本发明涉及稀有金属焊接技术领域,特别是涉及一种钽金属薄材焊接装置及方法。
背景技术:
钽金属具有极其良好的高温耐腐蚀性、很小的热膨胀系数,特别适用于化工、冶金、航空、宇航等尖端技术领域。但由于钽金属价格昂贵,通常将钽金属轧制成薄片,作为内衬使用。因此,钽金属薄片连接技术是钽金属工业化应用必须解决的关键技术之一。
然而,钽金属熔点极高,达3000℃,仅次于钨。在实际生产中,钽金属普遍采用惰性气体保护焊(tig)、电子束焊等方法进行连接。但由于钽金属受热后极易与空气中氧气、氮气、等发生反应,并且随着温度升高反应更加剧烈的特性,因此钽金属通常需要在惰性气体保护箱或者真空环境中完成焊接,焊件尺寸受保护箱尺寸限制。而加工大型工件必须有大型的焊接保护箱配套,生产成本高、投资大;电子束焊不适用于大尺寸钽金属加工;惰性气体保护焊(tig)由于焊接温度接近焊枪中钨针的熔点,易夹杂,焊接难度极大。
因此,如何改变现有技术中,钽金属薄材焊接难度大、生产成本高的现状,是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种钽金属薄材焊接装置及方法,以解决上述现有技术存在的问题,使钽金属薄材焊接不受尺寸限制,降低焊接难度,节约生产成本。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:本发明提供一种钽金属薄材焊接装置,包括激光器、激光振镜、上保护罩和下保护罩,所述激光器能够发射激光束完成钽金属薄材焊接,所述激光振镜能够控制激光束的偏转,所述上保护罩和所述下保护罩分别设置于钽金属薄材焊缝的顶部和底部,所述激光器和激光振镜设置于所述上保护罩上,所述激光器、所述激光振镜均与所述上保护罩和钽金属薄材围成的空腔相连通,所述上保护罩与钽金属薄材围成的腔体、所述下保护罩与钽金属薄材围成的腔体均与外部保护气源相连通,所述上保护罩和所述下保护罩能够沿着钽金属薄材焊缝移动,所述上保护罩与钽金属薄材围成的腔体、所述下保护罩与钽金属薄材围成的腔体均具有排气通道。
优选地,所述上保护罩和所述下保护罩上均设置连通管路,所述上保护罩与钽金属薄材围成的腔体、所述下保护罩与钽金属薄材围成的腔体均通过所述连通管路与外部保护气源相连通,所述连通管路设置于所述激光器的移动方向的前方。
优选地,所述排气通道为狭缝,所述排气通道设置于所述上保护罩与钽金属薄材之间、所述下保护罩与钽金属薄材之间。
本发明还提供一
声明:
“钽金属薄材焊接装置及方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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