有色金属材料制备及加工技术理论与应用

用于气阀的镍基合金材料及其制备方法与流程 1053     

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本发明属于高温合金制造相关领域，具体涉及汽车或船舰发动机气阀用镍基合金制造相关技术领域。背景技术高温合金又叫热强合金、耐热合金或超合金，能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作。其具有较高的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、塑性等综合性能。基于上述性能特点，高温合金被广泛应用于航空航天、电力、油气、车辆等领域。从成分上划分又可分为镍基、铁基、钴基合金材料。n80a(或称nicr20tial)合金是一种镍基时效强化高温合金，以其优异的高温强度和良好的抗高温腐蚀性能，广泛应

高强度高导电铜铌系合金及其制备方法 642     

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.本发明属于合金材料领域，尤其涉及一种铜铌系合金及其制备方法。背景技术.高强高导铜合金广泛应用于高铁接触线、真空触头开关、集成电路引线框架、电阻焊电极、高脉冲磁场导体等领域中。随着科技发展，不同领域对高强高导铜合金提出了更高的性能要求，如极大规模集成电路中引线框架的性能应满足：导电率≥％iacs，显微硬度≥hv，抗拉强度≥mpa；高速列车时速为km/h时要求接触导线导电率≥％iacs，抗拉强度≥mpa，此外这类材料还应具有良好的加工性能、耐腐蚀性能等。在此应用

镁基储氢材料及其制备方法与流程 970     

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.本发明涉及储氢材料领域，尤其是涉及一种镁基储氢材料及其制备方法。背景技术.镁是一种非常有应用前景的储氢材料，其理论储氢密度可达.wt.％，是目前人类发现的储氢密度最高的固体储氢材料之一。.镁基储氢材料的应用还非常少，除了其吸放氢速率慢，需要高温加快放氢速率外，氧气与镁反应在材料表面生成一层稳定的氧化物，即氧气造成镁基储氢材料毒化，阻碍吸放氢过程也是造成镁基储氢材料实际应用的重要原因。发明内容.基于此，有必要提供一种可以解决上述问题的镁基储氢材料及其制备方法。.一种镁基储氢材料的制

回收废旧三元锂离子电池正极材料的工艺的制作方法 552     

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本发明涉及三元锂电池正极材料技术领域，具体地，涉及一种回收废旧三元锂离子电池正极材料的工艺。背景技术随着新能源材料的不断发展，锂离子动力电池现广泛应用于电动汽车、电网储能和消费类电子产品三大领域。而其中，电动车发展对锂离子电池的发展推动最为巨大。年我国新能源汽车市场销量预计在万辆左右，新增锂动力电池装机量由年的.gwh猛增至年的约gwh。目前，国内外锂离子电池按负极材料体系主要可分为limno体系、licoo体系、li(nico

钯铜二元合金纳米材料、其制备方法及其作为催化剂电催化还原CO2的应用与流程 683     

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本发明涉及一种钯铜二元合金纳米材料、其制备方法及其作为催化剂电催化还原CO2的应用。背景技术二氧化碳作为温室气体的主要成分，对环境的影响一直受各国政府的重视。目前，煤炭是我国使用最广泛的一次能源，如何科学控制二氧化碳的排放成为可持续发展的重要保证。同时，经济的增长急需有可再生能源的补给，二氧化碳作为廉价丰富的原料有着令人瞩目的发展前景。近年来，随着气候变暖及能源危机的日益加剧，CO2的捕集及转化已引起国际社会的广泛关注，已成为各界关注和研究的热点。利用电化学还原方法对二氧化碳（CO2）进行还原再

铜颗粒以及其制造方法与流程 964     

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本发明涉及铜颗粒以及其制造方法。背景技术铜具有与银相同程度的电阻率值，并且材料费比银低，因此被适用作用于印刷配线基板、电路、电极的形成的导电性糊等原料。近年来，在电路等领域正在推进细间距化和电极的薄层化，与之相伴要求兼顾导电性糊用铜颗粒的微粒化和良好烧结性。另一方面，微粒化后的铜由于表面积非常大，因此在制造导电性糊时颗粒的表面氧化变得显着，有时会导致导电性差。专利文献1为了确保铜粉的微粒化和导电性而提出了基于使用了直流热等离子体的物理气相沉积法(PVD法)的铜粉的制造方法。现有技术文献专利文献专

细化铜及铜合金结晶组织的中间合金、其制备方法及使用工艺与流程 176     

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本发明属于铜及铜合金加工技术领域，具体涉及一种细化铜及铜合金结晶组织的中间合金、其制备方法及使用工艺。背景技术结晶组织微细化是提高铜及铜合金的性能的有效手段，考虑组织的遗传性因素以及不同铜产品的加工工序要求，还要求细化效果具有显著的长效性与重熔细化效果。化学法细化晶粒组织是目前最为常用、操作简便且行之有效的晶粒细化工艺方案。在熔体处理的适当阶段，在合适的温度条件下，通过往熔体中直接加入或反应生成非自发形核核心，使熔体在凝固过程中通过异质形核实现晶粒细化。对于非自发形核核心，要求与结晶组织之间具有

PBO复合材料及其制备方法和应用与流程 359     

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一种pbo复合材料及其制备方法和应用技术领域.本发明属于耐磨材料技术领域，尤其涉及一种pbo复合材料及其制备方法和应用。背景技术.商用车底盘上有很多衬套的使用，但是目前以铜衬套、合金衬套为主，塑料衬套有部分应用；一般要求不高的场合，高分子耐磨衬套都可以替代金属衬套，而且具有耐磨、免维护的特点；但是一些要求高的场合，比如高载荷，高频率的条件，一般的塑料衬套就很难满足要求。这就对材料的耐磨性及强度有着极高的要求。.转向节是车轮转向的铰链，一般呈叉形。上下两叉有安装主销的两个同轴孔，转向节轴颈用

表面纳米化高能离子注渗复合处理方法与流程 573     

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本发明涉及表面强化技术领域，具体为一种表面纳米化高能离子注渗复合处理方法。背景技术模具是机械、电子、轻工、国防等行业生产的重要工艺装备，模具生产技术水平的高低，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。模具的失效往往开始于模具表面，因此，模具表面性能的优劣直接影响到模具的使用及寿命。表面改性技术是提高材料表面性能的重要手段，广泛应用于要求耐磨、耐蚀等场合。金属表面纳米化技术是运用外加载荷重复作用于材料表面，增加多晶体金属材料表面的自由能，使表面组织产生不同方向的强烈塑性变形而逐渐将材

碳化硅膜的共形沉积的制作方法 932     

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碳化硅膜的共形沉积本申请是申请号为.，申请日为年月日，申请人为诺发系统公司，发明创造名称为“碳化硅膜的共形沉积”的发明专利申请的分案申请。技术领域.本发明一般涉及碳化硅膜的形成，尤其涉及碳化硅膜的共形沉积。背景技术.碳化硅(sic)类薄膜具有独特的物理、化学和机械性能，并被用于各种应用，特别是集成电路应用中。碳化硅薄膜的种类包括经氧掺杂的碳化硅(也称为碳氧化硅(sioc))、经氮掺杂的碳化硅(也称为碳氮化硅(sinc))、经氧和氮掺杂的碳化硅(也称为氧氮

金刚石复合片的制备方法与流程 1040     

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本发明涉及一种金刚石复合片的制备方法，属于超硬材料制造技术领域。背景技术目前，制备金刚石复合片时采用混料工艺制备，混料造成结合剂分布不均、易聚集成团以及钴粉末表面氧化等问题，出现混料不均和金属钴粉在混料过程中表面氧化等缺陷，这些缺陷严重影响烧结金刚石复合片质量。发明内容本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种金刚石复合片的制备方法。本发明的目的通过以下技术方案来实现：金刚石复合片的制备方法，特点是：包括以下步骤：1)取金刚石微粉，对其表面净化处理；2)对硬质合金底座表面进行清洁处理，将金属

石墨烯包覆纳米铜的方法与流程 892     

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本发明涉及半导体互连材料导电散热技术领域，特别涉及一种石墨烯包覆纳米铜的方法。背景技术石墨烯是一种碳原子按照蜂窝状结构有序排布并相互连接形成的二维碳纳米材料，可以看成是单原子层的石墨，其特殊的结构以及优异的物理性质使其成为研究热点。理想的单层石墨烯具有高达97.7％的透光率和室温下高达15000cm2/(v·s)的载流子迁移率，理论杨氏模量可达11000gpa，断裂强度125gpa，热导率达5000w/m·k，在新材料、电力、微电子等领域具有良好前景。石墨烯具有优异的光学、电学、力学性能，在材料

钨丝增强钨基复合材料的制备方法与流程 385     

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.本发明涉及钨基材料技术领域，尤其涉及一种钨丝增强钨基复合材料的制备方法。背景技术.钨具有熔点高、溅射率低等优点，是未来聚变堆装置中最具潜力的面壁材料之一。然而，传统钨材料韧脆转变温度高，室温下具有脆性(通常表现为断后延伸率《％)，在多次升降温循环后容易发生开裂；而钨材料长时间高温服役后发生再结晶，其韧脆转变温度会进一步升高，在同样的服役条件下更容易发生开裂。.改善钨材料室温脆性的方法主要有细化晶粒尺寸、加入合金元素进行固溶强化或加入第二相颗粒进行弥散强化等。近些年来的研究表明：通过向钨

管式PECVD特气炉的制作方法 672     

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本实用新型涉及太阳能电池制造的技术领域，尤其涉及一种管式PECVD特气炉。背景技术常规的化石燃料日益消耗殆尽，在现有的可持续能源中，太阳能是一种最清洁、最普遍和最有潜力的替代能源。太阳能发电装置又称为太阳能电池或光伏电池，可以将太阳能直接转换成电能，其发电原理是基于半导体PN结的光生伏特效应。电池片在生产过程中，需要在硅片的表面镀上一层减反射膜。目前，采用等离子体增强化学气相沉积方法(PlasmaEnhancedChemicalVaporDeposition，PECVD)，使气体在硅电池片表面发

溅射靶材的绑定材料及绑定方法与流程 357     

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本发明属于溅射镀膜技术领域，涉及一种绑定材料，具体为一种溅射靶材的绑定材料及绑定方法。背景技术溅射工艺是一种制作薄膜的方法，通过溅射可以使得靶材的化合物镀在预设的物体上面，得到的薄膜厚度均匀且环保，所以溅射经常用在半导体镀膜特别是薄膜厚度在10nm-5000nm之间的半导体镀膜。例如，在一片平整的玻璃上镀膜，要镀金、银、铜、或其他金属或氧化物的化合物，只要安装了金、银、铜、或其他金属或氧化物的化合物的靶材在真空腔体的靶座(Sputtercathode)上，施加以适当的电流、电压在靶座及配合适当

利用AlSi50合金粉末制备锭坯的制备方法与流程 652     

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本发明属于铝合金制备工艺技术领域，尤其涉及一种利用AlSi50合金粉末制备锭坯的制备方法。背景技术随着科学技术的进步，特别是在节能减排与轻量化趋势的推动下，人们对铝合金材料的性能有了更高的要求，使得高端铝合金产品的需求量越来越大，其中高硅电子封装材料的需求量较为突出。同时，高硅铝合金轻质电子封装材料的质量仅为金属基W-Cu电子封装材料的1/6，且具有很好的热导性能，热膨胀系数能与电路板广泛使用的半导体材料相匹配，因此，作为基片衬底、机壳及盖板等材料可保证电子器件在使用过程中不致受热或开裂而过早失

超细晶粒铜铬锆板材的制造方法及铜合金板材与流程 822     

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.本发明涉及铜合金材料生产方法领域，特别是涉及一种超细晶粒铜合金的制造方法及铜合金板材。背景技术.铜的高导电性使其在众多领域都具有广泛应用，但由于强度低难以满足高强导电的应用需求。最近，有研究表明，异质结构或梯度层状结构在变形过程中产生的背应力强化可以同时提高材料的强度与塑性。晶粒细化及织构控制是改善和提高金属材料性能的有效途径之一，然而采用传统的锻造、挤压、轧制以及后续的再结晶退火处理工艺，虽可将材料内部晶粒细化至μm，却无法在材料内部形成纳米晶或者超细晶，并且在材料内部形成变形织构或

双层WS2/MoS2横向异质结材料、制备方法及应用与流程 361     

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本发明属于二维材料制备技术领域，具体涉及一种双层ws2/mos2横向异质结材料、制备方法及应用。背景技术过渡金属硫族化合物(tmds)在工业生产、科学研究等方面有着重要作用。mos2和ws2是两种二维层状半导体过渡金属硫化物材料，层与层之间通过范德华力结合在一起，其带隙可根据层数的减小由间接带隙转变为直接带隙，且具有良好的柔性特点。横向生长的ws2/mos2异质结与单一的材料相比，在晶体管的光响应特性、开关响应速度以及气敏特性上都具有显著提高，因此通过对ws2/mos2横向异质结的生长进行调控，

钨铜合金与铬锆铜合金的钎焊方法与流程 783     

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本发明涉及焊接领域，具体涉及一种钨铜合金与铬锆铜合金的钎焊方法。背景技术钨铜合金综合了金属钨和铜的优点，微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大，导电、导热性能适中，有较广泛的用途。目前，已用于制造抗电弧烧蚀的高压电器开关的触头和火箭喷管喉衬、尾舵等高温构件，也用作电加工的电极、高温模具以及其他要求导电导热性能和高温使用的场合。铬锆铜(cucrzr)具有较高的强度和硬度，导电性和导热性强，耐磨性和减磨性好，经时效处理后硬度、强度、导电性和导热性均显著提高。广泛用于电机整流子和对焊机等的电

高纯净电池壳钢及其制造方法与流程 478     

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.本发明涉及一种金属材料及其制造方法，尤其涉及一种钢种及其制造方法。背景技术.电池壳钢，特别是超低碳电池壳钢是一种高品质要求的冷轧产品，其要求钢板可以满足高速、深冲与减薄拉伸工艺的要求。电池壳在冲制后针对缺陷的检测比较困难，一般在镀镍或重液后才会发现缺陷，这会给用户造成产品使用安全和环保问题。.通常钢壳一旦出现小范围的质量问题，将涉及的卷号全部退货，因此，用户对电池壳钢的质量要求极其苛刻。.在现有技术中，电池钢壳在冲制后，无法采用自动机械方式对钢壳表面进行缺陷检查。由于吨基板即可冲制约

基于超音速微粒轰击和豪克能的金属材料表面纳米化方法与流程 564     

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本发明涉及一种金属材料表面纳米化的制备方法，用于金属材料表面强化和改性。背景技术金属材料在服役过程中可能在高湿度环境下与带腐蚀性的氧化剂、还原剂长期接触，由于腐蚀一般是从材料的表面开始，通过表面处理提高材料的耐腐蚀性能比研发全新材料更有成本和时间优势。表面纳米化技术作为表面强化的一种手段，能够在材料表层形成纳米层，其优势主要在于不改变材料的外形尺寸、工艺简单易行、成本低廉及无目前所使用的阳极化工艺的环境污染问题。目前表面纳米化研究最常用的方法为表面机械研磨法，其处理过程是在一个“U”形的真空容器

PVC板边缘打磨装置的制作方法 668     

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本实用新型涉及一种pvc板边缘打磨装置，属于pvc板加工技术领域。背景技术pvc板是以pvc为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材。它是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为60％，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。按照软硬程度可分为软pvc和硬pvc。按制作工艺可分为pvc结皮发泡板和pvc自由发泡板。pvc发泡产品本身原料就具备阻燃自熄性能，而且毒性低，保温性能好，可以达到b1级难燃。pv

多孔钛表面氧化制备多孔二氧化钛块体材料的方法与流程 980     

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本发明属于多孔金属材料与金属材料表面处理交叉领域，是一种采用粉末冶金方法烧结制备多孔金属钛材料后再进行材料表面气氛处理的材料制备新方法，具体为多孔钛表面氧化制备多孔二氧化钛块体材料的方法。背景技术TiO2光催化技术广泛应用于水源污染物的处理中，其主要通过生成的含氧自由基与水中的污染物反应达到降解的目的，对于环境激素具有十分有效的净化作用。对此，近年来各国科学家进行了深入研究，发现采用具有大比表面积、多孔的惰性吸附剂如沸石、SiO2、耐火砖等作为载体，来对水中极低浓度的污染物进行快速的吸附净化和表

含铬涂层，其制备方法以及涂覆物体与流程 270     

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本发明涉及基于铬的涂层和用于制备基于铬的涂层的方法。本发明还涉及用基于铬的涂层涂覆的物体。背景技术铬涂层由于其高硬度值、吸引人的外观以及优异的耐磨性和耐腐蚀性而被广泛地用作不同制品的表面涂层。传统上，从包含六价铬离子的铬电镀浴液通过电镀来完成铬沉积。该工艺本质上具有高毒性。已经做出了许多努力来开发可替代涂层以及涂布工艺以替代电镀中的六价铬。在这些可备选工艺中，三价铬电镀由于其低的成本，便于通过使用环境友好且无毒的化学品进行制造以及产生光亮铬沉积物的能力而具有吸引力。然而，仍缺少一种通过三价铬水溶

适用于熔融渗硅法生产碳陶复合材料的碳碳工装的制作方法 834     

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本实用新型涉及一种工装，尤其涉及一种适用于熔融渗硅法生产碳陶复合材料的碳碳工装。背景技术碳/陶刹车材料是近年来继粉末冶金材料和炭/炭复合材料之后发展的一种高性能刹车材料，在高速列车、汽车、飞机等领域具有广阔的应用前景。目前，碳/陶刹车材料的制备工艺主要有3种：化学气相渗透(CVI)工艺、先驱体浸渍-热解(PIP)工艺和熔融渗硅(RMI)工艺。与CVI和PIP工艺相比，RMI工艺具有制备周期短、成本低和近净尺寸成型等优点，已经成为具有竞争力的工业化生产技术，是目前国内外生产碳/陶刹车材料主要生产工

镍钛复合涂层及其制备方法与应用 634     

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.本发明属于表面防护领域，涉及一种镍钛复合涂层及其制备方法与应用，尤其涉及一种基于超高速激光熔覆原位合成和固溶处理制得的镍钛复合涂层。背景技术.海洋环境的特殊性使得普通工况环境服役效果优良的工程结构材料会在海洋环境下经受更大的耐蚀性及力学性能的考验，失效现象在过去的海洋暴露实验中屡见不鲜。海洋环境下设备维护成本相当高昂，因此，发明一种涂层用于改善海工装备基体耐蚀性对海洋工程设施长期运行稳定性与安全可靠性具有重要意义。镍基合金有优于铁基合金的塑性韧性、抗氧化性和耐腐蚀性，被广泛应用于海工装备中

低碳镁碳耐火材料及其制备方法 470     

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本发明涉及耐火材料领域，具体涉及一种低碳镁碳耐火材料及其制备方法。背景技术中国是全球耐火材料和耐火原料生产、消费和出口最多的国家，在国际耐火材料领域占有重要地位。早在2016年，全国耐火材料产量就已达到2391.24万吨，占全球产量的65％以上。然而，在高端产品制造、高效生产和绿色发展等方面，我国与世界先进水平国家之间还有较大差距。以消耗70％耐火材料的钢铁工业为例，我国吨钢耐火材料消耗量在10～18kg，而日本已降至7.1kg左右。为应对钢铁行业产能过剩、全球性竞争日益激烈、能源资源与环境约束

石墨烯改性自润滑耐磨涂层的制作方法 231     

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本发明涉及一种涂层，具体讲涉及一种润滑耐磨涂层。背景技术爆炸喷涂技术是热喷涂技术的一种，其原理是利用气体爆炸产生一定能量和爆炸轰击波，将喷涂粉末加热到较高温和高速撞击基体表面形成涂层。爆炸喷涂制备WC-Co涂层具有较高的显微硬度，较好的耐磨性、氧化物含量低，涂层结合强度高等优势，是常用的耐磨涂层，已广泛应用于航空、航天、核能、机械等工业领域的装备关键摩擦运动副零部件表面耐磨防护。但在实际工作环境中，由于WC-Co涂层较高的硬度，摩擦体系的摩擦系数较大，摩擦会产生较严重的磨损，甚至影响耐磨防护涂层

增材制造的制作方法 279     

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增材制造.本发明涉及增材制造，特别地但不排他地,涉及增材制造的金属零件的后处理。.增材制造(am)是一个过程，在此过程中，可以使用逐层方法从数字文件中制造对象。熔融长丝制造(fff)也称为熔融沉积建模(fdm)，是一种常用的am工艺，在该工艺中，糊状加热材料通过打印机喷嘴挤出以形成所需的d形状。该技术的一个变体涉及使用金属粉末进行烧结和粘合剂材料，通常是聚合物，用于在挤压过程中保持金属粉末的形状。此外，陶瓷或其他材料界面层可用于在打印时支撑悬垂的零件结构。.一旦金属粉末与聚合物粘合剂一起

改善钕铁硼磁体甩片厚度分布和微观组织结构的方法与流程 335     

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本发明涉及永磁体制备技术领域，尤其是涉及一种改善钕铁硼磁体甩片厚度分布和微观组织结构的方法。背景技术烧结钕铁硼永磁材料，因其高剩磁、高矫顽力以及优异的加工性，被广泛应用在电机、vcm、电子通讯、新能源等领域，作为第三代永磁材料，拥有良好的应用前景。熔炼是烧结钕铁硼磁体生产过程中的重要工序，熔炼过程是将经过预处理后的原材料按照比例配料，原料经高温融化成液体后，通过浇注器浇注到冷却铜辊，铜辊进行旋转冷却后得到甩片，使得产品成分均匀，结晶取向度高，组织一致性好，并且避免ɑ-fe的生成。而熔炼时均匀的甩