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本实用新型提供一种用于支撑连铸机振动装置和活动段的底座，涉及连铸设备技术领域，包括：基座，所述基座的上表面设置有凸台；振动大梁，所述振动大梁的两端分别设于两个所述凸台上，所述振动大梁用于支撑所述振动装置，所述振动大梁的一侧上可拆卸地安装有多个梁托，所述振动大梁用于固定振动装置；活动段上部支座，所述活动段上部支座设于所述梁托上，所述活动段上部支座用于支撑所述活动段，本实用新型采用全水冷箱型结构，有效避免热辐射对振动底座的影响，一体化的设计及制造，有效保证结晶器振动装置和活动段的安装精度，确保整条连铸机的对弧精度。
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大冶澳斯麦特系统于2010年建成投产，目前系统已稳定运行四年。本文对澳斯麦特炉熔炼过程中产生泡沫渣的成因进行分析，并提出相应判断方式及控制措施，并对大冶有色冶炼厂发生一起玻璃渣事故的处理过程进行剖析与探讨。
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本实用新型提供一种耐腐蚀湿式真空泵，其包括底座、泵本体以及电机，所述泵本体以及电机安装在所述底座上，泵本体包括泵体以及泵轴，所述泵轴安装在所述泵体内部，所述泵轴的两端分别设置有两个环状密封件，所述两个环状密封件之间设置有密封垫，最外端的环状密封件与泵体之间设置有密封圈，所述泵体的上部设置有进水口，所述泵体的下部设置有出水口，所述进水口与所述出水口之间形成水冷却通道，所述出水口与所述进水口通过软管连接，所述出水口处设置有冷风机，电机包括底座、壳体、输出轴、转子、定子、永磁体结构以及散热装置，所述转子以及定子设置在所述壳体内部，其结构简单，密封性能好，耐腐性能大大提升，从而延长了真空泵的使用寿命。
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本发明涉及一种高频超脉冲三维半导体反应器水处理技术,能将高浓度难降解有机物快速分解或彻底碳化,能沉淀回收重金属,可将氰根氧化成N2和NH3,由三部分构成:核心参数为输出频率50Hz～20KHz、占空比25%≤d≤100%方波脉冲高频超脉冲发生器,改性活性炭、烧结Al2O3-TiC复合电极、载Mn/Sn/Sb的γ-Al2O3和载CeO2/Sb2O5半导体活性炭配比组成的三维半导体电极,底部进水顶部出水的立式填充床结构反应器。可克服传统技术能耗高、占地面积大、操作繁琐、二次污染等不足。适用于高盐度高浓度难降解有机污水,可用于石油、化工、制药、染料印染、电镀、造纸、养殖、垃圾渗透液、苦咸水等领域。
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本发明公开了一种高稳定性陶瓷材料，包括以下按照重量份的原料：多晶莫来石纤维50‑80份、改性红柱石9‑22份、二硼化钛2‑9份、氮化钛2‑12份。本发明还公开了所述高稳定性陶瓷材料的制备方法。本发明制备的高稳定性陶瓷材料具有优异的温度稳定性，本发明以多晶莫来石纤维作为原料，经过改性和化学气相沉积提高了材料的耐高温性能，同时，本发明通过改性红柱石和氮化钛相互配合，起到了协同增效的作用，能够有效提高材料的温度稳定性，具有广阔的市场前景。
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本发明公开了一种基于碳酸氢钠颗粒多孔透气钢的制备方法；包括以下步骤：配取、混合、压制和烧结；首先称取17‑4PH不锈钢的粉末，按照不锈钢粉末的质量分别配取10wt％、20wt％和30wt％的碳酸氢钠造孔剂；将步骤一配取的不锈钢粉末和造孔剂加入球磨机的圆筒中，混合均匀的混合料；对料槽内的混合料物料进行压制，得到压坯；将步骤三所得的压坯置于真空烧结炉中，在保护气氛下，先以5℃/min的速度升温至150‑200℃，保温后再以10℃/min的升温速率升至1250‑1350℃，保温后随炉冷却后得到烧结多孔透气钢材料。本发明方便对所配取的碳酸氢钠造孔剂和不锈钢粉末进行快速混合，均匀压制，再进行烧结提炼，之后得到多孔透气钢材料，制备方法简单方便，有助进行提高制备效率。
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本实用新型涉及冶金工艺技术领域，具体是一种钢质高光内壁的ESR母材成型模具，包括底座，其特征是：底座中心设有安装孔，安装孔用于安装流通钢液的直通耐火砖，底座顶部装有竖直放置的钢管，钢管底面与底座贴合，所述安装孔位于钢管内；本实用新型提高了模具使用寿命，同时还提高了ESR母材的质量，降低了模具制作成本。
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一种集中干油润滑重型板式给料机，它具有机架，机架的两端分别装有主动链轮和从动链轮分别连接驱动装置和张紧装置，两轮之间绕装有重型板链，且在机架上安装有内、外支重轮组和托链轮组支承重型板链，所述内、外支重轮组和托链轮组具有相同的结构，均包括有左、右支架，转轴及滚轮组件，转轴一端设有中心注油孔深入转轴的中部，并连通一径向注油孔，其特征是：配置有左、右两台干油泵，每台干油泵通过若干根总油管分别连接对应数量的分油器，每个分油器通过一对一的支油管连通3-5个托链轮组或内支重轮组中的转轴中心注油孔；本实用新型解决了现有重型板式给料机人工注油，费时，费力，容易造成污染，广泛用于采矿、冶金、建材和煤炭等行业。
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本实用新型是用于换热器中的一种高效强化抗振动散热片,它是对普通平板散热片、破口散热片的改进,它具有基片,基片上开有若干管孔,其特征是:在基片上冲制有若干球面凸台;本实用新型中的基片呈平板状,具有强化换热面积的作用;在基片上冲制有若干抗振球面凸台,具有干涉流体振动、防止散热片振动的作用;并且抗振球面凸台对流体有扰流的作用,从而提高了传热系数,主要应用于石油化工、船舶、冶金、舰艇、电力等行业高性能要求的液体换热器、气体换热器。
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本实用新型涉及一种超轻滚子轴承,它由内圈、外圈、保持架和圆锥滚子组成,A.其轴承壁厚与外径之比(D-D)/2D<0.1,其装配高与外径之比I/D<0.1;B.其内圈、外圈、圆锥滚子三者之接触面为三凸度设计,内、外圈的滚道面在轴向上,为拱形弧线,圆锥滚子两端为圆弧修正线;本实用新型的超轻、超薄设计能适应特殊工程机械非标设计使用,其三凸度设计能改善滚子与套圈滚道接触区域的受力状况,使应力分布均匀,有效减少边缘效应,使轴承疲劳破坏率明显下降,大幅度提高了产品的使用寿命;本实用新型可广泛应用于工程机械、矿山机械、石油机械、冶金港口运输机械、起重机、汽车吊、塔式吊等涉及卷扬、行走的行星减速机输出终端部位。
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本实用新型涉及输送机械设备的节能环保配套装置,是一种节能环保型密封式皮带机下料头罩,它具有C形罩壳,其特征是:罩壳的宽度小于皮带机的皮带宽度,罩壳的两侧板的内边沿全部接装有橡胶裙边,橡胶裙边外边沿与皮带机头的皮带相吻合接触连接,且在罩壳的皮带进口端和皮带出口端均设有刮料密封板,本实用新型解决现有皮带机下料头罩密封性能差,环境污染大,用于烘干机、煅烧窑类的负压运行设备配套时,加大了系统漏风等问题,广泛用于建材、化工、冶金等行业的皮带输送机上。
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本实用新型是一种轻型带冷机,主要包括有机架,装在机架两端的主动链轮和从动链轮,环绕机架上的链板传动链,该传动链包括有两条由若干链板组成的平行链,链板与链板之间通过销轴相互铰接,其特征是:a.在销轴的两端穿装链板处套装有内合金套,且内合金套两端伸出链板两侧一定长度,在内合金套两端伸出段各装有一外合金套,并在外合金套外端设有挡销;b.所述链板向内一侧呈驼峰状;本实用新型解决了现有轻型带冷机链板连接销轴磨损快,需经常更换,链板散热性能差,高温工作易变形的问题,广泛用于冶金、煤炭、化工、电力、建材等行业,尤其在钢铁行业中的球团厂、炼钢厂用来输送熟料是最理想的设备。
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本实用新型是一种筒式热风干燥一体机，包括有多回路回转滚筒和驱动多回路回转滚筒的电机与托轮组，多回路回转滚筒由内层滚筒和外层滚筒环绕嵌套组合而成，内层滚筒的前端通过密封圈装有前端盖，前端盖上设有湿物料进口通向内层滚筒，在外层滚筒上位于回路出料一端设有干物料出口，在前端盖中心位置装有燃烧器，燃烧器的燃烧端口朝向内层滚筒里面，内层滚筒四周内壁自前端盖处向后依次设置有一段螺旋导向板和一段导向扬料板，并且将螺旋导向板环绕的内部空间作为燃烧室，所述外层滚筒的内壁上自前向后同样设有一圈导向扬料板；本实用新型一体机烟气排放量小，热效率高，投资小，主要应用在冶金、化工、建材等多种行业的物料干燥之中。
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本实用新型公开了一种钢材定尺机构，属于冶金钢材生产领域。其包括：具有输出轴的电机，用于提供驱动动力；与所述输出轴连接的传动机构，在所述电机的驱动下做横向移动，所述横向平行于钢材的输送方向；侧面设置有第一连接板和第二连接板的挡板移动梁，所述第二连接板和所述第一连接板沿所述输送方向依次设置；其中，所述传动机构与所述第一连接板和所述第二连接板为可拆卸连接，在所述电机的驱动下带动所述第一连接板或所述第二连接板做横向移动；当所述传动机构与所述第一连接板可拆卸连接时，所述钢材定尺机构测定的尺寸为定尺。本实用新型不仅能定尺生产常规范围尺寸的钢材，而且能方便地定尺生产超长或超短尺寸的钢材。
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本实用新型高效强化双层圆耳散热片，具有平板基片，平板基片上开有若干管孔，在每个管孔周围设有内外两层弧形凸台，每层的弧形凸台是由多个弧形凸台布置成圆形；所述内层的每个弧形凸台为短弧形凸台，外层的每个弧形凸台为长弧形凸台；所述外层的每个弧形凸台布置在内层两两弧形凸台之间；所述平板基片的上下边为矩形波纹边；本实用新型结构简单，强化平板散热片换热面积，对流体具有扰流作用，从而提高传热性能，主要应用于石油化工、船舶、冶金、舰艇、电力等行业高性能要求的液体换热器、气体换热器。
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本实用新型涉及冶金工业建筑防腐池，是一种加强型玻璃钢萃取澄清池，它具有矩形玻璃钢槽体，槽体外壁设计有玻璃钢加强筋，在槽体内布置有纵横排列的玻璃钢立柱，立柱高度与槽体高度一致，并在槽体顶部沿玻璃钢立柱的纵横列阵布置有相应的纵向和横向玻璃钢拉板，玻璃钢拉板与槽体及玻璃钢立柱采用强力胶连接，其特征是：在玻璃钢槽体内，四块侧板与底板的结合处，均布置有直角形加强板；本实用新型解决了纯玻璃钢萃取澄清池侧板与底板结合处应力集中，容易破裂产生渗漏，造成安全和质量事故，影响正常生产的问题，主要应用于铜湿法冶炼生产。
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本实用新型涉及机械制造技术领域,是一种高效安全型换热器,它具有壳体,壳体内安装有多根冷却管,壳体的两端各装有内、外管板及端盖,所述冷却管是由内外双层管复合而成,其中内管两端插装在两端外管板上,外管两端插装在两端的内管板上,其特征是:在两内管板或两外管板上开制有两个连通腔,两连通腔与所有冷却管两端的内、外管之间的间隙连通,且在一端装有加液罐,连接连通腔,另一端安装报警装置连接另一连通腔,且在所有内、外管之间的间隙中灌装有导热介质;本实用新型解决了双层冷却管之间存在间隙,影响换热效率的问题,同时加装报警装置,提高了设备的安全性能,主要应用于石油化工、船舶、冶金、舰艇、电力等行业。
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本实用新型涉及有色金属冶金技术领域，尤其涉及一种侧吹熔池熔炼贫化电炉，包括贫化炉本体，所述贫化炉本体的一侧等距离水平连通有多个富氧进气口，多个所述富氧进气口远离贫化炉本体的一端外侧均开设有进料口，所述贫化炉本体的下方开设有下料口，所述贫化炉本体的两侧共同设置有减噪机构，所述贫化炉本体的上方开设有通气管，所述通气管的内部水平滑动插装有滤网，所述滤网的外侧竖直转动插装有旋转轴，所述旋转轴的上方设置有与通气管固定连接的安装机构。本实用新型在拆卸机构的配合下，能够对通气管的内壁进行清刮，便于将通气管内壁附着的杂物清理干净，避免通气管发生堵塞，从而影响该装置的使用效果。
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本实用新型是一种双基础面大型流化床热风炉，包括炉顶和炉体，在炉体的底部装有送风风箱，炉体的一侧设有出风口，炉体的其它侧壁上设有给料管和若干炉门孔，炉门孔上装有炉门，炉体自上而下分设为悬浮段、扩散段和垂直段，垂直段直径小于悬浮段直径，在悬浮段的底部四周砌筑有上基础平面板用于支撑悬浮段和炉顶，在上基础平面板底部装有若干根上基础平面支撑立柱；在垂直段的底部砌筑有下基础平面板用于支撑垂直段和扩散段；所有炉门孔均设置于炉体的垂直段上；本实用新型结构简单，采用双层基础平面支撑，炉体相对高度与厚度大大降低，炉体稳定性增强，同时操作方便，主要应用在冶金、化工、建材、粮食等多种行业的热工工艺之中。
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本实用新型涉及冶金选矿设备，是一种提高筛网使用寿命的缓冲型高频振动细筛，它具有机架，机架中安装有筛上收集斗和筛下收集斗，机架顶部两侧设计有倾斜布置的导轨，两导轨上安装有振动筛，振动筛上装有振动器，在机架上位于导轨高端一侧安装有给矿器，所述振动筛具有外框架置于两侧导轨上，外框架中装有内框架，内框架上装有筛网，内、外框架通过若干张紧螺栓装为一体，其特征是：在振动筛内框架中靠给矿器一端安装有一块缓冲板；本实用新型解决了现有高频振动细筛筛网容易损坏，使用寿命短，维修成本高，影响生产效率的问题，主要是用于选矿流程中的分选加工。
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本实用新型涉及环保机械设备,是一种粉状物料环保散装机,它具有下料筒,在下料筒的下部设有环形风道,下料筒的下料口及环形风道通过夹层伸缩软接头连接吸尘卸料头,在下料筒中安装有钢丝滑轮起吊机构,连接吸尘卸料头的阀芯;在下料筒侧壁设有进料口,并在环形风道上外接吸风管连通布袋除尘器,特别是:a.在下料筒的上方加装有锁风卸灰阀;b.在钢丝滑轮起吊机构的钢丝绳出口处安装有一防尘罩配接吸风接头连通环形风道;实用新型解决了现有粉状物料散装机受结构限制极易导致布袋除尘器运行浓度高,阻力大,且漏灰现象严重,污染环境等问题,广泛用于水泥、化工、冶金、粮食加工等行业。
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本实用新型涉及冶金工业建筑防腐池，是一种纯玻璃钢萃取澄清池，它具有玻璃钢槽体，其特征是：槽体外壁位于高度中间位置设计有一圈玻璃钢加强箍，并在槽体外壁设计有多根垂直布置的玻璃钢加强筋；在槽体内布置有若干玻璃钢立柱，玻璃钢立柱纵、横成排排列，其高度与槽体高度一致，并在槽体顶部沿玻璃钢立柱的阵列布置有相应的纵向和横向玻璃钢拉板，玻璃钢拉板与槽体及玻璃钢立柱采用螺钉固定连接；本实用新型解决了现有钢结构骨架加玻璃钢槽体组成的萃取澄清池经常腐蚀渗漏，造成安全和质量事故，使用寿命短等问题，主要应用于铜湿法冶炼生产。
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本实用新型是用于换热器中的一种高效双管内置散热片换热管,它具有外管,其特征是:在外管内中心处布置有一小直径内管,在内、外管之间设置有扰流的散热片,且内管的进口端缩口成球形堵头;本实用新型克服了普通换热管外侧扎制螺纹结构或换热管管外侧套散热片结构设计的换热器壳体直径较大,制造难、成本高、安全系数低、不能满足高可靠性要求的缺点,主要应用于石油化工、船舶、冶金、工程机械、电力等行业高压力和高可靠性的液体换热器和气体换热器。?
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本实用新型涉及工业热风炉,是一种煤磨烘干配套专用沸腾炉,它具有炉体,炉体内前部为燃烧室,后部分设有沉降室及混合室,在炉体的正面炉墙上开有炉门,安装有下煤管及二次风管,炉体后墙正对混合室安装有烟气排放管,燃烧室的底部设有风箱配有主风管,沉降室及混合室的底部装有出渣斗,沉降室与燃烧室之间下半部砌有挡火墙,特别是:在沉降室与燃烧室之间挡火墙上方砌有双层耐火格栅墙,两墙之间有间距,形成溜灰通道,且前后格栅墙的空格处交错布置;本实用新型解决了普通沸腾炉因飞灰量大,出炉热烟气含有大量的飞灰明火,不能应用于工业燃煤制备成煤粉的烘干过程中的问题,广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等行业煤磨烘干供热。
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本实用新型涉及工业生产热工工艺中的一种高效燃油燃气热风炉,它具有钢制炉体外筒,其前端口上安装有燃烧装置,后端口为热烟气出口,其特征是:在炉体外筒内装有采用耐热钢板卷制而成的内筒,内筒较外筒短,且内筒与外筒之间有间距,形成冷气通道,在炉体外筒后段内相对内筒后安装有可水平移动或摆动的挡火调节板;并在内筒前端口靠内壁设置环形二次风装置。本实用新型克服了老式热风炉体积重量大,不能移动,热惯性大,燃烧条件受系统限制等缺点,可广泛用于冶金、化工、建材、粮食等多种行业的热工工艺。
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本实用新型提供一种真空感应炉的烘炉测温装置，涉及冶金领域，多个热电偶，所述热电偶包括热端和冷端，多个所述热电偶的热端伸入至所述感应炉内并与所述感应炉的炉衬接触，所述热电偶用于检测所述炉衬的温度；温度显示单元，所述温度显示单元与所述热电偶的冷端连接，所述温度显示单元能够显示所述热电偶测量的温度的数值；其中，多个所述热电偶的冷端在所述感应炉内均匀分布，本实用新型对真空感应炉坩埚内炉衬温度检测准确，检测热电偶更换方便，有效的解决了由于真空感应炉结构复杂无法检测坩埚内温度、固定式热电偶无法安装的问题。
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