本实用新型公开了一种用于旋挖钻机回转制动装置,包括定位板,所述定位板上端固定连接有安装板,所述定位板前端左部和前端右部均固定连接有支撑板,所述安装板下端前部固定连接有制动组件,所述定位板前端四角均穿插连接有定位组件,所述定位板前端四角均开有螺孔,所述定位板前端下部固定连接有两个一号气缸,两个所述一号气缸的输出端共同固定连接有U型支撑块,所述U型支撑块前端上部和前端下部均固定连接有夹块。本实用新型所述的一种用于旋挖钻机回转制动装置,通过设置定位组件和制动组件,使得整个回转转动装置的制动效率高,制动效果好,稳定性高,适合旋挖钻机回转制动过程中的使用。
本实用新型公开了一种伸缩式可摆角旋挖钻机桅杆,包括挖机底盘,挖机底盘的表面螺接有摆角机构,摆角机构包括桅杆、前倾油缸、上销轴、下销轴、偏角油缸以及底盘组件,伸缩上桅杆螺接在横梁的表面,横梁的表面通过动力头螺接在钻杆的表面,通过调节前倾油缸使桅杆前后摆动,通过调节偏角油缸使桅杆左右摆动,调整伸缩下桅杆与伸缩上桅杆的高度和角度,实现前后左右摆角,通过加压油缸向伸缩下桅杆加压,使得伸缩上桅杆在伸缩下桅杆的表面上下伸缩滑动,使旋挖钻机在施工和运输中大大降低了高度和长度,满足了钻机在低矮和狭窄等特殊空间的使用,结构简单,满足实际工作所需,适合推广。
本发明涉及电池材料烧结技术领域,公开一种三元电池正极材料烧结气氛窑炉排气与稳压系统,包括依次连接的排气装置、烟气自动调节装置和烟气抽出装置,排气装置与窑炉接通,窑炉上还连接有压力检测装置,压力检测装置与烟气自动调节装置信号连接,压力检测装置实时监测窑炉压力并向烟气自动调节装置提供烟气过流量指导,烟气抽出装置包括抽风机及对经由烟气自动调节装置排出的烟气压力进行检测的第一压力检测仪,第一压力检测仪设置在抽风机和烟气自动调节装置之间,第一压力检测仪与抽风机信号连接。排气和稳压实现闭环控制,通过监测窑炉压力并反馈给烟气自动调节装置,烟气抽出装置感知烟气压力,抽风机作出抽吸功率调整,保证窑炉的有利氛围。
本实用新型公开了一种高效耐磨的旋挖钻机用动力头,包括固定架和动力头本体,固定架的一侧固定安装有动力头本体,动力头本体的内壁转动设置有套筒,套筒的内壁固定连接有末齿轮,动力头本体的顶部穿插连接有螺旋钻杆,螺旋钻杆的中部固定连接有位于套筒内部的首齿轮,动力头本体内转动设置有与首齿轮啮合连接的惰轮,惰轮背离首齿轮的一侧与末齿轮的内侧啮合连接,本实用新型一种高效耐磨的旋挖钻机用动力头,整体以硬质合金为内衬材料,表面附着聚晶金刚石,制备超高硬度的聚晶金刚石复合耐磨片和截齿,进一步将聚晶金刚石复合耐磨片和截齿镶嵌到钻筒表面,从而大幅提高钻筒的耐磨性能。
本实用新型公开了一种旋挖钻机动力头的驱动轴连接结构,涉及机械设备技术领域,包括驱动轴、轴套以及油封,其中,所述轴套套在所述驱动轴的产生磨损处且与所述驱动轴位置相对固定,所述轴套的轴线与所述驱动轴的轴线重合,且所述轴套为高硬度材质,所述油封内侧壁与所述轴套的外侧壁相贴合且能够产生相对转动。如此设置,解决了现有技术中的旋挖钻机动力头驱动轴的修复方式加工成本高、修复周期长,且修复面不耐磨的问题。
本实用新型涉及一种用于旋挖钻机的液压控制系统,包括集成阀块、液压泵、油箱、第一行走机构、第二行走机构和电控箱,溢流阀的进口连接液压泵的出油管,溢流阀的出口连接系统回油管,集成阀块上设有管线接口,分别连接出油管、系统回油管、第一行走机构及第二行走机构的进油管B和回油管A,集成阀块用于实现液压油路的接通、切断、换向以及压力卸载,电控箱为系统控制单元,用于输出指令控制系统动作,集成阀块与电控箱电性连接;该液压控制系统的集成阀块在保证了液压元件可靠性和集中度的基础上,使整个用于旋挖钻机的液压控制系统管路布置简单、易于装配、便于维修,并使泄漏点减少。
本实用新型公开了一种旋挖钻机多模式智能加压系统,包括触摸显示装置、发动机控制器、整机控制器、测深传感器、双轴倾角传感器、先导压力继电器、先导开关、加压比例阀、起拔比例阀、加压调压比例阀、动力头正转比例阀、动力头反转比例阀、右手柄加压按钮和主卷扬上限位开关。本实用新型的旋挖钻机多模式智能加压系统,只需按下触摸显示装置上的启动加压按钮即可实现智能加压,实现智能保护和智能结束的功能;采用比例阀实现加压压力和速度可调,提高施工效率;触摸显示装置采取人性化设计,直观显示当前各比例阀的给定电流和各比例阀的PWM输出电压,促进施工效率。
本实用新型公开了一种便于定位的旋挖钻机辅助装置,包括底座、移动轮、伸缩杆、移动杆、蜗盘和定位桶,所述底座下端安装有移动轮,且底座下端安装有伸缩杆,所述支座上端安装有转盘,且转盘中间安装有蜗盘,所述支杆上端贯穿连接有移动杆,且移动杆内侧设置有夹头,所述转盘右侧设置有安装座,且安装座之间安装有蜗杆,所述夹头之间夹持有定位桶,且定位桶上方设置有导向环。该便于定位的旋挖钻机辅助装置设置有移动轮和伸缩杆,在实际使用过程中,可通过移动轮方便的将该辅助装置移动到所需位置,然后再通过伸缩杆进行支撑定位,避免该装置在工作过程中发生位移,提高定位的准确性,增加了该装置的实用性。
本实用新型公开了一种用于旋挖钻机的智能控制装置,包括安装装置,所述安装装置上端中部穿插连接有控制箱,所述控制箱上端中部固定穿插连接有控制面板,所述控制面板上端左部固定穿插连接有显示器,所述控制面板上端前部等距离设置有若干个控制键,且若干个控制键位于显示器的下方,所述控制面板上端中部等距离设置有若干个指示灯和四个按键,且四个按键位于若干个指示灯的下方,所述控制面板上端右部固定连接有两个控制开关,所述安装装置上端四角均开有安装孔。本实用新型所述的一种用于旋挖钻机的智能控制装置,通过设置的安装装置,使得控制箱可稳定与安装装置安装在一起,并且便于拆装。
本实用新型提供了一种工程机械回转平台的制动系统,其包括上车总成、下车总成及制动机构;上车总成与下车总成之间通过回转支承连接;制动机构设置于上车总成与下车总成之间,制动机构用以锁紧回转支承限制上车总成转动;制动机构包括第一制动件、第二制动件及直线驱动件,第一制动件安装于上车总成或下车总成,直线驱动件对应安装于下车总成或上车总成,且第二制动件安装于直线驱动件的输出端,直线驱动件用以驱动第二制动件移动,使第二制动件与第一制动件相互接触摩擦。同时,还提供了一种旋挖钻机。与现有技术相比,工程机械回转平台的制动系统及旋挖钻机的自动化程度高,精度高,稳定性好,结构简单,成本低,降低了设备总重。
本实用新型属于焚烧发电炉技术领域,具体的说是一种焚烧发电炉排炉结构,包括炉体;所述炉体上表面的左侧开设有进料仓,所述炉体的内壁顶部固定安装有等距分布的固定炉排,本实用新型通过设置的伸缩式分隔组件,能够在逆推炉排向后位移时,利用逆推炉排与固定炉排之间的交错推力推动成片的块状垃圾,进而利用条形竖板上表面上等距分布的切割刀片对顶部的一组逆推炉排上的成块状的垃圾进行切割,使得成块状的垃圾改为小块,增加成块垃圾内部与外界的接触面,进而加快焚烧发电炉整体燃烧效率,此外,第二液压油缸能够通过伸缩带动条形竖板在
本实用新型提供一种用于旋挖钻机施工形成灌注桩的护筒,所述护筒包括壁厚为8~50mm的圆柱形护筒体以及设置在护筒体顶端和底端的台阶型连接段,在台阶型连接段处均设置有用于护筒与护筒装置中的其它结构进行上下连接的通孔二以及进行周向定位的第二定位结构,所述第二定位结构包括第二定位键和/或第二定位孔,所述台阶型连接段处的壁厚为护筒体壁厚的4/5以下。本实用新型提供一种旋挖钻机在灌注桩施工中通过钻杆加压与旋转驱动护筒下放的施工方法及相应的护筒。本实用新型给工地施工提供了一种经济实用、高效节能的施工方法,在降低施工成本,为用户创造更多利益的同时,让施工更安全、安心。
本实用新型提供一种旋挖钻机动力头马达变量起点的标定装置,标定装置包括变量测压表、工作测压表、溢流阀以及油管,油管包括总管和两条支管,所述总管和支管在汇流点相连,所述工作测压表和溢流阀串联设置在所述总管上,所述变量测压表与所述变量缸的大腔相连。使用该标定装置不需拆装旋挖钻机动力头马达标定变量起点,避免了拆装造成的系统污染,并节约大量经济成本和时间成本。
本实用新型公开了一种旋挖钻机液压系统控制的高速甩土动力头,包括壳体,所述壳体的顶部设置有密封防护组件,所述密封防护组件的两侧皆固定安装有支撑板,所述支撑板的底部皆固定安装有摄像头,所述壳体的内部通过隔板固定安装有马达,所述马达的输出端通过轴承贯穿壳体表面固定安装有减速机。该一种旋挖钻机液压系统控制的高速甩土动力头,在进行日常使用的过程中,可通过启动气缸带动伸缩杆进行实时伸缩,通过伸缩杆推动推送挡板沿着钻斗内壁滑动延伸,从而将钻斗内部的土壤向外部缓缓推出,从而达到辅助旋挖钻机甩土的目的,避免土质粘性较大导致与钻斗内壁紧密贴附,影响旋挖钻机甩土的整体效果。
本实用新型公开了一种旋挖钻机动力头的燕尾槽安装式耐磨键条,套筒体的内壁上设有键槽,键槽安装有动力头键条,动力头键条的端面上设有挡块,挡块安装在套筒体上,键槽底面宽度大于键槽顶面开口宽度,动力头键条下部结构与键槽相配合,动力头键条下部嵌入在键槽内。键槽沿径向的横截面为燕尾式结构,动力头键条为与燕尾式键槽相配合的燕尾式键条,动力头键条下部的横截面为燕尾式结构,动力头键条为采用NM400材料制成的耐磨键条,工作寿命长,采用燕尾式键槽嵌入式安装燕尾式耐磨键条,极大的提高了动力头键条的工作可靠性和使用寿命,故障率极低,杜绝了原来利用紧固螺钉紧固造成的螺钉松动、寿命低、后期维护困难的弊端。
本实用新型公开了一种燃烧炉排渣装置,所述燃烧炉排渣装置包括:燃烧炉主体;集料组件,所述集料组件设置在燃烧炉主体内部,用于物料的置放与加工;倒渣装置,所述倒渣装置设置在燃烧炉主体外部,用于物料的自动化导料处理;其中,所述集料组件包括:仓体组件,所述仓体组件设置在燃烧炉主体内部;调节组件,所述调节组件设置在仓体组件外部,用于进行仓体组件的导料角度调节,本实用新型的有益效果是:本装置通过内部仓体组件与调节组件配合,实现内部仓体的调节控制,同时,外部设置有倒渣装置,可对仓体内部渣体进行自动化倒出,降低排渣时的安全隐患。
本实用新型公开了一种石墨炉排料结构,包括炉体、机架和出料斗,炉体的出料端与出料斗连通设置,出料斗中间位置设置有连通口,连通口内转动设置有下料柱,下料柱侧壁上设置有引料纹,引料纹呈螺旋状设置;机架上设置有轴承座,下料柱底端设置有延伸筒,延伸筒上设置有与轴承座配合的转动轴承,机架上还设置有转动电机,转动电机的转轴上设置有驱动齿轮,延伸筒侧壁上设置有与驱动齿轮配合的动力齿环。连通口内下料柱以及下料柱上引料纹的设置,能够对物料进行转动排出,避免出现卡料情况,连通口的设置,能够避免炉体与下料结构直接接触造成的下料结构温度过高,延长装置的使用寿命。
本实用新型公开了一种氧化铝颗粒微粉筛分装置,包括:控制模块、风选筛、风机和湿度传感器,风选筛包括第一壳体和叶轮,叶轮设置在第一壳体内,第一壳体于叶轮之上的位置设置有进料口,第一壳体上设置有进风口和排风口,控制模块的输出端电性连接风机的控制端,风机的出风口连接进风口,湿度传感器的输出端电性连接控制模块的输入端,通过将氧化铝颗粒倒入进料口,控制模块控制风机工作,风机输出风流驱动叶轮转动,对氧化铝颗粒进行筛分,氧化铝颗粒中的微粉在筛分的过程中被风流吹走,风流经过排风口排出,有效去除了微粉,湿度传感器检测到空气中的湿度大于预设值时,控制模块控制风机停止工作,暂停筛分,防止氧化铝颗粒在筛分过程中受潮。
本实用新型公开了一种山地模块化微型钻机,主要包括底盘模块、驾驶室和配重模块、桅杆动力模块、取土杆具模块和破碎锤模块,底盘模块、驾驶室和配重模块、桅杆动力模块通过销轴式连接组成微型钻机的主机部分,桅杆动力模块通过电动连接装置根据需要装卸取土杆具模块或破碎锤模块。模块分块合理,集成度高。桅杆动力模块通过电动连接装置可分别快速装配取土杆具模块和破碎锤模块,不同地层施工时,通过取土杆具模块和破碎锤模块实现土层及岩层的施工。电动连接装置不用人工辅助,实现了主机部分与取土杆具、破碎锤的快速连接和解锁,实现了钻机的模块化拆装功能,通过模块化快速拆装,实现了钻机各模块的索道运输、快速拆装的功能需求。
本实用新型公开了一种自行式全回转全套管钻机,包括:底架、行走结构以及升降支腿;升降支腿的一端连接于宽度调节组件,另一端连接于对应的行走结构,且升降支腿可伸缩升降,以使底架抬高或降低。本实用新型提供的自行式全回转全套管钻机设置有可伸缩升降的升降支腿,方便将底架的高度抬高或降低,使运输车直接开进自行式全回转全套管钻机的底部或直接由自行式全回转全套管钻机的底部抽离,避免了吊装设备的使用,使运输过程更加方便。
本发明公开了一种闭式液压系统及其应用的大直径天井钻机,包括:径向柱塞马达,用于驱动天井钻机回转;径向柱塞马达具有回转模式和自由轮模式两种模式,径向柱塞马达处于回转模式时向天井钻机传递扭矩;闭式液压泵,用于向径向柱塞马达供油,以提供径向柱塞马达旋转的动力;驱动装置,用于驱动闭式液压泵旋转;自由轮阀,用于控制径向柱塞马达在回转模式和自由轮模式之间切换;压力控制阀,用于设定闭式液压系统的最高系统压力;补油泵,连通有油箱,用于向闭式液压系统补充液压油。根据本发明的一种闭式液压系统及其应用的大直径天井钻机,抗风险能力强,控制简单,能量损失小,能满足大直径天井钻机在各种工况下的系统压力和流量要求。
一种潜孔钻机控制方法及潜孔钻机控制装置,该潜孔钻机控制方法包括:判断当前气压是否大于预设气压值,是则控制推进方向反向,否则判断实际回转压力是否大于预设回转压力值;实际回转压力大于预设回转压力值时控制推进方向反向,否则判断当前推进加速度绝对值是否大于推进加速度预设值;当前推进加速度绝对值大于推进加速度预设值时控制推进速度减速;满足当前气压不大于预设气压值、实际回转压力不大于预设回转压力值、当前推进加速度绝对值不大于推进加速度预设值三个条件之一时,控制潜孔钻机正常工作。本潜孔钻机控制方法及潜孔钻机控制装置中,通过依次比较气压大小、回转压力,推进加速度的方式,可最大程度地预防卡钻,可起到良好的防卡钻的效果。
搭载式深海矿产资源取芯钻机,包括钻机框架、取芯钻具、动力回转系统、冲洗排渣系统、钻进提升系统和搭载安装接口;动力回转系统与钻机框架滑动连接,冲洗排渣系统安装于动力回转系统上,动力回转系统与取芯钻具相连,钻进提升系统安装于钻机框架内,钻进提升系统与动力回转系统相连,搭载安装接口安装于钻机框架背部。本发明结构简单、紧凑、体积小、质量轻、可靠性高,可搭载于载人潜器或水下机器人上,随其在矿区内自由移动,可实现随机取址,即海底矿区内矿产资源的具体分布情况及矿层厚度未知时,载人潜器或水下遥控机器人搭载本钻机在矿区内移动时,可随意选取任意点进行取样工作,便捷性高,且下放及回收方便。
本实用新型公开一种带振动筛和跳汰机的多金属高效采挖船,其包括船体、链斗挖砂部件、设置在船体上的筛分部件和跳汰部件,链斗挖砂部件将砂料挖出并送入筛分部件;筛分部件包括安装架、设置在安装架上的筛网和滑槽,安装架设置在船体的一侧,筛网倾斜设置在链斗挖砂部件的出料端,滑槽设置在筛网的朝向地面一侧;跳汰部件包括第一导向板、第二导向板和跳汰机,第一导向板一端与筛网的出料端连通,第二导向板一端与滑槽的出料端连接,第二导向板另一端与跳汰机连接。本实用新型的技术方案中,经过筛网的初步筛选后导向到跳汰机内,通过跳汰机对砂料进行筛选获取砂料内的重金属,跳汰机的效率更高,黄金不易被冲走。
本发明提供一种自动接卸杆液压控制系统及钻机动力头,其中自动接卸杆液压控制系统,包括:回转马达、回转液压泵、推进油缸、推进液压泵,回转液压泵和推进液压泵的出油口处分别并联有电比例调压阀;推进油缸和推进液压泵之间设有第一电比例换向阀,其两个工作油口分别通过比例减压溢流阀与推进油缸的有杆腔和无杆腔连通,比例减压溢流阀用于调整溢流压力达到平衡钻机动力头的自重和摩擦阻力;回转马达和回转液压泵之间设有第二电比例换向阀,其两个工作油口分别连通回转马达的进出油口。电比例调压阀的设置能够平衡掉钻机动力头的自重和摩擦阻力,实现油缸不受力,减轻对接卸杆螺纹的损伤,控制简单。
本发明涉及动力电池技术领域,公开一种动力电池化成工艺智能调度追溯系统及方法,以实现生产过程中的调度智能性和产品追溯的便捷性。系统包括:打印电池码的打码装盘机;设置有可读写的RFID芯片和矩阵式单元格的电池容器托盘;中心服务器;化成柜的各卡槽结构中设有用于读取电池容器托盘RFID芯片信息的读写器;当电池容器托盘在化成柜放置完成后,由边缘计算服务器根据初始化的生产工艺控制化成柜进行正常充放电过程,并将各电池的充放电数据记录在系统溯源的关联信息中;关联信息还包括各电池码与相对应托盘RFID信息、托盘内相对应单元格
本实用新型公开了一种砂石材料连续配料装置,包括两个锥形料斗;所述锥形料斗底部设有出料口;所述两个锥形料斗底部出料口下各设有一根可调整输送速度的横向皮带输送机;所述两根横向皮带输送机的出料端下方设有一根主送料皮带输送机;所述主送料皮带输送机安装有称重传感器,以精确称出材料通过皮带的量;所述称重传感器与横向皮带输送机及主送料皮带输送机的动力控制装置电连接;所述主送料皮带输送机的出料端高度高于混凝土搅拌罐车进料口的高度。本实用新型成本低、节约能源、使用方便、投资小又环保。
本实用新型公开了一种粗尾砂充填装置,包括用于接收选厂尾砂浆的旋流器、与所述旋流器的溢流端连接的膏体仓储浓密机、以及与所述旋流器的底流端连接的振动筛;所述膏体仓储浓密机内设置有压气造浆装置,其底流端与搅拌装置连接,所述搅拌装置的输入端分别与粗砂给料装置、水泥给料装置、调浓水给料装置、以及用于添加发泡型添加剂的改性低密添加装置连接。通过上述方式,本实用新型结构简单,能够对尾砂分级处理,避免尾砂浓密时出现板结等问题,并通过压气造浆装置与改性低密添加装置保证充填料浆的顺利制备。
本实用新型提供了一种土壤原位修复装置,包括底盘、行走机构、第一动力件、土壤挖掘输送机构、土壤粉碎修复机构和药剂存储喷洒机构,底盘设置在行走机构上,第一动力件设置在底盘上且与行走机构连接;土壤粉碎修复机构包括修复箱、料斗以及设置在修复箱内的粉碎器、搅拌轴和第二动力件,修复箱设置在底盘上,在修复箱靠近底盘尾部的位置设有出料口,料斗设置在修复箱的顶部且与修复箱连通,粉碎器设置在料斗的正下方,搅拌轴水平设置且一端位于粉碎器正下方而另一端位于出料口处;药剂存储喷洒机构设置在修复箱上且与修复箱的顶部连通;土壤挖掘输送机构设置在底盘的前部。本实用新型能够实现土壤原位修复且修复成本低。
本实用新型公开了一种基于矿山斜陡坡地形的尾砂充填系统,包括:一阶平台高位供水系统、二阶平台尾砂浓缩脱水系统、三阶平台脱滤尾砂堆场和四阶平台充填料浆制备系统。在一阶平台布置高位水池向厂区供水;二阶平台安装浓密机和过滤机,进行低浓度尾砂浓缩脱水;脱滤尾砂靠自重溜放至三阶平台堆场堆存;经铲车铲装、皮带计量后向四阶平台充填厂房供料,搅拌制浆后自流至钻孔地坑。本实用新型充分利用山地斜陡坡地形,克服了矿山地表平缓工业场地狭窄、充填站选址困难的问题,减少下挖和架高工程、节约挖填方工程量,可实现厂区自流供水、脱滤尾砂正向供料、充填料浆自流至钻孔,有利于提高充填系统可靠性、降低运行能耗、节约系统投资。
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