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本实用新型公开了一种粉末冶金成型压机用斜齿轮模具结构，包括分离机构、固定机构和斜齿轮模具主体，所述斜齿轮模具主体的底部固定设置有第一模具承重架，所述第一模具承重架的顶部固定设置有定位连接柱，所述斜齿轮模具主体的前表面固定设置有第二模具承重架,所述斜齿轮模具主体的顶部开设有铸造口，所述分离机构包括承重模具板，通过设计安装固定模板外侧的移动模板，以及设计安装在移动模板一侧的滑动提手，实现了斜齿轮铸造完成后与模板的便捷分离，通过设计安装在移动模板外侧的填充卡板，极大的增加了锻造过程中移动模板的稳固性，避免了移动卡板影响锻造效果的情况，解决了斜齿轮在锻造完成后与模具极其不便分离的问题。
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本实用新型公开了一种冶金管材自动切割机，包括工作台，工作台顶部一端设置有电机一，电机一输出轴与丝杆一的一端连接，丝杆一的另一端设置有联轴器，联轴器远离丝杆一的一端设置有丝杆二，丝杆二远离联轴器的一端与设置在工作台上的轴承座一活动连接，丝杆一和丝杆二上分别均套设有进给块，进给块的一端设置有固定块一，联轴器的一侧设置有进给板，进给板靠近联轴器的一侧两端分别均设置有固定块二，固定块一与固定块二之间通过连杆活动连接，进给板中间位置套设有夹紧机构，进给板远离联轴器的一侧且位于工作台上设置有固定架，固定架靠近进给板的一侧设置有切刀机构。有益效果：切割机工作时稳定性强，适合推广使用。
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本实用公开了一种用于冶金的石墨连接杆，包括连接杆，所述连接杆的内部中心处固定有主杆，所述主杆的外部套接有固定套，所述固定套的外壁一侧均匀环绕设有若干个安装槽，且每个安装槽内均设有支杆，所述连接杆的外部套接有卡套，所述卡套的外壁一侧环绕设有环形卡块，所述环形卡块的底部沿着边缘环绕设有锁紧块。本实用新型连接杆的内部中心处设置有主杆，且主杆的外部套接有固定套，固定套的外壁一侧均匀环绕有4‑6个安装槽，每个安装槽内均设置有支杆，增加了连接杆的牢固性，且不易折损，方便实用。
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本实用新型公开了一种冶金生产用具有温度调节功能的熔渣取样装置，包括滚轮底座，所述滚轮底座顶部外壁焊接有支撑架，且支撑架外壁中间部位焊接后电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离支撑架一端焊接有不锈钢外壳，所述支撑架顶部固定连接有旋转轴，且旋转轴远离支撑架一端焊接有不锈钢外壳，所述不锈钢外壳顶部外壁通过螺栓固定有液压升降杆。本实用新型能自有移动，方便灵活，提高了便捷性，能够对熔渣取样角度做调节，满足实际取样的需要，且角度调节范围大，便于取样操作，能够很好的保温，便于取样材料处于稳定的状态，方便后期的检测，能够对取样后的熔渣及时检测温度并使得熔渣温度恒定。
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新型的粉末冶金模具调节用的定位治具，包括阴模，阴模内设有阴模腔，阴模腔内壁设置有齿，阴模腔内套设有下一冲，下一冲的外壁与阴模腔内壁啮合，且下一冲的顶面与阴模的顶面的级差形成齿轮模腔，下一冲内转动套设有下二冲，下二冲的顶面与下一冲的顶面之间的级差形成凸台模腔，下二冲内分别穿设有延伸至齿轮模腔内的一个中心芯棒和至少一个工艺芯棒，还包括定位调节治具，定位调节治具可拆式延伸入阴模腔内并与中心芯棒和工艺芯棒同时连接，定位调节治具的单位调节角度为Ω，通过定位调节治具对下二冲进行微动调节，减少多冲子组配时使用键槽定位，由于制作精度差异导致最终配合精度不够的风险。
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本实用新型公开了一种用于金属粉末冶金工件加工的转盘自动送料整形机，包括整形压机，所述整形压机的工作台上安装有主轴，所述主轴上套设有整形转盘，所述整形转盘与驱动装置连接，所述整形转盘上安装有多个整形模，所述整形模沿所述整形转盘轴线圆周阵列，且其中一个整形模的位置与整形压机的压杆位置相对，所述压杆上还安装有上冲头。本实用新型在使用时，整形转盘定角度旋转，冲头依次为整形模中的零件冲压整形，而整形好的零件旋转离开压杆位置后，从整形模中取出整形后的零件，并放入一个新的零件，工作人员取出和放入工件均是在远离压杆的位置进行，安全性能高，并且工人取放工件和工件整形独立进行，整形效率大大提高。
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本发明公开了一种用于粉末冶金烧结材料表面致密化的滚压工具，包括滚压头、压头连接杆、内套筒、前套筒、压力传感器以及后端盖，滚压头连接在压头连接杆上，压头连接杆锁紧于内套筒中，前套筒套接在内套筒外，压力传感器连接在压头连接杆后并与后端盖连接。由于本发明是固定设置的没有通过弹簧、悬挂物或液压传递滚压力，因此能够精确测得滚压开始时施加的滚压力的大小和精确测得滚压后剩余施加力的大小，滚压力是影响滚压效果的一个重要的参数，精确测量出滚压力大小有助于滚压加工时能简单、方便和精确的控制进给量，滚压头具有高的刚性，因此滚压出的工件表面粗糙度低且不会产生变形。
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本实用新型公开了一种粉末冶金弧面异形件自动攻丝夹治具，包括支撑定位块和固定压板，支撑定位块的顶面左部沿前后方向向上设有凸起，支撑定位块的顶面中部沿前后方向均匀间隔设有若干个安装槽，若干个安装槽中的每个安装槽均呈左高右低设置在支撑定位块的顶面上，固定压板沿前后方向可拆卸式连接在支撑定位块的右部且固定压板的左部沿前后方向位于若干个安装槽的右部的上方，固定压板的左部沿前后方向设有若干个上下贯穿固定压板且开口向左的凹槽。本实用新型具有定位精准，稳定性能好，便于提升效率，取放使用方便等优点。
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本实用新型公开了一种粉末冶金的校正整形模具，包括上模具、上模芯、下模具和下模芯，所述上模芯固定安装在上模具的下表面，所述下模具的上表面开设有凹腔，所述下模芯上下滑动连接在凹腔的腔内，所述上模具靠近其两侧的下表面固定连接有定位杆，所述下模具的上表面开设有供两个定位杆插接的两个定位槽，所述下模芯的两侧均固定连接有第一传动块，两个所述第一传动块均上下限位滑动连接在下模具的内壁上，所述下模具的内壁左右限位滑动连接有两个第二传动块。本实用新型，通过上述等结构之间的配合，对模具合模时提供了缓冲作用力，进而提高了模具使用寿命。
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本实用新型公开了一种粉末冶金的成型装置，包括定模板和液压缸，所述定模板的右侧固定连接有喷射装置，所述定模板的左侧固定连接有两个对称的导柱，所述导柱的表面滑动套有动模板，所述液压缸上输出轴的右端与动模板的左侧固定连接，所述动模板的右侧固定连接有脱离装置，所述脱离装置包括两个挤压杆，两个所述挤压杆的左端与动模板的右侧固定连接，所述挤压杆的右端固定连接有滑套，所述滑套的内壁滑动连接有滑杆，两个所述导柱的相对侧均固定连接有斜面块。本实用新型，通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中由于成型模难以进行拆解，使得其中成型的模具难以快速取出，降低了工作效率，给使用带来不便的问题。
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本实用新型公开了一种新型矿石冶金粉碎机，包括粉碎机壳体，所述粉碎机壳体上设置有进料结构，所述粉碎机壳体外壁固定安装有挡板A，所述挡板A下方固定安装有双头电机，所述双头电机的一输出端通过联轴器固定连接有连接杆，所述双头电机的另一输出端连接有传动结构，所述连接杆的一端固定连接有粉碎柱，所述粉碎机壳体内壁固定安装有挡板B，所述挡板B上开设有圆孔，所述粉碎机壳体内壁固定安装有滤网，所述粉碎机壳体上开设有出料口，所述粉碎机壳体外壁固定安装有支撑柱。通过进料结构在向运行中的粉碎机输送矿石时，可以很好的起到阻挡作用，防止飞溅的碎料伤到工作人员，提高了安全性。
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本实用新型提供了一种利用粉末冶金方式的可伐环加工设备，涉及可伐环加工领域，包括：机架，还包括放置机构、承载板、提升机构、旋转电机、打磨板和除尘机构，所述机架的顶部表面安装有放置机构，所述机架的内壁且位于放置机构的顶部安装有承载板。本实用新型通过设置的除尘机构，在打磨的过程中产生的粉尘通过吸尘头进入收集箱的内部，再由水泵将水箱内的水输送至喷嘴处喷出对粉尘进行降尘，打开收集箱表面的堵头后即可将粉尘和水的混合物排出，从而有效保证了操作人员的健康，同时也保证了设备的使用寿命，通过设置的放置机构，能够将多个可伐环摆放在放置板的表面，从而大大提高加工的效率。
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本实用新型公开了一种加工带沉孔的台阶零件的粉末冶金成形模具，包括下冲机构、上冲机构、阴模以及芯棒，下冲机构包括下芯棒，下芯棒下端连接有芯棒底座，芯棒底座连接有气缸；下芯棒上端从内到外依次套装有三下冲、二下冲和一下冲，一下冲、二下冲、三下冲以及下芯棒可相对运动；一下冲和二下冲间设置有用于成形工件边缘孔的小芯棒；上冲机构包括上冲座和上冲，上冲中部设置有上芯棒，上芯棒相对上冲的伸出长度大于工件中心孔的深度，上冲内部周向均布设置有与小芯棒对应匹配的通孔；阴模包括阴模板和阴模模芯，阴模模芯中部设置有供上冲和下冲机构穿过的第一通孔。采用上述模具可一次成形达到产品尺寸要求，免除机加工工序，减少材料浪费。
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本实用新型公开了一种粉末冶金工件加工的互换板治具，包括底座，所述底座上设有一组抬头气缸，所述抬头气缸上活动连接有压块，所述底座上且位于一组抬头气缸之间设有支撑装置，所述支撑装置上设有一组锁紧压条，所述锁紧压条之间设有夹具互换主体。本实用新型的有益效果是，操作简单，实用性强，新颖性强。
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本实用新型公开了一种粉末冶金原料混合振筛装置，包括机架和混料腔体，所述机架上部的左侧和右侧设置有同轴的减震轴承，所述混料腔体的左右两端均设置有转动连杆，混料腔体两端的转动连杆分别通过对应侧的减震轴承安装在机架上；所述混料腔体的上部呈上小下大的锥形，混料腔体的下部呈上大下小的锥形，混料腔体的上端设置有进料口，该进料口处设置有可打开和盖合的上盖，混料腔体的下端设置有可开合的仓门，该仓门的下方设置有振动筛，所述振动筛悬挂安装在混料腔体上，振动筛的下方设置有出料滑槽。本实用新型通过一套设备，同时完成原料的混合和振筛，提高了生产效率，降低了成本，同时还可以提高混合料的均匀性，且出料方便。
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本实用新型涉及机械加工技术领域，公开了一种用于金属粉末冶金工件加工的平面研磨机，包括驱动箱、工作台、滑台和研磨砂轮，研磨砂轮固定在工作台的上方，驱动箱经滑台与工作台相连接，驱动箱内还设有横向驱动结构和纵向驱动机构，横向驱动机构用于驱动滑台相对驱动箱横向移动，纵向驱动机构用于驱动工作台相对滑台纵向移动，以及还包括磁力开关、冷却液连接管和两个挡板，磁力开关与工作台相连接，冷却液连接管内设有冷却液，且设置在研磨砂轮的一侧，两个挡板分别对称的设置在滑台的侧壁上，且每个挡板下部还设有一积液口和卡塞，积液口与卡塞相配合。本实用新型有效地提高了研磨效率，并且提高了研磨质量。同时，通过积液口方便了对冷却液的收集。
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本实用新型公开了一种冶金铁水纯化搅拌装置，包括上下两端分别连接有进料斗和出料斗的筒体，筒体上端连接有电动机，筒体上端中心处设有滑孔，电动机的动力输出端贯穿滑孔并连接有转轴，转轴下端连接有自清理搅拌机构，自清理搅拌机构自上而下依次包括第一动搅拌板、定搅拌板和第二动搅拌板，第一动搅拌板、定搅拌板和第二动搅拌板上均开凿有多个漏料孔，第一动搅拌板和第二动搅拌板靠近定搅拌板的一端面固定连接有多个刮条。本实用新型利用第一动搅拌板和第二动搅拌板与定搅拌板形成相对转动，进一步增强搅拌作用，搅拌的同时利用第一动搅拌板和第二动搅拌板上的刮条不断刮除定搅拌板表面上粘附的杂物，达到自清理效果。
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本实用新型公开了一种应用于粉末冶金工艺的粉末制备装置，该粉末制备装置包括底座，还包括直线式振动器、设置于所述直线式振动器上端的粉末推送机构、将所述物料球磨成粉末的粉末球磨机以及大粒径粉末循环机构，所述直线式振动器上端设置有外壳体，在该外壳体内部设置有漏斗仓、粉末推送机构、粉末输送通道是。本实用新型粉末制备装置为小型金属粉末制备设备，其底座上设置有振动器，通过振动器的振动，金属粉末更容易下落。粉末通过循环球磨，通过粉末网筛才能达到标准。本实用新型是针对一些少量的金属粉末制备而设计，其直接作用是能够节约成本，不需要使用大型设备加工。由于小型化，加装振动器能够加快粉末输送效率。
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本实用新型公开了一种粉末冶金件的冲压成型模具，包括压边圈以及安装在压边圈内壁上的上模套模，所述压边圈的上表面固定安装有活动横梁，所述活动横梁的内壁上镶嵌有气缸连接头，所述气缸连接头的下端通过紧固螺钉固定安装有压板，所述气缸连接头的下端通过螺栓轴向连接有上模心轴，所述上模心轴轴向设置在上模套模的内壁上，所述上模心轴的上端设置有钢丸，所述上模心轴的正面还固定安装有折弯冲头机构，通过设置上模和下模及压边圈的安装模式，直接将板料安放在对正后的下模上，降低了加工、操作难度，且整个装置结构设计独特、应用快捷，大大提高了冲压成型模具生产的效率。
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本实用新型公开了一种便于卸料的粉末冶金原料混合装置，包括机架和混料腔体，所述机架上部的左侧和右侧设置有同轴的减震轴承，所述混料腔体呈圆柱形，混料腔体的左右两端均设置有转动连杆，混料腔体两端的转动连杆分别通过对应侧的减震轴承安装在机架上；混料腔体内设置有刮板，混料腔体的左侧侧壁上设置有液压缸，所述液压缸通过活塞杆与刮板连接；所述刮板的右侧设置有转盘，所述转盘的中心与安装在刮板上的第一电机的输出轴连接，转盘的右侧侧面上设置有钻齿；所述混料腔体的右侧设置有进出料口，该进出料口处设置有可打开和盖合的盖体，进出料口的下方设置有出料滑槽。本实用新型可以自动卸出混合后的物料，操作方便，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种粉末冶金齿轮的成型模具，包括上固定块和下固定块，所述上固定块上端面的边缘设置有卡槽，所述上固定块上端面的中间设置有矩形卡槽A，所述矩形卡槽A的内部卡接有上模具，所述上模具上端面的中间设置有上齿轮槽，所述上齿轮槽的中间固定安装有轴芯模具管，所述轴芯模具管的内部固定安装有圆角矩形杆，所述下固定块上端面的边缘固定安装有卡条，所述下固定块的上端面的中间设置有矩形卡槽B，所述矩形卡槽B的中间设置有弹簧挤压仓。本实用新型通过弹簧和活动环，使下齿轮槽内部挤压成型的齿轮可以自动向上弹出，大大提高了脱模的效率，同时减轻了在脱模过程中造成的磨损。
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粉末冶金台阶产品结合力检测夹具，包括基座，基座的一端设有螺杆座，螺杆座上转动安装有调节螺杆，基座的另一端安装有两相对滑动的调节夹块，两调节夹块与螺杆座之间滑动安装有调节挡块，调节螺杆的一端与调节挡块驱动联接，带动调节挡块沿燕尾槽做来回运动，调节挡块与两调节夹块之间形成放置检测工件的夹持区间，该结构的夹具结构简单，装配检测工件快捷，能够检测不同大小的检测工件的结合力。
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本实用新型公开了一种粉末冶金片取放装置，包括模具和顶杆，所述模具通过倒置旋轴连接在顶杆上，所述模具四周活动安装有阻挡圈，所述阻挡圈和模具内壁之间均安装有硅胶垫，所述阻挡圈通过四周安装的固定抓手控制伸缩，且在固定抓手上均安装有绒毛刷，所述模具内部还安装有中央吸盘，且中央吸盘通过微触感弹簧固定安装在模具内部，所述顶杆顶部安装有扩大吸盘，所述扩大吸盘内部均安装有防滑硅胶垫，采用倒置模具，利用模具本身的固定能力来持平毛坯，利用毛坯本身的重力脱模，排除外力强行取坯的过程中。
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加工结构复杂工件的粉末冶金注射成型装置，包括，定模板，固定在定模板上的导柱，活动的套接在导柱上的动模板，用于带动动模板沿着导柱滑动的液压缸，注射筒，活动的穿接在注射筒的筒腔中的推料杆，用于带动推料杆在注射筒的筒腔内运动的电机，定模板上固定有一成型模，注射筒上设置有一与其筒腔导通的料斗，注射筒的前端安装有一射嘴，该射嘴将注射筒的筒腔和成型模上的型腔导通。相比于现有技术，本实用新型采用注射成型的方式将金属粉料推入模具的型腔中，在成型的过程中，不需要采用高速冲头进行压制，模具无需承受较大的冲击力，也就避免了型腔壁面发生形变，提高了制品的质量。
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本实用新型公开了一种全自动冶金球团抗压试验机,包括:机身,上横梁,两个设置在机身和上横梁之间的丝杆,沿所述丝杆上下运动的移动横梁,设置在所述移动横梁下方的上压头,设置在所述机身上与所述上压头配合的下压板,以及将试件送至上压头和下压板之间的送料装置,所述的送料装置包括设置在机身上的进料机构和通过输送管与进料机构连接的送料机构。本实用新型工作时不会出现多个试验球卡住输料管或推板或多个试验球同时落入推板内的现象,提高了试验机工作的稳定性和试验结果的可靠性。
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本申请涉及钢丝绳润滑的技术领域，尤其是涉及一种冶金高温钢丝绳润滑油组合式自动控制喷淋设备，包括机架，所述机架上设置有用于喷淋润滑油的喷油装置，所述机架上设置有支撑板和牵引组件，所述支撑板上放置有用于缠绕钢丝绳的卷筒，所述牵引组件和钢丝绳配合用于牵拉钢丝绳，所述机架上设置有张紧组件，所述喷油装置设置在卷筒和牵引组件之间，所述张紧组件设置在喷油装置和卷筒之间。本申请具有便于润滑油均匀的喷涂在钢丝绳上的效果。
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本发明公开一种高致密铜锡合金制备方法，该方法包括一些步骤：将Cu3Sn粉与铜粉混合均匀，得到原料混合物；将所述原料混合物通过模具压制成型得到产品生胚；将所述产品生胚放在保护性气氛如氩气的管式炉中烧结，制得成品。本发明通过直接将Cu3Sn粉末与铜粉的混合物经过混粉、成型、烧结等工序直接制造零件，简化了粉末冶金技术生产工序，降低成本。
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本发明涉及金属结合剂金刚石磨削技术领域，尤其涉及一种中空金刚石的粉末冶金一体成型方法，包括如下步骤：取重量百分比为58.5％～70％的金刚石粉末、29.5％～40％的铜粉末和0.5％～1.5％的粘结剂放入混料机中混合后过筛，获得成型原料；将成型原料置入液压机定模成型出料胚体，再由压痕模具压制生成具有中空孔的胚体；在胚体的中空孔内填入水解物质、热压成型得砂轮胚体；干燥、烧结砂轮胚体得半成品；去除水解物质，制得中空金刚石砂轮。本发明具有工艺可靠、简单易实现、制造成本低廉、高效节能安全等特点，且生产出的中空金刚石具有高精度、高强度、高硬度、耐磨性好、易安装，冷却效果好、排屑、容屑效果好等特点。
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本发明涉及一种冶金连铸机辊子的修复方法，先进行拆卸解体清洗，对辊子本体进行修复，对轴承座及其它部件进行修复处理，辊子总装，成品检验，包装防护。采用本发明进行修复，各类辊子平均每吨给企业节省的费用25000元来计算；以炼钢企业生产线员工每年工资35000元计，辊子修复再回收利用技术所节约的制造成本，已经可以基本可以保障生产一线所有工人的全年工资；而机械加工厂方，增加这样的一条修复生产线，能够为当地居民提供30个就业岗位，为提高社会就业率、增加地方税收做出相应的贡献。
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2025年07月09日 ~ 11日 
