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本实用新型涉及一种磁性球磨机转筒结构，包括转筒主体以及用于对转筒主体进行传动的大齿轮，所述转筒主体的外侧设有环形连接框，所述环形连接框设置于所述转筒主体的外侧，所述环形连接框的内侧沿环形等距离设有多个刮动板，多个所述刮动板远离所述环形连接框的一面与所述转筒主体的表面相接触，通过在转筒主体的外侧设置环形连接框，并在环形连接框的内侧设置多个刮动板，可有效利用多个刮动板对转筒主体的表面所可能存在的堆积杂质进行迅速的刮动处理，实现对转筒主体表面的清洁处理效果，使得工作人员对转筒主体的处理效率更加高效，防止由于转筒主体的表面积过大而导致处理速度过慢的问题存在。
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本实用新型公开了一种钢渣球磨机齿轮回转机构，其包括支撑板、第一连接板、伺服电机、第一传动齿轮，支撑板的上方设置有两组相互对称的缓冲机构，第一连接板的上方设置有移动定位机构，移动定位机构的上方设置有升降定位机构。本实用新型可通过移动定位机构、升降定位机构、伺服电机、转动杆、第一传动齿轮、第一通孔、第二传动齿轮、反转齿轮的配合，可通过更换第一传动齿轮和第二传动齿轮对反转齿轮的转速进行调节。
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本实用新型公开了一种便于清理的超细磨粉机，其技术方案要点包括箱体，所述箱体内设置有有第一磨粉辊和第二磨粉辊，通过第一磨粉辊和第二磨粉辊提高了磨粉效率；所述箱体通过第一管道与集尘箱连接；所述集尘箱通过抽风机吸尘，能起到集尘的作用；所述箱体通过第二管道与水箱相连接；所述水箱通过水泵和喷头对箱体内进行清洁，可根据实际情况对箱体采取吸尘和喷水对磨粉机进行清洁，本实用新型具有便于对磨粉机内部进行清理，提高加工效率的效果。
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本实用新型公开了一种用于碳素原料生产的磨粉机，包括台板和磨粉组件；台板：其上表面设有支架，支架的两个竖直板体相对内侧面上端对称设有固定板，支架的上表面中部阵列设有支撑板；磨粉组件：分别与三个支撑板的顶端固定连接，磨粉组件分别与两个固定板的相对内侧端头固定连接，磨粉组件与台板中部设置的料孔位置对应，磨粉组件的后端设有循环组件，其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于台板的上表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，该用于碳素原料生产的磨粉机，避免研磨的过程中出现堵料现象，研磨充分，而且方便循环进行研磨，减少了人工劳动量，保证了研磨的效果。
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本实用新型提供一种砂石振动筛。所述砂石振动筛包括筛砂壳体，所述筛砂壳体右端分别固定连接有三组分离储料箱，三组分离储料箱分别对应筛砂壳体内部被两组筛分网分隔出的三组腔室，筛分网与筛砂壳体固定卡接。本实用新型，通过增设振块，振块设于筛砂壳体上卡槽内部，筛分网通过振块安装于卡槽内部，振块下方设有缓冲弹簧，缓冲弹簧能够增加筛分网的振动效果，同时防止筛分网因振动过大从卡槽中脱落，筛分网上设有延伸块，延伸块上开设有连接孔，通过牵引绳连接延伸块与支撑柱，在筛砂壳体整体与支撑柱之间产生振动的同时，筛分网会通过牵引绳的带动与筛砂壳体之间产生相对振动，进一步增加筛分网的振动效果。
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本实用新型公开了便于使用的矿石浮选机，属于矿石浮选机基体技术领域，包括矿石浮选机基体，所述矿石浮选机基体底端固定安装有减震板，所述减震板外侧套接有减震底座，所述减震板顶端安装有控制面板，所述控制面板和减震板之间通过多范围调节机构连接，所述多范围调节机构至少包括手动伸缩杆、凹型块、转动件和定位件，与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是，通过多范围调节机构，能够对控制面板的高度和角度进行调节，降低了控制面板高度和角度的调节难度，进而便于人员对控制面板进行操控，降低了人员对控制面板的操控难度，并且能够使得不同高度的人员对控制面板进行操控，使得该装置适用于不同的人群。
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本实用新型涉及一种骨料用便于更换的振动筛，包括外壳，所述外壳为内部中空且顶部和正面缺失的长方体，所述外壳内腔的左右两侧均开设有滑槽，左右所述滑槽之间滑动连接有筛板，所述筛板的左右两侧均开设有限位槽，所述外壳的底部固定连接有振动电机。该骨料用便于更换的振动筛，首先通过将物料放置在筛板上，随后通过启动振动电机带动外壳和筛板进行振动，通过固定机构对筛板进行固定，随后通过抖动机构增加筛板和外壳的抖动频率，在结束筛选后，通过固定机构取消对筛板的限位，使得筛板通过滑槽取出，换上已经清理好的筛板，随后通过固定机构对筛板进行固定，整体结构简单，实现了振动筛便于拆卸的目的，大大提高了工作效率。
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本实用新型涉及硅粉研磨技术领域，且公开了一种具备多重过滤功能的超细磨粉机，包括外壳，所述外壳的顶部固定安装有进料仓，所述进料仓的内侧固定安装有研磨斗，所述进料仓的内侧转动连接有研磨机构，所述外壳的内侧滑动连接有过滤箱，所述过滤箱的内侧固定安装有第一过滤网。该具备多重过滤功能的超细磨粉机，具备可多级筛选等优点，解决了现有的磨粉机缺少过滤装置，不能根据人们的需求将不同颗粒大小的硅粉进行过滤筛选，因此要筛选不同颗粒大小的硅粉就需要多个机械共同使用，增加经济成本，同时增加工人的工作量的问题。
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本实用新型涉及一种球磨机双层复合分选装置，包括分层安装在球磨机架体上的上层粗分选装置和下层多孔细分选装置，所述上层粗分选装置包括多个篦板，多个篦板拼装成圆形，所述篦板上设有分选孔，每块篦板为独立分选腔体，所述下层多孔细分选装置包括多个筛板，多个筛板拼装成圆形，所述筛板上设有多个腰形孔，所述腰形孔小于所述分选孔。通过本实用新型球磨机双层复合分选装置能够实现球磨机的出料细度精确控制，提高成品物料质量。
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本实用新型公开了一种骨料分级振动筛，包括箱体，箱体的顶端开设有入料口，入料口的顶端连通有入料斗，箱体的内部设置有位于入料口下方的破碎装置，破碎装置的下方设有位于箱体内部的筛分装置，筛分装置的下方分别设有位于箱体底壁上的第一出料斗和第二出料斗。本实用新型是一种骨料分级振动筛，将骨料从入料斗导入箱体内，通过破碎装置对骨料进行破碎，破碎后的骨料掉落至筛分装置上，通过筛分装置的细料掉落至第二出料斗，粗料掉落至第一出料斗。支撑腿起到支撑箱体的作用，减震垫采用橡胶材质制作而成，既可以增大支撑腿与地面之间的摩擦力，又可以起到减振的目的。
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本实用新型公开了一种便于拆装的矿用通风机，包括：通风机筒体，且通风机筒体的内部安装有连接轴，所述连接轴的外部安装有轴套，所述轴套的外部安装有第三连接架，所述第三连接架的两端分别与通风机筒体和轴套焊接连接，且所述连接轴贯穿轴套与轴套转动连接；前连接筒体，其设置在通风机筒体的一侧，且所述前连接筒体与通风机筒体通过连接法兰固定连接，所述前连接筒体的内部安装有第一连接架，所述第一连接架的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的一端安装有第一联轴器，且所述第一联轴器的一侧安装有第二联轴器，所述第二联轴器与第三联轴器固定连接，且所述伺服电机与第一联轴器固定连接。其方便进行拆装进行维护检修。
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本实用新型涉及撕碎机设备技术领域，公开了一种撕碎机多爪刀片的刃口焊接装置。将刀片水平设在刀片座上，并在刀片的外圈设有衬垫组件以及位于衬垫组件上的辅助槽，辅助槽和刀片外轮廓的缺口共同组成焊接槽；利用焊接槽、以及刀片在刀片外轮廓内一次焊接形成高硬度和耐磨性好的焊缝作为刀片刃口；较现有技术中，需要不断调整刀片位置，让焊接处于平焊位置，且焊接5层；实现在一个位置完成刀片刃口的焊接，无须调整刀片位置；并且实现刀片焊接自动化，降低作业强度，显著的提高了焊接效率。另外，较现有技术采用手工堆焊，由于辅助槽的设计导致焊接完成的刀片刃口不会产生焊缝塌陷及内凹，辅助槽的设计保证了焊缝质量稳定。
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本实用新型公开了防溅矿选矿浮选机，包括机壳、下料管组、充气搅拌件和上料管组，所述机壳内部的顶端均匀安装有旋转驱动机构，所述充气搅拌件安装于旋转驱动机构的输出端，所述充气搅拌件的底部安装有温度传感器和碳纤维电热片。本实用新型通过安装有防溅导槽和刮片等，使得装置优化了自身的性能，矿化泡沫堆积过多容易出现飞溅情况，这时启动两个对称分布的电动滑轨，可以带动对应的电动滑块运动，从而可以带动刮片来回运动，将矿浆上层浮选的矿化泡沫进行刮除，这些矿化泡沫会被推入两个防溅导槽内部，从而便于及时处理矿化泡沫，减轻了浮选过程中矿化泡沫的飞溅情况，实现了较好的防溅功能。
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本实用新型公开了溢流型球磨机轴颈结构，包括轴管，轴管顶端的中心位置处设有主轴，主轴的底端延伸至轴管的内部，主轴外侧的轴管顶端固定有上环形定位座，上环形定位座的内壁与主轴的外壁相触碰，轴管底端的中心位置处设有齿轮轴，齿轮轴的顶端延伸至轴管的内部，齿轮轴外侧的轴管底端固定有下环形定位座，轴管的内壁上设有等间距的内加强环，轴管的外壁上设有等间距的外加强环。本实用新型不仅降低了轴管因应力产生形变破裂的现象，进而延长了轴管的使用寿命，还降低了轴管使用过程中产生锈化的现象，以进一步延长了轴管的使用寿命，而且便于对该轴颈结构进行拆卸处理，进而提高了轴颈结构维护时的便捷性。
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本实用新型涉及输送带纠偏导向装置，包括传输带本体，传输带本体侧壁固定设置有一对套筒，一对套筒内部插接设置有阻尼插杆，阻尼插杆之间固定设置有横梁，且横梁位于传输带本体上方，且横梁下方滑动设置有连接杆，且连接杆末端固定设置有纠偏板，两纠偏板侧壁分别固定设置有第一连接板和第二连接板，且第二连接板内部活动设置有挡板，挡板旋转中心轴固定设置有摆动电机，本实用新型，通过设置有纠偏板和导向板的相互结合，且通过蜗轮蜗杆的相互作用，调节纠偏板的距离，从而适应不同尺寸的物体进行纠偏，而通过导向板可以对不符合生产需求的物体及时的排出输送带，从而达到初步筛选的目的，进而减少了后期工人的工作量。适合广泛推广和使用。
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本实用新型涉及输送带纠偏机构技术领域，公开了一种输送带纠偏机构，包括主动轮、从动轮和纠偏轮，所述主动轮内部贯穿设置有主动轴，且从动轮内部贯穿设置有从动轴，所述主动轴和从动轴两端设置有2个第一固定块，且第一固定块外侧设置有4个第二固定块，所述第二固定块下方内侧设置有2个第三固定块，且第三固定块之间设置有2个第四固定块。本实用新型采用纠偏轮对输送带结构的从动轮进行纠偏操作，并且无需任何的人工操作，降低了工人的劳动量，同时无需停线调整纠偏，不会影响生产线的运行，节约成本，适合广泛推广和使用。
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本实用新型公开了一种防止断裂的输送带，包括输送带主体、梯形连接块、梯形凹槽、减压网状体、电流激励源、拉伸导线、张紧轮，输送带主体的一端设置有梯形连接块，另一端设置有与梯形连接块配合使用的梯形凹槽，输送带主体内侧设置有减压网状体，输送带主体内侧的右端部固定安装有电流激励源，输送带主体内侧的上端部埋设有拉伸导线，且拉伸导线的始末两端分别连接在电流激励源的正负极上，拉伸导线由等距对称分布在输送带主体内侧的四个张紧轮进行张紧，通过在输送带主体内侧设置减压网状体对其构造进行减压，并且可以根据拉伸导线内的电信号检测输送带运行状况，防止因压力过大而造成的断裂，同时也降低了工作时产生的故障，降低了工作事故的发生，工作安全系数得到提高。
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本实用新型公开了一种输送带的砂石刮落装置，涉及喷砂机领域，其技术要点为：包括输送架，所述输送架的顶部设有输送带，所述输送架的底部设有收集箱，所述收集箱的内部设有工作架，所述工作架内转动连接有毛刷筒，所述收集箱的内部设有固定座，所述固定座的一侧设有撞击气缸，所述撞击气缸的活塞杆穿过所述固定座，所述撞击气缸的穿出端设有撞击头，所述撞击头朝向所述工作架。目的在于解决砂石刮落后，由于毛刷筒的毛刷之间有间隙，因此砂石会残留在毛刷间隙内，导致毛刷筒与输送带接触时，其残留的砂石会对输送带形成摩擦，导致输送带的损坏的技术问题。
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本实用新型涉及车间防护领域，尤其涉及一种用于斗式提升机清理装置，包括有上安装座、下安装座、旋转电机、驱动气缸、外扩组件、侧面刮刀以及底部刮刀，上安装座上端连接有把手，旋转电机设置于上安装座上，旋转电机的输出端连接有连接座，驱动气缸设于连接座底端，驱动气缸上连接有连接杆，外扩组件安装于连接杆上，侧面刮刀设置于外扩组件上；下安装座设于连接杆底部，下安装座上设有连接件，底部刮刀上设有刮刀斜面。工作人员通过手提把手将下安装座下端的底部刮刀抵至斗式提升机的机底，打旋转电机带动下安装座下端的底部刮刀转动，底部刮刀通过刮刀斜面对机底残留的物料进行刮除，从而完成对机底的清理，代替人工手动清理，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种胶带输送机用除尘装置，属于输送机技术领域，其包括收集箱，所述收集箱上装配有吸尘机构，所述收集箱的下方固定连接有两个燕尾导轨，且两个燕尾导轨中均嵌合滑动有燕尾滑条，所述燕尾滑条的下方固定连接有齿板。该胶带输送机用除尘装置，通过设置传动组件、齿板和毛刷，且两个毛刷横向放置，在通过传动组件与两个齿板啮合传动过程中，使得两个连接板之间进行间距可以进行调节，并且毛刷和吸尘头组可以进行伸缩调节，使得毛刷和吸尘头组可以满足不同大小的输送带的使用，而且采用此方式不仅可以满足该除尘装置适用不同大小的输送带，而且通过调节可以缩小整体体积，则在运输转移时可以达到更为方便的目的。
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本实用新型公开了一种矿山机械用双筒式磁选机，所属冶金矿山选矿机械领域，包括机架、内筒、进料斗、驱动机构、外筒、精矿溜槽，还包括振动机构以及多块电磁铁，振动机构设于精矿溜槽的下端，以对精矿溜槽造成振动，电磁铁设于精矿溜槽的下端。本实用新型是一种矿山机械用双筒式磁选机，脱落后的磁矿掉落至精矿溜槽中，将电磁铁通电，通过振动机构对精矿溜槽造成振动，由于精矿溜槽的排料口倾斜向下设置，使得精矿溜槽中的非磁性物从排料口排出，一段时间后，非磁性物排出完毕后，工作人员将收集箱放置在精矿溜槽的排料口处，与此同时将电磁铁断电，此时在重力的作用下，含矿量更高的精品矿物会从精矿溜槽的排料口排至收集箱中。
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本申请涉及滚筒筛的领域，尤其是涉及一种便于安装的滚筒筛，其包括底座和两个支架，两个支架均与底座固定连接，两个支架之间设置有滚筒筛网，滚筒筛网同轴固定连接有截面为正方形的转轴，两个支架相对的两侧均转动连接有安装块，两个安装块均开设有安装槽，安装块和支架之间设置有便于相互固定的定位组件，转轴的两端分别插接于两个安装槽内且与安装槽插接适配，安装块设置有用于将转轴固定于安装槽内的锁定组件。本申请通过将转轴放置于两个安装槽内，而后再固定转轴，具有便于安装转轴的效果，利于提高滚筒筛网的安装效率。
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本实用新型是一种半干法烟气脱硫系统，包括文丘里脱硫塔，文丘里脱硫塔下方设有烟气入口，上方设有熟石灰入口和喷水口，文丘里脱硫塔的顶部设有烟气出口，烟气出口外端连接有布袋除尘器，布袋除尘器的一侧上端设有净烟气出口，净烟气出口连接有抽风机及烟囱，布袋除尘器的底端设有若干个灰斗，每个灰斗设有一根排料管和一根返料管，所有排料管和返料管上均设有插板阀，布袋除尘器下方设有空气输送斜槽，空气输送斜槽设有若干进料口且分别与每一根返料管连接，空气输送斜槽的出料口连接至文丘里脱硫塔的收缩部下方；所有排料管的出口连接至刮板输送机，刮板输送机的出料口连接至灰仓；本实用新型降低了处理成本，提高了经济效益。
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本实用新型涉及一种皮带输送机组合式防雨罩，包括透明的防雨罩体、骨架角钢和设置在防雨罩两端的支撑角钢，所述防雨罩体通过螺杆固定在骨架角钢之间，所述防雨罩骨架整体为梯形，所述骨架角钢的下端设有支撑角钢，所述支撑角钢卡在皮带输送机两侧支架上，所述骨架角钢为梯形。本实用新型结构简单、经济实用，能够防止物料被雨水淋湿，防止物料中的灰尘污染环境；且若干个防水罩单体通过螺杆相互连接成整体，易于安装拆卸，更换防雨罩和皮带输送机部件；所述防雨罩体采用高透明硬性材料，便于在密封条件下直接观察皮带输送机的运行状况。
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本实用新型涉及皮带输送机技术领域，且公开了一种精密翻转皮带输送机，包括一号输送机与二号输送机，一号输送机与二号输送机的正面固定连接盖板，盖板内转动设置主动轮与被动轮，主动轮与被动轮之间啮合连接链条，一号输送机的一端固定连接安装架，安装架的内部转动连接转轴，转轴的轴面上固定连接翻转盘，翻转盘的正面贯穿开设进料口，转轴的一端固定连接一号带轮。本实用新型通过一个驱动电机带动主动轮转动，主动轮带动链条转动，链条带动若干个被动轮转动，经过链条的传动可使得一号输送机与二号输送机的所有输送辊轴同步转动，从而带动同步带转动，整体结构使得一个驱动电机可同步带动一号输送机和二号输送机同步转动。
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本实用新型涉及细碎机技术领域，且公开了一种反击式高效细碎机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有第一外壳，所述第一外壳的右侧转动连接有第二外壳，所述第二外壳的内侧转动连接有第一反击架，所述第一反击架的右侧固定安装有弹簧。该反击式高效细碎机，具备防卡料等优点，解决了现有细碎机的反击架就是机壳的内壁，反击架相对转子的间距采用固定的，无法根据不同的物料调节破碎效果，另外，现有的细碎机也没有防卡料机构，当一些高硬度物料进入到装置内部时，容易使细碎机发生卡料的情况，损坏电机的问题。
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本发明公开了一种改善潜孔钻机用钻具性能的热处理方法，包括以下步骤：等温预热、渗碳、一次淬火、一次回火、二次淬火、二次回火；渗碳步骤中，在渗碳剂存在的环境下对钻具进行渗碳处理；渗碳处理的保温温度为890～910℃，保温时间60～90min/25mm；渗碳剂为丙烷。本发明通过局部渗碳后采用淬火、回火工艺，利用表层与基体之间的碳浓度差，使表层获得回火马氏体，基体为回火索氏体组织，满足钻具现场使用效果。采用本发明的热处理方法制备的钻具，能大幅提高材料的综合性能和使用寿命，钻具镶合金面硬度提高2～3HRC，镶牙爪面硬度提高10～12HRC，钻孔深度提高2倍以上，钻具使用寿命大大提高。
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本实用新型涉及一种用于粉末涂料安全生产的粗粉回磨机，包括壳体，所述壳体顶部安装有下料斗，所述下料斗内设置有破碎刀片和研磨刀片，所述下料斗底部固定安装有筛板，所述筛板下方设置有导料板安装在壳体内部，所述导料板下方设有研磨辊和研磨盘通过定位板安装在壳体内部，所述研磨辊和研磨盘下方设置有振动筛，所述振动筛一端连接粗粉回磨机构的回磨通道，所述回磨通道内通过轴承固定安装有旋转绞龙；本实用新型通过破碎刀片和研磨刀片可以对材料进行破碎成粗粉颗粒，便于研磨盘和研磨辊进行研磨成细粉，通过振动筛进行细筛分，留下粗粉进入粗粉回磨装置，通过驱动电机驱动旋转绞龙，使粗粉通过回磨通道进入下料斗重新研磨。
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本实用新型公开了一种无心磨床的自动上料装置，属于销轴加工领域，包括工装台，所述工装台的顶面安装有减震机构；所述减震机构包括固定筒、弹簧和滑杆，所述工装台的顶面分别固定连接有滑杆，所述滑杆的顶端与固定筒的内部相滑动连接，所述滑杆与固定筒的侧壁套接有弹簧，所述固定筒的顶端固接有安装板，所述安装板的顶面安装有振动上料盘，所述振动上料盘的出料仓设置有调节机构；所述调节机构包括转动盘、支座、转动板、第一滑槽、固定板、防滑垫片、第二滑槽和紧固螺丝，本实用新型的目的在于提供一种无心磨床的自动上料装置，通过在振动上料盘的底端设置有橡胶垫片和减震机构，以减少振动上料盘工作时产生的震动。
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本实用新型公开了一种砂轮整形打磨装置，包括底箱、砂轮和打磨机构，所述底箱的内部设有打磨槽，所述打磨槽的内部设有砂轮，所述砂轮的一端右侧设有打磨机构，所述底箱上方的右侧安装有固定机构，所述固定机构包括底座、转动杆和转动轴，所述底箱上方的右侧安装有底座，所述转动杆在底座的上方转动，所述转动杆右侧的下方安装有固定杆，所述固定杆与转动轴进行卡合固定，所述转动轴安装在打磨槽内部的中间位置；通过设置转动杆、转动轴和固定杆，利用转动杆转动带动固定杆进行转动，使固定杆贯穿砂轮与转动轴进行卡合固定，防止打磨装置工作时产生振动使砂轮移动位置，提高砂轮表面光滑平整，还降低砂轮的损坏数量。
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