本发明涉及钽丝加工领域，特别是一种用于制造半硬态或软态钽丝的装置和方法。
背景技术：
因为经过阳极氧化处理后表面会形成介电常数高的无定型氧化膜，因此钽经常被用来制作电容器，钽丝被用作电容器的阳极引线。电容器的一个关键指标是漏电流性能，钽丝的硬度特性对漏电流的影响极大，高硬度钽丝不能用来制造电容器。
电容器钽丝根据抗拉强度的不同分为三类：(1)软态(m)，抗拉强度σb＝300～600mpa；(2)半硬态(y2)，抗拉强度σb＝600～1000mpa；(3)硬态(y)，抗拉强度σb>1000mpa。传统的钽丝制造工艺为：
粉末成型(制棒)→烧结→轧制→表面氧化成膜→大拉→中间退火→小拉(校直)→清洗→复绕→包装入库
钽丝退火可以消除存留应力，再结晶以改善组织结构。现有钽丝退火一般都是在真空热处理炉中进行，退火温度基本处在1400-1500℃，退火后通过拉丝机校直制成成品(参见cn206104564u、cn104550280a、cn101477897a等)。这种方式可用来生产硬态钽丝，但是生产半硬态或软态钽丝时，退火后的钽丝很难再进行校直，平直度较低。钽丝平直度是指将200mm钽丝自然松开后两个端点的中心线到钽丝中心线之间的距离和钽丝长度的比，平直度是无量纲的数值，值越小钽丝越直。制备电容器的钽丝对于钽丝的平直度有严格要求，因此需要找寻一种合适的退火装置和方法。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于制造半硬态或软态钽丝的装置，只需要进行退火而不需要后续校直，极大地缩短了产品的生产时间。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种用于制造半硬态或软态钽丝的装置，所述装置包括放线装置、退火装置和收线装置；所述放线装置包括放线轮和位于退火装置入口处的导轮，所述收线装置包括收线轮和位于退火装置出口处的导轮；
所述退火装置由上至下依次包括上导箱、保温箱和下导箱，所述上导箱和下导箱中均有内导管；上导箱的长度约为500mm，下导箱的长度至少为1000mm；所述下导箱具有冷却水管；
所述保温箱具有冷却水管和保温箱门，保温箱门具有密封圈；所述保温箱内置隔热屏，隔热屏中封装吊柜式加热器，吊柜式加热器由隔热屏中的绝缘底座承载；氩气进管自装置外部依次穿过保温箱和隔热屏壁面；所述吊柜式加热器的长度约为500mm；
所述吊柜式加热器自上而下由导
声明：
“用于制造半硬态或软态钽丝的装置和方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：江门富祥电子材料有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
