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本实用新型涉及一种建筑冶金工程用粉末冶金干燥装置，建筑冶金工程用粉末冶金干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的内部固定安装有干燥匀料机构，干燥箱的内部固定安装有双向螺旋输送机；干燥匀料机构包括气缸、传动杆、连杆、传动轮和匀料板，干燥箱的左侧固定安装有延伸至干燥箱内部的气缸。该建筑冶金工程用粉末冶金干燥装置，通过气缸启动后推动连接块，连接块作用于传动杆，传动杆受力后在干燥箱的内部左右滑动，与传动杆铰接的连杆跟随传动杆左右移动，连杆带动传动轮在转轴上转动，与传动轮连接的匀料板带动实现角度变换，接触匀料板的粉末通过角度变换实现不同高度的起落，进而进一步的与空气充分接触，达到减湿和干燥的作用。
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一种用粉末冶金材料制造的锁具,所属的技术领域是锁类。本发明的实质,是用粉末冶金材料来制造锁具;其主要优点在于:1.经热处理后,表面硬度高,可从根本上解决锁具的防钻、防锯和防撬问题。2.用模具生产,金属利用率高,可一次加工成型,适用于大规模生产,有利于环境保护。
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一种粉末冶金快速成型敏捷制造方法包括以下步骤:喂料的制备;由挤出快速成型设备按计算机控制程序完成整个零件的堆积成型;零件表面打磨和修理;零件的除脂处理;零件的终烧结处理;零件的低熔点金属材料的渗熔处理;零件进行精加工。本发明粉末冶金快速成型敏捷制造方法设计科学,它将成熟的快速成型工艺、粉末注射成型制造工艺和粉末冶金烧结成型制造工艺巧妙结合和组合,避免了大功率激光器烧结工艺和装置,实现了金属材料或陶瓷材料的快速成型。
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本实用新型涉及烘干设备技术领域，且公开了一种冶金原料干燥用冶金设备，包括放置箱以及盖合于基座前侧将其内腔遮罩的盖板，所述放置箱的左右两侧均开设有进气口，且两组进气口内均设置有与放置箱固定连接的过滤网，所述放置箱插入至基座的内中部并与之卡固，所述基座的左右两侧均安装设置有换向通气组件。该冶金原料干燥用冶金设备，通过设置有换向通气组件，以及换向通气组件中扩风座能够被带动偏转并利用其表面出气口输出热气流进行烘干使用，从而使得装置在使用过程中，能够较大区域的使得热气流输入放置箱内对其内部的冶金原料进行烘干处理，提高了冶金原料干燥的速度和效果。
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本发明涉及空调配件技术领域，具体涉及一种铜铁粉末冶金管及其制备方法和应用，该铜铁粉末冶金管包括冶金管本体，所述冶金管本体由铜粉和铁粉或铜粉和不锈钢粉制成，冶金管本体包括铜焊接端和铁焊接端，铁焊接端固定有凸台。本发明的铜铁粉末冶金管可分别很好地与铜材质部件和铁材质部件进行焊接，降低了焊接成本和难度，提高了焊接质量和效率，环保节能，结构简单，使用方便，成本低廉。
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本发明涉及一种浸出设备，尤其涉及一种冶金用湿法冶金浸出设备。本发明提供自动运送、自动湿法和便于清理的冶金用湿法冶金浸出设备。一种冶金用湿法冶金浸出设备，包括有：底座和反应框，底座上设有反应框；物料框，反应框上部设有物料框；托板，反应框上部设有托板；过滤膜，反应框内壁上滑动式设有过滤膜；挡板，反应框上部两侧均转动式设有挡板；原料推动机构，托板与反应框之间连接有原料推动机构。本发明通过设有原料推动机构，原料推动机构与升降机构配合，能对金属混合物进行运送工作，升降机构运作带动过滤膜向上运动，金属混合物向后运动会落至正在向上运动的过滤膜上，从而避免金属混合物从高处落至过滤膜上造成破坏。
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本发明涉及粉末冶金技术领域，公开了一种无铜冶金材料的制备方法及无铜冶金材料、平衡块和压缩机，该方法包括以下步骤：(Ⅰ)将含有Fe、Mn和Cr的预合金粉末进行球磨，得到球磨粉末；(Ⅱ)将球磨粉末与活化剂和润滑剂混合，将得到的混合物成型，得到无铜冶金材料半成品；(Ⅲ)将步骤(Ⅱ)中得到无铜冶金材料半成品进行烧结，得到无铜冶金材料成品。该方法得到的无铜冶金材料具有生产成本低和密度高的特点，得到的无铜冶金材料可以作为平衡块，尤其适用于压缩机用平衡块。
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本实用新型公开了一种便于清理冶金残留渣粒的冶金炉，涉及金属冶炼技术领域。该一种便于清理冶金残留渣粒的冶金炉，包括冶金炉，所述冶金炉的内部设有清理装置，所述清理装置包括底部清理刀，所述底部清理刀的上面开设有储渣槽，该一种便于清理冶金残留渣粒的冶金炉，壁清理刀的转动可以清理冶金炉的侧壁上的冶金残留渣粒，而壁清理刀所刮动的渣粒会因为重力掉落在侧壁储渣槽的内部，而底部清理刀的转动可以将将冶金炉的内壁底面的渣粒清理干净，并将渣离扫进储渣槽的里面，本装置通过可以升降的清理装置，在不影响冶炼的情况下将冶金炉内的冶金残留渣粒清理和收集起来，无需工人进行清理，提高了清理的效率。
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本实用新型公开了一种选矿离心机药剂生产废水的处理装置，包括第一加药箱、第二加药箱、沉淀过滤箱，所述第一加药箱与第二加药箱均固定连接在所述沉淀过滤箱的上端顶部，所述第一加药箱左侧顶部边缘上固定连接有进污管，所述第二加药箱右侧的外侧壁上端固定连接有导污管，所述导污管另一端固定连接在沉淀过滤箱右侧外侧壁上端，所述第一加药箱与第二加药箱上均设置有搅拌装置，所述搅拌装置上均固定安装有加药装置。本实用新型目的是提供一种操作简单、污水处理效果好、实用性强的废水处理装置。
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一种废旧线路板无害化处理装置，包括供料机构、热解炉、金属回收机构和废气处理机构，所述供料机构包括破碎机构和振动筛，所述破碎机构用于向所述振动筛供料，所述振动筛用于向所述热解炉供料，所述热解炉的混合金属渣送入金属回收机构，所述热解炉的废气送入废气回收机构。通过将电路板破碎及筛选，挑选出小颗粒的物料送入热解炉进行裂解，分解出废旧线路板的可回收的金属成分，通过冷却和筛选，将金属分离，得到金属回收产物，在裂解过程中的废气，通过燃烧、净化、除尘，使其达标排放，采用本方法处理废旧线路板，金属回收效率高，分离效果好且环保无污染。
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本实用新型公开了一种密封安全加料装置，包括调浆槽、储氮罐、稳压桶、压缩机、输料泵、计量器、分解槽、真空泵、冷凝器、废液罐、输送管、环形输送管、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门和排气小孔，所述调浆槽与稳压桶之间连接有输送管；所述调浆槽与稳压桶之间连接的输送管上设置有输料泵和第二阀门；所述储氮罐与稳压桶之间连接有输送管；所述储氮罐与压缩机之间连接有输送管；所述压缩机与稳压桶之间连接有输送管；所述压缩机与稳压桶之间连接的输送管延伸到稳压桶内部。该新型的有益效果是使分解槽内部在加料之前保持真空，避免分解槽内部含有其它气体，而影响物质的反应，比较环保。
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本实用新型公开了一种新型萃取槽水封装置，它涉及萃取槽技术领域。它包括U型凹槽、T型槽、盖板和橡胶密封垫，槽体搅拌桨处设置有圆形的嵌入式U型凹槽，槽体外部设置有托板，托板上方设置有圆形盖板，搅拌轴穿过盖板的中心伸入槽内，盖板上设置有环形的T型槽，T型槽镶嵌设置在U型凹槽内，盖板的外沿与托板的结合处设置有环形的橡胶密封垫；所述的U型凹槽与T型槽之间设置有水封。本实用新型结构简单，设计合理，有效减少槽体内废气的对外散发，从而减少原料损耗，改善工人的作业环境，提高生产的安全性。
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本实用新型涉及废旧锂电池处理领域，具体的说是一种废旧锂电池负极材料风选分离装置，包括横向布置的风选风道，风道的一端布置有轴流风扇、另一端连接有旋风分离器，所述的风道为筒状，位于上侧的筒壁处连接有竖向布置的储料桶，储料桶的上端桶壁处设有入料口，储料桶下端开口与风道筒壁连接处设有筛板，所述的储料桶内设有搅拌单元疏动粉料自筛板落入风道，所述的风道下侧筒壁处沿风向方向间隔布置有若干个下料口，搅拌单元搅扰经锤振的负极材料，使得吸附在铜粒上的石墨碳粉漏出并被风力吹走，确保了石墨碳粉与金属铜的分离效果；所述的下料口沿风向方向设置有若干个，可以进一步的对不同粒径的金属颗粒进行分级，便于后序的使用。
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本实用新型涉及覆铜板回收处理设备技术领域,特指一种用于覆铜板铜箔回收的铣削设备。该设备为平面铣床,其包括:床体、安装于床体上的机座以及安装在机座上的机头,一铣刀盘可上下调整的安装在机头的旋转刀轴上,其中床体上形成有供覆铜板进给的输送通道,基座位于输送通道中间,覆铜板沿输送通道经过机头时,被机头上的铣刀盘铣削掉位于表层的铜箔。本实用新型采用上述技术方案后,通过该专用设备可以快速、方便的处理覆铜板,以提高整个覆铜板回收效率。
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本实用新型属于混料设备技术领域，尤其为一种冶金用粉末状物料混料设备，包括底座，所述底座的上方设置有搅拌筒，所述搅拌筒与底座之间连接有连接块，所述搅拌筒的底部设置有排料管，所述排料管的表面设置有阀门，所述排料管的一端穿过底座连接有集料箱。该冶金用粉末状物料混料设备，通过在挡板的两侧分别设置有第一粉碎结构和第二粉碎结构，可以将不同冶金用的原材料进行粉碎后再混合，提高混合效率，通过在粉碎辊的下方设置有筛网，对粉碎后的原材料进行过滤，去除杂质，保证了冶金物料的质量，通过在粉碎箱的顶部分别设置有第一输送结构和第二粉碎结构，对不同原材料进行输送，无需人工上料，防止粉碎辊对工作人员造成伤害。
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一种冶金用金属冷却装置，包括底座，底座的上端固定连接有冷却箱，盖板的上设有散热机构，左侧转接管连接有冷却机构，右侧转接管上安装有吸气机构，冷却箱下侧设有水槽；本实用新型结构设计合理，第一电机正转带动放置架上升，然后将待冷却的金属放置在放置架上，方便进行放置和取出，提高了安全性，第一电机反转带动金属下降到水槽中进行冷却，同时吸风机会将冷却产生的水蒸汽高温气体吸入到过水箱中，在水中过滤后气体经排气管排出；第二电机转动带动扇片转动，不但可对金属进行散热降温，还有带动冷却箱内部的空气流动，同时空气压缩机将外界低压空气抽入生产高压空气排进冷却箱中，对金属进一步的冷却降温，提高了冷却的效果，冷却效率高。
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本实用新型涉及锂电池回收技术领域，尤其涉及一种用于锂电池的回收装置,解决了现有锂电池回收效果较差的缺点，包括装置壳体，所述装置壳体的顶部内侧设置有下料斗，所述下料斗的一侧外部通过螺栓固定有破碎电机，下料斗的内部轴承连接有两个转杆，下料斗的中间和一侧内部分别通过轴承连接有传动杆和主动杆，所述传动杆的顶部外侧分别套接有拨动叶片和破碎叶片，下料斗的底部还设置有滤网，下料斗的底部还设置有导板，分类电机驱动金属环转动至磁板一端时，在磁板的作用下，金属环表面产生磁性，吸附通过滤网筛落的金属粉，并在转动至圆形支架一侧时，失去磁性，时金属粉下落手机，依次往复，回收锂电池中的铁屑，结构简单，实用性强。
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本实用新型涉及一种红土矿的预处理系统，它包括回转窑尾气输出通道、热风炉、干燥窑、煤粉输送通道、送风通道、破碎机、筛分机、输料车和料仓，回转窑尾气输出通道通过流量控制阀I与热风炉相连；所述煤粉输送通道和送风通道分别与热风炉的燃烧室相通，煤粉输送通道上设引风机I，送风通道上设有引风机II，热风炉通过热风管与干燥窑相通，干燥窑的出风管道上设有静电除尘器，干燥窑的窑口处设有上料传送带，上料传送带的输出端与破碎机的入口相连，破碎机的输出口通过转料传送带与筛分机的入口相连，筛分机的筛下物输出端通过输料车输送至料仓；该系统节约热源，降低了成本，充分地利用热能对红土矿进行预处理，达到节能环保的目的。
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本实用新型公开了一种电解后液处理装置，包括还原浸出槽、除雾器、喷淋塔、流量计、循环泵和车间废气处理系统；还原浸出槽产生的废气二氧化硫经除雾器后进入喷淋塔，电解后液经流量计进入喷淋塔，从喷淋头喷出后与二氧化硫还原接触，循环泵一端与喷淋塔底部连接，另一端与喷淋头连接，喷淋塔下部侧壁设有溢流口，处理过的电解后液经溢流口进入铜萃取槽的反铜酸进口，喷淋塔顶部设有尾气出口，反应后的尾气经尾气出口进入车间废气处理系统，净化处理后排出。本实用新型能有效地还原电解后液中的高氧化性物质，保持铜萃取剂的稳定性。
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本实用新型公开了一种碳酸镍的生产线，其包括贮存罐、除杂罐、蒸汽管道、第一固液分离机、清液池、合成反应罐、第二固液分离机，将收集到的含镍废液输送至贮存罐进行均质，均质后的含镍废液输送至除杂罐进行针铁矿法除铁除杂处理，通过第一固液分离机对除铁除杂后的溶液进行第一次固液分离，产生的废水进入到清液池中进行均质，均质后的废水输送至合成反应罐内加入碳酸钠溶液反应获得沉淀物，反应完全后通过第二固液分离机进行第二次固液分离得到碳酸钠产品。本生产线具有操作简便，过程容易控制的特性，而且对含镍废液的缓冲性高，降低生产成本，采用本生产线可有效利用含镍废液生产纯度高杂质很少的碳酸镍产品，具有很好的经济效益。
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本实用新型公开了一种电解退镀回收稀贵金属用的异形阴极，包括导电横梁、导电横梁上设置的阴极耳、以及固定在导电横梁上的阴极板，其特征是，所述阴极板形状与电解退镀工艺中的退镀件相同，所述导电横梁和阴极板外表面涂覆有导电石墨保护层。异形阴极可防止退镀过程中因电流分布不均匀造成阳极表面稀贵/惰性金属溶解程度不一致，也可避免阴极板或导电横梁发生腐蚀。
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本实用新型提供具体为一种冶金用熔炼设备，涉及冶金领域，该冶金用熔炼设备，包括底座，所述底座的上表面开设有限位槽，底座的左侧活动安装有挡板，限位槽的内底壁放置有滚轮，滚轮的上端固定连接有壳体，壳体的内壁固定套接有内炉。本装置通过设置底座、限位槽、滚轮、壳体、内炉、搅拌机构和晃动机构，通过搅拌杆在内炉的内部搅拌冶金原料使受热更加均匀，通过设置滚轮使壳体能够移动，通过设置底座和限位槽使滚轮能够沿限位槽进行移动，通过晃动机构带动壳体及内炉沿限位槽进行晃动，使内炉内部的冶金原料受热更加均匀，解决了冶金原料不均匀，熔炼进度慢，降低工作效率的问题，达到提高工作效率的效果。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种工业冶金用可资源再利用的除尘装置，包括底板，所述底板上表面的中部固定连接有沉降箱，所述沉降箱正面插接有收集盒，所述收集盒右侧面开设多组通气孔，所述收集盒正面的中部固定连接有第一把手，所述收集盒内壁的右侧滑动连接有过滤网架，所述过滤网架内侧面固定连接有过滤网。该工业冶金用可资源再利用的除尘装置，通过抽风机将灰尘收集在沉降箱内，并通过第一把手将收集盒内经过滤网过滤后的灰尘取出，从而实现了对冶金所产生灰尘的回收与利用，进一步减少了资源浪费，通过移动第二把手将过滤网架取出，进而方便了使用者对过滤网的更换，减轻了该装置的维护工作强度。
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本实用新型公开了一种铜电解液的净化处理装置，包括除油仓及净化仓，所述除油仓内从右至左依次开设混合腔、分解腔、出料腔，所述除油仓右侧面固接进料管，所述进料管连通混合腔，所述混合腔底部固接超声波发生器，所述混合腔左侧壁固接第一导流管及导管，所述导管右端连通混合腔、左端连通分解强，所述第一导流管右端连通混合腔、另一端连通导管底面，所述导管底面开设溢流口，所述溢流口位于分解腔内，所述分解腔内中下位置固接分离挡板。本实用新型在对电解液进行净化时，先对电解液进行除油，首先保证了过滤的效果，同时避免了处理完的电解液在使用时会产生过高的油份会沉积在阴极铜上的现象，使得铜板成型质量有保障。
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本实用新型涉及冶金混料技术领域，具体涉及一种混合效果好的粉末冶金混料机，其技术方案是：包括液压缸，所述液压缸的上端滑动连接有液压柱，所述液压柱的上端固定连接有混料机，所述混料机的上端设置有防护盖，所述防护盖的上端固定连接有第二电动机，所述第二电动机的一端延伸处设置有螺旋轴，所述螺旋轴的设置在混料机的中部，所述防护盖的上端贯穿固定连接有送料斗，所述送料斗的数量为两个，所述送料斗的上端贯穿固定连接有碎料装置，本实用新型的有益效果是：螺旋轴在转动的同时，混料箱上下往复移动，进而对混料机内部的金属粉末进行更加均匀快速的搅拌，以使得混料机内部的粉末状原料可以完全混合，提高了混料效率。
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本实用新型涉及一种贵金属溶解酸气处理塔，其包括塔体，塔体下端一侧以及上端设置有进气口以及出气口，塔体内自上而下依次设置有碱性干燥层、除雾层、喷淋装置、填料层以及集液槽。进气口内设置有用于引导酸性废气的鼓气件，鼓气件包括进气管以及鼓气箱，鼓气箱设置于集液槽液面以下，鼓气箱上设置有若干道用于排出废气的气孔。本实用新型具有提高酸气净化效率的优点。
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本实用新型公开了一种农田土壤重金属原位抽提螯合捕集治理装置，其特征在于所述装置由螯合捕集滤池和泵管系统两部分组成。螯合捕集滤池由外网筒体、无纺布、螯合捕集材料、内网筒体、滤池盖板、导气管及泵管吸水头组成，实现农田土壤中水溶液过滤及水溶液中重金属离子的螯合捕集功能。泵管系统由水泵及与之相连的泵管组成，实现螯合捕集滤池中水体的抽出及向农田排放功能，达到水体在土壤中大通量循环的目的。本实用新型主要优点：装置增加了土壤水溶液与螯合捕集材料的接触通量，从而提高了土壤中重金属离子的螯合捕集作用；可根据不同重金属种类选取螯合树脂，有效处理不同程度的复合型重金属污染；处理后重金属捕集材料可重新活化使用或进行其他方式处理处置，可提前螯合捕集的重金属元素；受环境条件影响小、设备简易、能耗低、操作简单、处理速度快、效果好、经济成本低廉。
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本实用新型公开了一种萃取槽相界面观察装置，包括位于萃取槽侧壁上的观察窗和位于萃取槽内的反光板，反光板通过反光板支撑架固定于萃取槽内，反光板正对于观察窗设置，反光板为白色的PVC板。本实用新型设置有反光板，反光板正对于观察窗，反光板可反射从观察窗照射进入的光线，使观察窗观察范围内的光线充足，操作者可清楚、直观地观察出萃取槽内有机相和无机相的界面。
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