矿山机械用双筒式磁选机

1014 编辑：中冶有色技术网来源：湖北弘亮机械制造有限公司

2024-02-19 16:02:19

权利要求书： 1.一种矿山机械用双筒式磁选机，包括机架(1)、内筒(2)、进料斗(3)、驱动机构、外筒(4)、精矿溜槽(5)，所述外筒(4)设于所述机架(1)上，所述内筒(2)穿过所述外筒(4)的两端，且二者之间设有间隙，所述进料斗(3)和所述驱动机构均设于所述机架(1)上，所述进料斗(3)与所述内筒(2)连通，所述驱动机构的驱动端与所述内筒(2)传动连接，以带动所述内筒(2)转动，所述外筒(4)的内侧壁上设有弧形磁系(10)，所述精矿溜槽(5)倾斜设于所述机架(1)上，且其一段位于所述内筒(2)内、另一段伸出至所述内筒(2)外，其特征在于，还包括振动机构以及多块电磁铁(11)，所述振动机构设于所述精矿溜槽(5)的下端，以对所述精矿溜槽(5)造成振动，所述电磁铁(11)设于所述精矿溜槽(5)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种矿山机械用双筒式磁选机，其特征在于，所述振动机构包括多组振动组件、振动电机(61)，所述精矿溜槽(5)通过多组所述振动组件支撑设置在所述机架(1)上，所述振动电机(61)设于所述精矿溜槽(5)的下端，且其输出端与所述精矿溜槽(5)连接。

3.根据权利要求2所述的一种矿山机械用双筒式磁选机，其特征在于，所述振动组件包括上支撑杆(621)、下支撑杆(622)、振动弹簧(623)，所述上支撑杆(621)的上端与所述精矿溜槽(5)固定连接、下端设有第一安装块，所述下支撑杆(622)的下端与所述机架(1)固定连接、上端设有第二安装块，所述振动弹簧(623)的一端固定套设在所述第一安装块上、另一端固定套设在所述第二安装块上。

4.根据权利要求1所述的一种矿山机械用双筒式磁选机，其特征在于，还包括除杂机构，所述除杂机构包括多根横管(71)、泵体，所述泵体设于所述机架(1)上，且其与多根所述横管(71)连通，所述横管(71)上开设有多个孔洞，且其朝向所述内筒(2)的侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种矿山机械用双筒式磁选机，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(81)和至少两个拖轮(82)，所述驱动电机(81)通过安装座安装在所述机架(1)上，所述驱动电机(81)的输出轴通过传动组件与所述内筒(2)传动连接，所述内筒(2)通过所述拖轮(82)在所述机架(1)上转动。

6.根据权利要求5所述的一种矿山机械用双筒式磁选机，其特征在于，所述传动组件包括减速机(831)、齿轮(832)和齿圈(833)，所述电机(81)的输出轴通过减速机(831)与所述齿轮(832)传动连接，所述齿圈(833)同轴固定套设在所述内筒(2)表面，且其与所述齿轮(832)相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种矿山机械用双筒式磁选机，其特征在于，所述内筒(2)通过轴承座(9)转动设置在所述机架(1)上。

8.根据权利要求1所述的一种矿山机械用双筒式磁选机，其特征在于，所述弧形磁系(10)包括强磁力区(101)、中磁力区(102)和弱磁力区(103)，所述强磁力区(101)设于所述外筒(4)底壁上，所述中磁力区(102)设于所述外筒(4)中侧壁处，所述弱磁力区(103)设于所述外筒(4)底壁上。

说明书：一种矿山机械用双筒式磁选机技术领域[0001] 本实用新型涉及冶金矿山选矿机械领域，特别涉及一种矿山机械用双筒式磁选机。背景技术[0002] 目前市场上的磁选机都是将磁系放置于不锈钢圆筒的里面，在不锈钢筒外部设置选矿槽，由不锈钢圆筒内磁系所发射的磁力线吸附磁性物，并在不锈钢圆筒外壁完成分离的过程，同时由于磁系单体安装受到限制，极向之间存在较大距离，导致磁性物料吸附外壁不均匀，翻滚过程不顺畅，加之磁系面积太小，造成磁性物料与非磁性物料分离不清，磁性物流失严重，回收率不高。并且当进料量过大时，非磁性物料和磁性物料会同时排出，使传统的磁选机处理量受到限制。[0003] 为解决上述问题，现出现了一种磁选机，如公告号为CN201862466U的中国实用新型专利公开了一种变磁力区直流式双筒磁选机，具有机架，机架上安装有传动装置及不锈钢内筒，在机架上还固定装有一个外筒套在不锈钢内筒的外部，在内筒的前端设有进料装置，筒内装有精矿溜槽，内外筒体之间有间距，且在外筒内壁设置有弧形磁系，其特征是：所述弧形磁系分为强磁力区、中磁力区和弱磁力区，即由三个磁力强度不同的磁力区组成，其中强磁力区位于外筒的下部，中磁力区位于外筒的左侧，弱磁力区位于外筒的顶部；本实用新型克服了现有双筒磁选机矿、泥沙分离不清，精矿品位较低等问题，广泛用于冶金、矿山、有色金属等行业。但上述磁选机在对物料进行磁选时，虽然通过磁性弧系对物料中的磁性物与非磁性物进行了一轮磁选，但是一小部分非磁性物会夹杂在其中掉落至精矿溜槽内，大大影响该磁选机选出品质较高的矿物，因此需要后续工作人员再次对从精矿溜槽出来的物料进行反复筛选，增大了工作人员的工作量，降低了磁选效率，故而提出一种矿山机械用双筒式磁选机以解决上述问题。实用新型内容

[0004] 本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种矿山机械用双筒式磁选机。[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：[0006] 本实用新型一种矿山机械用双筒式磁选机，包括机架、内筒、进料斗、驱动机构、外筒、精矿溜槽，所述外筒设于所述机架上，所述内筒穿过所述外筒的两端，且二者之间设有间隙，所述进料斗和所述驱动机构均设于所述机架上，所述进料斗与所述内筒连通，所述驱动机构的驱动端与所述内筒传动连接，以带动所述内筒转动，所述外筒的内侧壁上设有弧形磁系，所述精矿溜槽倾斜设于所述机架上，且其一段位于所述内筒内、另一段伸出至所述内筒外，还包括振动机构以及多块电磁铁，所述振动机构设于所述精矿溜槽的下端，以对所述精矿溜槽造成振动，所述电磁铁设于所述精矿溜槽的下端。[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振动机构包括多组振动组件、振动电机，所述精矿溜槽通过多组所述振动组件支撑设置在所述机架上，所述振动电机设于所述精矿溜槽的下端，且其输出端与所述精矿溜槽连接。[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振动组件包括上支撑杆、下支撑杆、振动弹簧，所述上支撑杆的上端与所述精矿溜槽固定连接、下端设有第一安装块，所述下支撑杆的下端与所述机架固定连接、上端设有第二安装块，所述振动弹簧的一端固定套设在所述第一安装块上、另一端固定套设在所述第二安装块上。[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括除杂机构，所述除杂机构包括多根横管、泵体，所述泵体设于所述机架上，且其与多根所述横管连通，所述横管上开设有多个孔洞，且其朝向所述内筒的侧壁。[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括驱动电机和至少两个拖轮，所述驱动电机通过安装座安装在所述机架上，所述驱动电机的输出轴通过传动组件与所述内筒传动连接，所述内筒通过所述拖轮在所述机架上转动。[0011] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动组件包括减速机、齿轮和齿圈，所述电机的输出轴通过减速机与所述齿轮传动连接，所述齿圈同轴固定套设在所述内筒表面，且其与所述齿轮相啮合。[0012] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内筒通过轴承座转动设置在所述机架上。[0013] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形磁系包括强磁力区、中磁力区和弱磁力区，所述强磁力区设于所述外筒底壁上，所述中磁力区设于所述外筒中侧壁处，所述弱磁力区设于所述外筒底壁上。[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：[0015] 本实用新型是一种矿山机械用双筒式磁选机，将需要磁选的物料从进料斗导入内筒中，启动驱动电机，驱动电机的输出扭矩通过联轴器传递给减速机，减速机可将扭矩传递给齿轮，由于齿轮与齿圈相啮合，使得驱动电机可带动内筒转动，物料从进料斗进入内筒内后，随着内筒的旋转，物料不断经过强磁力区，在强磁力区的作用下，磁矿被吸附在内筒壁上，配合除杂机构可将物料中的非磁性物冲落，并可清洗矿物本身，使磁矿与泥沙分离；当内筒带着吸附的矿物旋转至中磁力区时，排除部分低品位矿物，内筒将粗糙的矿物带入弱磁力区时，配合除杂机构可将一些较为粗糙的矿物冲落，吸附在内筒的精品矿物会旋转至非磁力区，在自身重力的作用与除杂机构的配合作用下，精品矿物掉落至内集矿溜槽中，将电磁铁通电，通过振动机构对精矿溜槽造成振动，由于精矿溜槽的排料口倾斜向下设置，使得精品矿物中的非磁性物从精矿溜槽的排料口排出，一段时间后，工作人员将收集箱放置在精矿溜槽的排料口处，与此同时将电磁铁断电，此时在重力的作用下，含矿量更高的精品矿物会从精矿溜槽的排料口排至收集箱中，作为成品矿出售。附图说明[0016] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：[0017] 图1是本实用新型的整体结构示意图；[0018] 图2是本实用新型的整体剖视图；[0019] 图3是本实用新型的外筒侧视图；[0020] 图中：1、机架；[0021] 2、内筒；[0022] 3、进料斗；[0023] 4、外筒；[0024] 5、精矿溜槽；[0025] 61、振动电机；621、上支撑杆；622、下支撑杆；623、振动弹簧；[0026] 71、横管；[0027] 81、驱动电机；82、拖轮；831、减速机；832、齿轮；833、齿圈；[0028] 9、轴承座；[0029] 101、强磁力区；102、中磁力区；103、弱磁力区；[0030] 11、电磁铁。具体实施方式[0031] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0032] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0033] 图1?3为本实用新型提供一种矿山机械用双筒式磁选机，包括机架1、内筒2、进料斗3、驱动机构、外筒4、精矿溜槽5，外筒4设于机架1上，内筒2穿过外筒4的两端，且二者之间设有间隙，进料斗3和驱动机构均设于机架1上，进料斗3与内筒2连通，驱动机构的驱动端与内筒2传动连接，以带动内筒2转动，外筒4的内侧壁上设有弧形磁系10，精矿溜槽5倾斜设于机架1上，且其一段位于内筒2内、另一段伸出至内筒2外，还包括振动机构以及多块电磁铁11，振动机构设于精矿溜槽5的下端，以对精矿溜槽5造成振动，电磁铁11设于精矿溜槽5的下端。

[0034] 该实施例中，将需要磁选的物料从进料斗3导入内筒2中，通过驱动机构带动内筒3转动，在弧形磁系10的作用下，磁矿被吸附在内筒2的内壁上，由于外筒4是不转动的，因此随着内筒2的旋转，磁矿在翻滚的状态下进入非磁系工作面脱落，脱落后的磁矿掉落至精矿溜槽5中，将电磁铁11通电，通过振动机构对精矿溜槽5造成振动，由于精矿溜槽5的排料口倾斜向下设置，使得精矿溜槽5中的非磁性物从排料口排出，一段时间后，非磁性物排出完毕后，工作人员将收集箱放置在精矿溜槽5的排料口处，与此同时将电磁铁11断电，此时在重力的作用下，含矿量更高的精品矿物会从精矿溜槽5的排料口排至收集箱中。[0035] 优选地，作为本实用新型另外一个实施例，在图1所示实施例的基础上，振动机构包括多组振动组件、振动电机61，精矿溜槽5通过多组振动组件支撑设置在机架1上，振动电机61设于精矿溜槽5的下端，且其输出端与精矿溜槽5连接。具体地，振动组件包括上支撑杆621、下支撑杆622、振动弹簧623，上支撑杆621的上端与精矿溜槽5固定连接、下端设有第一安装块，下支撑杆622的下端与机架1固定连接、上端设有第二安装块，振动弹簧623的一端固定套设在第一安装块上、另一端固定套设在第二安装块上。

[0036] 该实施例中，作为其中一种实施方式，启动振动电机61，振动电机61带动精矿溜槽5产生振动，配合上振动弹簧623，可让精矿溜槽5反复抖动并且会减少抖动对机架1的影响，由于电磁铁11可将精矿溜槽5内的磁矿吸附在底壁上，因此非磁性物会顺着精矿溜槽5的排料口排出，一段时间后，非磁性物全部排出后，此时将电磁铁11断电，含矿量更高的精品矿物即可顺着精矿溜槽5的排料口排出。

[0037] 优选地，作为本实用新型另外一个实施例，在图1所示实施例的基础上，还包括除杂机构，除杂机构包括多根横管71、泵体，泵体设于机架1上，且其与多根横管71连通，横管71上开设有多个孔洞，且其朝向内筒2的侧壁。

[0038] 该实施例中，作为其中一种实施方式，泵体可为气泵，启动气泵，可将外界的空气抽入横管71中，并从孔洞中排出，可将弧形磁系10上的非磁性物吹落并从内筒2排出，而位于非磁系的磁矿会被吹落至精矿溜槽5内；若泵体为水泵，启动水泵，可将水抽入横管71中，并从孔洞中排出，可将弧形磁系10上的非磁性物冲落并从内筒2排出，而位于非磁系的磁矿会被冲落至精矿溜槽5内。[0039] 优选地，作为本实用新型另外一个实施例，在图1所示实施例的基础上，驱动机构包括驱动电机81和至少两个拖轮82，驱动电机81通过安装座安装在机架1上，驱动电机81的输出轴通过传动组件与内筒2传动连接，内筒2通过拖轮82在机架1上转动。具体地，传动组件包括减速机831、齿轮832和齿圈833，电机81的输出轴通过减速机831与齿轮832传动连接，齿圈833同轴固定套设在内筒2表面，且其与齿轮832相啮合。[0040] 该实施例中，作为其中一种实施方式，启动驱动电机81，驱动电机81的输出扭矩通过联轴器传递给减速机831，减速机831可将扭矩传递给齿轮832，由于齿轮832与齿圈833相啮合，使得驱动电机81可带动内筒2转动。[0041] 优选地，内筒2通过轴承座9转动设置在机架1上。[0042] 轴承座9让内筒2在机架1上转动的更加稳定。[0043] 优选地，机架1上设有支撑架，进料斗3放置在支撑架上，并且支撑架可保护驱动电机81，避免在将物料导入进料斗3的过程中物料影响驱动电机81的使用。[0044] 外筒4由上筒体与下筒体可拆卸安装而成，方便将外筒4拆开，对内筒2进行检修。[0045] 优选地，作为本实用新型另外一个实施例，在图1所示实施例的基础上，弧形磁系10包括强磁力区101、中磁力区102和弱磁力区103，强磁力区101设于外筒4底壁上，中磁力区102设于外筒4中侧壁处，弱磁力区103设于外筒4底壁上。

[0046] 该实施例中，作为其中一种实施方式，物料从进料斗3进入内筒2内后，随着内筒2的旋转，物料不断经过强磁力区101，在强磁力区101的作用下，磁矿被吸附在内筒2的侧壁上，配合除杂机构可将物料中的非磁性物冲落，并可清洗矿物本身，使磁矿与泥沙分离；当内筒2带着吸附的矿物旋转至中磁力区102时，排除部分低品位矿物，内筒2将粗糙的矿物带入弱磁力区103时，配合除杂机构可将一些较为粗糙的矿物冲落，吸附在内筒2的精品矿物会旋转至非磁力区，在自身重力的作用与除杂机构的配合作用下，精品矿物掉落至内集矿溜槽5中。[0047] 本实用新型的工作原理：[0048] 将需要磁选的物料从进料斗3导入内筒2中，启动驱动电机81，驱动电机81的输出扭矩通过联轴器传递给减速机831，减速机831可将扭矩传递给齿轮832，由于齿轮832与齿圈833相啮合，使得驱动电机81可带动内筒2转动，物料从进料斗3进入内筒2内后，随着内筒2的旋转，物料不断经过强磁力区101，在强磁力区101的作用下，磁矿被吸附在内筒2壁上，配合除杂机构可将物料中的非磁性物冲落，并可清洗矿物本身，使磁矿与泥沙分离；当内筒

2带着吸附的矿物旋转至中磁力区102时，排除部分低品位矿物，内筒2将粗糙的矿物带入弱磁力区103时，配合除杂机构可将一些较为粗糙的矿物冲落，吸附在内筒2的精品矿物会旋转至非磁力区，在自身重力的作用与除杂机构的配合作用下，精品矿物掉落至内集矿溜槽5中，将电磁铁11通电，通过振动机构对精矿溜槽5造成振动，由于精矿溜槽5的排料口倾斜向下设置，使得精品矿物中的非磁性物从精矿溜槽5的排料口排出，一段时间后，工作人员将收集箱放置在精矿溜槽5的排料口处，与此同时将电磁铁11断电，此时在重力的作用下，含矿量更高的精品矿物会从精矿溜槽5的排料口排至收集箱中，作为成品矿出售。

[0049] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。