1.本发明涉及储氢材料领域，尤其是涉及一种镁基储氢材料及其制备方法。
背景技术：
2.镁是一种非常有应用前景的储氢材料，其理论储氢密度可达7.6wt.％，是目前人类发现的储氢密度最高的固体储氢材料之一。
3.镁基储氢材料的应用还非常少，除了其吸放氢速率慢，需要高温加快放氢速率外，氧气与镁反应在材料表面生成一层稳定的氧化物，即氧气造成镁基储氢材料毒化，阻碍吸放氢过程也是造成镁基储氢材料实际应用的重要原因。
技术实现要素：
4.基于此，有必要提供一种可以解决上述问题的镁基储氢材料及其制备方法。
5.一种镁基储氢材料的制备方法，包括如下步骤：
6.在保护气体氛围下，将镁材料加热至熔融状态，接着加入混合稀土，保温20min～60min并搅拌混匀，接着浇注到模具中空冷，得到铸锭，其中，所述镁材料与所述混合稀土的质量比为100：0.5～10，所述混合稀土选自镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钪和钇中的至少两种；
7.将所述铸锭切割成铸锭小块，将所述铸锭小块与氧化物混合，接着在惰性气体氛围下将混合物机械破碎制成粒径小于500μm的粉末，得到所需要的镁基储氢材料，其中，所述铸锭小块和所述氧化物的质量比为100：0.5～10。
8.在一个实施例中，所述镁材料选自纯镁、镁合金和镁的混合物中的至少一种。
9.在一个实施例中，所述镁合金为镁锂合金、镁镍合金、镁钴合金或镁钯合金等，所述镁的混合物为镁与氧化铌的混合物、镁与铁钛的混合物或镁与镧镍的混合物。
10.在一个实施例中，所述混合稀土为镧和铈的混合物。
11.在一个实施例中，所述混合稀土中，镧的质量百分数为45％，铈的质量百分数为55％。
12.在一个实施例中，所述将混合物机械破碎制成粒径小于500μm的粉末的操作为：将所述混合物球磨破碎制成粒径小于500μm的粉末，其中，所述球磨的球料比为60～200：1，所述球磨的时间2h～100h，所述球磨的转速200rpm～500rpm。
13.在一个实施例中，所述氧化物选自氧化铌、三氧化二铬和五氧化二钒中的至少一种。
14.在一个实施例中，所述保温20min～60min并搅拌混匀的操作为：保温20min～60min并采用铁质漏勺打杂并搅拌混匀。
15.在一个实施例中，所述保护气体氛围为六氟化硫与二氧化碳的混合气体氛围、氦气氛围、氖气氛围、
声明：
“镁基储氢材料及其制备方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：云南电网有限责任公司电力科学研究院
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2025年05月16日 ~ 18日 
