权利要求书： 1.一种电磁感应处理竖炉装置，其特征在于，包括竖炉炉体(1)和电磁感应线圈装置(2)，所述竖炉炉体(1)由炉衬(101)、炉外壁(102)构成；
所述电磁感应线圈装置(2)由水冷式电缆(201)、磁轭(202)构成，所述水冷式电缆(201)设置于所述竖炉炉体(1)内，水冷式电缆(201)设置于炉衬(101)与炉外壁(102)之间；
所述磁轭(202)设置于水冷式电缆(201)与炉外壁(102)之间；所述水冷式电缆(201)与交流电源、冷却水系统连接。
2.根据权利要求1所述的电磁感应处理竖炉装置，其特征在于，还包括链板输送机(3)，所述链板输送机(3)设置于竖炉炉体(1)的下方。
3.根据权利要求1所述的电磁感应处理竖炉装置，其特征在于，所述水冷式电缆(201)螺旋式环绕在所述竖炉炉体(1)内。
4.根据权利要求3所述的电磁感应处理竖炉装置，其特征在于，所述水冷式电缆(201)固定在所述竖炉炉体(1)的中部、中下部位置。
5.根据权利要求1所述的电磁感应处理竖炉装置，其特征在于，所述炉衬(101)为粒状耐火材料或耐火砖制成的竖炉内壁。
6.根据权利要求1所述的电磁感应处理竖炉装置，其特征在于，所述炉衬(101)、炉外壁(102)、电磁感应线圈装置(2)的间隙填充耐火材料(4)。
7.根据权利要求1所述的电磁感应处理竖炉装置，其特征在于，所述交流电源的频率为
1000～5000Hz。
说明书： 一种电磁感应处理竖炉装置技术领域[0001] 本实用新型涉及冶金与矿物加工设备领域，具体涉及一种电磁感应处理竖炉装置。背景技术[0002] 还原焙烧?磨矿磁选法是综合利用复杂铁矿、含铁炉渣及含铁二次资源的常用方法，其具有流程短、能耗低、成本低、污染小等优势。其原理是原料经过还原焙烧后铁氧化合物还原为金属铁晶粒，在经过磨矿磁选的方法将金属铁分离回收。其中磨矿及磁选工艺能否有效分离金属铁取决于金属铁晶粒的大小。该工艺中铁的分离效果取决于两方面关键因素：一是球团中铁的金属化率；二是球团中金属铁晶粒的尺寸。[0003] 目前，提高球团铁元素的金属化率已经有许多研究和成熟的技术路线。但提高金属化球团中铁颗粒的尺寸，一直是还原?磨选工业应用的难点。若球团中的铁颗粒平均粒径
声明：
“电磁感应处理竖炉装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色网
来源：中南大学
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2025年06月06日 ~ 08日 
