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本发明涉及一种La-Fe-Si基磁制冷复合材料，尤其涉及采用低温热压烧结及后续高温扩散热处理的成型方法制备出的具有室温区磁熵变平台与大制冷能力，以及高抗压强度的块体复合磁制冷材料及其制备方法。背景技术相对于目前普遍采用的气体压缩式制冷技术，磁制冷技术由于具有低能耗、无污染、低噪音、体积小、易维护、寿命长等优点，已成为未来最具应用前景的制冷技术。磁制冷原理是利用材料的磁热效应(外磁场的变化引起材料本身磁熵的改变并伴随着热量的释放和吸收)来达到制冷的。在磁制冷机热力学循环中，磁埃里克森循环是一个非常
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一种超薄超宽低温钢lt-fh的生产方法技术领域.本发明属于冶金技术领域，涉及一种超薄超宽低温钢板的生产方法。背景技术.超大型液化气体运输船（verylargegascarrier，vlgc）是液化气船市场上的一型高技术、高附加值船舶，由于其技术含量高，开发难度大。超大型液化石油气船一般采用低温钢建造，以一条.万m的vlgc为例，每条船低温钢板的需求量在万吨左右，其中mm以下超薄板就超过吨，而最关键的液货仓由于要减少焊道的影响，设计时需要采用超宽的钢板。对于宽度超
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本发明属于电触头材料领域，具体是指一种弥散分布AgNi电接触材料的制备方法。背景技术银镍材料因其具备良好的导电性能、导热性能、抗电弧侵蚀性能，以及良好的塑性加工性能，在中小容量控制电器中被广泛用做电触头材料。随着控制电器朝重量轻量化、体积小型化发展，对电接触材料的综合电性能提出更为苛刻的要求，不但希望触点具备较高的切换能力、较低和稳定的接触电阻，而且要求材料具备一定的强度和高的抗粘结能力。目前，制备银镍电接触材料最为常见的方法是粉末冶金法，即通过混粉设备将银粉、镍粉、添加物粉末进行混合制备而成。
本发明属于粉末冶金仿真制造技术领域，涉及一种粉末冶金随机粒度分布3D有限元建模与仿真方法。背景技术粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过压制成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。目前，粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产。另外，部分用传统
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.本发明涉及涉及一种高首效长循环氧化亚硅负极的制备方法。背景技术.近年来，随着锂离子电池的广泛应用，市场对锂离子电池能量密度要求也越来越高，在负极材料方面，传统的石墨负极理论比容量为mah/g，已经难以满足高能量密度电池的需求。硅基材料因高达mah/g的理论比容量而备受关注，但其在充放电过程中，体积膨胀高达％，导致硅基负极材料的可逆容量低，循环性能差。.氧化亚硅负极材料由于具有高的比容量，以及较低的体积膨胀(％)备受人们关注。氧化亚硅中二氧化硅的存在一定程度上缓解
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本发明涉及一种金属零件的增材制造方法，具体涉及一种利用电弧沉积-激光表面熔化复合增材制造金属零件的方法。背景技术金属零件增材制造技术是20世纪90年代末在快速原形制造技术(RapidPrototyping,RP)基础上发展起来的，用于直接制备全致密金属零件的先进制造技术。它结合了快速原型制造技术、高功率热源(激光、电子束、电弧)熔化沉积技术与先进材料制备技术，采用数字化离散/堆积成形的增材制造思想，通过高功率热源熔化沉积同步输送的金属粉末或者丝材，在沉积基板上逐层堆积，从而实现具有复杂外形、组织
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一种mg-ba系镁合金及其制备方法与应用技术领域.本发明属于医用可降解金属材料领域，具体涉及一种mg-ba系镁合金及其制备方法与应用。背景技术.传统医用金属材料如不锈钢、钛合金等具有良好的力学性质和耐腐蚀性能，在临床上应用广泛。然而，此类材料作为异物在体内长期留存，可能会对周围组织造成不同程度的刺激，并可能由此造成一系列严重后果。例如，传统金属内固定材料的弹性模量远高于人骨，存在“应力遮挡”效应，易导致骨内缺乏足够应力刺激，以致骨折愈合迟缓，甚至诱发二次骨折。又如，由于植入材料发生磨损和有害
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本发明属于在透射电镜中的非常规材料制备领域，具体涉及在透射电镜中原位制备互不固溶体系CuLix非晶合金的方法。背景技术由于人类社会的发展和科技的进步对材料性能的要求越来越高，通过传统方法制备平衡相图中存在的平衡相和化合物构成的材料已经远不能满足需要。在此背景下，亚稳态的非晶材料凭借自身独特的电学、磁学、力学等性能受到越来越多的关注和研究。金属Cu作为一种广泛应用的金属材料而金属Li作为最轻的金属材料，二者形成的非晶合金材料所呈现出的性质备受期待。然而由于Cu、Li这两种元素之间的固溶度极低，几乎
一种抗腐蚀、抗高温氧化的新型co基高温合金涂层及其制备方法技术领域.本发明属于金属材料技术领域，具体涉及一种抗腐蚀、抗高温氧化的新型co基高温合金涂层及其制备方法。背景技术.高温合金凭借优异的抗氧化和抗热腐蚀性能在航空发动机、汽车发动机、燃气轮机、核电、石油化工等众多领域广泛应用。在众多应用领域中，航空航天仍然占据最重要地位，占需求总量的％，其次是电力行业，占比达％。然而，由于传统ni基高温合金熔点的限制，其承温能力的提升极为有限，因此，研发具有更高承温能力的高温结构材料是航空航天的
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一种双连续相sic/cu复合材料的方法技术领域.本发明涉及一种双连续相sic/cu复合材料的方法，属于无压浸渗技术领域。背景技术.铜基复合材料(比如sic/cu)不仅具有良好的导电导热性、耐蚀性、可加工性等特点，而且价格适中，成为了制备电接触部件、刹车盘的重要材料，广泛应用于电子装备、轨道交通等领域。上述服役环境下，摩擦磨损是铜基复合材料的主要失效形式之一。随着我国电子技术、轨道交通和武器装备等领域的迅猛发展，铜基复合材料元器件的种类和需求量急剧增多，且元器件的服役环境日趋苛刻(向着高功率、
本发明具体涉及一种纳米粒子复合材料，具体涉及一种碳纳米管-硫堇/金纳米粒子复合物(CNTs-Thi/AuNPs)及其制备方法和用途，属于材料工程技术领域。背景技术碳纳米管(CNTs)由于具有理想的电子特性，大的比表面积，良好的生物相容性，易于制备及能形成三维导电矩阵等而被广泛应用于材料研究领域。虽然碳纳米管具有两个终端，但由于离子渗透性差，进入内孔到达内表面难，所以其表面的利用率仍主要局限于它们的外层表面，而内表面的利用率低。近年来，已有研究人员认为碳纳米管的催化能力受其表面缺陷影响，缺陷不仅可
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本发明涉及一种低摩擦系数高耐蚀性固溶体合金涂层以及制备该涂层的方法，属于表面涂层和表面改性领域。背景技术在工农业生产中，很多装备与构件服役于摩擦、腐蚀的复杂工况环境，需要良好的摩擦相容性，即不能强度硬度太低，极易造成本身磨损，也不可以强度硬度太高，造成对磨件的损伤。在装备或构件表面制备减摩耐蚀涂层是提高材料表面摩擦相容性的重要途径。Fe基非晶合金具有高的硬度、高的弹性模量及优良的耐蚀性能，且成本低廉，引起广泛关注。目前已开发出的Fe基非晶合金成分与Zr基、Pd基、Cu基非晶合金体系相比，其玻璃形
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本发明涉及钽丝加工领域，特别是一种用于制造半硬态或软态钽丝的装置和方法。背景技术因为经过阳极氧化处理后表面会形成介电常数高的无定型氧化膜，因此钽经常被用来制作电容器，钽丝被用作电容器的阳极引线。电容器的一个关键指标是漏电流性能，钽丝的硬度特性对漏电流的影响极大，高硬度钽丝不能用来制造电容器。电容器钽丝根据抗拉强度的不同分为三类：(1)软态(M)，抗拉强度σb＝300～600MPa；(2)半硬态(Y2)，抗拉强度σb＝600～1000MPa；(3)硬态(Y)，抗拉强度σb>1000M
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本发明涉及压铸件技术领域，具体说是一种铝镁合金压铸件表面处理工艺。背景技术本发明涉及表面处理技术领域，尤其涉及一种镁铝合金的表面处理，在工业生产中，经常利用该处理方法进行镁铝合金的表面处理。特别是在笔记本电脑外壳的生产中，镁合金材料以其优秀的刚性和重量一直广受关注。其中，压铸型镁铝合金(如AZ91D)的加工资源相对丰富，加工过程比较简便可控，适合大规模量产。具体使用时，由于工业生产和实际需要，通常要在压铸镁铝合金的表面进行压印处理，现有采用的技术一般为高温压印处理。然而，现有的处理方法在实际生产
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一种用于复合材料叶片坏点错层打磨设备的a轴机构技术领域.本发明属于机加工设备技术领域，具体涉及一种用于复合材料叶片坏点错层打磨设备的a轴机构。背景技术.复合材料叶片在生产过程中，由于碰撞、漏气等原因会在表面产生一些泛白、分层等不合格区域，这些不合格区域对复合材料叶片会产生致命的影响。因此，生产企业需要投入大量的人力、物力对相应的不合格区域进行维修。该维修过程一般分为：错层打磨、重新铺层以及真空灌注三部分。错层打磨这一步目前全部采用人工打磨的方式进行，打磨过程中产生巨大的粉尘危害。最重要的一点
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本发明属于工业非金属资源化利用及陶瓷粉体材料制备技术领域，具体涉及一种利用感应炉制备碳化硅粉体的方法。背景技术：SiC工程陶瓷因其具有耐高温、抗腐蚀、耐磨损等优异性能，在冶金、化工、航空航天等领域备受青睐。其优良性能的获得很大程度上依赖于烧结体显微结构的精细化。而烧结体的显微结构与原料颗粒的大小、形貌及分布状况等密切相关。如何获得高质量的粉体成为制备高性能SiC工程材料的关键。目前，传统的SiC粉体制备方法都是固相法，并且其为工业生产SiC的主要方法，产量超过总产量的90％。固相法主要分为阿奇逊
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.本发明涉及表面处理领域，具体是一种改善陶瓷基板表面电镀铜结合力的方法。背景技术.随着电子技术的快速发展，电子器件向集成化、多功能化方向发展；印刷电路板是一种不可或缺的电子部件，因良好的导热性、气密性，陶瓷基板被广泛应用于功率电子、电子封装、混合微电子、等诸多领域中.现有市场最常见的陶瓷基板是以氧化铝为基材，其具有与半导体硅相匹配的高热稳定性、化学稳定性、低介电常数、热膨胀系数且成本低.想要利用氧化铝陶瓷基板，首先应对其表面进行金属化，目前陶瓷基板金属化的方法主要有：高温烧结被银法、真空蒸发
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本发明涉及金属焊接领域，尤其涉及一种碳钢-含镍合金复合板激光对接焊方法。背景技术随着工程环境介质的复杂化，在多数工程领域，单一组元材料已难以同时满足成本与性能需求，由两种及以上性能不同的金属通过一定的加工制备手段复合而成的材料，兼具两种金属组元各自的优点的材料称之为双金属复合板。其中以碳钢为基层，以一定厚度的不锈钢或镍基合金为覆层，通过爆炸焊、真空轧制或其它复合的方式实现牢靠的冶金结合的碳钢－含镍合金复合板兼具覆层的高塑性、高韧性及基层的高强度，且耐蚀、耐磨、耐热的覆层材料提高恶劣工作环境的适应
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.本发明涉及有色金属技术领域，尤其是一种铝基复合材料及其加工方法。背景技术.铝合金由于具有轻质、中等强度以及良好的表面处理效果(如阳极氧化)，因而被广泛用于交通运输、航空航天及消费性电子等领域。如铝合金的典型屈服强度为mpa，可用于建筑门窗料或者汽车内饰件；铝合金的典型屈服强度为mpa，可用于对结构强度有要求的部件；而更高强度的系铝合金如/铝合金，则可用于航空航天等领域的高强部件；此外系铝合金的强度比系铝合金的强度更高，主要用于航空航天领域。
本发明属于铝基复合材料领域，具体涉及一种原位纳米氧化铝含量可控的铝基复合材料的制备方法。背景技术随着现代科技的飞速发展，能源危机和环境污染问题日益严峻，在开发新能源的同时，节能减排已成为共识。轻质、高强材料的研究和应用将是解决该问题的关键环节。其中，轻金属及其复合材料因具有优异的综合性能而受到人们的广泛关注。与传统铝合金相比，铝基复合材料(aluminummatrixcomposites,amcs)因具有高比强度、低密度、低热膨胀系数以及优良的导热、导电性能，兼顾结构和功能性于一体，在航空航天、
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本发明属于钛合金材料领域，具体涉及一种调整钛合金α/β相界面局部状态的实验方法。背景技术钛及其合金已被广泛用于航空、航天、冶金、化工、石油、医药等领域，因其具有高比强度、低密度、耐高温、耐低温、耐腐蚀等优良特性，被认为是最有前途的金属材料。常见钛合金的相结构主要包含α相(密排六方晶体结构)和β相(体心立方晶体结构)，由于α相和β相为不同的晶体结构，因此两者在钛合金力学性能贡献方面也不同，α相主要贡献钛合金强度和脆性，β相主要贡献钛合金的塑性。不同种类钛合金中α相和β相的含量和形貌不同，不同含量和
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.本发明涉及金属防锈技术领域，尤其涉及一种新型多元合金共渗剂及其制备方法。背景技术.现如今，金属在人们的生活中具有广泛的应用。相应的，金属的防腐也日渐成为一大不可忽视的的问题。金属的腐蚀不仅消耗了人类生活中不可缺少的自然资源，而且严重破坏了自然环境、工业生产及人类生活等许多活动的正常运行，腐蚀造成的巨大经济损失和严重环境污染，已成为影响现代社会和经济可持续发展的重要因素之一。为了应对金属的腐蚀，尤其是延缓金属在恶劣工作环境中的锈蚀，人们采用了许多的方法应对这一问题，传统的方法有涂油、电镀、单
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.本发明涉及一种抑制煤尘爆炸的复合抑爆剂，本发明还涉及该种抑制煤尘爆炸的复合抑爆剂的制备方法。背景技术.在矿井、煤化工、火电及冶金工业的制粉和储粉设备中，存在着堆积的煤粉，而煤粉一旦形成粉尘云，就会有不可忽视的爆炸风险。一旦发生爆炸，就会造成人员伤亡及财产损失，严重威胁着煤工业的安全生产。针对煤尘爆炸，爆炸抑制技术是降低爆炸事故后果的有效手段之一，而粉体抑爆剂则是一种综合效果较好的抑爆剂。目前，在煤工业中，往往通过撒播岩石粉来起到抑爆作用，但是岩石粉抑爆效果并不是很理想。因此，有必要开发一种
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本发明涉及稀有金属焊接技术领域，特别是涉及一种钽金属薄材焊接装置及方法。背景技术钽金属具有极其良好的高温耐腐蚀性、很小的热膨胀系数，特别适用于化工、冶金、航空、宇航等尖端技术领域。但由于钽金属价格昂贵，通常将钽金属轧制成薄片，作为内衬使用。因此，钽金属薄片连接技术是钽金属工业化应用必须解决的关键技术之一。然而，钽金属熔点极高，达3000℃，仅次于钨。在实际生产中，钽金属普遍采用惰性气体保护焊(TIG)、电子束焊等方法进行连接。但由于钽金属受热后极易与空气中氧气、氮气、等发生反应，并且随着温度升高
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.本发明属于镍基单晶高温合金技术领域，具体涉及一种高强度镍基单晶高温合金，主要适用于在高温条件下承受较高应力的零部件。背景技术.高推重比航空发动机等技术领域的发展，要求材料具有更高的承温能力。在现有技术条件下，在镍基单晶高温合金中难熔元素w、mo、ta、re等的固溶强化作用也显得越来越重要。特别是re的加入，显著地提高了合金的高温强度。.高推重比发动机的研制对热端部件的承温能力不断提出更高的要求。第一代单晶高温合金比定向柱晶高温合金的使用温度提高～℃；第二代单晶高温合金。由于添加了
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本发明属于光电材料制备技术领域，具体涉及一种纳米金属/红磷复合材料及其制备方法。背景技术红磷主要用于生产火柴、有机磷农药、燃烧弹、阻燃剂，亦可用于制备半导体化合物及作为半导体材料的掺杂剂。近年来，红磷作为高容量阳极材料(理论容量可达2596mAh/g)在锂离子电池领域备受关注。此外，因红磷具有良好的可见光响应特性(Eg≈1.8eV)，能实现光催化分解水产氢和产氧，其在光催化领域具有潜在的应用前景。但是红磷的电导率较低，光生电子和空穴极易复合，阻碍了其在光电领域的应用。当前，研究人员主要通过制备尺
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.本实用新型涉及铜管制造领域，尤其涉及一种铜管铸造模具。背景技术.铜管的铸造是生产铜管的源头和质量的关键，随着制冷技术的不断革新，铜管正朝着小外径、薄壁厚、精密化的发展，这对于铜管铸造提出了相当高的要求，铜管的质量主要取决于铜管坯料本身。在浇注铜管成型时，需要对其进行冷却降温定型，现有的降温方法大多是自然降温，这使得降温时常久，而且高温铜管带有一定的危险性，而且现有的封顶装置长时间使用后会造成密封效果下降的问题。实用新型内容.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜管
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本发明涉及光催化材料技术领域，特别是涉及agcl/ag复合材料及其制备方法。背景技术agcl作为一种新型光催化材料，有着非常广阔的应用前景，同时，纳米ag具有超强的活性及渗透性，杀菌作用是通常块体ag的数百倍。因此，将二者复合得到的agcl/ag复合材料将兼具有ag的杀菌性能与agcl的光催化性能。但是，当前agcl/ag复合材料的制备通常以聚乙烯吡咯烷酮、氯化钠和硝酸银等原料为前驱体进行制备，方法复杂。发明内容基于此，有必要针对上述问题，提供一种agcl/ag复合材料及其制备方法；所述制备方法
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本发明涉及热障涂层及其制备方法。背景技术为提升燃油经济性和工作推力，航空发动机涡轮进口温度逐步提升，已远超传统镍基单晶高温合金许可使用温度。热障涂层(thermalbarriercoating,tbc)被广泛应用于高压涡轮叶片等高温端零组件，用于隔绝零组件基体与高温燃气，抵抗高温氧化和腐蚀，降低基体表面温度，提升涡轮等单元体工作效率，延长其工作寿命，节约航空发动机运行成本。热障涂层通常由两部分组成：与燃气接触的外层称为面层(topcoat,tc)，主要是
一种抗拉强度mpa级汽车大梁用热轧钢板技术领域.本发明涉及一种热轧汽车大梁钢板，特别涉及一种抗拉强度mpa级汽车大梁用热轧钢板及其制造方法，属于材料技术领域，所生产的大梁钢不仅适用于辊压大梁，还适用于冲压大梁。背景技术.随着汽车工业的发展，为提高汽车的承载能力，延长汽车使用寿命和节能、节材以及安全行驶等要求，用高强度钢板生产汽车大梁，已成为发展趋势。大梁钢主要用于制造卡车的横梁和纵梁，质量要求较为严格。汽车大梁多为冷冲压和辊压成型,主要承受较大的静载荷和一定的冲击、振动载荷，因此
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