用于斗式提升机清理装置

810 编辑：中冶有色技术网来源：湖北金昇昌钙业有限公司

2024-02-23 14:05:42

权利要求书： 1.一种用于斗式提升机清理装置，其特征在于：包括有上安装座、下安装座、旋转电机、驱动气缸、外扩组件、侧面刮刀以及底部刮刀，所述的上安装座上端连接有把手，旋转电机设置于上安装座下端，所述的旋转电机的输出端连接有连接座，所述的驱动气缸设置于连接座底端，所述的驱动气缸上连接有连接杆，所述的外扩组件安装于连接杆上，所述的侧面刮刀设置于外扩组件上；所述的下安装座设置于连接杆底部，且下安装座上设有配合连接底部刮刀的连接件，所述的底部刮刀上设有刮刀斜面。

2.根据权利要求1所述的一种用于斗式提升机清理装置，其特征在于：连接件包括有竖杆、连接螺母以及螺纹杆，所述的竖杆固设于连接螺母上，所述的连接螺母上设有配合安装于下安装座上的螺纹段，所述的螺纹杆通过螺纹连接设置于竖杆上，底部刮刀安装于螺纹杆上。

3.根据权利要求2所述的一种用于斗式提升机清理装置，其特征在于：底部刮刀具有刮刀本体与安装壳体，所述的安装壳体上开设有配合安装螺纹杆的螺纹孔，所述的刮刀本体设置于安装壳体上。

4.根据权利要求1所述的一种用于斗式提升机清理装置，其特征在于：侧面刮刀包括有弧形罩与弧形刮刀面，所述的弧形罩设置于外扩组件上，且弧形刮刀面设置于弧形罩的外侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种用于斗式提升机清理装置，其特征在于：上安装座下端设置有连接柱，所述的连接柱上设有安装螺栓，所述的安装螺栓依次穿过上安装座和连接柱后与旋转电机连接。

6.根据权利要求4所述的一种用于斗式提升机清理装置，其特征在于：外扩组件包括有均设置于弧形罩内壁上的上传动件与下传动件，所述的连接杆上分别设置有与上传动件和下传动件相适配的上铰接座和下铰接座，所述的上传动件与上铰接座之间设有第一转轴，下传动件与下铰接座之间设置有第二转轴。

7.根据权利要求6所述的一种用于斗式提升机清理装置，其特征在于：下安装座上开设有配合连接杆进行延长的活动孔。

说明书：一种用于斗式提升机清理装置技术领域[0001] 本实用新型涉及斗式提升机领域，更具体地说它涉及一种用于斗式提升机清理装置。背景技术[0002] 斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料。[0003] 斗式提升机长时期使用，并且在进料多时，使内部物料堆积，所以需要频繁的对其进行手动清理，大大影响了生产效率，针对这个问题，本实用新型提出一种用于斗式提升机清理装置。实用新型内容

[0004] 为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种用于斗式提升机清理装置。[0005] 本实用新型所采用的技术方案是：一种用于斗式提升机清理装置，包括有上安装座、下安装座、旋转电机、驱动气缸、外扩组件、侧面刮刀以及底部刮刀，所述的上安装座上端连接有把手，旋转电机设置于上安装座下端，所述的旋转电机的输出端连接有连接座，所述的驱动气缸设置于连接座底端，所述的驱动气缸上连接有连接杆，所述的外扩组件安装于连接杆上，所述的侧面刮刀设置于外扩组件上；所述的下安装座设置于连接杆底部，且下安装座上设有配合连接底部刮刀的连接件，所述的底部刮刀上设有刮刀斜面。[0006] 采用上述方案的优点是：当斗式提升机使用完毕后，工作人员通过手提把手将下安装座下端的底部刮刀抵至斗式提升机的机底，打开旋转电机，所述的旋转电机带动上安装座，一并带动与上安装座连接连接杆、外扩组件、驱动气缸以及下安装座进行转动，进一步让下安装座下端的底部刮刀通过刮刀斜面对机底残留的物料进行刮除，机壁可通过外扩组件驱动侧面刮刀进行外扩，进一步让侧面刮刀获得合适的刮除位置，再对机壁上残留物进行刮除，从而完成对机底与机壁的清理，进一步代替人工手动清理，提高生产效率。[0007] 本实用新型进一步设置为：连接件包括有竖杆、连接螺母以及螺纹杆，所述的竖杆固设于连接螺母上，所述的连接螺母上设有配合安装于下安装座上的螺纹段，所述的螺纹杆通过螺纹连接设置于竖杆上，底部刮刀安装于螺纹杆上。[0008] 采用上述方案的优点是：竖杆安装于连接螺母下端，所述的连接螺母通过螺纹段采用螺纹连接设置于下安装座底部，所述的底部刮刀通过螺纹杆也采用螺纹连接设置于竖杆下端，当机底的物料清理完毕后，工作人员可直接拆卸连接螺母，若有需求可转动螺纹杆，直接分离底部刮刀与螺纹杆。[0009] 本实用新型进一步设置为：底部刮刀具有刮刀本体与安装壳体，所述的安装壳体上开设有配合安装螺纹杆的螺纹孔，所述的刮刀本体设置于安装壳体上。[0010] 采用上述方案的优点是：若有需求，工作人员可转动螺纹杆，直接分离底部刮刀与螺纹杆，再对底部刮刀进行清理，便于下一次进行高效清理。[0011] 本实用新型进一步设置为：侧面刮刀包括有弧形罩与弧形刮刀面，所述的弧形罩设置于外扩组件上，且弧形刮刀面设置于弧形罩的外侧壁上。[0012] 采用上述方案的优点是：弧形罩设置于外扩组件上，工作人员可通过驱动气缸驱动外扩组件进行外扩，根据机壁的大小进行调节，再通过弧形罩外侧壁上的弧形刮刀面进行刮除清理，实现对机壁的清理，非常实用。[0013] 本实用新型进一步设置为：上安装座下端设置有连接柱，所述的连接柱上设有安装螺栓，所述的安装螺栓依次穿过上安装座和连接柱后与旋转电机连接。[0014] 采用上述方案的优点是：上安装座通过连接柱安装至旋转电机上，再通过安装螺栓依次穿过上安装座、连接柱以及旋转电机，便于拆卸，进一步便于对旋转电机进行检查及维修。[0015] 本实用新型进一步设置为：外扩组件包括有均设置于弧形罩内壁上的上传动件与下传动件，所述的连接杆上分别设置有与上传动件和下传动件相适配的上铰接座和下铰接座，所述的上传动件与上铰接座之间设有第一转轴，下传动件与下铰接座之间设置有第二转轴。[0016] 采用上述方案的优点是：工作人员根据机内大小打开驱动气缸，所述的驱动气缸驱动连接杆，连接杆朝下安装座方向延伸，所述的上传动件通过第一转轴在上铰接座上摆动，且下传动件通过第二转轴在下铰接座上进行摆动，进一步让弧形罩进行外扩，直至弧形罩得到合适的清理角度，从而便于对机壁就那些清理。[0017] 本实用新型进一步设置为：下安装座上开设有配合连接杆进行延长的活动孔。[0018] 采用上述方案的优点是：连接杆在延伸时，在活动孔内进行延伸，且延伸最长距离不会抵触连接螺栓。附图说明[0019] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面据这些附图获得其他的附图。[0020] 图1为本实用新型整体结构示意图；[0021] 图2为图1中下安装座与底部刮刀的分解图；[0022] 图3为图1中外扩组件与侧面刮刀的结构示意图；[0023] 图4为图1中上安装座与旋转电机的分解图。[0024] 附图标记：上安装座1、下安装座2、旋转电机3、驱动气缸4、外扩组件5、侧面刮刀6、底部刮刀7、把手8、连接座9、连接杆10、连接件11、竖杆111、连接螺母112、螺纹杆113、刮刀斜面71、螺纹段1121、刮刀本体72、安装壳体73、螺纹孔731、弧形罩61、弧形刮刀面62、连接柱12、安装螺栓13、上传动件51、下传动件52、上铰接座14、下铰接座15、第一转轴16、第二转轴17、活动孔18。具体实施方式[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0026] 为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。[0027] 本实施例公开了一种用于斗式提升机清理装置，如图1至图4所示，一种用于斗式提升机清理装置，包括有上安装座1、下安装座2、旋转电机3、驱动气缸4、外扩组件5、侧面刮刀6以及底部刮刀7，所述的上安装座1上端连接有把手8；[0028] 斗式提升机长时期使用，并且在进料多时，使内部物料堆积，所以需要频繁的对其进行手动清理，大大影响了生产效率，针对这个问题，本实用新型优选的实施方案是，旋转电机3设置于上安装座1下端，所述的旋转电机3的输出端连接有连接座9，所述的驱动气缸4设置于连接座9底端，所述的驱动气缸4上连接有连接杆10，所述的外扩组件5安装于连接杆10上，所述的侧面刮刀6设置于外扩组件5上；所述的下安装座2设置于连接杆10底部，且下安装座2上设有配合连接底部刮刀7的连接件11，所述的底部刮刀7上设有刮刀斜面71；

[0029] 当斗式提升机使用完毕后，工作人员通过手提把手8将下安装座2下端的底部刮刀7抵至斗式提升机的机底，打开旋转电机3，所述的旋转电机3带动上安装座1，一并带动与上安装座1连接连接杆10、外扩组件5、驱动气缸4以及下安装座2进行转动，进一步让下安装座

2下端的底部刮刀7通过刮刀斜面71对机底残留的物料进行刮除，机壁可通过外扩组件5驱动侧面刮刀6进行外扩，进一步让侧面刮刀6获得合适的刮除位置，再对机壁上残留物进行刮除，从而完成对机底与机壁的清理，进一步代替人工手动清理，提高生产效率。

[0030] 为了便于分离底部刮刀7与连接件11，本实用新型优选的实施方案是，连接件11包括有竖杆111、连接螺母112以及螺纹杆113，所述的竖杆111固设于连接螺母112上，所述的连接螺母112上设有配合安装于下安装座2上的螺纹段1121，所述的螺纹杆113通过螺纹连接设置于竖杆111上，底部刮刀7安装于螺纹杆113上；[0031] 竖杆111安装于连接螺母112下端，所述的连接螺母112通过螺纹段1121采用螺纹连接设置于下安装座2底部，所述的底部刮刀7通过螺纹杆113也采用螺纹连接设置于竖杆111下端，当机底的物料清理完毕后，工作人员可直接拆卸连接螺母112，若有需求可转动螺纹杆113，直接分离底部刮刀7与螺纹杆113。

[0032] 为了便于清理底部刮刀7，本实用新型优选的实施方案是，底部刮刀7具有刮刀本体72与安装壳体73，所述的安装壳体73上开设有配合安装螺纹杆113的螺纹孔731，所述的刮刀本体72设置于安装壳体73上；[0033] 若有需求，工作人员可转动螺纹杆113，直接分离底部刮刀7与螺纹杆113，再对底部刮刀7进行清理，便于下一次进行高效清理。[0034] 为了便于对机壁进行清理，本实用新型优选的实施方案是，侧面刮刀6包括有弧形罩61与弧形刮刀面62，所述的弧形罩61设置于外扩组件5上，且弧形刮刀面62设置于弧形罩61的外侧壁上；

[0035] 弧形罩61设置于外扩组件5上，工作人员可通过驱动气缸4驱动外扩组件5进行外扩，根据机壁的大小进行调节，再通过弧形罩61外侧壁上的弧形刮刀面62进行刮除清理，实现对机壁的清理，非常实用。[0036] 为了便于对旋转电机3与驱动气缸4进行检查及修理，本实用新型优选的实施方案是，上安装座1下端设置有连接柱12，所述的连接柱12上设有安装螺栓13，所述的安装螺栓13依次穿过上安装座1和连接柱12后与旋转电机3连接；

[0037] 上安装座1通过连接柱12安装至旋转电机3上，再通过安装螺栓13依次穿过上安装座1、连接柱12以及旋转电机3，便于拆卸，进一步便于对旋转电机3进行检查及维修。[0038] 由于不同的斗式提升机的机内大小不一，不方便对不同的机壁进行清理，针对这个问题，本实用新型优选的实施方案是，外扩组件5包括有均设置于弧形罩61内壁上的上传动件51与下传动件52，所述的连接杆10上分别设置有与上传动件51和下传动件52相适配的上铰接座14和下铰接座15，所述的上传动件51与上铰接座14之间设有第一转轴16，下传动件52与下铰接座15之间设置有第二转轴17；[0039] 工作人员根据机内大小打开驱动气缸4，所述的驱动气缸4驱动连接杆10，连接杆10朝下安装座2方向延伸，所述的上传动件51通过第一转轴16在上铰接座14上摆动，且下传动件52通过第二转轴17在下铰接座15上进行摆动，进一步让弧形罩61进行外扩，直至弧形罩61得到合适的清理角度，从而便于对机壁就那些清理；

[0040] 下安装座2上开设有配合连接杆10进行延长的活动孔18，连接杆10在延伸时，在活动孔18内进行延伸，且延伸最长距离不会抵触连接螺栓。[0041] 工作方式：1、工作人员通过手提把手8将下安装座2下端的底部刮刀7抵至斗式提升机的机底，打开旋转电机3，所述的旋转电机3带动上安装座1，一并带动下安装座2进行转动，进一步让下安装座2下端的底部刮刀7通过刮刀斜面71对机底残留的物料进行刮除；[0042] 2、工作人员根据机内大小打开驱动气缸4，所述的驱动气缸4驱动连接杆10，连接杆10朝下安装座2方向延伸，所述的上传动件51通过第一转轴16在上铰接座14上摆动，且下传动件52通过第二转轴17在下铰接座15上进行摆动，进一步让弧形罩61进行外扩，直至弧形罩61得到合适的清理角度，再对机壁上残留物进行刮除。[0043] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。