权利要求书: 1.一种精密翻转
皮带输送机,包括一号输送机(1)与二号输送机(2),其特征在于:所述一号输送机(1)与所述二号输送机(2)的正面固定连接盖板(3),所述盖板(3)内转动设置主动轮(4)与被动轮(5),所述主动轮(4)与所述被动轮(5)之间啮合连接链条(6),所述一号输送机(1)的一端固定连接安装架(7),所述安装架(7)的内部转动连接转轴(8),所述转轴(8)的轴面上固定连接翻转盘(9),所述翻转盘(9)的正面贯穿开设进料口(10),所述转轴(8)的一端固定连接一号带轮(11),所述一号带轮(11)的外表面连接皮带(12),所述皮带(12)的一端连接二号带轮(13),一号输送机(1)的背面设置步进电机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种精密翻转皮带输送机,其特征在于:所述盖板(3)的正面安装一个驱动电机,且所述驱动电机的输出端固定连接主动轮(4)。
3.根据权利要求1所述的一种精密翻转皮带输送机,其特征在于:所述一号输送机(1)与所述安装架(7)之间连接固定栓。
4.根据权利要求1所述的一种精密翻转皮带输送机,其特征在于:所述步进电机(14)的输出端固定连接二号带轮(13)。
5.根据权利要求1所述的一种精密翻转皮带输送机,其特征在于:所述安装架(7)内设置轴承,所述轴承的内环固定连接转轴(8)。
6.根据权利要求1所述的一种精密翻转皮带输送机,其特征在于:所述翻转盘(9)的正面围绕其轴心周向开设有四个进料口(10)。
说明书: 一种精密翻转皮带输送机技术领域[0001] 本实用新型涉及皮带输送机技术领域,具体为一种精密翻转皮带输送机。背景技术[0002] 皮带输送机广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用:普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式;线体因地制宜选用:直线、弯道、斜坡等线体形式。[0003] 目前在一些生产过程中常会使用皮带输送机来输送产品,而一些产品进入下一个工序时常涉及到翻面的情况,而现有皮带输送机将产品置于同步带上后,产品放置后上下位置不会发生改变,不能够实现自动翻面,往往还需要借助人工手动翻面,这就不利于提高生产效率。故而,我们提出一种精密翻转皮带输送机用于解决上述问题。实用新型内容
[0004] (一)解决的技术问题[0005] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种精密翻转皮带输送机,具备能够在输送产品时对产品进行自动翻面,方便产品进入下一段工序的优点,解决了上述技术问题。[0006] (二)技术方案[0007] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精密翻转皮带输送机,包括一号输送机与二号输送机,所述一号输送机与所述二号输送机的正面固定连接盖板,所述盖板内转动设置主动轮与被动轮,所述主动轮与所述被动轮之间啮合连接链条,所述一号输送机的一端固定连接安装架,所述安装架的内部转动连接转轴,所述转轴的轴面上固定连接翻转盘,所述翻转盘的正面贯穿开设进料口,所述转轴的一端固定连接一号带轮,所述一号带轮的外表面连接皮带,所述皮带的一端连接二号带轮,一号输送机的背面设置步进电机。[0008] 优选的,所述盖板的正面安装一个驱动电机,且所述驱动电机的输出端固定连接主动轮。[0009] 通过上述技术方案,一号输送机与二号输送机都包含有一个同步带,同步带内设置输送辊轴,其中一号输送机的一个输送辊轴固定连接主动轮,通过驱动电机带动主动轮转动,主动轮带动链条转动,链条带动若干个被动轮转动,被动轮的中心固定连接一号输送机与二号输送机其他剩余的输送辊轴,如此经过链条的传动可使得一号输送机与二号输送机的所有输送辊轴同步转动,从而带动同步带转动,整体结构使得一个驱动电机可同步带动一号输送机和二号输送机同步转动。[0010] 优选的,所述一号输送机与所述安装架之间连接固定栓。[0011] 通过上述技术方案,一号输送机包含两个侧架,侧架的一端开设螺孔,通过使用配套的固定栓可将安装架安装在侧架上,如此使得在一号输送机与二号输送机之间安装上安装架。[0012] 优选的,所述步进电机的输出端固定连接二号带轮。[0013] 通过上述技术方案,在一号输送机的同步带上放置产品,一号输送机将产品输送至另一端,进料口刚好对其一号输送机的同步带,如此产品进入到进料口内,通过启动步进电机的带动二号带轮转动,二号带轮带动皮带,皮带带动一号带轮,一号带轮带动转轴,转轴带动转盘,转盘带动进料口内的产品转动,通过程序控制步进电机间歇性的每次转动九十度,如此可使得带动产品翻转九十度,经过转动两次后使得产品翻面后落到二号输送机上,随后二号输送机对产品进行输送,如此可实现对产品的自动翻面。[0014] 优选的,所述安装架内设置轴承,所述轴承的内环固定连接转轴。[0015] 通过上述技术方案,在安装架内开设轴承的容纳腔,轴承置于容纳腔内,转轴转动时轴承可减小转轴转动时的阻力。[0016] 优选的,所述翻转盘的正面围绕其轴心周向开设有四个进料口。[0017] 通过上述技术方案,进料口用于卡住产品,可根据具体产品的厚度尺寸来定制进料口的开口厚度,使得进料口在翻转过程中不会使得产品滑落。[0018] 与现有技术相比,本实用新型提供了一种精密翻转皮带输送机,具备以下有益效果:[0019] 1、本实用新型通过一号输送机对产品进行输送至转盘的进料口内,通过启动步进电机的带动二号带轮转动,二号带轮带动皮带,皮带带动一号带轮,一号带轮带动转轴,转轴带动转盘,转盘带动进料口内的产品转动,步进电机每次转动九十度,经过转动两次后使得产品翻面后落到二号输送机上,随后二号输送机对产品进行输送,如此可实现对产品的自动翻面,无需人工翻转产品,提高了效率。[0020] 2、本实用新型通过一个驱动电机带动主动轮转动,主动轮带动链条转动,链条带动若干个被动轮转动,经过链条的传动可使得一号输送机与二号输送机的所有输送辊轴同步转动,从而带动同步带转动,整体结构使得一个驱动电机可同步带动一号输送机和二号输送机同步转动。附图说明[0021] 图1为本实用新型结构立体示意图;[0022] 图2为本实用新型结构盖板内部示意图;[0023] 图3为本实用新型结构俯视示意图;[0024] 图4为本实用新型结构局部背面示意图。[0025] 其中:1、一号输送机;2、二号输送机;3、盖板;4、主动轮;5、被动轮;6、链条;7、安装架;8、转轴;9、转盘;10、进料口;11、一号带轮;12、皮带;13、二号带轮;14、步进电机。具体实施方式[0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0027] 请参阅图1?4,一种精密翻转皮带输送机,包括一号输送机1与二号输送机2,一号输送机1与二号输送机2的正面固定连接盖板3,盖板3内转动设置主动轮4与被动轮5,主动轮4与被动轮5之间啮合连接链条6,一号输送机1的一端固定连接安装架7,安装架7的内部转动连接转轴8,转轴8的轴面上固定连接翻转盘9,翻转盘9的正面贯穿开设进料口10,转轴8的一端固定连接一号带轮11,一号带轮11的外表面连接皮带12,皮带12的一端连接二号带轮13,一号输送机1的背面设置步进电机14。
[0028] 具体的,盖板3的正面安装一个驱动电机,且驱动电机的输出端固定连接主动轮4。优点是,一号输送机1与二号输送机2都包含有一个同步带,同步带内设置输送辊轴,其中一号输送机1的一个输送辊轴固定连接主动轮4,通过驱动电机带动主动轮4转动,主动轮4带动链条6转动,链条6带动若干个被动轮5转动,被动轮5的中心固定连接一号输送机1与二号输送机2其他剩余的输送辊轴,如此经过链条6的传动可使得一号输送机1与二号输送机2的所有输送辊轴同步转动,从而带动同步带转动,整体结构使得一个驱动电机可同步带动一号输送机1和二号输送机2同步转动。
[0029] 具体的,一号输送机1与安装架7之间连接固定栓。优点是,一号输送机1包含两个侧架,侧架的一端开设螺孔,通过使用配套的固定栓可将安装架7安装在侧架上,如此使得在一号输送机1与二号输送机2之间安装上安装架7。[0030] 具体的,步进电机14的输出端固定连接二号带轮13。优点是,在一号输送机1的同步带上放置产品,一号输送机1将产品输送至另一端,进料口10刚好对其一号输送机1的同步带,如此产品进入到进料口10内,通过启动步进电机14的带动二号带轮13转动,二号带轮13带动皮带12,皮带12带动一号带轮11,一号带轮11带动转轴8,转轴8带动转盘9,转盘9带动进料口10内的产品转动,通过程序控制步进电机14间歇性的每次转动九十度,如此可使得带动产品翻转九十度,经过转动两次后使得产品翻面后落到二号输送机2上,随后二号输送机2对产品进行输送,如此可实现对产品的自动翻面。
[0031] 具体的,安装架7内设置轴承,轴承的内环固定连接转轴8。优点是,在安装架7内开设轴承的容纳腔,轴承置于容纳腔内,转轴8转动时轴承可减小转轴8转动时的阻力。[0032] 具体的,翻转盘9的正面围绕其轴心周向开设有四个进料口10。优点是,进料口10用于卡住产品,可根据具体产品的厚度尺寸来定制进料口10的开口厚度,使得进料口10在翻转过程中不会使得产品滑落。[0033] 在使用时,首先将产品放置在一号输送机1的同步带上,一号输送机1将产品输送到另一端,进料口10刚好对其一号输送机1的同步带,如此产品进入到进料口10内,通过启动步进电机14的带动二号带轮13转动,二号带轮13带动皮带12,皮带12带动一号带轮11,一号带轮11带动转轴8,转轴8带动转盘9,转盘9带动进料口10内的产品转动,通过程序控制步进电机14间歇性的每次转动九十度,如此可使得带动产品翻转九十度,经过转动两次后使得产品翻面后落到二号输送机2上,随后二号输送机2对产品进行输送,如此可实现对产品的自动翻面,使得无需人工手动对产品进行翻面。[0034] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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