反向，否则判断当前推进加速度绝对值是否大于推进加速度预设值；当前推进加速度绝对值大于推进加速度预设值时控制推进速度减速；满足当前气压不大于预设气压值、实际回转压力不大于预设回转压力值、当前推进加速度绝对值不大于推进加速度预设值三个条件之一时，控制潜孔钻机正常工作。本潜孔钻机控制方法及潜孔钻机控制装置中，通过依次比较气压大小、回转压力，推进加速度的方式，可最大程度地预防卡钻，可起到良好的防卡钻的效果。
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搭载式深海矿产资源取芯钻机，包括钻机框架、取芯钻具、动力回转系统、冲洗排渣系统、钻进提升系统和搭载安装接口；动力回转系统与钻机框架滑动连接，冲洗排渣系统安装于动力回转系统上，动力回转系统与取芯钻具相连，钻进提升系统安装于钻机框架内，钻进提升系统与动力回转系统相连，搭载安装接口安装于钻机框架背部。本发明结构简单、紧凑、体积小、质量轻、可靠性高，可搭载于载人潜器或水下机器人上，随其在矿区内自由移动，可实现随机取址，即海底矿区内矿产资源的具体分布情况及矿层厚度未知时，载人潜器或水下遥控机器人搭载本钻机在矿区内移动时，可随意选取任意点进行取样工作，便捷性高，且下放及回收方便。
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本实用新型公开一种带振动筛和跳汰机的多金属高效采挖船，其包括船体、链斗挖砂部件、设置在船体上的筛分部件和跳汰部件，链斗挖砂部件将砂料挖出并送入筛分部件；筛分部件包括安装架、设置在安装架上的筛网和滑槽，安装架设置在船体的一侧，筛网倾斜设置在链斗挖砂部件的出料端，滑槽设置在筛网的朝向地面一侧；跳汰部件包括第一导向板、第二导向板和跳汰机，第一导向板一端与筛网的出料端连通，第二导向板一端与滑槽的出料端连接，第二导向板另一端与跳汰机连接。本实用新型的技术方案中，经过筛网的初步筛选后导向到跳汰机内，通过跳汰机对砂料进行筛选获取砂料内的重金属，跳汰机的效率更高，黄金不易被冲走。
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本发明提供一种自动接卸杆液压控制系统及钻机动力头，其中自动接卸杆液压控制系统，包括：回转马达、回转液压泵、推进油缸、推进液压泵，回转液压泵和推进液压泵的出油口处分别并联有电比例调压阀；推进油缸和推进液压泵之间设有第一电比例换向阀，其两个工作油口分别通过比例减压溢流阀与推进油缸的有杆腔和无杆腔连通，比例减压溢流阀用于调整溢流压力达到平衡钻机动力头的自重和摩擦阻力；回转马达和回转液压泵之间设有第二电比例换向阀，其两个工作油口分别连通回转马达的进出油口。电比例调压阀的设置能够平衡掉钻机动力头的自重和摩擦阻力，实现油缸不受力，减轻对接卸杆螺纹的损伤，控制简单。
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本发明涉及动力电池技术领域，公开一种动力电池化成工艺智能调度追溯系统及方法，以实现生产过程中的调度智能性和产品追溯的便捷性。系统包括：打印电池码的打码装盘机；设置有可读写的RFID芯片和矩阵式单元格的电池容器托盘；中心服务器；化成柜的各卡槽结构中设有用于读取电池容器托盘RFID芯片信息的读写器；当电池容器托盘在化成柜放置完成后，由边缘计算服务器根据初始化的生产工艺控制化成柜进行正常充放电过程，并将各电池的充放电数据记录在系统溯源的关联信息中；关联信息还包括各电池码与相对应托盘RFID信息、托盘内相对应单元格
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本实用新型公开了一种砂石材料连续配料装置，包括两个锥形料斗；所述锥形料斗底部设有出料口；所述两个锥形料斗底部出料口下各设有一根可调整输送速度的横向皮带输送机；所述两根横向皮带输送机的出料端下方设有一根主送料皮带输送机；所述主送料皮带输送机安装有称重传感器，以精确称出材料通过皮带的量；所述称重传感器与横向皮带输送机及主送料皮带输送机的动力控制装置电连接；所述主送料皮带输送机的出料端高度高于混凝土搅拌罐车进料口的高度。本实用新型成本低、节约能源、使用方便、投资小又环保。
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本实用新型公开了一种粗尾砂充填装置，包括用于接收选厂尾砂浆的旋流器、与所述旋流器的溢流端连接的膏体仓储浓密机、以及与所述旋流器的底流端连接的振动筛；所述膏体仓储浓密机内设置有压气造浆装置，其底流端与搅拌装置连接，所述搅拌装置的输入端分别与粗砂给料装置、水泥给料装置、调浓水给料装置、以及用于添加发泡型添加剂的改性低密添加装置连接。通过上述方式，本实用新型结构简单，能够对尾砂分级处理，避免尾砂浓密时出现板结等问题，并通过压气造浆装置与改性低密添加装置保证充填料浆的顺利制备。
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本实用新型提供了一种土壤原位修复装置，包括底盘、行走机构、第一动力件、土壤挖掘输送机构、土壤粉碎修复机构和药剂存储喷洒机构，底盘设置在行走机构上，第一动力件设置在底盘上且与行走机构连接；土壤粉碎修复机构包括修复箱、料斗以及设置在修复箱内的粉碎器、搅拌轴和第二动力件，修复箱设置在底盘上，在修复箱靠近底盘尾部的位置设有出料口，料斗设置在修复箱的顶部且与修复箱连通，粉碎器设置在料斗的正下方，搅拌轴水平设置且一端位于粉碎器正下方而另一端位于出料口处；药剂存储喷洒机构设置在修复箱上且与修复箱的顶部连通；土壤挖掘输送机构设置在底盘的前部。本实用新型能够实现土壤原位修复且修复成本低。
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本实用新型公开了一种基于矿山斜陡坡地形的尾砂充填系统，包括：一阶平台高位供水系统、二阶平台尾砂浓缩脱水系统、三阶平台脱滤尾砂堆场和四阶平台充填料浆制备系统。在一阶平台布置高位水池向厂区供水；二阶平台安装浓密机和过滤机，进行低浓度尾砂浓缩脱水；脱滤尾砂靠自重溜放至三阶平台堆场堆存；经铲车铲装、皮带计量后向四阶平台充填厂房供料，搅拌制浆后自流至钻孔地坑。本实用新型充分利用山地斜陡坡地形，克服了矿山地表平缓工业场地狭窄、充填站选址困难的问题，减少下挖和架高工程、节约挖填方工程量，可实现厂区自流供水、脱滤尾砂正向供料、充填料浆自流至钻孔，有利于提高充填系统可靠性、降低运行能耗、节约系统投资。
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本实用新型涉及环保技术领域，且公开了一种用于污染防治的风选机，包括支架和主体，所述主体的底部与支架的顶部固定连接，所述主体的内底壁固定连接有顶块，所述顶块的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧表面活动连接有把手，所述螺纹杆的侧表面活动套接有挡板，所述挡板通过拉杆连接有伸缩板。该用于污染防治的风选机，通过主体、顶块、螺纹杆、把手、挡板、拉杆、螺纹短杆、限位杆、限位孔、螺纹孔和伸缩板之间的相互配合，可以用过转动把手带动挡板与伸缩板移动，从而将风选箱内壁上粘附的垃圾刮除，达到了便于清除内壁粘附垃圾的效果，解决了现有的垃圾风选机难以快速对风选箱内壁粘附垃圾进行清理的问题。
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一种烧结机机头烟气处理装置，该装置包括除尘器(1)和脱硫脱硝装置(2)；除尘器(1)的烟气出口经由风管(L1)连接至脱硫脱硝装置(2)；风管(L1)上设有风机(3)；其特征在于：按照烟气走向，所述除尘器(1)内依次设有电区(4)、过渡区(5)、袋区(6)；电区(4)和袋区(6)的下方均设有除尘器灰斗。采用本实用新型能够大幅降低烧结机机头烟气中的含尘量，解决了现有烧结机机头除尘器粉尘排放浓度高的问题，同时还可以吸附少部分烟气中的SO2，以减少后续烟气净化设施的处理负荷，达到超低排放的标准，经济效益佳。
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本实用新型公开了一种点料机，包括点卤盘、内点物料放料机构、内点物料按料机构、负压系统、电气控制系统，点卤盘上开设有多个与待加工产品形状匹配的凹模；内点物料放料机构用于将内点物料经分拣、理料后放入待加工产品中心，包括机架以及安装在机架上的第一输送带、2D信息视觉采集组件、供料组件、分拣组件、理料组件、放料组件；内点物料按料机构用于将浮在待加工产品内液料上的内点物料按入到标准深度，包括机架以及安装在机架上的第二输送带、3D信息采集组件、按压组件、直线电机移动模组；负压系统用于提供负压源；电气控制系统用于整个设备的数据处理和运行控制。本实用新型的点料机可替代人工完成点料操作，大大提高了生产效率和产品合格率。
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本发明提供了一种待拆解充电桩高效拆解系统及方法、电子设备，所述系统包括：至少一辆AGV车，拆解线传送装置，及设置在拆解线传送装置旁的机械手；所述机械手上设置有摄像头，用于采集待拆解充电桩的各零部件的图像数据；控制器，用于控制所述AGV车将待拆解充电桩上料到所述拆解线传送装置，并根据待拆解充电桩的各零部件的图像数据控制所述机械手进行协助拆解。本发明可有效提高报废充电桩机的拆解效率，杜绝安全隐患。与当前人工拆解相比，本发明通过AGV车自动上料、机械手辅助预拆解、机械手自动拆解、拆解物料自动输送分类等动作，完成对充电桩的模块化拆解，避免人工破坏性拆解的代效率、高安全隐患和可能造成的环境污染。
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本发明涉及机械推车领域。本发明公开了一种便于装卸货品的机械推车及其使用方法，本发明要解决的问题是现有的便于装卸货品的机械推车在使用过程中还需人工将货箱深处的货物搬运到推车上，然后对货物进行搬运，搬运效率较低；现有推车在对所需转运的货物进行码放时，不便将推车固定住；推车在对货物进行转运的过程中，还需人工通过绳子将货物固定，实用性不佳。本发明由传动机构和摆动机构组成。该便于装卸货品的机械推车及其使用方法通过双向电机逆时针转动与蜗杆配合带动第一往复丝杆转动，促使第二螺母带动拉杆上下移动并配合气缸促使第三伸缩杆将将货箱内的货物拨动到盖板上，通过倾斜的盖板促使货物向框架的内侧移动，装货方便。
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本发明公开了一种儿童推车撞击反向回缩折叠解锁机构，它在上部支架管内且位于U型撞击杆的下方从上往下依次设置有一级滑块、二级滑块、旋转杆、回缩销，在一级滑块的底端加工有推动杆，在二级滑块的顶部且与推动杆对应的位置加工有限位槽，在二级滑块的底端也加工有推动杆，二级滑块上的推动杆底端恰好对准旋转杆的一端，在关节上固定有锁止盘，锁止盘上开设有锁止槽，在锁止状态下，回缩销的底部卡入锁止槽内。本发明能够有效避免撞击时因U型撞击杆作用力产生偏差而导致无法解锁的情况发生，也能避免因在不需要折叠时不小心的外力致使旋转杆偏转的情况发生。
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本实用新型公开了一种有防滑结构的固定装置，包括底座和抬升组件，所述底座下端安装有万向轮，用于物流运输时包裹下料的抬升组件设置于底座上端，且抬升组件包括承接座、气动杆、伸缩框、缓冲弹簧、安装座和转轴，所述承接座上端固定有气动杆，所述底座上端左侧靠近边缘处安装有伸缩框，且伸缩框内部连接有缓冲弹簧，所述底座上端右侧设置有安装座。该有防滑结构的固定装置，采用多个组件之间的相互配合，经由抬升组件的设置，不仅能够避免运输设备到指定下料点后无法自行下料的问题，同时减少物流分拣人员的工作量，提高运输效率，夹持组件的设置，使得包裹运输过程中，稳固性能增加，避免运输中途包裹掉落的情况。
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本实用新型公开了一种用于铝塑膜加工的下料装置，包括工作台，工作台的上表面开设有工作槽，工作槽的两侧贯穿工作台的上表面两端；工作台的上表面两侧设有对称分布的压实组件，两个压实组件之间设有截断机构，截断机构包括两个对称分布的支撑座，两个支撑座分别与工作台的上表面前后两端相固定，两个支撑座之间固定有两个上下对称分布的第一滑杆，位于后端的支撑座的后侧固定有第一电机，第一电机的输出端固定有螺纹杆，本实用新型通过收卷机构的设置，铝塑膜从工作槽与转动辊之间伸出依次经过固定杆的顶部和收卷辊的底部，使铝塑膜被拉紧，第二电机带动收卷辊对铝塑膜进行收卷，使铝塑膜收卷的更平整，不产生褶皱，使下料效果好。
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本发明属于破碎机技术领域，尤其是涉及一种液压圆锥破碎装置，包括液压圆锥破碎机机体，液压圆锥破碎机机体进料口的上端固定连接有多根支撑柱，T型杆的下端与液压圆锥破碎机机体的传动轴同轴固定连接，安装块内设有喷洒机构，安装块上设有用于配合喷洒机构的水源输入机构，第一齿环靠近安装块的下端边缘处设置，液压圆锥破碎机机体的下端固定连接有筛选机构，液压圆锥破碎机机体的一端侧壁上设有传动机构，传动机构与筛选机构及第一齿环均传动连接。优点在于：本发明可有效的降低在进行石料破碎时的卡壳率，间接的提高了机器的作业效率，同时还可有效的抑制粉尘的扩散，加大了对环境的保护，以便于工人持续作业。
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本实用新型公开了一种土壤异位修复药剂添加装置，其特征在于，包括：支架、药剂计量斗、土壤计量斗、称重装置、皮带输送机和螺旋输送机；皮带输送机的出口连接至土壤计量斗的上方，螺旋输送机的出口连接至药剂计量斗的上方；药剂计量斗和土壤计量斗分别通过称重装置设置于支架上，药剂计量斗和土壤计量斗并列设置且药剂计量斗的出口和土壤计量斗的出口均位于混合搅拌机的上方。本实用新型可以按预设配比一次性精准计量土壤和药剂量，以解决土壤修复过程中药剂浪费或药剂缺少导致土壤修复效果不佳甚至返工的问题，提高一次土壤修复精度。本实用新型可实现自动送料、自动计量、自动卸料等程序，提高修复工程效益。
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本发明公开了一种制砂机转子及制砂机。制砂机转子包括转子本体，转子本体包括沿轴向依次设置的转子进料口、筛分板和下面板，筛分板上轴向贯穿设有筛分孔，下面板的边缘与转子本体的轴心距离大于筛分板的边缘与转子本体的轴心的距离；转子本体的侧面位于转子进料口与筛分板之间的部分设有第一转子出料口，且第一转子出料口与筛分板存在部分重合边缘；转子本体的侧面位于筛分板与下面板之间的部分设有第二转子出料口，且第二转子出料口与筛分板存在部分重合的边缘。转子能够对不同粒径的物料进行筛分，从而能够为其内不同粒径物料适应性地提供不同的破碎能，可以提高制砂机的破碎效率。
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本实用新型提供一种多级粉体分选粉碎装置，它包括有进料输送机、第一螺旋粉碎机、第一振动筛、第二振动筛、返料螺旋输送机、二次粉碎输送机、第二螺旋粉碎机，进料输送机输出端倾斜延伸至第一螺旋粉碎机进料斗上方，第一螺旋粉碎机出口下方安装有第一振动筛，第一振动筛细料出口下方设有相应的集粉框，二次粉碎输送机其中一端位于第一振动筛粗料出口下方，二次粉碎输送机另一端倾斜延伸至第二螺旋粉碎机进料斗上方，第二螺旋粉碎机出口下方安装有第二振动筛。采用本方案后的结构合理、使用效果好。
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本实用新型公开了一种铝模板生产用开孔装置，该开孔装置包括底座，所述底座上设置有对铝模板进行夹持和位置固定的工装，所述工装可拆卸安装于滑轨上，并能通过滑轨在所述底座的X轴方向上进行平移；所述底座上设置有开孔支架，所述开孔支架设置于底座的Y轴方向内侧，所述开孔支架为升降支架，其上部设置有伸缩臂，所述伸缩臂的伸缩方向为Y轴方向，所述伸缩臂上设置有铰支座，并通过铰支座铰装有钻孔机头，所述钻孔机头通过所述铰支座调整朝向，并能在朝向位置调整后通过预紧装置进行压紧和位置固定。本实用新型能有效对铝模板进行不同角度和位置的开孔作业。
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本实用新型涉及一种防止卡链的斗式提升设备，包括斗式提升设备，所述斗式提升设备的底端面为弧形面，底端面的中心位置设有放料口，所述放料口设有挡门，所述斗式提升设备的底端面的四个角位置还设有四根支撑杆；所述四根支撑杆的高度为1.5m；本实用新型提供的一种防止卡链的斗式提升设备，与现有技术相比，所述斗式提升设备的底端面设有放料口，所述放料口设有挡门，同时所述斗式提升设备的底端面为弧形结构，作业人员打开所述挡门后，堆积在所述斗式提升设备的底端面的弧形面的机制砂或者其他石料或通过所述放料口排出，防止其在斗式提升设备内部的底部堆积而卡住斗式提升设备的链条。
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一种低能耗快速的钴酸锂制备方法，该方法包括以下步骤：1)制作3D打印混合料：将原料进行混合均匀得到3D打印混合料；2)采用3D打印技术将3D打印混合料制作成匀实型混合料；3)对匀实型混合料进行烧结处理得到块状固体料；4)破碎处理：对块状固体料进行破碎处理，得到初级钴酸锂料；5)通过筛分处理筛除初级钴酸锂产品中的大颗粒物，通过除杂处理除去或降低初级钴酸锂产品中铁、铬、镍、锌等磁性异物，得到钴酸锂产品。本申请提供的技术方案，能够降低烧结过程中气固接触的难度，降低反应温度与减少反应时间，降低能耗水平，减轻烧结过程的设备负荷，避免了偏析现象的发生，提高了产品质量。
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本实用新型提供一种自动提升料斗混合机，包括底盘组件、提升机构、设在底盘组件上的底盘导柱、用于支撑连接提升机构和底盘组件的框架，所述提升机构驱动底盘组件沿底盘导柱上下往复移动，底盘导柱自上而下依次设有第一检测区域、第二检测区域、第三检测区域，对应底盘导柱检测区域于框架上下排列安装有第一检测装置和第二检测装置，第一检测装置和第二检测装置随框架往复升降能够对第一检测区域、第二检测区域、第三检测区域依次切换检测。这样的检测方式的设置，能够检测底盘组件运行的多种运行状态，便于对底盘组件的升降运动进行控制，且设置有上限位置、下限位置和停止位置，使得本混合机具有多重保护，设备运行平稳安全。
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