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便于清理的超细磨粉机

298   编辑:中冶有色技术网   来源:湖北金昇昌钙业有限公司  
2024-05-27 14:22:44
权利要求书: 1.一种便于清理的超细磨粉机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)底部设置有若干个支撑脚(2);所述箱体(1)上开设有进料口(3)、出料口(4);所述箱体(1)内设置有若干个第一磨粉辊(5)和若干个第二磨粉辊(6);所述箱体(1)侧壁上开设有若干个缺口(7);所述缺口(7)处设置有导料管(8);所述第一磨粉辊(5)下方设置有第一过滤网(9);所述第二磨粉辊(6)上方设置有挡板(10);所述第二磨粉辊(6)下方设置有第二过滤网(11);所述第一过滤网(9)和第二过滤网(11)的网洞尺寸相同;所述箱体(1)侧壁上设置有隔离网(12);

所述隔离网(12)与第一管道(13)连接;所述第一管道(13)延伸至集尘箱(14)内;所述箱体(1)侧壁上还设置有喷头(15);所述喷头(15)与第二管道(16)连接;所述第二管道(16)延伸至水箱(17)内。

2.根据权利要求1所述的便于清理的超细磨粉机,其特征在于:所述第一管道(13)与抽风机(18)相连接;所述集尘箱(14)内设置有抽屉(19);所述抽屉(19)上设置有手拉绳(20);

所述抽屉(19)通过手拉绳(20)在外力作用下脱离集尘箱(14);所述集尘箱(14)底部设置有若干个支架(21);所述支架(21)对集尘箱(14)起支撑作用。

3.根据权利要求1所述的便于清理的超细磨粉机,其特征在于:所述第二管道(16)与抽水泵(22)相连接;所述水箱(17)内设置有水(23)。

4.根据权利要求3所述的便于清理的超细磨粉机,其特征在于:所述水箱(17)上开设有进水口(24)和出水口(25);所述出水口(25)处设置有出水管(26);所述出水管(26)上设置有阀门(27);所述水箱(17)底部设置有若干个竖条(28);所述竖条(28)对水箱(17)起支撑作用。

5.根据权利要求1所述的便于清理的超细磨粉机,其特征在于:所述喷头(15)上设置有若干个喷水部(29);所述喷水部(29)上设置有若干个喷水口(30)。

说明书: 一种便于清理的超细磨粉机技术领域[0001] 本实用新型涉及一种磨粉机,更具体地说它涉及一种便于清理的超细磨粉机。背景技术[0002] 磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工;目前市面上的磨粉机不能对有效的对加工过后,体积不合格的物料进行再次加工,需将磨粉后的物料再次倒入磨粉机再次加工,增加了劳动强度,效率低下;且磨粉机内部不便清洁,导致内部脏乱。发明内容[0003] 针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种便于清理的超细磨粉机,具有便于对磨粉机内部进行清理,提高加工效率的效果。[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种便于清理的超细磨粉机,包括箱体,其特征在于:所述箱体底部设置有若干个支撑脚;所述箱体上开设有进料口、出料口;所述箱体内设置有若干个第一磨粉辊和若干个第二磨粉辊;所述箱体侧壁上开设有若干个缺口;所述缺口处设置有导料管;所述第一磨粉辊下方设置有第一过滤网;所述第二磨粉辊上方设置有挡板;所述第二磨粉辊下方设置有第二过滤网;所述第一过滤网和第二过滤网的网洞尺寸相同;所述箱体侧壁上设置有隔离网;所述隔离网与第一管道连接;所述第一管道延伸至集尘箱内;所述箱体侧壁上还设置有喷头;所述喷头与第二管道连接;所述第二管道延伸至水箱内。[0005] 通过采用上述技术方案:磨料通过第一磨粉辊进行磨碎后,尺寸小的磨料经由第一过滤网下落至挡板处;所述挡板将磨料引导至出料口处从而排出磨粉机;未充分磨碎的尺寸大的磨料经由导料管传送至第二磨粉辊再次进行磨碎,经由第二滤网下落至出料口处从而排出磨粉机。[0006] 本实用新型进一步设置为:所述第一管道与抽风机相连接;所述集尘箱内设置有抽屉;所述抽屉上设置有手拉绳;所述抽屉通过手拉绳在外力作用下脱离集尘箱;所述集尘箱底部设置有若干个支架;所述支架对集尘箱起支撑作用。[0007] 本实用新型进一步设置为:所述第二管道与抽水泵相连接;所述水箱内设置有水。[0008] 本实用新型进一步设置为:所述水箱上开设有进水口和出水口;所述出水口处设置有出水管;所述出水管上设置有阀门;所述水箱底部设置有若干个竖条;所述竖条对水箱起支撑作用。[0009] 本实用新型进一步设置为:所述喷头上设置有若干个喷水部;所述喷水部上设置有若干个喷水口。[0010] 通过采用上述技术方案:抽风机可将磨粉机内残留的粉料通过分隔网吸出磨粉机;集尘箱内的抽屉起到集尘的作用,抽水泵可将水箱内的水抽起通过喷头对磨粉机内部进行清洗,使用者可根据实际情况采用吸尘或者喷水操作来对磨粉机内部进行清洁。[0011] 综上所述,本实用新型具有以下有益效果:箱体内分别设置有第一磨粉辊和第二磨粉辊;所述第一磨粉辊和第二磨粉辊提高了磨粉的效率;水箱内的水可通过抽水泵经由喷头对磨粉机内部进行清洗;抽风机可将磨粉机内残留的粉料通过分隔网吸出磨粉机至集尘箱内的抽屉;所述抽屉起到集尘的作用,通过吸尘和喷水便于对磨粉机内部进行清理。附图说明[0012] 图1是本实施例结构示意图;[0013] 图2是图1的A部放大图;[0014] 图3是本实施例喷头示意图。[0015] 附图标记:1、箱体;2、支撑脚;3、进料口;4、出料口;5、第一磨粉辊;6、第二磨粉辊;7、缺口;8、导料管;9、第一过滤网;10、挡板;11、第二过滤网;12、隔离网;13、第一管道;14、集尘箱;15、喷头;16、第二管道;17、水箱;18、抽风机;19、抽屉;20、手拉绳;21、支架;22、抽水泵;23、水;24、进水口;25、出水口;26、出水管;27、阀门;28、竖条;29、喷水部;30、喷水口。

具体实施方式[0016] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。[0017] 本实施例公开了一种便于清理的超细磨粉机,如图1至图3所示,本实用新型具有具有便于对磨粉机内部进行清理,提高加工效率的效果,包括箱体1;所述箱体1底部设置有两个支撑脚2;所述支撑脚2支撑箱体1;所述箱体1上开设有进料口3、出料口4;所述箱体1内设置有三个第一磨粉辊5和三个第二磨粉辊6;所述箱体1侧壁上开设有两个缺口7;所述缺口7处设置有导料管8;所述第一磨粉辊5下方设置有第一过滤网9;所述第二磨粉辊6上方设置有挡板10;所述挡板10可将经由第一过滤网9掉落的粉料引导至出料口4;所述第二磨粉辊6下方设置有第二过滤网11;所述第一过滤网9和第二过滤网11的网洞尺寸相同,网洞尺寸相同可使经由第一过滤网9掉落的粉料也能通过第二过滤网11;所述箱体1侧壁上设置有隔离网12;所述隔离网12与第一管道13连接;所述第一管道13延伸至集尘箱14内;所述箱体1侧壁上还设置有喷头15;所述喷头15与第二管道16连接;所述第二管道16延伸至水箱17内。

[0018] 通过采用上述技术方案:磨料通过第一磨粉辊5进行磨碎后,充分磨碎的尺寸小的磨料经由第一过滤网9下落至挡板10处;所述挡板10将磨料引导至出料口4处从而排出磨粉机;未充分磨碎的尺寸大的磨料经由导料管8传送至第二磨粉辊6再次进行磨碎,经由第二过滤网11下落至出料口4处从而排出磨粉机。[0019] 所述第一管道13与抽风机18相连接;所述集尘箱14内设置有抽屉19;所述抽屉19起到暂时集尘的作用;所述抽屉19上设置有手拉绳20;所述抽屉19通过手拉绳20在外力作用下脱离集尘箱14,在抽屉19集满粉尘时便于对抽屉19进行清理;所述集尘箱14底部设置有两个支架21;所述支架21对集尘箱14起支撑作用。[0020] 所述第二管道16与抽水泵22相连接;所述水箱17内设置有水23;所述抽水泵22可将水箱17内的水23抽起;所述水箱17上开设有进水口24和出水口25;所述出水口24处设置有出水管26;所述出水管26上设置有阀门27;所述水箱17底部设置有两个竖条28;所述竖条28对水箱17起支撑作用;所述喷头15上设置有四个喷水部29;所述喷水部29上设置有四个喷水口30;所述喷水口30可将经由抽水泵22抽起的水23喷出,对磨粉机内部进行清洁。

[0021] 通过采用上述技术方案:抽风机18可将磨粉机内残留的粉料经由隔离网12吸出磨粉机;集尘箱14内的抽屉19起到集尘的作用,抽水泵22可将水箱17内的水23抽起通过喷头15对磨粉机内部进行清洗,使用者可根据实际情况采用吸尘或者喷水操作来对磨粉机内部进行清洁。

[0022] 综上所述,本实用新型具有以下有益效果:箱体1内分别设置有第一磨粉辊5和第二磨粉辊6;所述第一磨粉辊5和第二磨粉辊6提高了磨粉的效率;水箱17内的水23可通过抽水泵22经由喷头15对磨粉机内部进行清洗;抽风机18可将磨粉机内残留的粉料通过隔离网12吸出磨粉机至集尘箱14内的抽屉19;所述抽屉19起到集尘的作用,通过吸尘和喷水便于对磨粉机内部进行清洁。

[0023] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



声明:
“便于清理的超细磨粉机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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